CN108942323A - 一种多功能车床夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹紧装置,更具体的说是一种多功能车床夹紧装置,包括配合锁紧机构、侧边夹紧机构、磨刀具机构、中间夹紧机构,装置能够适应不同的机床,可以放在不同的机床上工作,装置能够提供竖直方向上的物件的夹紧,装置能够提供水平方向上的夹紧,装置能够夹紧不同大小的物件,装置能够磨车床上用的刀具,装置能够移动,侧边夹紧机构位于配合锁紧机构的对称两侧,侧边夹紧机构与配合锁紧机构的连接方式为焊接,磨刀具机构位于侧边夹紧机构的上方,磨刀具机构与侧边夹紧机构的连接方式为螺栓连接,中间夹紧机构位于配合锁紧机构的上方,中间夹紧机构与配合锁紧机构的连接方式为焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,更具体的说是一种多功能车床夹紧装置。
背景技术
大学机床中大多数操作中都要用到夹紧装置,有性能可靠的夹紧装置对于提高作业的安全性有着非常大的作用,传统的夹紧装置功能过于单一,不能满足多种夹紧情况,所以设计了这种多功能车床夹紧装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能车床夹紧装置,装置能够适应不同的机床,可以放在不同的机床上工作,装置能够提供竖直方向上的物件的夹紧,装置能够提供水平方向上的夹紧,装置能够夹紧不同大小的物件,装置能够磨车床上用的刀具,装置能够移动。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种夹紧装置,更具体的说是一种多功能车床夹紧装置,包括配合锁紧机构、侧边夹紧机构、磨刀具机构、中间夹紧机构,装置能够适应不同的机床,可以放在不同的机床上工作,装置能够提供竖直方向上的物件的夹紧,装置能够提供水平方向上的夹紧,装置能够夹紧不同大小的物件,装置能够磨车床上用的刀具,装置能够移动。
配合锁紧机构包括锁紧块机构、机身、升降移动轮,锁紧块机构位于机身的下方,锁紧块机构与机身的连接方式为螺旋连接,升降移动轮设置在机身的内部,升降移动轮与机身的配合方式为间隙配合;
锁紧块机构包括锁紧螺栓、中间锁紧块、锁紧螺母、紧固螺钉,锁紧螺栓与中间锁紧块相连,锁紧螺栓与中间锁紧块的连接方式为螺旋连接,锁紧螺母位于锁紧螺栓的上方,锁紧螺母与锁紧螺栓的连接方式为螺旋连接,紧固螺钉与中间锁紧块相连,紧固螺钉与中间锁紧块的连接方式为螺旋连接;
机身包括锁紧螺栓配合孔、机身本体、滑杆固定槽、升降移动轮活动槽,锁紧螺栓配合孔开在机身本体上,滑杆固定槽开在机身本体的内部,升降移动轮活动槽开在机身本体的下端面上;
升降移动轮包括移动轮本体、移动轮固定杆、移动轮支腿、移动轮座、滑杆、滑杆把手、限位凸起,移动轮本体与移动轮固定杆相连,移动轮本体与移动轮固定杆的连接方式为轴承连接,移动轮固定杆与移动轮支腿相连,移动轮固定杆与移动轮支腿的连接方式为焊接,移动轮座位于移动轮支腿的上方,移动轮座与移动轮支腿的连接方式为焊接,滑杆设置在移动轮座的内部,滑杆与移动轮座的配合方式为间隙配合,滑杆把手与滑杆相连,滑杆把手与滑杆的连接方式为焊接,限位凸起与滑杆相连,限位凸起与滑杆的连接方式为焊接;
侧边夹紧机构包括旋转底座、夹紧座、升降杆、锁紧杆、上端板,旋转底座位于夹紧座的下方,旋转底座与夹紧座的连接方式为轴承连接,升降杆位于旋转底座的上方,升降杆与旋转底座的连接方式为焊接,上端板位于升降杆的上方,上端板与升降杆的连接方式为焊接,锁紧杆与上端板相连,锁紧杆与上端板的连接方式为螺旋连接;
