CN108942684B - 一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械生产技术领域，尤其是一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置，针对铸件打磨装置调节不便、容易产生灰尘污染环境的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座底部外壁的四角均通过螺钉固定有减震柱，且底座顶部外壁的四角均通过螺钉固定有第二液压杆，所述底座每一边的两个第二液压杆顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接台，且两个连接台的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑台，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有两个第一液压杆。本发明能够通过升降底板的方式升降万向轮，提高了设备的移动效果，能够横向和纵向自由移动打磨轮的位置，电控调节，灵活度高，无需人手移动，降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产技术领域，尤其涉及一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置。
背景技术
机械工业是指生产机械产品的工业部门。由于“机械产品”所含范围的不同，机械工业在理解上通常有广义与狭义之分。广义的机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等。
在铸件的生产中需要对铸件进行打磨，但是传统的铸件打磨设备打磨部件操作不方便，调节不方便，打磨效率低下，打磨质量较差。
经检索，中国专利申请号为201710999964.5的专利，公开了一种铸件打磨装置；本发明的铸件打磨装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的承载架、卡接于所述底板的上端的边缘处的机架、打磨部件和旋接于所述打磨部件的上端的电机。上述专利中的铸件打磨装置存在以下不足：打磨时容易差生大量灰尘，污染工作环境，危害工人身体健康。
发明内容
基于铸件打磨装置调节不便、容易产生灰尘污染环境的技术问题，本发明提出了一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置。
本发明提出的一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角均通过螺钉固定有减震柱，且底座顶部外壁的四角均通过螺钉固定有第二液压杆，所述底座每一边的两个第二液压杆顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接台，且两个连接台的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑台，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有两个第一液压杆，且每两个第一液压杆的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定台，两个所述固定台的相对一侧外壁通螺钉固定有同一个集尘箱，且集尘箱的一侧外壁开有第一开口，第一开口的底部内壁通过铰链连接有箱门，所述集尘箱的底部外壁焊接有连接柱，且连接柱的底部外壁焊接有底板，所述底板底部外壁的四角均通过螺钉固定有万向轮，所述底座的底部外壁开有矩形凹槽，且矩形凹槽的规格与底板的规格相适配，所述底座顶部外壁的中轴线位置开有通口，且连接柱滑动连接于通口内，两个所述连接台顶部外壁的两侧均焊接有支撑柱，且四个支撑柱的顶部外壁焊接有同一个顶座，所述顶座底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第三液压杆，且两个第三液压杆的底部外壁通过螺钉固定有同一个顶板。
优选地，所述顶板底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第一电控滑轨，且第一电控滑轨的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的底部外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板底部外壁的两侧均焊接有固定架。
优选地，其中一个所述固定架的一侧外壁通过螺钉固定有气缸，且气缸的一侧外壁通过螺钉固定有驱动箱，驱动箱的一侧外壁焊接有滑动杆，滑动杆的一侧外壁焊接有活塞，活塞的外壁滑动连接有收纳箱，收纳箱的一侧外壁焊接于另一个固定架的一侧外壁。
