CN108950351A - 一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108950351A CN108950351A CN201810925589.4A CN201810925589A CN108950351A CN 108950351 A CN108950351 A CN 108950351A CN 201810925589 A CN201810925589 A CN 201810925589A CN 108950351 A CN108950351 A CN 108950351A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- entropy alloy
- high temperature
- vnbmota
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
- C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法,属于金属材料及其制备领域。该种合金成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,其中10≤a≤35,20≤b≤45,5≤c≤25,20≤d≤45。所需原料为纯金属钒、铌、钼、钽。将原料去除氧化皮后,放入真空电弧炉进行熔炼,熔炼4~6次后,可获得单相BCC机构的固溶体合金。本发明制备的VaNbbMocTad系高熵合金兼具良好的室温塑性和高温强度,可在1200℃的高温下长期服役,未来可在航空航天、汽车、石油勘探领域内作为高温承载件广泛的应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法,属于金属材料及其制备领域。
背景技术
高熵合金是指包含四种或四种以上组元,每种组元原子分数在5%~35%之间,且能形成简单结构的新型合金。该种合金具有热力学上的高熵效应、结构上的晶格畸变效应、动力学上的迟滞扩散效应和性能上的“鸡尾酒”效应。与仅包含一种或两种组元的传统合金相比,高熵合金具有高强度、高硬度,良好的耐磨性,高热阻和电阻率等,在结构材料和功能材料领域都具有广阔的应用前景。例如:高强工具刀、耐热耐磨涂层、磨具内衬、硅铜扩散阻挡层、四模式激光陀螺仪等。与非晶材料相比,高熵合金具有良好的室温加工性、使用温度范围更广等,被认为是最近几十年来合金理论的三大突破之一。
目前报道的构成高熵合金组成元素大多集中在Co、Cr、Fe、Ni、Al、Cu和V、Nb、Mo、Ta、W、Hf元素等。由后者构成的高熵合金因熔点较高,又称难熔高熵合金,在高温材料领域应用具有更大的优势。O.N.Senkov等人制备的MoNbTaVW和MoNbTaW系列的高熵合金,在1200℃能够保持超过500MPa的屈服强度,1600℃的高温下仍能保持一定的强度,优于传统的镍基Inconel718和Haynes230高温合金。但含有高熔点的W元素,材料在熔炼过程易产生缺陷,室温压缩变形量仅为3%。密度过高的W元素也使得所制备的上述合金密度超过12g/cm3。为了改善合金的室温塑性,Senkov等人又设计出HfNbTaTiZr合金。该种合金的室温压缩塑性超过50%,但该种合金在超过1000℃的高温下强度不是十分理想。针对这一问题,本发明选优V、Nb、Mo、Ta四种元素,设计出一款新型VNbMoTa系难熔高熵合金。该种高熵合金能够兼具良好的室温塑性和高温强度。另外由于不含有W元素,合金制备过程简单,缺陷少。该种合金未来可在航空航天、汽车、石油勘探领域内作为高温承载件广泛的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法,该合金兼具良好的室温塑性和高温强度VaNbbMocTad的特点,该种合金具有简单体心立方结构,可在1200℃的高温下长期服役。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
本发明的高熵合金体系为VaNbbMocTad,所需要的原材料为钒、铌、锆、钛纯金属。采用真空非自耗电弧炉熔炼等工艺进行熔炼,可以获得具有简单体心立方结构的高熵合金。
一种耐高温VNbMoTa高熵合金,所述合金成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,其中10≤a≤35,20≤b≤45,5≤c≤25,20≤d≤45,且a+b+c+d=100;
进一步,所述高熵合金材料成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,a=b=c=d=25。
进一步,所述高熵合金材料成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,a=c=10,b=d=40。
一种耐高温VNbMoTa高熵合金的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、选择冶金原料V、Nb、Mo、Ta,采用砂轮机去除原材料表面的氧化皮,露出光亮的金属表面,备用。
步骤二、将步骤一处理过的V、Nb、Mo、Ta金属按照合金表达式VaNbbMocTad换算成质量百分比进行配比,称料。将称量好的原料在超声清洗仪中清洗20分钟。
步骤三、将处理好的原料,按照熔点的高低放入到非自耗高真空熔炼炉铜坩埚中。关闭炉门,打开冷却水,对样品室进行抽真空。当腔体真空度为2.5*10-3Pa时,停止抽真空,通入浓度为0.05~0.08MPa氩气。
步骤四、开启电弧焊机,首先将其中一个铜坩埚内的纯钛熔炼,吸收样品室内的残余气体。然后对每个坩埚内的VaNbbMocTad合金进行熔炼,合金保持液态的时间为1.5~3分钟。在熔炼过程中至少开启两遍磁搅拌,保证金属原子良好的混合。合金熔炼完毕后待其冷却,取出铸锭。
有益效果
本发明制备的VaNbbMocTad合金,具有简单体心立方相结构,具有良好的室温塑性。所述合金的密度介于9~12g/cm3,可满足不同使用条件的要求。该种合金的室温加工性好,在超过1200℃下仍能保持超过300MPa的强度,在高温承载件上具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明制备的V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40高熵合金的X射线衍射(XRD)图;