升降杆包括移动杆、锁紧孔、锁紧扣、固定杆,锁紧孔开在移动杆上,移动杆设置在固定杆的内部,移动杆与固定杆的配合方式为间隙配合,锁紧扣与固定杆相连,锁紧扣与固定杆的连接方式为螺旋连接;
磨刀具机构包括摆动杆、磨刀石、滑道、下端座、中间轴承、磨刀驱动电机、旋转板、驱动块,摆动杆与下端座相连,摆动杆与下端座的连接方式为为铰接,磨刀石与滑道相连,磨刀石与滑道的配合方式为间隙配合,滑道位于下端座的上方,滑道与下端座的连接方式为螺栓连接,中间轴承设置在下端座的内部,中间轴承与下端座的配合方式为过盈配合,旋转板与中间轴承相连,旋转板与中间轴承的配合方式为过盈配合,磨刀驱动电机与旋转板相连,磨刀驱动电机与旋转板的连接方式为胀套连接,驱动块与旋转板相连,驱动块与旋转板的连接方式为焊接,驱动块与摆动杆的配合方式为接触配合,磨刀石与摆动杆的配合方式为接触配合;
摆动杆包括摆动杆本体、驱动块配合槽、铰接扣A,驱动块配合槽开在摆动杆本体上,铰接扣A与摆动杆本体相连;
磨刀石包括底部滑块、磨刀石本体、摆动杆配合块,底部滑块位于磨刀石本体的下方,底部滑块与磨刀石本体的连接方式为焊接,摆动杆配合块与磨刀石本体相连,摆动杆配合块与磨刀石本体的连接方式为焊接;
中间夹紧机构包括轴承座、驱动螺杆、夹紧机构滑槽、底部机身、夹紧机构、驱动电机轴、驱动电机、驱动电机座,轴承座与驱动螺杆相连,轴承座与驱动螺杆的连接方式为轴承连接,夹紧机构滑槽开在底部机身上,轴承座位于底部机身的上方,轴承座与底部机身的连接方式为螺栓连接,夹紧机构与夹紧机构滑槽相配合,夹紧机构与夹紧机构滑槽的配合方式为间隙配合,夹紧机构与驱动螺杆相连,夹紧机构与驱动螺杆的连接方式为啮合,驱动电机轴位于驱动螺杆的右侧,驱动电机轴与驱动螺杆的连接方式为胀套连接,驱动电机轴设置在驱动电机的内部,驱动电机轴与驱动电机的连接方式为轴承连接,驱动电机座位于驱动电机的下方,驱动电机座与驱动电机的连接方式为焊接;
夹紧机构包括夹紧竖块、驱动块A、内螺旋、滑块B,夹紧竖块位于驱动块A的上方,夹紧竖块与驱动块A的连接方式为焊接,内螺旋攻在驱动块A内部,滑块B位于驱动块A的下方,滑块B与驱动块A的连接方式为焊接;
侧边夹紧机构位于配合锁紧机构的对称两侧,侧边夹紧机构与配合锁紧机构的连接方式为焊接,磨刀具机构位于侧边夹紧机构的上方,磨刀具机构与侧边夹紧机构的连接方式为螺栓连接,中间夹紧机构位于配合锁紧机构的上方,中间夹紧机构与配合锁紧机构的连接方式为焊接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能车床夹紧装置所述的配合锁紧机构的个数为两个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能车床夹紧装置所述的升降移动轮的个数为六个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能车床夹紧装置所述的机身的材料为铸钢。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多功能车床夹紧装置所述的驱动螺杆的材料为40Cr。
本发明一种多功能车床夹紧装置的有益效果为:
本发明一种多功能车床夹紧装置,装置能够适应不同的机床,可以放在不同的机床上工作,装置能够提供竖直方向上的物件的夹紧,装置能够提供水平方向上的夹紧,装置能够夹紧不同大小的物件,装置能够磨车床上用的刀具,装置能够移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能车床夹紧装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能车床夹紧装置的配合锁紧机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能车床夹紧装置的锁紧块机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能车床夹紧装置的机身1-2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能车床夹紧装置的升降移动轮1-3的结构示意图。
图6为本发明一种多功能车床夹紧装置的侧边夹紧机构2的结构示意图。
图7为本发明一种多功能车床夹紧装置的升降杆2-3的结构示意图。
图8为本发明一种多功能车床夹紧装置的磨刀具机构3的结构示意图。
图9为本发明一种多功能车床夹紧装置的摆动杆3-1的结构示意图。
图10为本发明一种多功能车床夹紧装置的磨刀石3-2的结构示意图。
图11为本发明一种多功能车床夹紧装置的中间夹紧机构4的结构示意图。
图12为本发明一种多功能车床夹紧装置的夹紧机构4-5的结构示意图。
图中:配合锁紧机构1;锁紧块机构1-1;锁紧螺栓1-1-1;中间锁紧块1-1-2;锁紧螺母1-1-3;紧固螺钉1-1-4;机身1-2;锁紧螺栓配合孔1-2-1;机身本体1-2-2;滑杆固定槽1-2-3;升降移动轮活动槽1-2-4;升降移动轮1-3;移动轮本体1-3-1;移动轮固定杆1-3-2;移动轮支腿1-3-3;移动轮座1-3-4;滑杆1-3-5;滑杆把手1-3-6;限位凸起1-3-7;侧边夹紧机构2;旋转底座2-1;夹紧座2-2;升降杆2-3;移动杆2-3-1;锁紧孔2-3-2;锁紧扣2-3-3;固定杆2-3-4;锁紧杆2-4;上端板2-5;磨刀具机构3;摆动杆3-1;摆动杆本体3-1-1;驱动块配合槽3-1-2;铰接扣A3-1-3;磨刀石3-2;底部滑块3-2-1;磨刀石本体3-2-2;摆动杆配合块3-2-3;滑道3-3;下端座3-4;中间轴承3-5;磨刀驱动电机3-6;旋转板3-7;驱动块3-8;中间夹紧机构4;轴承座4-1;驱动螺杆4-2;夹紧机构滑槽4-3;底部机身4-4;夹紧机构4-5;夹紧竖块4-5-1;驱动块A4-5-2;内螺旋4-5-3;滑块B4-5-4;驱动电机轴4-6;驱动电机4-7;驱动电机座4-8。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本发明涉及一种夹紧装置,更具体的说是一种多功能车床夹紧装置,包括配合锁紧机构1、侧边夹紧机构2、磨刀具机构3、中间夹紧机构4,装置能够适应不同的机床,可以放在不同的机床上工作,装置能够提供竖直方向上的物件的夹紧,装置能够提供水平方向上的夹紧,装置能够夹紧不同大小的物件,装置能够磨车床上用的刀具,装置能够移动。
配合锁紧机构1包括锁紧块机构1-1、机身1-2、升降移动轮1-3,锁紧块机构1-1位于机身1-2的下方,锁紧块机构1-1与机身1-2的连接方式为螺旋连接,升降移动轮1-3设置在机身1-2的内部,升降移动轮1-3与机身1-2的配合方式为间隙配合;
