CN108943732A - 一种金属覆膜板的制备方法 - Google Patents

一种金属覆膜板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108943732A
CN108943732A CN201810571800.7A CN201810571800A CN108943732A CN 108943732 A CN108943732 A CN 108943732A CN 201810571800 A CN201810571800 A CN 201810571800A CN 108943732 A CN108943732 A CN 108943732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
laminating
preparation
coated plate
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810571800.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨成伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Euro Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Euro Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Euro Machinery Co Ltd filed Critical Changzhou Euro Machinery Co Ltd
Priority to CN201810571800.7A priority Critical patent/CN108943732A/zh
Publication of CN108943732A publication Critical patent/CN108943732A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B6/00—Cleaning by electrostatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums

Abstract

本发明公开了一种金属覆膜板的制备方法，制备步骤包括：1）、利用静电除尘器给金属板表面除尘；2）、覆合膜预先处理；3）、金属板和覆合膜分别输送至覆合设备的上下辊之间；4）、热覆合，即上下辊在热覆合设备的加热系统供热下，产生250℃的高温，使覆合膜与金属板在上下辊的压力和高温的作用下热熔在一起；5）、覆膜质量监测；6）、将覆膜后周边的废膜进行裁剪，并直接将废膜送入废膜回收装置中；7）、将修剪后的覆膜板进行整理或收卷。覆合膜和粘合剂均采用的食品级原料，减少污染，回收废膜，节能环保，并且覆膜效率高、效果好，实用性强。

Description

一种金属覆膜板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种覆膜技术领域，特别涉及一种金属覆膜板的制备方法。
背景技术
目前，覆膜金属板已在很多行业取得了广泛的应用，食品罐、化工罐、建筑板材等均用到金属覆膜技术，经过覆膜的金属板表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，金属板的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强。
如今，人们的环保意识逐渐增强，相关法律法规不断完善，覆膜加工过程中所产生的污染和覆膜制品废弃时重复利用困难这两大问题摆在人们面前，如何优化覆膜工艺和覆膜技术已成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是： 为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种节能环保、减少污染、覆膜效率高、覆膜效果好的金属覆膜板的制备方法。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种金属覆膜板的制备方法，制备步骤包括：1）、利用静电除尘器给金属板表面除尘；2）、覆合膜预先处理； 3）、金属板和覆合膜分别输送至覆合设备的上下辊之间；4）、热覆合，即上下辊在热覆合设备的加热系统供热下，产生250℃的高温，使覆合膜与金属板在上下辊的压力和高温的作用下热熔在一起；5）、覆膜质量监测；6）、将覆膜后周边的废膜进行裁剪，并直接将废膜送入废膜回收装置中；7）、将修剪后的覆膜板进行整理或收卷。
进一步地，所述静电除尘器包括一个由不同断面形状的金属导线制得的放电电极和一个由不同几何形状的金属板制得的集尘电极。
进一步地，所述覆合膜采用的是PP白膜。
进一步地，所述覆合膜的厚度为0.01mm-0.02mm范围内。
进一步地，所述覆合膜预先处理时所用的粘合剂为EVA树脂、萜烯树脂和石蜡以5：2.5~4.5：0.5~2的比例制得。
进一步地，所述热覆合时，上下辊之间的压力控制在90kg/cm2-145 kg/cm2之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：一种金属覆膜板的制备方法，覆合膜和粘合剂均采用的食品级原料，减少污染，回收废膜，节能环保，并且覆膜效率高、效果好，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明的一种金属覆膜板的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
请参阅图1所示，一种金属覆膜板的制备方法，制备步骤包括：1）、为了使覆合膜与金属板覆合更牢固、减少气泡，覆合前利用静电除尘器给金属板表面除尘，静电除尘器包括一个由不同断面形状的金属导线制得的放电电极和一个由不同几何形状的金属板制得的集尘电极；2）、本制备方法采用的是湿式覆膜法，因此覆合之前要在覆合膜表面涂布一层粘合剂，覆合膜采用的是食品级PP白膜，且覆合膜的厚度为0.01mm-0.02mm范围内，粘合剂为EVA树脂、萜烯树脂和石蜡以5：2.5~4.5：0.5~2的比例制得； 3）、将预先处理过的金属板和覆合膜分别输送至覆合设备的上下辊之间；4）、热覆合，即上下辊在热覆合设备的加热系统供热下，产生250℃的高温，使覆合膜与金属板在上下辊的压力和高温的作用下热熔在一起，上下辊之间的压力控制在90kg/cm2-145 kg/cm2之间；5）、热覆合结束后，立即进行覆膜质量监测，自动检查金属覆膜板表面有无起泡、分离、褶皱等现象，如有问题，立即反馈并自动调节各参数以改进质量；6）、将覆膜后周边的废膜进行裁剪，并直接将废膜送入废膜回收装置中；7）、将修剪后的覆膜板进行整理或收卷。
本制备方法适用于铝、铁、不锈钢等金属板。
取3块10cm*10cm面积大小的覆膜铝板成品，对其外观进行质量检测：
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属覆膜板的制备方法，其特征在于，制备步骤包括：1）、利用静电除尘器给金属板表面除尘；2）、覆合膜预先处理； 3）、金属板和覆合膜分别输送至覆合设备的上下辊之间；4）、热覆合，即上下辊在热覆合设备的加热系统供热下，产生250℃的高温，使覆合膜与金属板在上下辊的压力和高温的作用下热熔在一起；5）、覆膜质量监测；6）、将覆膜后周边的废膜进行裁剪，并直接将废膜送入废膜回收装置中；7）、将修剪后的覆膜板进行整理或收卷。
2.根据权利要求1所述的一种金属覆膜板的制备方法，其特征在于：所述静电除尘器包括一个由不同断面形状的金属导线制得的放电电极和一个由不同几何形状的金属板制得的集尘电极。
3.根据权利要求1所述的一种金属覆膜板的制备方法，其特征在于：所述覆合膜采用的是PP白膜。
4.根据权利要求3所述的一种金属覆膜板的制备方法，其特征在于：所述覆合膜的厚度为0.01mm-0.02mm范围内。
5.根据权利要求1所述的一种金属覆膜板的制备方法，其特征在于：所述覆合膜预先处理时所用的粘合剂为EVA树脂、萜烯树脂和石蜡以5：2.5~4.5：0.5~2的比例制得。
6.根据权利要求1所述的一种金属覆膜板的制备方法，其特征在于：所述热覆合时，上下辊之间的压力控制在90kg/cm2-145 kg/cm2之间。
CN201810571800.7A 2018-06-06 2018-06-06 一种金属覆膜板的制备方法 Pending CN108943732A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810571800.7A CN108943732A (zh) 2018-06-06 2018-06-06 一种金属覆膜板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810571800.7A CN108943732A (zh) 2018-06-06 2018-06-06 一种金属覆膜板的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108943732A true CN108943732A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64492890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810571800.7A Pending CN108943732A (zh) 2018-06-06 2018-06-06 一种金属覆膜板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108943732A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111037932A (zh) * 2019-12-12 2020-04-21 界首市晟翔新型建材有限公司 一种改性建筑模板生产加工用热熔装置及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3053999B2 (ja) * 1992-07-17 2000-06-19 新日本製鐵株式会社 樹脂被覆金属板の製造方法
CN102514302A (zh) * 2011-11-24 2012-06-27 奥瑞金包装股份有限公司 覆膜金属板、生产方法及其生产装置
CN102514342A (zh) * 2011-11-24 2012-06-27 奥瑞金包装股份有限公司 一种覆膜设备和覆膜方法
CN103129086A (zh) * 2013-03-15 2013-06-05 海洋世纪（青岛）精密制品有限公司 钣金材料自动覆膜工艺
US20160193779A1 (en) * 2013-08-16 2016-07-07 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and device for producing a composite material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3053999B2 (ja) * 1992-07-17 2000-06-19 新日本製鐵株式会社 樹脂被覆金属板の製造方法
CN102514302A (zh) * 2011-11-24 2012-06-27 奥瑞金包装股份有限公司 覆膜金属板、生产方法及其生产装置
CN102514342A (zh) * 2011-11-24 2012-06-27 奥瑞金包装股份有限公司 一种覆膜设备和覆膜方法
CN103129086A (zh) * 2013-03-15 2013-06-05 海洋世纪（青岛）精密制品有限公司 钣金材料自动覆膜工艺
US20160193779A1 (en) * 2013-08-16 2016-07-07 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Method and device for producing a composite material