图2为本发明制备的V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40高熵合金的室温压缩应力-应变曲线;
图3为本发明制备的V10Nb40Mo10Ta40高熵合金的室温拉伸应力-应变曲线;
图4为本发明制备的V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40高熵合金在1000℃下压缩的应力-应变曲线;
图5为本发明制备的V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40高熵合金在1200℃下压缩的应力-应变曲线。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
1.合金的成分设计及制备
设计两种不同成分的VNbMoTa系高熵合金:V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40。
耐高温V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40高熵合金均通过下述方法制得:
1、原料选择纯金属V、Nb、Mo、Ta,使用砂轮机去除原材料表面的氧化皮,露出光亮的金属表面,备用。将准备好的纯金属按照表1的各元素的质量分数进行称量。
2、将称量好的原料按照熔点的高低,依次放入非自耗真空熔炼炉内的铜坩埚中。关闭炉门,打开冷却水,开始抽真空,至腔体真空度为2.5*10-3Pa后停止。开启电弧焊机,首先将其中一个铜坩埚内的纯钛熔炼,保持液态1分钟左右,用来吸收样品室内的残余气体。然后对每个坩埚内的高熵合金进行熔炼,合金保持液态的时间为2分钟。在熔炼过程中至少开启两遍磁搅拌,保证金属原子良好的混合。合金熔炼完毕后待其冷却,取出铸锭。合金铸锭表面光滑且有金属光泽,无明显氧化皮。
表1 VNbMoTa高熵合金体系的各元素的质量分数
2.合金的组织结构及性能
1)显微结构及相组成分析
利用线切割在纽扣锭中心取出4mm×4mm×4mm试样,将试样依次使用150#、400#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#砂纸研磨,然后使用CrO3悬浮抛光液抛光。使用D8-advanced X射线分析仪对样品相结构分析。扫描步长为0.04S-1,扫描角度为:20°~90°。
XRD衍射峰测试结果如图1所示,所有的合金均为单相BCC结构。多主元合金具有高熵效应,提高了固溶体相的稳定性。且V、Nb、Mo、Ta元素之间的混合焓较低,原子半径差较小(<5%),因此并无金属间化合物析出。
2)室温准静态压缩性能
在V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40合金铸锭中心部位使用线切割取出φ4×6圆柱样品,用车床将圆柱的两个端面加工平整。室温压缩测试在Instron5569电子万能试验机上进行,加载速率为0.36mm/min,测试载荷为4500kg。每组合金至少进行3组实验,获得合金的室温压缩性能。实验所获得的V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40合金的室温压缩工程应力应变曲线如图2所示,准静态压缩性能总结在表2中。可以看出,VNbMoTa系高熵合金与其他高强度高熵合金体系相比,具有较高的压缩强度和塑性。V25Nb25Mo25Ta25合金压缩屈服强度为1268MPa,最高压缩强度超过2279MPa。V10Nb40Mo10Ta40合金压缩试验过程并没有破坏,其屈服强度为920MPa。
表2 VNbMoTaSi高熵合金系室温压缩力学性能
2)室温准静态拉伸性能
将制备得到的V10Nb40Mo10Ta40合金使用线切割加工成片状拉伸试样,标距长度为10.16mm,厚度0.9mm。将拉伸试样依次使用150#、400#、800#、1000#、1200#、1500#、2000#砂纸研磨。将准备好的拉伸式样在Instron5569电子万能试验机上进行测试,拉伸速率统一为10-3S-1,每种合金成分最少选取3个样品进行测试,实验所得V10Nb40Mo10Ta40合金的拉伸工程应力-应变曲线如图3所示。V10Nb40Mo10Ta40合金的室温屈服强度为890MPa,延伸率达到了4.2%。与其他脆性难熔高熵合金相比,V10Nb40Mo10Ta40合金具有良好的加工能力。
4)高温(1000℃,1200℃)压缩性能
将V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40合金铸锭在中心部位使用线切割取出φ6×9圆柱样品,用车床将圆柱的两个端面加工平整。高温压缩实验在Gleeble-3500热模拟试验机上进行,最大加载载荷为60KN。测试采用铂铑热电偶,合金应变率为10-3S-1,合金压缩量设定为50%。加热温度分别设定为1000℃和1200℃,升温速率为5℃/S,保温时间为3min。实验所获得的V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40合金在1000℃的压缩性能如图4所示,1200℃下的高温压缩性能如图5所示。高温性能详细数据总结在表2
由图4和表3可以看出,在高温下,VNbMoTa系高熵合金软化效果并不十分明显,V25Nb25Mo25Ta25系合金塑性得到改善。1000℃下V25Nb25Mo25Ta25和V10Nb40Mo10Ta40合金的屈服强度分别为729MPa和440MPa,在1200℃下,两种合金的屈服强度仍能超过300MPa,能够满足一般高温承载件的强度要求。
2 VNbMoTaSi高熵合金系高温(1000℃,1200℃)压缩力学性能
以上是有关本发明的较佳实施例的说明。在此,需要说明的一点是,本发明并不局限于以上实施例,在满足权利要求书、发明内容以及附图等范围要求的情况下,可以对本发明所作的任何修改、同等替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐高温VNbMoTa高熵合金,其特征在于:所述合金成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,其中10≤a≤35,20≤b≤45,5≤c≤25,20≤d≤45,且a+b+c+d=100。
