一种机械加工生产用平移机械装置
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种机械加工生产用平移机械装置。
背景技术:
现有技术中,在机械加工过程中常常需要将工件从一处移动至另一处,传统的平移装置占地面积较大,而占地面积较小的平移装置移动范围有限,导致了使用的不方便,所以本发明提出一种机械加工生产用平移机械装置。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工生产用平移机械装置,解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种机械加工生产用平移机械装置,包括平移底座固定板,所述平移底座固定板上固定安装有一号外导轨,所述一号外导轨内部的内壁上固定安装有若干一号液压缸安装板,所述一号液压缸安装板之间固定连接有若干一号减震弹簧,所述一号外导轨通过一号液压缸安装板与一号减震弹簧固定连接,所述一号液压缸安装板上固定安装有一号液压缸,所述一号外导轨通过一号液压缸安装板与一号液压缸固定连接,所述一号液压缸上传动连接有一号液压杆,所述一号液压杆一端固定连接有一号内导轨,所述一号液压缸通过一号液压杆与一号内导轨传动连接,所述一号外导轨上滑动连接有一号滑块,所述一号外导轨的尺寸大于一号内导轨的尺寸,所述一号滑块的尺寸大于一号外导轨的尺寸,所述一号滑块上固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆通过一号滑块与一号外导轨滑动连接,所述一号连接杆通过一号滑块在一号外导轨上自由滑动。
作为优选,所述一号连接杆上方固定连接有一号伺服电机安装板,所述一号伺服电机安装板用过一号连接杆和一号滑块与一号外导轨滑动连接,所述一号伺服电机安装板通过一号连接杆和一号滑块在一号外导轨上自由滑动,所述一号伺服电机安装板上设置有若干一号电机安装槽,所述一号电机安装槽上插设有一号伺服电机安装架,所述一号伺服电机安装架通过一号电机安装槽与一号伺服电机安装板可拆式连接,所述一号伺服电机安装架之间固定连接有一号伺服电机,所述一号伺服电机通过一号伺服电机安装架和一号电机安装槽与一号伺服电机安装板可拆式连接,所述一号伺服电机上方传动连接有一号电机轴,所述一号电机轴一端固定连接有一号转轴,所述一号转轴通过一号电机轴与一号伺服电机传动连接,所述一号转轴上方固定连接有二号连接杆,所述二号连接杆通过一号转轴和一号电机轴与一号伺服电机传动连接,所述二号连接杆上方固定连接有夹持板。
作为优选,所述夹持板的内壁上固定安装有一号外杆,所述一号外杆上设置有一号凹槽,所述一号外杆的一号凹槽上设置有一号内杆,所述一号内杆一侧固定连接有若干一号啮合齿,所述一号内杆一侧设置有一号转动轴,所述一号转动轴上设置有若干与一号内杆一侧相同的一号啮合齿,所述一号转动轴一端设置在一号外杆内部,所述一号转动轴另一端固定连接有一号旋柄,所述一号内杆一端固定连接有一号夹板,所述夹持板上设置有若干二号夹板安装槽,所述二号夹板安装槽上设置有二号夹板,所述二号夹板一端固定连接有二号液压杆,所述二号液压杆传动连接在二号液压缸上,所述二号夹板通过二号液压杆与二号液压缸传动连接,所述二号液压缸两侧固定连接有二号液压缸安装架,所述二号液压缸安装架与二号安装架安装槽可拆式连接,所述二号安装架安装槽设置在夹持板上。
作为优选,所述二号液压缸安装架通过二号安装架安装槽与夹持板可拆式连接。
作为优选,所述二号液压缸通过二号液压缸安装架和二号安装架安装槽与夹持板可拆式连接。
作为优选,所述夹持板另一侧的内壁上固定连接有导向板,所述导向板一端固定连接限位板。
作为优选,所述夹持板通过导向板与限位板固定连接,所述限位板上设置有伸缩板。
作为优选,所述伸缩板一侧固定连接有伸缩板把手,所述伸缩板把手上套设有防滑垫。
本发明的有益效果:
本发明设置有一号内导轨,能够通过一号液压缸带动一号液压杆伸缩,从而使得一号内导轨伸缩,从而改变滑块的可移动距离,大大增加了本发明的实用性,通过设置有夹持板,能够在平移过程中防止机械工件掉落,通过设置有一号伺服电机,能够通过一号伺服电机带动一号转轴旋转,从而带动夹持板转动进行转动。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明一号外导轨的内部结构示意图;
图3为本发明夹持板的结构示意图;
图4为本发明一号外杆的内部结构示意图。
