CN108949620A - 一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂，其特征在于，所述生物制剂由以下重量百分比的原料组成：细黄链霉菌30‑34％，地衣芽孢杆菌20‑23％，植物乳杆菌23‑26％，干酪乳杆菌17‑27％；本发明还提供上述生物制剂的制备方法。本发明的生物制剂，能够提高动物的免疫功能和抗应激能力，减少动物的发病，改善动物的生产性能，提高饲料利用率，减少饲料消耗，从而降低血清中尿素氮浓度和粪尿中的氮浓度，减少畜禽舍有害气体的产生，有助于减少畜牧业对外界环境的污染，解决当前养殖环境差、畜禽发病率高的问题，提高综合效益。

Description

一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及生物技术领域，尤其涉及一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生 物制剂及其制备方法。

背景技术

集约化畜禽养殖场往往伴随着饲养湿度过大、有害气体，特别是氨味过高， 以及病原体数量过高，导致畜禽免疫抵抗力降低等问题。常规采用的使用液体消 毒液、以及在饮水及饲料中添加抗生素虽然能够在一定程度上缓解上述问题，但 往往会带来一系列其他问题。

然而，随着养殖业的快速发展，养殖业的集约化程度越来越高，动物的生产 性能也越来越高，但在人们获得大量实惠的畜产品改善生活的同时，养殖业带来 的环境污染问题也日益突出，主要表现在两个方面：一是由于畜禽的饲养密度大， 房舍内有害气体如氨气、硫化氢浓度高，这些有害气体会降低动物的免疫机能， 使动物的发病死亡率提高，这种情况在冬季房舍通风量较小时更甚；二是由于许 多养殖企业为了防治疾病，不停地使用抗生素，但抗生素有毒副残留，易产生耐 药性甚至造成三致(致畸、致癌、致突变)，严重危害人类健康。

畜禽养殖业已成为向自然环境排放污染物最多的行业之一，其固废和污水的 排放量甚至远远超过了工业和城镇生活污染物排放的总和。养殖业排放的污染物 主要为富含氮磷的有机物，它们会造成环境的严重污染，如会造成水体的富营养 化，形成赤潮，危害生态系统，也会使水体中氨氮、亚硝酸盐氮含量升高，致使 癌症等严重影响人们健康的疾病发病率大幅提高。

随着畜牧业规模化，集约化的发展，养殖环境对动物的影响越来越受到人们 的重视，猪只在好的养殖环境中，可提高自身免疫能力，减少或避免疫病的发生， 而恶劣环境容易对猪只造成不应有的伤害，甚至造成疾病的传播。影响养殖环境 的主要因素包括温度、湿度、空气质量、病原微生物等。猪只需要适宜的温热环 境，温度太高或太低均不利于动物生长发育，但是湿度通常是被忽视的环境因素。 饮水，粪便，冲洗用水及饲料中的水都是水蒸气的来源，湿度过大，动物日增重 和饲料利用率会明显下降，对病原微生物的繁殖有利，容易引发寄生虫病、动物 呼吸系统疾病及眼结膜炎等。饲料，垫料受潮发霉，霉菌繁殖快速并长生大量毒 素，会引起动物腹泻下痢，重者会导致曲霉菌病，霉菌毒素中毒。另外，粪沟、垫草、粪堆的深部，尿和粪分解会产生氨气、硫化氢、二氧化碳、甲烷等有害气 体，同时还产生一些不良气味，如果通风不良，会给动物造成不同程度损害。幼 猪自身免疫系统发育不够完善，对养殖环境的影响更敏感，初生猪只断脐时失血 过多，体能损耗过大会使成活率明显降低，而脐带干燥和脱落的速度太慢，会使 细菌进入幼猪体内的几率增大，严重的会导致脐带炎，造成初生猪只死亡；幼猪 阉割去势时，同样易受到细菌感染导致生长受阻甚至死亡。