锁紧块机构1-1包括锁紧螺栓1-1-1、中间锁紧块1-1-2、锁紧螺母1-1-3、紧固螺钉1-1-4,锁紧螺栓1-1-1与中间锁紧块1-1-2相连,锁紧螺栓1-1-1与中间锁紧块1-1-2的连接方式为螺旋连接,锁紧螺母1-1-3位于锁紧螺栓1-1-1的上方,锁紧螺母1-1-3与锁紧螺栓1-1-1的连接方式为螺旋连接,紧固螺钉1-1-4与中间锁紧块1-1-2相连,紧固螺钉1-1-4与中间锁紧块1-1-2的连接方式为螺旋连接,拧动紧固螺钉1-1-4,使紧固螺钉1-1-4不再对起紧固作用,此时拧动锁紧螺栓1-1-1,使中间锁紧块1-1-2向下运动,直到拧动锁紧螺栓1-1-1与锁紧螺母1-1-3脱离,此时搬动机身1-2,可以移动到另一个不同的机床上,摆放好位置后,重新连接拧动锁紧螺栓1-1-1与锁紧螺母1-1-3,使拧动锁紧螺栓1-1-1与锁紧螺母1-1-3的连接锁紧中间锁紧块1-1-2,中间锁紧块1-1-2被锁紧后拧动紧固螺钉1-1-4,使紧固螺钉1-1-4与新机床贴合,起到紧固作用;
机身1-2包括锁紧螺栓配合孔1-2-1、机身本体1-2-2、滑杆固定槽1-2-3、升降移动轮活动槽1-2-4,锁紧螺栓配合孔1-2-1开在机身本体1-2-2上,滑杆固定槽1-2-3开在机身本体1-2-2的内部,升降移动轮活动槽1-2-4开在机身本体1-2-2的下端面上;
升降移动轮1-3包括移动轮本体1-3-1、移动轮固定杆1-3-2、移动轮支腿1-3-3、移动轮座1-3-4、滑杆1-3-5、滑杆把手1-3-6、限位凸起1-3-7,移动轮本体1-3-1与移动轮固定杆1-3-2相连,移动轮本体1-3-1与移动轮固定杆1-3-2的连接方式为轴承连接,移动轮固定杆1-3-2与移动轮支腿1-3-3相连,移动轮固定杆1-3-2与移动轮支腿1-3-3的连接方式为焊接,移动轮座1-3-4位于移动轮支腿1-3-3的上方,移动轮座1-3-4与移动轮支腿1-3-3的连接方式为焊接,滑杆1-3-5设置在移动轮座1-3-4的内部,滑杆1-3-5与移动轮座1-3-4的配合方式为间隙配合,滑杆把手1-3-6与滑杆1-3-5相连,滑杆把手1-3-6与滑杆1-3-5的连接方式为焊接,限位凸起1-3-7与滑杆1-3-5相连,限位凸起1-3-7与滑杆1-3-5的连接方式为焊接,装置上设有升降移动轮1-3,当需要移动时,首先滑动滑杆1-3-5,使滑杆1-3-5与上端的滑杆固定槽1-2-3脱离配合,此时向下移动升降移动轮1-3,然后移动滑杆1-3-5使滑杆1-3-5与下方的滑杆固定槽1-2-3进行配合,这样会对升降移动轮1-3起到固定作用,这样就可以对装置进行移动;
侧边夹紧机构2包括旋转底座2-1、夹紧座2-2、升降杆2-3、锁紧杆2-4、上端板2-5,旋转底座2-1位于夹紧座2-2的下方,旋转底座2-1与夹紧座2-2的连接方式为轴承连接,升降杆2-3位于旋转底座2-1的上方,升降杆2-3与旋转底座2-1的连接方式为焊接,上端板2-5位于升降杆2-3的上方,上端板2-5与升降杆2-3的连接方式为焊接,锁紧杆2-4与上端板2-5相连,锁紧杆2-4与上端板2-5的连接方式为螺旋连接;
升降杆2-3包括移动杆2-3-1、锁紧孔2-3-2、锁紧扣2-3-3、固定杆2-3-4,锁紧孔2-3-2开在移动杆2-3-1上,移动杆2-3-1设置在固定杆2-3-4的内部,移动杆2-3-1与固定杆2-3-4的配合方式为间隙配合,锁紧扣2-3-3与固定杆2-3-4相连,锁紧扣2-3-3与固定杆2-3-4的连接方式为螺旋连接,根据物件的大小首先调整移动杆2-3-1与固定杆2-3-4的相对位置,然后用锁紧扣2-3-3锁紧,此时把物件放到夹紧座2-2上,旋转锁紧杆2-4,直到锁紧杆2-4把物件压紧,就实现了水平方向上的夹紧;