图中:1、平移底座固定板;2、一号外导轨;3、一号液压缸安装板;4、一号减震弹簧;5、一号液压缸;6、一号液压杆;7、一号内导轨;8、一号滑块;9、一号连接杆;10、一号伺服电机安装板;11、一号电机安装槽;12、一号伺服电机安装架;13、一号伺服电机;14、一号电机轴;15、一号转轴;16、二号连接杆;17、夹持板;18、一号外杆;19、一号凹槽;20、一号内杆;21、一号啮合齿;22、一号转动轴;23、一号旋柄;24、一号夹板;25、二号夹板安装槽;26、二号夹板;27、二号液压杆;28、二号液压缸;29、二号液压缸安装架;30、二号安装架安装槽;31、导向板;32、限位板;33、伸缩板;34、伸缩板把手。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种机械加工生产用平移机械装置,包括平移底座固定板1,所述平移底座固定板1上固定安装有一号外导轨2,所述一号外导轨2内部的内壁上固定安装有若干一号液压缸安装板3,所述一号液压缸安装板3之间固定连接有若干一号减震弹簧4,所述一号外导轨2通过一号液压缸安装板3与一号减震弹簧4固定连接,所述一号液压缸安装板3上固定安装有一号液压缸5,所述一号外导轨2通过一号液压缸安装板3与一号液压缸5固定连接,所述一号液压缸5上传动连接有一号液压杆6,所述一号液压杆6一端固定连接有一号内导轨7,所述一号液压缸5通过一号液压杆6与一号内导轨7传动连接,所述一号外导轨2上滑动连接有一号滑块8,所述一号外导轨2的尺寸大于一号内导轨7的尺寸,所述一号滑块8的尺寸大于一号外导轨2的尺寸,所述一号滑块8上固定连接有一号连接杆9,所述一号连接杆9通过一号滑块8与一号外导轨2滑动连接,所述一号连接杆9通过一号滑块8在一号外导轨2上自由滑动。
其中,所述一号连接杆9上方固定连接有一号伺服电机安装板10,所述一号伺服电机安装板10用过一号连接杆9和一号滑块8与一号外导轨2滑动连接,所述一号伺服电机安装板10通过一号连接杆9和一号滑块8在一号外导轨2上自由滑动,所述一号伺服电机安装板10上设置有若干一号电机安装槽11,所述一号电机安装槽11上插设有一号伺服电机安装架12,所述一号伺服电机安装架12通过一号电机安装槽11与一号伺服电机安装板10可拆式连接,所述一号伺服电机安装架12之间固定连接有一号伺服电机13,所述一号伺服电机13通过一号伺服电机安装架12和一号电机安装槽11与一号伺服电机安装板10可拆式连接,所述一号伺服电机13上方传动连接有一号电机轴14,所述一号电机轴14一端固定连接有一号转轴15,所述一号转轴15通过一号电机轴14与一号伺服电机13传动连接,所述一号转轴15上方固定连接有二号连接杆16,所述二号连接杆16通过一号转轴15和一号电机轴14与一号伺服电机13传动连接,所述二号连接杆16上方固定连接有夹持板17。
其中,所述夹持板17的内壁上固定安装有一号外杆18,所述一号外杆18上设置有一号凹槽19,所述一号外杆18的一号凹槽19上设置有一号内杆20,所述一号内杆20一侧固定连接有若干一号啮合齿21,所述一号内杆20一侧设置有一号转动轴22,所述一号转动轴22上设置有若干与一号内杆20一侧相同的一号啮合齿21,所述一号转动轴22一端设置在一号外杆18内部,所述一号转动轴22另一端固定连接有一号旋柄23,所述一号内杆20一端固定连接有一号夹板24,所述夹持板17上设置有若干二号夹板安装槽25,所述二号夹板安装槽25上设置有二号夹板26,所述二号夹板26一端固定连接有二号液压杆27,所述二号液压杆27传动连接在二号液压缸28上,所述二号夹板26通过二号液压杆27与二号液压缸28传动连接,所述二号液压缸28两侧固定连接有二号液压缸安装架29,所述二号液压缸安装架29与二号安装架安装槽30可拆式连接,所述二号安装架安装槽30设置在夹持板17上。
其中,所述二号液压缸安装架29通过二号安装架安装槽30与夹持板17可拆式连接。
其中,所述二号液压缸28通过二号液压缸安装架29和二号安装架安装槽30与夹持板17可拆式连接。
其中,所述夹持板17另一侧的内壁上固定连接有导向板31,所述导向板31一端固定连接限位板32。
其中,所述夹持板17通过导向板31与限位板32固定连接,所述限位板32上设置有伸缩板33。
其中,所述伸缩板33一侧固定连接有伸缩板把手34,所述伸缩板把手34上套设有防滑垫。
具体的:一种机械加工生产用平移机械装置,使用时,首先将机械工件通过导向板31滑落至夹持板17上,通过一号旋柄23旋转一号转动轴22,利用一号转动轴22上的一号啮合齿21和一号内杆20一侧的一号啮合齿21带动一号内杆20自由伸缩,从而使得一号夹板24和限位板32将工件固定好,通过设置有一号滑块8,一号连接杆9通过一号滑块8在一号外导轨2上自由滑动能够带动工件进行自由的平移,通过设置有一号内导轨7,能够通过打开一号液压缸5使得一号内导轨7伸出,增加本装置的适用范围,在平移过程中,还可以通过一号伺服电机13带动夹持板17转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。