因此，在保证畜牧业高效生产的前提下，减少养殖业对环境造成的污染，改 善集约化的养殖环境，成为了一个迫切需要解决的问题。

目前，国内外养猪场主要的除臭技术有吸附法、除臭剂法、热氧化法、洗涤 法、生物过滤法和氧离子基团除臭法等，国内大部分养殖场仍然沿用传统的除臭 方法，如通风、喷洒等，而这些方法效率低且易造成二次污染。但是，热氧化法、 洗涤法、生物过滤法和氧离子基团除臭法成本高昂，不适合处理养殖棚内的通风 除臭。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种高效降低生 猪养殖中氨气含量的生物制剂及其制备方法，能够提高动物的免疫功能和抗应激 能力，减少动物的发病，改善动物的生产性能，提高饲料利用率，减少饲料消耗， 从而降低血清中尿素氮浓度和粪尿中的氮浓度，减少畜禽舍有害气体的产生，有 助于减少畜牧业对外界环境的污染，解决当前养殖环境差、畜禽发病率高的问题， 提高综合效益。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂，由以下 重量百分比的原料组成：

另一方面，本发明还提供一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂的制 备方法，包括以下步骤：

步骤1，采用农业部菌种保存中心提供的细黄链霉菌通过马铃薯培养基PDA 培养，采用农业部菌种保存中心提供的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌 通过营养琼脂培养基传代培养，观察菌种生长速度，将干酪乳杆菌，植物乳杆菌 菌菌落直径大于3ml，细黄链霉菌大于2ml，枯草芽孢杆菌大于5ml的菌株在 0-4℃温度加以保存；

步骤2，将步骤1得到的细黄链霉菌接种于马铃薯培养基培养，将步骤1得 到的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌分别接种于液体培养琼脂培养基中 培养，培养温度35-40℃，在转速为220-250转/分的恒温摇床中进行恒温培养， 24-28小时后取样，利用平板计数法进行菌落总数测定，筛选出菌落总数大于30 亿/ml的菌种，保存备用；

步骤3，将步骤2筛选得到的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌和细 黄链霉菌分别转接入装有营养琼脂培养基的茄子瓶中，35～40℃温度下培养 45～50小时，待茄子瓶表面菌苔布满，并白中带黄时取出，得到用于后续培养 的细黄链霉菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌，然后放入2～6℃的 冰箱中保存，得到复合菌种；

步骤4，将步骤3得到的复合菌种进行液体高速培养、固体扩大培养，将所 得的固体培养物与载体混合，干燥粉碎得到所述生物制剂。

为了优化上述的制备方法，本发明采取的技术措施还包括：

进一步地，步骤4中，所述液体高速培养的具体步骤为：将液体培养基在120～128℃高温灭菌30～45min，将复合菌种按照1：20～25的重量比例接种 于所述液体培养基中，在发酵罐中搅拌25min～35min，转速200～220r/min， 搅拌均匀后放入消毒后的塑料桶中静置5～7天，静置过程中每天测定pH值并 释放产出的气体；发酵过程中抽样在显微镜下检测菌体生长情况和测定pH值， 当活菌总数达到30亿/ml浓度且pH值达到4.5～5.5时停止发酵。

进一步地，所述液体培养基由以下重量份数的组分混合而成：

进一步地，步骤4中，所述固体扩大培养的具体步骤为：将固体扩大培养基 在120℃～128℃高温灭菌30min～45min，将液体高速培养得到的复合菌种按 照1：20～25的重量比例接种于所述固体扩大培养基中，倒入消毒双层饲料袋 中密封发酵，温度30～35℃，时间8～10天；发酵过程中取样测定水分和pH值， 当水分重量含量为35％～40％且pH值为4.5～5.5时停止发酵。

进一步地，所述固体扩大培养基，以重量份计，包括无菌水19.4～29.12份， 和以下组分中的至少四种：清糠50～53份、豆粕粉10～12份、糖蜜8～10份、 磷酸二氢钾0.4～0.7份、磷酸二氢钠1～2份、硫酸镁0.4～0.6份、尿素1～2 份以及植酸酶0.08～0.1份；所述植酸酶作为产物促进剂。

进一步地，步骤4中，所述载体为蒙脱石，所述固体培养物与蒙脱石按照1： 0.4～0.5的重量比例混合。

进一步地，步骤4中，所述干燥粉碎的具体步骤为：将固体培养物与载体的 混合物放入培养箱干燥，干燥温度40～45℃，干燥时间14～16小时，将干燥 完成的物料通过160～180目的震动筛，包装得到所述生物制剂产品。

进一步地，所述干燥完成的物料的水分重量含量≤12％。

使用时，将所述生物制剂产品直接在猪舍中喷洒；或者可用于发酵床，制成 过160～180目的粉剂，得到的生物制剂产品粉末添加到喷粉机设备中，在需要 的地方施加即可。

本发明的生物制剂产品与吹风和除臭剂相结合使用，尤为适合处理鸡鸭养殖 场散发出来的臭气。由于鸡鸭粪便产生的恶臭，臭气成份复杂，主要是氨、含硫 化合物、胺类和一些低级脂肪酸类等化学物质，施用了本发明的生物制剂产品后， 此类物质可以作为有机肥料播散在农田，循环使用，提高资源利用率。

蒙脱石可作为项目产品的载体利用其吸附性能进行污水处理，蒙脱石还可作 为医药中的医药载体，具有控释剂的功效，在医药领域的成熟产品蒙脱石散，具 有止泻功效。同时，蒙脱石在畜类(猪，兔)养殖中有很好应用，尤其是对于仔、 乳猪的黄白痢、小兔的拉稀，能够起到预防功效。同时，鉴于蒙脱石的特性，还 可以作为饲料脱霉剂。将蒙脱石运用于饲料辅助添加剂，能够凭借其自然性状和 复合功能，很好地应用于家畜家禽的饲养，它不仅可补偿动物养分，提高畜禽生 产性能，而且可以调节动物体内CP流动，对预防消化道疾病有一定作用。本发 明的生物制剂中使用蒙脱石作为载体，具有脱霉、止泻等作用，附、固定霉菌毒 素和有害细菌的功能并且安全绿色；蒙脱石不会进入动物血液，可完全排除体外， 绝不残留，任何细菌病毒对其不产生耐药性，是绿色动物保健品；同时蒙脱石可 以提供多种微量元素，为动物提供多种微量成份，还能延长饲料在肠道的停留时 间，从而提高饲料报酬。

本发明采用复合微生物菌剂，能够抑制腐败细菌的生长，改善有机物的分解 途径，减少氨气和硫化氢的释放量和胺类物质的产生；改变养殖环境pH值，减 少呼吸道疾病的发生；改善潮湿环境，抑制并杀灭细菌、真菌、病毒，寄生虫卵； 减少苍蝇、蚊子传染病，有助于提高动物免疫力，减少药费，提高综合效益。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本发明的生物制剂过猪只呼吸进入体内后，能够提高动物的免疫功能和抗应 激能力，减少动物的发病，改善动物的生产性能，提高饲料利用率，减少饲料消 耗，从而降低血清中尿素氮浓度和粪尿中的氮浓度，减少畜禽舍有害气体的产生。

本发明的生物制剂是一种无毒、无污染、无残留的营养性环境改善剂，其生 产方便，功能多样，安全无毒、无残留，能够在提高畜禽生产性能的同时，还能 减少有害气体的产生和粪尿中氮磷的残留，改善畜禽环境，减少畜牧业对外界环 境的污染，对解决当前养殖环境差、畜禽发病率高，养殖业严重污染环境的问题 具有重要作用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。以下实施例仅用 于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本发明所述的高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂，由以下重量百分比 的原料组成：细黄链霉菌30％，地衣芽孢杆菌20％、植物乳杆菌23％，干酪乳 杆菌27％。

将上述菌种通过液体高速培养和固体扩大培养，同时在固体培养基中添加诱 导物，在培养产物中添加吸附载体，得到所述生物制剂产品，具体制备方法包括 以下步骤：

第一步，菌种的选育和生产制种：

采用农业部菌种保存中心提供的细黄链霉菌通过马铃薯培养基PDA培养， 采用农业部菌种保存中心提供的地衣芽孢杆菌，植物乳杆菌，干酪乳杆菌通过营 养琼脂培养基传代培养，观察菌种生长速度，将干酪乳杆菌，植物乳杆菌菌菌落 直径大于3ml，细黄链霉菌大于2ml，枯草芽孢杆菌大于5ml的菌株在0℃温度 加以保存；

第二步，生产性能试验及菌种筛选：

将细黄链霉菌接种于马铃薯培养基培养，将地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干 酪乳杆菌三种菌种分别接种于液体培养琼脂培养基中培养，培养温度为35℃， 在转速为220转/分的恒温摇床中进行恒温培养，24小时后取样，利用平板计数 法进行菌落总数测定，筛选出菌落总数大于30亿/ml的菌种可以用于生产制种；

第三步，制备复合菌种：

将筛选出的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌和细黄链霉菌分别转接 入装有营养琼脂培养基的茄子瓶中，在35℃温度下培养45小时，待茄子瓶表面 菌苔布满，并白中带黄时取出，得到用于后续培养的细黄链霉菌、地衣芽孢杆菌、 植物乳杆菌和干酪乳杆菌，然后放入2℃的冰箱中保存，得到复合菌种；

第四步，将复合菌种进行液体高速培养、固体扩大培养后，将所得的固体培 养物与载体蒙脱石按照1：0.4的重量比例混合，混合物放入培养箱干燥，温度 控制在40℃，时间14小时，干燥完成的物料水份重量含量≤12％，将干燥后 的物料通过160目的震动筛，包装得到所述高效降低生猪养殖中氨气含量的生 物制剂产品。

(1)液体高速培养：将液体培养基在120℃高温灭菌30min，将复合菌种 按重量比1：20的接种于上述液体培养基中，在发酵罐中搅拌25min，其转速 为200r/min，搅拌均匀后放入消毒后的塑料桶中静置5天，静置过程中每天测 定pH值并释放产出的气体；发酵过程中抽样在显微镜下检测菌体生长情况和测 定pH值，当活菌总数达到30亿/ml浓度且pH值达到4.5时停止发酵；

其中，所述液体培养基由以下重量份数的组分混合而成：糖蜜13份、酵母 粉0.3份、硫酸镁0.4份、硫酸铵0.8份、磷酸氢二钠0.1份、尿素0.8份、消 泡剂1份、无菌水83.6份。

(2)固体扩大培养：将固体扩大培养基在120℃高温灭菌30min将液体高 速培养得到的复合菌种按重量比1：20接入上述固体扩大培养基中，倒入消毒 双层饲料袋中密封发酵，温度30℃，时间8天；发酵过程中取样测定水分和pH 值，当水分重量含量为35％且pH值为4.5时停止发酵；

其中，所述固体扩大培养基由以下方法制得：在28.6份无菌水中加入清糠 50份、豆粕粉10份、糖蜜10份、磷酸二氢钾0.4份、磷酸二氢钠1份、硫酸 镁0.4份、尿素1份以及植酸酶(作为产物促进剂)0.08份，搅拌混合得到固 体扩大培养基。

实施例2

本发明所述的高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂，由以下重量百分比 的原料组成：细黄链霉菌34％，地衣芽孢杆菌23％、植物乳杆菌26％，干酪乳 杆菌17％。

将上述菌种通过液体高速培养和固体扩大培养，同时在固体培养基中添加诱 导物，在培养产物中添加吸附载体，得到所述生物制剂产品，具体制备方法包括 以下步骤：

第一步，菌种的选育和生产制种：

采用农业部菌种保存中心提供的细黄链霉菌通过马铃薯培养基PDA培养， 采用农业部菌种保存中心提供的地衣芽孢杆菌，植物乳杆菌，干酪乳杆菌通过营 养琼脂培养基传代培养，观察菌种生长速度，将干酪乳杆菌，植物乳杆菌菌菌落 直径大于3ml，细黄链霉菌大于2ml，枯草芽孢杆菌大于5ml的菌株在4℃温度 加以保存；

第二步，生产性能试验及菌种筛选：

将细黄链霉菌接种于马铃薯培养基培养，将地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干 酪乳杆菌三种菌种分别接种于液体培养琼脂培养基中培养，培养温度为40℃， 在转速为250转/分的恒温摇床中进行恒温培养，28小时后取样，利用平板计数 法进行菌落总数测定，筛选出菌落总数大于30亿/ml的菌种可以用于生产制种；

第三步，制备复合菌种：

将筛选出的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌和细黄链霉菌分别转接 入装有营养琼脂培养基的茄子瓶中，在40℃温度下培养50小时，待茄子瓶表面 菌苔布满，并白中带黄时取出，得到用于后续培养的细黄链霉菌、地衣芽孢杆菌、 植物乳杆菌和干酪乳杆菌，然后放入6℃的冰箱中保存，得到复合菌种；

第四步，将复合菌种进行液体高速培养、固体扩大培养后，将所得的固体培 养物与载体蒙脱石按照1：0.5的重量比例混合，混合物放入培养箱干燥，温度 控制在45℃，时间16小时，干燥完成的物料水分重量含量≤12％，将干燥后的 物料通过180目的震动筛，包装得到所述高效降低生猪养殖中氨气含量的生物 制剂产品。

(1)液体高速培养：将液体培养基在128℃高温灭菌45min，将复合菌种 按重量比1：25的接种于上述液体培养基中，在发酵罐中搅拌35min，其转速 为220r/min，搅拌均匀后放入消毒后的塑料桶中静置7天，静置过程中每天测 定pH值并释放产出的气体；发酵过程中抽样在显微镜下检测菌体生长情况和测 定pH值，当活菌总数达到30亿/ml浓度且pH值达到5.5时停止发酵；

其中，所述液体培养基由以下重量份数的组分混合而成：糖蜜16份、酵母 粉0.5份、硫酸镁0.7份、硫酸铵0.8份、磷酸氢二钠0.3份、尿素1份、消泡 剂1.5份、无菌水79.2份。

(2)固体扩大培养：将固体扩大培养基在128℃高温灭菌45min将液体高 速培养得到的复合菌种按重量比1：25接入上述固体扩大培养基中，倒入消毒 双层饲料袋中密封发酵，温度35℃，时间10天；发酵过程中取样测定水分和 pH值，当水分重量含量为40％且pH值为5.5时停止发酵；

其中，所述固体扩大培养基由以下方法制得：在26.9份无菌水中加入清糠 50份、豆粕粉10份、糖蜜8份、磷酸二氢钾0.4份、磷酸二氢钠2份、硫酸镁 0.6份、尿素2份以及植酸酶(作为产物促进剂)0.1份，搅拌混合得到固体扩 大培养基。

实施例3

1、本发明所述的生物制剂用于改善养猪场的养殖环境。

试验选取某养猪场并邻设置的3栏猪舍，每栏猪舍面积均为6*4m，每栏养 猪约20头，将3栏猪舍分别设为对照组、实验组1和实验组2，其中，对照组 采用传统的通风加除臭剂；实验组1在保持通风的同时喷洒按照实施例1制备的 生物制剂粉末，喷洒量为每平方米40～50克；实验组2在保持通风的同时喷洒 按照实施例2制备的生物制剂粉末，喷砂量为每平方米40～50克；3组的饲养 管理方式保持一致。15天后，测定每组猪舍中氨气浓度，以及猪舍环境湿度与 温度值。实验结果如下表1：

表1

组别	氨气浓度(ppm)	湿度(％)	温度(℃)
				对照组	27.2	69.2％	25℃
实验组1	19.6	45.7％	21℃
				实验组2	18.7	41.1％	22℃

由表1结果可知，施用了本发明所述的生物制剂，相比于对照组，能够显著 降低猪舍氨气浓度，并且改善猪舍环境，有利于猪只生长发育。

2、本发明所述的生物制剂用于改善养鸡场的养殖环境。

试验选取某养鸡场鸡舍，鸡舍面积为11*30m，养鸡约3000只鸡舍内按照 每平方米40～50克喷洒按照实施例1制备的生物制剂粉末，并结合吹风和除臭 剂使用。1周后鸡舍内氨气浓度为10-12mg/m3；3周后取鸡舍内粪便，无恶臭， 无FQs类抗生素，经粗处理后，可用于农田施肥，有机质含量为42％-46％。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并 不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行 的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范 围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (9)

1.一种高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂，其特征在于，所述生物制剂由以下重量百分比的原料组成：

2.一种如权利要求1所述的高效降低生猪养殖中氨气含量的生物制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，采用农业部菌种保存中心提供的细黄链霉菌通过马铃薯培养基PDA培养，采用农业部菌种保存中心提供的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌通过营养琼脂培养基传代培养，观察菌种生长速度，将干酪乳杆菌，植物乳杆菌菌菌落直径大于3ml，细黄链霉菌大于2ml，枯草芽孢杆菌大于5ml的菌株在0-4℃温度加以保存；

步骤2，将步骤1得到的细黄链霉菌接种于马铃薯培养基培养，将步骤1得到的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌分别接种于液体培养琼脂培养基中培养，培养温度35-40℃，在转速为220-250转/分的恒温摇床中进行恒温培养，24-28小时后取样，利用平板计数法进行菌落总数测定，筛选出菌落总数大于30亿/ml的菌种，保存备用；

步骤3，将步骤2筛选得到的地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、干酪乳杆菌和细黄链霉菌分别转接入装有营养琼脂培养基的茄子瓶中，35～40℃温度下培养45～50小时，待茄子瓶表面菌苔布满，并白中带黄时取出，得到用于后续培养的细黄链霉菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和干酪乳杆菌，然后放入2～6℃的冰箱中保存，得到复合菌种；

步骤4，将步骤3得到的复合菌种进行液体高速培养、固体扩大培养，将所得的固体培养物与载体混合，干燥粉碎得到所述生物制剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述液体高速培养的具体步骤为：将液体培养基在120～128℃高温灭菌30～45min，将复合菌种按照1：20～25的重量比例接种于所述液体培养基中，在发酵罐中搅拌25min～35min，转速200～220r/min，搅拌均匀后放入消毒后的塑料桶中静置5～7天，静置过程中每天测定pH值并释放产出的气体；发酵过程中抽样在显微镜下检测菌体生长情况和测定pH值，当活菌总数达到30亿/ml浓度且pH值达到4.5～5.5时停止发酵。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述液体培养基由以下重量份数的组分混合而成：

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述固体扩大培养的具体步骤为：将固体扩大培养基在120℃～128℃高温灭菌30min～45min，将液体高速培养得到的复合菌种按照1：20～25的重量比例接种于所述固体扩大培养基中，倒入消毒双层饲料袋中密封发酵，温度30～35℃，时间8～10天；发酵过程中取样测定水分和pH值，当水分重量含量为35％～40％且pH值为4.5～5.5时停止发酵。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述固体扩大培养基，以重量份计，包括无菌水19.4～29.12份，和以下组分中的至少四种：清糠50～53份、豆粕粉10～12份、糖蜜8～10份、磷酸二氢钾0.4～0.7份、磷酸二氢钠1～2份、硫酸镁0.4～0.6份、尿素1～2份以及植酸酶0.08～0.1份。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述载体为蒙脱石，所述固体培养物与蒙脱石按照1：0.4～0.5的重量比例混合。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述干燥粉碎的具体步骤为：将固体培养物与载体的混合物放入培养箱干燥，干燥温度40～45℃，干燥时间14～16小时，将干燥完成的物料通过160～180目的震动筛，包装得到所述生物制剂产品。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述干燥完成的物料的水分重量含量≤12％。