优选地，所述驱动箱的顶部内壁通过螺钉固定有伺服电机，且驱动箱顶部内壁通过螺钉固定有两个牢固架，两个牢固架的底部外壁通过螺钉固定有同一个减速箱，减速箱的输入端通过联轴器与伺服电机的输出轴相连接。
优选地，所述减速箱的输出端通过联轴器连接有连接轴，且连接轴的底部外壁通过轴承固定有打磨轮，驱动箱的两侧外壁均开有五至六个散热口，散热口的内壁通过螺钉固定有防尘网，驱动箱顶部内壁的两侧均通过螺钉固定有散热扇。
优选地，所述驱动箱的两侧外壁均焊接有防尘罩，防尘罩的顶部外壁开有开口，防尘罩正对防尘网，防尘罩的数量与防尘网的数量相同。
优选地，所述支撑台顶部外壁的中轴线位置开有矩形滑槽，且矩形滑槽的内壁通过螺钉固定有支撑板，支撑板的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二电控滑轨，两个第二电控滑轨的内壁均滑动连接有两个滑动块，四个滑动块的顶部外壁通过螺钉固定有同一个打磨台。
优选地，两个所述固定台的顶部外壁均通过螺钉固定有吸尘机，且吸尘机的输入端插接有第一导尘管，第一导尘管的远离吸尘机的一端插接有聚风罩。
优选地，所述吸尘机的输出端插接有第二导尘管，且集尘箱的底部内壁滑动连接有抽拉盒，第二导尘管插接于集尘箱内，第二导尘管的底端正对抽拉盒，抽拉盒的顶部外壁开有进尘口。
优选地，所述第一液压杆、第二液压杆第一电控滑轨、第三液压杆、气缸、伺服电机、散热扇和第二电控滑轨均连接有开关，且开关连接有处理器。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置第一液压杆和万向轮，能够通过升降底板的方式升降万向轮，提高了设备的移动效果，方便搬运，同时安装减震柱增加了设备的减震效果。
2、通过设置第一电控滑轨和气缸，能够横向和纵向自由移动打磨轮的位置，电控调节，灵活度高，无需人手移动，降低了人工劳动强度，且安装滑动杆和收纳箱，增加了驱动箱的牢固度，且驱动箱上安装防尘网和防尘罩，有效防尘，且搭配散热扇，提高了伺服电机的散热效果，延长了散热扇的工作寿命。
3、通过设置吸尘机和集尘箱，能够将打磨铸件产生的灰尘吸入集尘箱内，并通过抽拉抽拉盒的方式，方便灰尘的处理，降低了环境污染，有效保护工人的身体健康。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置的驱动箱结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置的滑动杆结构俯视图；
图4为本发明提出的一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置的局部结构构放大图；
图5为本发明提出的一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置的集尘箱结构示意图。
图中：1底座、2万向轮、3底板、4连接柱、5支撑板、6第一液压杆、7减震柱、8第二液压杆、9吸尘机、10第一导尘管、11连接台、12支撑柱、13第一电控滑轨、14顶座、15第三液压杆、16顶板、17滑块、18固定板、19固定架、20气缸、21驱动箱、22集尘箱、23伺服电机、24牢固架、25散热扇、26防尘罩、27减速箱、28打磨轮、29滑动杆、30收纳箱、31活塞、32打磨台、33滑动块、34第二电控滑轨、35支撑台、36抽拉盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置，包括底座1，底座1底部外壁的四角均通过螺钉固定有减震柱7，且底座1顶部外壁的四角均通过螺钉固定有第二液压杆8，底座1每一边的两个第二液压杆8顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接台11，且两个连接台11的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑台35，底座1顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有两个第一液压杆6，且每两个第一液压杆6的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定台，两个固定台的相对一侧外壁通螺钉固定有同一个集尘箱22，且集尘箱22的一侧外壁开有第一开口，第一开口的底部内壁通过铰链连接有箱门，集尘箱22的底部外壁焊接有连接柱4，且连接柱4的底部外壁焊接有底板3，底板3底部外壁的四角均通过螺钉固定有万向轮2，底座1的底部外壁开有矩形凹槽，且矩形凹槽的规格与底板3的规格相适配，底座1顶部外壁的中轴线位置开有通口，且连接柱4滑动连接于通口内，两个连接台11顶部外壁的两侧均焊接有支撑柱12，且四个支撑柱12的顶部外壁焊接有同一个顶座14，顶座14底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第三液压杆15，且两个第三液压杆15的底部外壁通过螺钉固定有同一个顶板16。