磨刀具机构3包括摆动杆3-1、磨刀石3-2、滑道3-3、下端座3-4、中间轴承3-5、磨刀驱动电机3-6、旋转板3-7、驱动块3-8,摆动杆3-1与下端座3-4相连,摆动杆3-1与下端座3-4的连接方式为为铰接,磨刀石3-2与滑道3-3相连,磨刀石3-2与滑道3-3的配合方式为间隙配合,滑道3-3位于下端座3-4的上方,滑道3-3与下端座3-4的连接方式为螺栓连接,中间轴承3-5设置在下端座3-4的内部,中间轴承3-5与下端座3-4的配合方式为过盈配合,旋转板3-7与中间轴承3-5相连,旋转板3-7与中间轴承3-5的配合方式为过盈配合,磨刀驱动电机3-6与旋转板3-7相连,磨刀驱动电机3-6与旋转板3-7的连接方式为胀套连接,驱动块3-8与旋转板3-7相连,驱动块3-8与旋转板3-7的连接方式为焊接,驱动块3-8与摆动杆3-1的配合方式为接触配合,磨刀石3-2与摆动杆3-1的配合方式为接触配合,通过磨刀驱动电机3-6带动旋转板3-7进行转动,旋转板3-7进行转动会带动驱动块3-8进行圆周运动,驱动块3-8进行圆周运动会通过驱动块配合槽3-1-2带动摆动杆3-1进行摆动,摆动杆3-1进行摆动会带动磨刀石3-2进行左右方向上的往复运动,此时把刀具放在磨刀石3-2上就可以就行磨刀;
摆动杆3-1包括摆动杆本体3-1-1、驱动块配合槽3-1-2、铰接扣A3-1-3,驱动块配合槽3-1-2开在摆动杆本体3-1-1上,铰接扣A3-1-3与摆动杆本体3-1-1相连;
磨刀石3-2包括底部滑块3-2-1、磨刀石本体3-2-2、摆动杆配合块3-2-3,底部滑块3-2-1位于磨刀石本体3-2-2的下方,底部滑块3-2-1与磨刀石本体3-2-2的连接方式为焊接,摆动杆配合块3-2-3与磨刀石本体3-2-2相连,摆动杆配合块3-2-3与磨刀石本体3-2-2的连接方式为焊接;
中间夹紧机构4包括轴承座4-1、驱动螺杆4-2、夹紧机构滑槽4-3、底部机身4-4、夹紧机构4-5、驱动电机轴4-6、驱动电机4-7、驱动电机座4-8,轴承座4-1与驱动螺杆4-2相连,轴承座4-1与驱动螺杆4-2的连接方式为轴承连接,夹紧机构滑槽4-3开在底部机身4-4上,轴承座4-1位于底部机身4-4的上方,轴承座4-1与底部机身4-4的连接方式为螺栓连接,夹紧机构4-5与夹紧机构滑槽4-3相配合,夹紧机构4-5与夹紧机构滑槽4-3的配合方式为间隙配合,夹紧机构4-5与驱动螺杆4-2相连,夹紧机构4-5与驱动螺杆4-2的连接方式为啮合,驱动电机轴4-6位于驱动螺杆4-2的右侧,驱动电机轴4-6与驱动螺杆4-2的连接方式为胀套连接,驱动电机轴4-6设置在驱动电机4-7的内部,驱动电机轴4-6与驱动电机4-7的连接方式为轴承连接,驱动电机座4-8位于驱动电机4-7的下方,驱动电机座4-8与驱动电机4-7的连接方式为焊接,把物件放在夹紧机构4-5之间,然后运转驱动电机4-7,驱动电机4-7会带动驱动电机轴4-6进行转动,驱动电机轴4-6进行转动会带动驱动螺杆4-2进行旋转,驱动螺杆4-2进行旋转会通过内螺旋4-5-3带动夹紧竖块4-5-1进行相向运动,直到把物件夹紧;
夹紧机构4-5包括夹紧竖块4-5-1、驱动块A4-5-2、内螺旋4-5-3、滑块B4-5-4,夹紧竖块4-5-1位于驱动块A4-5-2的上方,夹紧竖块4-5-1与驱动块A4-5-2的连接方式为焊接,内螺旋4-5-3攻在驱动块A4-5-2内部,滑块B4-5-4位于驱动块A4-5-2的下方,滑块B4-5-4与驱动块A4-5-2的连接方式为焊接;
侧边夹紧机构2位于配合锁紧机构1的对称两侧,侧边夹紧机构2与配合锁紧机构1的连接方式为焊接,磨刀具机构3位于侧边夹紧机构2的上方,磨刀具机构3与侧边夹紧机构2的连接方式为螺栓连接,中间夹紧机构4位于配合锁紧机构1的上方,中间夹紧机构4与配合锁紧机构1的连接方式为焊接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的配合锁紧机构1的个数为两个。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的升降移动轮1-3的个数为六个。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的机身1-2的材料为铸钢。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的驱动螺杆4-2的材料为40Cr。
装置能够适应不同的机床,可以放在不同的机床上工作,首先拧动紧固螺钉1-1-4,使紧固螺钉1-1-4不再对起紧固作用,此时拧动锁紧螺栓1-1-1,使中间锁紧块1-1-2向下运动,直到拧动锁紧螺栓1-1-1与锁紧螺母1-1-3脱离,此时搬动机身1-2,可以移动到另一个不同的机床上,摆放好位置后,重新连接拧动锁紧螺栓1-1-1与锁紧螺母1-1-3,使拧动锁紧螺栓1-1-1与锁紧螺母1-1-3的连接锁紧中间锁紧块1-1-2,中间锁紧块1-1-2被锁紧后拧动紧固螺钉1-1-4,使紧固螺钉1-1-4与新机床贴合,起到紧固作用;装置能够提供竖直方向上的物件的夹紧,把物件放在夹紧机构4-5之间,然后运转驱动电机4-7,驱动电机4-7会带动驱动电机轴4-6进行转动,驱动电机轴4-6进行转动会带动驱动螺杆4-2进行旋转,驱动螺杆4-2进行旋转会通过内螺旋4-5-3带动夹紧竖块4-5-1进行相向运动,直到把物件夹紧;装置能够提供水平方向上的夹紧,根据物件的大小首先调整移动杆2-3-1与固定杆2-3-4的相对位置,然后用锁紧扣2-3-3锁紧,此时把物件放到夹紧座2-2上,旋转锁紧杆2-4,直到锁紧杆2-4把物件压紧,就实现了水平方向上的夹紧;装置能够夹紧不同大小的物件,竖直方向上的夹紧可以通过改变夹紧竖块4-5-1之间的相对位置,从而实现不同大小物件的夹紧工作,水平方向上的夹紧是通过改变移动杆2-3-1与固定杆2-3-4的相对位置,从而实现不同大小物件的夹紧,同时锁紧杆2-4的旋转调整也可以实现对于不同大小物件的夹紧工作;装置能够磨车床上用的刀具,通过磨刀驱动电机3-6带动旋转板3-7进行转动,旋转板3-7进行转动会带动驱动块3-8进行圆周运动,驱动块3-8进行圆周运动会通过驱动块配合槽3-1-2带动摆动杆3-1进行摆动,摆动杆3-1进行摆动会带动磨刀石3-2进行左右方向上的往复运动,此时把刀具放在磨刀石3-2上就可以就行磨刀;装置能够移动,装置上设有升降移动轮1-3,当需要移动时,首先滑动滑杆1-3-5,使滑杆1-3-5与上端的滑杆固定槽1-2-3脱离配合,此时向下移动升降移动轮1-3,然后移动滑杆1-3-5使滑杆1-3-5与下方的滑杆固定槽1-2-3进行配合,这样会对升降移动轮1-3起到固定作用,这样就可以对装置进行移动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种多功能车床夹紧装置,包括配合锁紧机构(1)、侧边夹紧机构(2)、磨刀具机构(3)、中间夹紧机构(4),其特征在于:配合锁紧机构(1)包括锁紧块机构(1-1)、机身(1-2)、升降移动轮(1-3),锁紧块机构(1-1)位于机身(1-2)的下方,锁紧块机构(1-1)与机身(1-2)的连接方式为螺旋连接,升降移动轮(1-3)设置在机身(1-2)的内部,升降移动轮(1-3)与机身(1-2)的配合方式为间隙配合;
锁紧块机构(1-1)包括锁紧螺栓(1-1-1)、中间锁紧块(1-1-2)、锁紧螺母(1-1-3)、紧固螺钉(1-1-4),锁紧螺栓(1-1-1)与中间锁紧块(1-1-2)相连,锁紧螺栓(1-1-1)与中间锁紧块(1-1-2)的连接方式为螺旋连接,锁紧螺母(1-1-3)位于锁紧螺栓(1-1-1)的上方,锁紧螺母(1-1-3)与锁紧螺栓(1-1-1)的连接方式为螺旋连接,紧固螺钉(1-1-4)与中间锁紧块(1-1-2)相连,紧固螺钉(1-1-4)与中间锁紧块(1-1-2)的连接方式为螺旋连接;
机身(1-2)包括锁紧螺栓配合孔(1-2-1)、机身本体(1-2-2)、滑杆固定槽(1-2-3)、升降移动轮活动槽(1-2-4),锁紧螺栓配合孔(1-2-1)开在机身本体(1-2-2)上,滑杆固定槽(1-2-3)开在机身本体(1-2-2)的内部,升降移动轮活动槽(1-2-4)开在机身本体(1-2-2)的下端面上;
升降移动轮(1-3)包括移动轮本体(1-3-1)、移动轮固定杆(1-3-2)、移动轮支腿(1-3-3)、移动轮座(1-3-4)、滑杆(1-3-5)、滑杆把手(1-3-6)、限位凸起(1-3-7),移动轮本体(1-3-1)与移动轮固定杆(1-3-2)相连,移动轮本体(1-3-1)与移动轮固定杆(1-3-2)的连接方式为轴承连接,移动轮固定杆(1-3-2)与移动轮支腿(1-3-3)相连,移动轮固定杆(1-3-2)与移动轮支腿(1-3-3)的连接方式为焊接,移动轮座(1-3-4)位于移动轮支腿(1-3-3)的上方,移动轮座(1-3-4)与移动轮支腿(1-3-3)的连接方式为焊接,滑杆(1-3-5)设置在移动轮座(1-3-4)的内部,滑杆(1-3-5)与移动轮座(1-3-4)的配合方式为间隙配合,滑杆把手(1-3-6)与滑杆(1-3-5)相连,滑杆把手(1-3-6)与滑杆(1-3-5)的连接方式为焊接,限位凸起(1-3-7)与滑杆(1-3-5)相连,限位凸起(1-3-7)与滑杆(1-3-5)的连接方式为焊接;
侧边夹紧机构(2)包括旋转底座(2-1)、夹紧座(2-2)、升降杆(2-3)、锁紧杆(2-4)、上端板(2-5),旋转底座(2-1)位于夹紧座(2-2)的下方,旋转底座(2-1)与夹紧座(2-2)的连接方式为轴承连接,升降杆(2-3)位于旋转底座(2-1)的上方,升降杆(2-3)与旋转底座(2-1)的连接方式为焊接,上端板(2-5)位于升降杆(2-3)的上方,上端板(2-5)与升降杆(2-3)的连接方式为焊接,锁紧杆(2-4)与上端板(2-5)相连,锁紧杆(2-4)与上端板(2-5)的连接方式为螺旋连接;