2.如权利要求1所述的一种耐高温VNbMoTa高熵合金,其特征在于:所述高熵合金材料成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,a=b=c=d=25。
3.如权利要求1所述的一种耐高温VNbMoTa高熵合金,其特征在于:所述高熵合金材料成分的原子百分比表达式为VaNbbMocTad,a=c=10,b=d=40。
4.制备如权利要求1所述一种耐高温VNbMoTa高熵合金的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、选择冶金原料V、Nb、Mo、Ta,采用砂轮机去除原材料表面的氧化皮,露出光亮的金属表面,备用;
步骤二、将步骤一处理过的V、Nb、Mo、Ta金属按照合金表达式VaNbbMocTad换算成质量百分比进行配比,称料;将称量好的原料在超声清洗仪中清洗20分钟;
步骤三、将处理好的原料,按照熔点的高低放入到非自耗高真空熔炼炉铜坩埚中;关闭炉门,打开冷却水,对样品室进行抽真空;当腔体真空度为2.5*10-3Pa时,停止抽真空,通入浓度为0.05~0.08MPa氩气;
步骤四、开启电弧焊机,首先将其中一个铜坩埚内的纯钛熔炼,吸收样品室内的残余气体;然后对每个坩埚内的VaNbbMocTad合金进行熔炼,合金保持液态的时间为1.5~3分钟;在熔炼过程中至少开启两遍磁搅拌,保证金属原子良好的混合;合金熔炼完毕后待其冷却,取出铸锭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810925589.4A CN108950351A (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810925589.4A CN108950351A (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108950351A true CN108950351A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64469903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810925589.4A Pending CN108950351A (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108950351A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109266880A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-25 | 湘潭大学 | CuNbTaTiV耐蚀高熵合金材料及其制备方法 |
CN110106490A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 大连理工大学 | 一种耐高温高熵合金NbMoTaWV薄膜及其制备方法 |
CN113416878A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-21 | 北京理工大学 | Re、Ru固溶强化的VNbTiTaRe和VNbTiTaRu高熵合金及其制备方法 |
CN113862542A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-31 | 北京理工大学 | 纳米级硅化物和Laves相增强难熔高熵合金材料及其制备方法 |
CN114150205A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-08 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种具有高室温塑性的耐高温高熵合金及其制备方法 |
CN114657439A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-24 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法 |
CN114892032A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-12 | 华中科技大学 | 一种Mo-Nb-V-Ta系高熵合金的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105112759A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 太原理工大学 | 耐高温的高熵合金材料及其制备方法 |
CN107641751A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-30 | 中国科学院金属研究所 | 一种MoNbCrVTi难熔高熵合金及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-15 CN CN201810925589.4A patent/CN108950351A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105112759A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-02 | 太原理工大学 | 耐高温的高熵合金材料及其制备方法 |
CN107641751A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-30 | 中国科学院金属研究所 | 一种MoNbCrVTi难熔高熵合金及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
O.N. SENKOV等: "Mechanical properties of Nb25Mo25Ta25W25 and V20Nb20Mo20Ta20W20refractory high entropy alloys", 《INTERMETALLICS》 * |