本发明中，顶板16底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第一电控滑轨13，且第一电控滑轨13的内壁均滑动连接有滑块17，两个滑块17的底部外壁通过螺钉固定有固定板18，且固定板18底部外壁的两侧均焊接有固定架19，其中一个固定架19的一侧外壁通过螺钉固定有气缸20，且气缸20的一侧外壁通过螺钉固定有驱动箱21，驱动箱21的一侧外壁焊接有滑动杆29，滑动杆29的一侧外壁焊接有活塞31，活塞31的外壁滑动连接有收纳箱30，收纳箱30的一侧外壁焊接于另一个固定架19的一侧外壁，驱动箱21的顶部内壁通过螺钉固定有伺服电机23，且驱动箱21顶部内壁通过螺钉固定有两个牢固架24，两个牢固架24的底部外壁通过螺钉固定有同一个减速箱27，减速箱27的输入端通过联轴器与伺服电机23的输出轴相连接，减速箱27的输出端通过联轴器连接有连接轴，且连接轴的底部外壁通过轴承固定有打磨轮28，驱动箱21的两侧外壁均开有五至六个散热口，散热口的内壁通过螺钉固定有防尘网，驱动箱21顶部内壁的两侧均通过螺钉固定有散热扇25，驱动箱21的两侧外壁均焊接有防尘罩26，防尘罩26的顶部外壁开有开口，防尘罩26正对防尘网，防尘罩26的数量与防尘网的数量相同，支撑台35顶部外壁的中轴线位置开有矩形滑槽，且矩形滑槽的内壁通过螺钉固定有支撑板5，支撑板5的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二电控滑轨34，两个第二电控滑轨34的内壁均滑动连接有两个滑动块33，四个滑动块33的顶部外壁通过螺钉固定有同一个打磨台32，两个固定台的顶部外壁均通过螺钉固定有吸尘机9，且吸尘机9的输入端插接有第一导尘管10，第一导尘管10的远离吸尘机9的一端插接有聚风罩，吸尘机9的输出端插接有第二导尘管，且集尘箱22的底部内壁滑动连接有抽拉盒36，第二导尘管插接于集尘箱22内，第二导尘管的底端正对抽拉盒36，抽拉盒36的顶部外壁开有进尘口，第一液压杆6、第二液压杆8第一电控滑轨13、第三液压杆15、气缸20、伺服电机23、散热扇25和第二电控滑轨34均连接有开关，且开关连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI。
使用时，通过万向轮2移动设备至合适位置，启动第一液压杆6上升固定台，以此上升连接柱4，从而完成万向轮2离地将设备固定，减震柱7有效减震，通过第二液压杆8调节支撑台35至合适高度，将待加工铸件放置在打磨台32上启动第一电控滑轨13纵向移动打磨轮28，并通过气缸20完成横向移动，启动第三液压杆15下移设备，启动第二电控滑轨34完成铸件打磨，通过启动两个吸尘机9将打磨过程中产生的灰尘抽入集尘箱22内，通过拉出抽拉盒36完成灰尘集中处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于机械生产具有除尘功能的铸件打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四角均通过螺钉固定有减震柱（7），且底座（1）顶部外壁的四角均通过螺钉固定有第二液压杆（8），所述底座（1）每一边的两个第二液压杆（8）顶部外壁通过螺钉固定有同一个连接台（11），且两个连接台（11）的相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个支撑台（35），所述底座（1）顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有两个第一液压杆（6），且每两个第一液压杆（6）的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定台，两个所述固定台的相对一侧外壁通螺钉固定有同一个集尘箱（22），且集尘箱（22）的一侧外壁开有第一开口，第一开口的底部内壁通过铰链连接有箱门，所述集尘箱（22）的底部外壁焊接有连接柱（4），且连接柱（4）的底部外壁焊接有底板（3），所述底板（3）底部外壁的四角均通过螺钉固定有万向轮（2），所述底座（1）的底部外壁开有矩形凹槽，且矩形凹槽的规格与底板（3）的规格相适配，所述底座（1）顶部外壁的中轴线位置开有通口，且连接柱（4）滑动连接于通口内，两个所述连接台（11）顶部外壁的两侧均焊接有支撑柱（12），且四个支撑柱（12）的顶部外壁焊接有同一个顶座（14），所述顶座（14）底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