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国建筑材料联合会金属复合材料分会等编著: "《复合材料：中国制造20年》", 30 November 2017, 中国建筑工业出版社 *
姜成春主编: "《大气污染控制技术》", 30 June 2016, 中国环境出版社 *
李子东编著: "《实用粘接手册》", 30 April 1987, 上海科学技术文献出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111037932A (zh) * 2019-12-12 2020-04-21 界首市晟翔新型建材有限公司 一种改性建筑模板生产加工用热熔装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU650769B2 (en) Process for the production of a composite sheet comprising a cellular core and at least one outer layer
US7556708B2 (en) Apparatus and method for applying labels
CN110667227B (zh) 一种均匀涂胶及裁剪的不干胶覆膜机设备
GB817350A (en) Laminated article and method for making same
CN108943732A (zh) 一种金属覆膜板的制备方法
CA2965743C (en) Systems and methods for forming laminates
GB2168923A (en) Foam plastics laminate
EP0274789A2 (en) Method for manufacturing a layered construction, and construction obtained thereby
CN204725870U (zh) 一种用无溶剂uv涂料生产高光亮面板材的在线双面辊涂装置
EP0543863B1 (en) Process for producing self-adhesive sheet materials
ATE15007T1 (de) Verfahren zur beschichtung von bahnen mit polyaethylen.
EP0371392A3 (de) Vorrichtung zum Tiefziehen einer durch Wärmeeinwirkung aufschäumbaren Folie
DE4410145A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Verbundwerkstoffen
US3574802A (en) Process for the production of foamed slabs and laminates while continuously sensing and adjusting the width of the slab
CN102229786B (zh) 环保预涂膜
CN214692424U (zh) 静电吸附上膜装置
DD254356A5 (de) Verfahren zur oberflaechenausruestung von folien
JP3144777B2 (ja) リサイクル壁紙
CN204322542U (zh) 一种挤出复合装置
CN212049832U (zh) 用于l型侧板绝缘膜的覆胶机
CN111537674A (zh) 一种预浸料含浸度的测试方法
RU2656008C1 (ru) Установка для изготовления листового композиционного теплораспределяющего материала
US4540455A (en) Method of manufacturing laminated foam plastics materials
WO2011120715A1 (de) Verpackungsschale und vorrichtung zur herstellung derselben
CN207747372U (zh) 一种提高挤出复合膜性能的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181207