王康等: "高熵合金Mo25Nb25Ta25W25的氧化行为", 《特种铸造及有色合金》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109266880A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-25 | 湘潭大学 | CuNbTaTiV耐蚀高熵合金材料及其制备方法 |
CN110106490A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 大连理工大学 | 一种耐高温高熵合金NbMoTaWV薄膜及其制备方法 |
CN113416878A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-21 | 北京理工大学 | Re、Ru固溶强化的VNbTiTaRe和VNbTiTaRu高熵合金及其制备方法 |
CN113862542A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-31 | 北京理工大学 | 纳米级硅化物和Laves相增强难熔高熵合金材料及其制备方法 |
CN114150205A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-08 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种具有高室温塑性的耐高温高熵合金及其制备方法 |
CN114657439A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-06-24 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 一种具有良好室温塑性的难熔高熵合金及其制备方法 |
CN114892032A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-12 | 华中科技大学 | 一种Mo-Nb-V-Ta系高熵合金的制备方法 |
CN114892032B (zh) * | 2022-05-06 | 2022-12-20 | 华中科技大学 | 一种Mo-Nb-V-Ta系高熵合金的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108950351A (zh) | 一种耐高温VNbMoTa高熵合金及其制备方法 | |
CN109252083B (zh) | 一种多相高熵合金及其制备方法 | |
CN105671404B (zh) | 一种氮氧共合金化的TiZrHfNb基高熵合金及其制备方法 | |
CN106756407B (zh) | 一种CrMnFeCoNiZr高熵合金及其制备方法 | |
CN107419154B (zh) | 一种具有超弹性的TiZrHfNbAl高熵合金及其制备方法 | |
CN110438387B (zh) | 硅化物析出强化难熔高熵合金及其制备方法 | |
CN108517451B (zh) | 一种具有梯度晶粒结构的高强韧性高熵合金与制备方法 | |
CN107142410B (zh) | CrMoNbTiZr高熵合金材料及其制备方法 | |
CN109023002A (zh) | 一种硅固溶强化VNbMoTaSi高熵合金及其制备方法 | |
CN112981208B (zh) | 一种轻质难熔耐高温共晶高熵合金及其制备方法 | |
CN105671392A (zh) | 一种氮强化的TiZrHfNb基高熵合金及其制备方法 | |
CN111304512B (zh) | 一种中高熵合金材料、其制备方法及应用 | |
CN109252082A (zh) | 一种多元合金化的难熔高熵合金及其制备方法 | |
CN105420642B (zh) | 一种氮氧合金化的钛基非晶合金及其制备方法 | |
CN110453131A (zh) | 一种具有良好热加工性能的高熵合金及其制备方法 | |
CN109594002A (zh) | 一种多主元中熵合金及其制备方法 | |
CN104032188A (zh) | 一种具有宽温域超弹性的钛锆铌钽形状记忆合金及其制备方法 | |
Wei et al. | Oxidation behavior of Zr-containing Ti2AlNb-based alloy at 800° C | |
Gao et al. | Effects of Co and Al addition on martensitic transformation and microstructure in ZrCu-based shape memory alloys | |
CN113416878A (zh) | Re、Ru固溶强化的VNbTiTaRe和VNbTiTaRu高熵合金及其制备方法 | |
Matsuda et al. | Improvement of high-temperature shape-memory effect by multi-component alloying for TiPd alloys | |
Xin et al. | Microstructure and fracture toughness of a TiAl-Nb composite consolidated by spark plasma sintering | |
Mei et al. | Investigation of Ni3Al-matrix composites strengthened by TiC | |
Schneibel et al. | Microstructure and mechanical properties of Ll 2-structure alloys based on Al 3 Zr | |
Jiang et al. | Effect of Cr on microstructure and oxidation behavior of TiAl-based alloy with high Nb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181207 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |