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一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，用下述方法制成：称取普通硅酸盐水泥、粉煤灰微珠、硅灰、石英砂、减水剂、聚乙烯醇纤维、水；混匀，得混合物；所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂或复配了早强剂的聚羧酸高性能减水剂；将混合物浇筑到模具中，经振动器振捣排出气泡,静置，升温，蒸汽恒温养护，降温，脱去模具，升温，干热恒温保持，降温，涂覆辛基三乙氧基硅烷，静置，即得；本发明的镜面效果能够长久保持。满足人造石材幕墙及地面铺装的要求。在多次干热湿热循环作用后，依然可以保持较高的镜面光泽度，可以应用于室外或湿热环境中长久保持。轻质高强，节省原材料，提高生产效率，降低安装施工难度和成本。

Description

一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板
技术领域
本发明涉及建筑及景观装饰材料领域，尤其涉及一种预制的具有持久镜面效果的水泥基装饰板材。
背景技术
装饰混凝土材料与技术是近些年混凝土发展应用的重要领域，由于水泥混凝土材料具有优异的可塑性，可以设计成任何形状以满足建筑装饰的需要，同时又不失混凝土材料本身的质朴与庄重感，往往能达到甚至超越天然石材的装饰效果。作为清水混凝土的更高级表现形式，“镜面”混凝土在上世纪九十年代就有文献报道，但由于技术条件限制，当时几乎没有应用案例。近些年来，随着混凝土及外加剂技术的不断发展，镜面混凝土技术在电厂、桥梁及市政工程中已有应用，不仅提高了混凝土表面的美观性，也提高了混凝土表面的防腐性。但如果将“镜面”混凝土材料应用于装饰工程并需要将光泽度作为核心评价指标时，现有产品还不能满足需求。因为水泥基材料的水化过程是持续而漫长的，“镜面”混凝土应用环境的温湿度变化也会对水化产生不同影响。这些影响会导致“镜面”混凝土光泽度的下降甚至失去。
另外，普通混凝土材料相较天然石材强度较低，且脆性较大。作为板材应用时，往往较为厚重，在制作和安装便捷度、结构安全以及耐久性方面存在不足，不符合混凝土材料“轻质高强”的发展方向。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板。
本发明的技术方案概述如下：
一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，用下述方法制成：
(1)按重量称取原料：普通硅酸盐水泥100-150份、粉煤灰微珠15-45份、硅灰8-12份、石英砂150-187.5份、减水剂4.5-7份、聚乙烯醇纤维1.5-3.75份、水18.45-27.5份；混匀，得混合物；所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂或复配了早强剂的聚羧酸高性能减水剂；
(2)将混合物浇筑到模具中，经振动器振捣15～60秒排出可见气泡,静置0.5～6小时，以≤20℃/小时升温速率，升温至50～70℃，蒸汽恒温养护6～24小时，以≤10℃/小时的降温速率，降温至室温，脱去模具，再以≤20℃/小时升温速率，升温至120℃～240℃，干热恒温保持6～12小时，再经≤10℃/小时的降温速率降至室温，以0.5kg/m2～2kg/m2涂覆辛基三乙氧基硅烷于模具底壁成型的材料表面上，在无尘干燥环境中静置3天～7天，得到一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板；
所述模具包括模具本体1，模具本体由四个侧壁和一个底壁组成，模具本体的横截面呈矩形，在模具本体1内表面设置有经冲压形成圆滑内倒角3的0.8-3mm厚硬质PVC内衬层2。
早强型聚羧酸系高性能减水剂为型号为20HE型、型、Point-B型或型，还可以选用其它企业生产的性质与上述型号的性质相似的早强型聚羧酸系高性能减水剂。
复配了早强剂的聚羧酸系高性能减水剂由质量比为1:6-250的早强剂与聚羧酸系高性能减水剂组成，所述早强剂为氯化钠、氯化钙、硝酸钠、亚硝酸钠和三异丙醇胺中的一种；所述聚羧酸系高性能减水剂型号为型、型、Point-S型或型，还可以选择其它企业生产的，性质与上述型号的性质相似的聚羧酸系高性能减水剂。
聚乙烯醇纤维长度优选为6-20mm，抗拉强度1200-1600MPa，还可以选用长度再长些的聚乙烯醇纤维。
本发明的优点：
本发明的镜面效果能够长久保持。在水泥基板材最小厚度为6mm，最大长度尺寸为1200mm，抗压强度90MPa以上，抗折强度20MPa以上，可以满足目前人造石材幕墙及地面铺装的要求。在多次干热湿热循环作用后，依然可以保持较高的镜面光泽度，可以应用于室外或湿热环境中长久保持。本发明因其在“轻质高强”方面的性能改善，从而具有节省原材料，提高生产效率，降低安装施工难度和成本。另外，因其良好的耐水和镜面保持性能，从而具有美观效果持久、材料耐久性高，替代天然石材。