第三液压杆（15），且两个第三液压杆（15）的底部外壁通过螺钉固定有同一个顶板（16）；所述顶板（16）底部外壁的两侧均通过螺钉固定有第一电控滑轨（13），且第一电控滑轨（13）的内壁均滑动连接有滑块（17），两个滑块（17）的底部外壁通过螺钉固定有固定板（18），且固定板（18）底部外壁的两侧均焊接有固定架（19）；其中一个所述固定架（19）的一侧外壁通过螺钉固定有气缸（20），且气缸（20）的一侧外壁通过螺钉固定有驱动箱（21），驱动箱（21）的一侧外壁焊接有滑动杆（29），滑动杆（29）的一侧外壁焊接有活塞（31），活塞（31）的外壁滑动连接有收纳箱（30），收纳箱（30）的一侧外壁焊接于另一个固定架（19）的一侧外壁；所述驱动箱（21）的顶部内壁通过螺钉固定有伺服电机（23），且驱动箱（21）顶部内壁通过螺钉固定有两个牢固架（24），两个牢固架（24）的底部外壁通过螺钉固定有同一个减速箱（27），减速箱（27）的输入端通过联轴器与伺服电机（23）的输出轴相连接；所述减速箱（27）的输出端通过联轴器连接有连接轴，且连接轴的底部外壁通过轴承固定有打磨轮（28），驱动箱（21）的两侧外壁均开有五至六个散热口，散热口的内壁通过螺钉固定有防尘网，驱动箱（21）顶部内壁的两侧均通过螺钉固定有散热扇（25）；所述驱动箱（21）的两侧外壁均焊接有防尘罩（26），防尘罩（26）的顶部外壁开有开口，防尘罩（26）正对防尘网，防尘罩（26）的数量与防尘网的数量相同；所述支撑台（35）顶部外壁的中轴线位置开有矩形滑槽，且矩形滑槽的内壁通过螺钉固定有支撑板（5），支撑板（5）的顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二电控滑轨（34），两个第二电控滑轨（34）的内壁均滑动连接有两个滑动块（33），四个滑动块（33）的顶部外壁通过螺钉固定有同一个打磨台（32）；两个所述固定台的顶部外壁均通过螺钉固定有吸尘机（9），且吸尘机（9）的输入端插接有第一导尘管（10），第一导尘管（10）的远离吸尘机（9）的一端插接有聚风罩；所述吸尘机（9）的输出端插接有第二导尘管，且集尘箱（22）的底部内壁滑动连接有抽拉盒（36），第二导尘管插接于集尘箱（22）内，第二导尘管的底端正对抽拉盒（36），抽拉盒（36）的顶部外壁开有进尘口；所述第一液压杆（6）、第二液压杆（8）、 第一电控滑轨（13）、第三液压杆（15）、气缸（20）、伺服电机（23）、散热扇（25）和第二电控滑轨（34）均连接有开关，且开关连接有处理器。
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| CN108942684A (zh) | 2018-12-07 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xie Xiewei Inventor after: Xiong Mu Inventor after: Li Hua Inventor after: Guo Jinming Inventor before: Guo Jinming |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191230 Address after: 330700 Fengxin County Industrial Park, Jiangxi, Yichun Applicant after: JIANGXI ZHONGYAN METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 035200 No. 27, 7 Lane, Maita East Street, Poshan Village, Lanxian Town, Luliang City, Shanxi Province Applicant before: Guo Jinming |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A casting polishing device with dust removal function for mechanical production Effective date of registration: 20231027 Granted publication date: 20200124 Pledgee: Fengxin Jiangxi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: JIANGXI ZHONGYAN METAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063308 |