附图说明
图1为本发明一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板所用模具结构示意图。
图2为图1过A-A面剖面图。
具体实施方式
聚羧酸系高性能减水剂：
1、20HE型、型，西卡(中国)有限公司生产
2、型、型，江苏苏博特新材料股份有限公司生产
3、Point-B型、Point-S型，科之杰新材料集团有限公司生产
4、型、型，巴斯夫(中国)有限公司生产
本发明选用上述材料仅是举例，还可以选用性质与上面的相似的其它企业产的聚羧酸系高性能减水剂，完成本发明。
硅灰：SiO2含量≥90％
石英砂：粒径≤0.5mm
聚乙烯醇(PVA)纤维：长度6-20mm，抗拉强度1200-1600MPa；
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，用下述方法制成：
(1)称取原料：普通硅酸盐水泥(P.O42.5型)120kg、粉煤灰微珠20kg、硅灰(SiO2质量含量为90％)10kg、石英砂(粒径≤0.5mm)160kg、减水剂选用早强型聚羧酸系高性能减水剂20HE型6kg、聚乙烯醇纤维(长度6-20mm，抗拉强度1200MPa)2.3kg、水25kg；混匀，得混合物；
(2)将混合物浇筑到模具中，经振动器振捣40秒排出可见气泡,静置3小时，以20℃/小时升温速率，升温至60℃，蒸汽恒温养护15小时，以10℃/小时的降温速率，降温至室温，脱去模具，再以20℃/小时升温速率，升温至180℃，干热恒温保持9小时，再经10℃/小时的降温速率降至室温，以1.5kg/m2涂覆辛基三乙氧基硅烷于模具底壁成型的材料表面上，在无尘干燥环境中静置5天，得到一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板；
所述模具包括模具本体1，模具本体由四个侧壁和一个底壁组成，模具本体的横截面呈长方形，在模具本体1内表面设置有经冲压形成圆滑内倒角3的1.5mm厚硬质PVC内衬层2。
本实施例的模具为长800mm、宽600mm、高32mm。
获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板的厚度为30mm.
经测试，本实施例获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板抗压强度92.7MPa，抗折强度23.8MPa，镜面侧表面光泽度值为86。该具有持久镜面效果的水泥基装饰板经十次“12小时90℃蒸汽恒温处理”和“12小时105℃干热处理”的循环劣化试验后，其镜面侧表面光泽度值为54。
实施例2
一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，用下述方法制成：
(1)按重量称取原料：普通硅酸盐水泥(P.O42.5型)100kg、粉煤灰微珠15kg、硅灰(SiO2质量含量为91％)8kg、石英砂(粒径≤0.5mm)150kg、减水剂(由0.05kg三异丙醇胺和4.45kg聚羧酸高性能减水剂型组成)4.5kg、聚乙烯醇纤维(长度6-20mm，抗拉强度1400MPa)1.5kg、水18.45kg；混匀，得混合物；
(2)将混合物浇筑到模具中，经振动器振捣15秒排出可见气泡,静置6小时，以15℃/小时升温速率，升温至50℃，蒸汽恒温养护24小时，以8℃/小时的降温速率，降温至室温，脱去模具，再以15℃/小时升温速率，升温至120℃，干热恒温保持12小时，再经8℃/小时的降温速率降至室温，以0.5kg/m2涂覆辛基三乙氧基硅烷于模具底壁成型的材料表面上，在无尘干燥环境中静置3天，得到一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板；
所述模具包括模具本体1，模具本体由四个侧壁和一个底壁组成，模具本体的横截面呈长方形，在模具本体1内表面设置有经冲压形成圆滑内倒角3的0.8mm厚硬质PVC内衬层2。
其浇筑的模具为长400mm、宽300mm、高20mm
获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板的厚度为6mm
经测试，本实施例获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板抗压强度99.3MPa，抗折强度20.7MPa，镜面侧表面光泽度值为81。该本实施例获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板经十次“12小时90℃蒸汽恒温处理”和“12小时105℃干热处理”的循环劣化试验后，其镜面侧表面光泽度值为49。
实验证明：
由0.64kg氯化钠和3.86kg聚羧酸系高性能减水剂型组成的4.5kg减水剂；或由0.0179kg三异丙醇胺和4.482kg聚羧酸系高性能减水剂Point-S型组成的4.5kg减水剂；或由0.225kg硝酸钠和4.275kg聚羧酸系高性能减水剂型组成的4.5kg减水剂；或由0.225kg亚硝酸钠和4.275kg聚羧酸系高性能减水剂型组成的4.5kg减水剂；或由0.225kg氯化钙和4.275kg聚羧酸系高性能减水剂型组成的4.5kg减水剂，替代本实施例的减水剂4.5kg，其它同本实施例，制备出效果与本实施例性质相似的具有持久镜面效果的水泥基装饰板。
实施例3
一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，用下述方法制成：
(1)按重量称取原料：普通硅酸盐水泥(P.O52.5)150kg、粉煤灰微珠45kg、硅灰(SiO2质量含量为92％)12kg、石英砂(粒径≤0.5mm)187.5kg、减水剂选用早强型聚羧酸系高性能减水剂型7kg、聚乙烯醇纤维(长度6-20mm，抗拉强度1600MPa)3.75kg、水27.5kg；混匀，得混合物；
(2)将混合物浇筑到模具中，经振动器振捣60秒排出可见气泡,静置0.5小时，以18℃/小时升温速率，升温至70℃，蒸汽恒温养护6小时，以9℃/小时的降温速率，降温至室温，脱去模具，再以18℃/小时升温速率，升温至240℃，干热恒温保持6小时，再经9℃/小时的降温速率降至室温，以2kg/m2涂覆辛基三乙氧基硅烷于于模具底壁成型的材料表面上，在无尘干燥环境中静置7天，得到一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板；
所述模具包括模具本体1，模具本体由四个侧壁和一个底壁组成，模具本体的横截面呈矩形，在模具本体1内表面设置有经冲压形成圆滑内倒角3的3mm厚硬质PVC内衬层2。
其浇筑的模具为长1200mm、宽600mm、高42mm
获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板的厚度为40mm
经测试，本实施例获得的具有持久镜面效果的水泥基装饰板抗压强度108MPa，抗折强度31.2MPa，镜面侧表面光泽度值为89。该具有持久镜面效果的水泥基装饰板经十次“12小时90℃蒸汽恒温处理”和“12小时105℃干热处理”的循环劣化试验后，其镜面侧表面光泽度值为55。
实验证明，用型号为Point-B型或型的早强型聚羧酸系高性能减水剂替代本实施例的型，其它同本实施例，制备出效果与本实施例相似的具有持久镜面效果的水泥基装饰板。

Claims (4)

1.一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，其特征是用下述方法制成：
(1)按重量称取原料：普通硅酸盐水泥100-150份、粉煤灰微珠15-45份、硅灰8-12份、石英砂150-187.5份、减水剂4.5-7份、聚乙烯醇纤维1.5-3.75份、水18.45-27.5份；混匀，得混合物；所述减水剂为早强型聚羧酸系高性能减水剂或复配了早强剂的聚羧酸高性能减水剂；
(2)将混合物浇筑到模具中，经振动器振捣15～60秒排出可见气泡,静置0.5～6小时，以≤20℃/小时的升温速率，升温至50～70℃，蒸汽恒温养护6～24小时，以≤10℃/小时的降温速率，降温至室温，脱去模具，再以≤20℃/小时升温速率，升温至120℃～240℃，干热恒温保持6～12小时，再经≤10℃/小时的降温速率降至室温，以0.5kg/m2～2kg/m2涂覆辛基三乙氧基硅烷于模具底壁成型的材料表面上，在无尘干燥环境中静置3天～7天，得到一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板；
所述模具包括模具本体(1)，模具本体由四个侧壁和一个底壁组成，模具本体的横截面呈矩形，在模具本体(1)内表面设置有经冲压形成圆滑内倒角(3)的0.8-3mm厚硬质PVC内衬层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，其特征是所述早强型聚羧酸系高性能减水剂为型号为20HE型、-V型、Point-B型或411型。
3.根据权利要求1所述的一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，其特征是所述复配了早强剂的聚羧酸高性能减水剂由质量比为1:6～250的早强剂与聚羧酸高性能减水剂组成，所述早强剂为氯化钠、氯化钙、硝酸钠、亚硝酸钠和三异丙醇胺中的一种；所述聚羧酸高性能减水剂型号为-3300型、-Ⅰ型、Point-S型或413型。
4.根据权利要求1所述的一种具有持久镜面效果的水泥基装饰板，其特征是所述聚乙烯醇纤维长度为6-20mm，抗拉强度1200-1600MPa。
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