升降杆(2-3)包括移动杆(2-3-1)、锁紧孔(2-3-2)、锁紧扣(2-3-3)、固定杆(2-3-4),锁紧孔(2-3-2)开在移动杆(2-3-1)上,移动杆(2-3-1)设置在固定杆(2-3-4)的内部,移动杆(2-3-1)与固定杆(2-3-4)的配合方式为间隙配合,锁紧扣(2-3-3)与固定杆(2-3-4)相连,锁紧扣(2-3-3)与固定杆(2-3-4)的连接方式为螺旋连接;
磨刀具机构(3)包括摆动杆(3-1)、磨刀石(3-2)、滑道(3-3)、下端座(3-4)、中间轴承(3-5)、磨刀驱动电机(3-6)、旋转板(3-7)、驱动块(3-8),摆动杆(3-1)与下端座(3-4)相连,摆动杆(3-1)与下端座(3-4)的连接方式为为铰接,磨刀石(3-2)与滑道(3-3)相连,磨刀石(3-2)与滑道(3-3)的配合方式为间隙配合,滑道(3-3)位于下端座(3-4)的上方,滑道(3-3)与下端座(3-4)的连接方式为螺栓连接,中间轴承(3-5)设置在下端座(3-4)的内部,中间轴承(3-5)与下端座(3-4)的配合方式为过盈配合,旋转板(3-7)与中间轴承(3-5)相连,旋转板(3-7)与中间轴承(3-5)的配合方式为过盈配合,磨刀驱动电机(3-6)与旋转板(3-7)相连,磨刀驱动电机(3-6)与旋转板(3-7)的连接方式为胀套连接,驱动块(3-8)与旋转板(3-7)相连,驱动块(3-8)与旋转板(3-7)的连接方式为焊接,驱动块(3-8)与摆动杆(3-1)的配合方式为接触配合,磨刀石(3-2)与摆动杆(3-1)的配合方式为接触配合;
摆动杆(3-1)包括摆动杆本体(3-1-1)、驱动块配合槽(3-1-2)、铰接扣A(3-1-3),驱动块配合槽(3-1-2)开在摆动杆本体(3-1-1)上,铰接扣A(3-1-3)与摆动杆本体(3-1-1)相连;
磨刀石(3-2)包括底部滑块(3-2-1)、磨刀石本体(3-2-2)、摆动杆配合块(3-2-3),底部滑块(3-2-1)位于磨刀石本体(3-2-2)的下方,底部滑块(3-2-1)与磨刀石本体(3-2-2)的连接方式为焊接,摆动杆配合块(3-2-3)与磨刀石本体(3-2-2)相连,摆动杆配合块(3-2-3)与磨刀石本体(3-2-2)的连接方式为焊接;
中间夹紧机构(4)包括轴承座(4-1)、驱动螺杆(4-2)、夹紧机构滑槽(4-3)、底部机身(4-4)、夹紧机构(4-5)、驱动电机轴(4-6)、驱动电机(4-7)、驱动电机座(4-8),轴承座(4-1)与驱动螺杆(4-2)相连,轴承座(4-1)与驱动螺杆(4-2)的连接方式为轴承连接,夹紧机构滑槽(4-3)开在底部机身(4-4)上,轴承座(4-1)位于底部机身(4-4)的上方,轴承座(4-1)与底部机身(4-4)的连接方式为螺栓连接,夹紧机构(4-5)与夹紧机构滑槽(4-3)相配合,夹紧机构(4-5)与夹紧机构滑槽(4-3)的配合方式为间隙配合,夹紧机构(4-5)与驱动螺杆(4-2)相连,夹紧机构(4-5)与驱动螺杆(4-2)的连接方式为啮合,驱动电机轴(4-6)位于驱动螺杆(4-2)的右侧,驱动电机轴(4-6)与驱动螺杆(4-2)的连接方式为胀套连接,驱动电机轴(4-6)设置在驱动电机(4-7)的内部,驱动电机轴(4-6)与驱动电机(4-7)的连接方式为轴承连接,驱动电机座(4-8)位于驱动电机(4-7)的下方,驱动电机座(4-8)与驱动电机(4-7)的连接方式为焊接;
夹紧机构(4-5)包括夹紧竖块(4-5-1)、驱动块A(4-5-2)、内螺旋(4-5-3)、滑块B(4-5-4),夹紧竖块(4-5-1)位于驱动块A(4-5-2)的上方,夹紧竖块(4-5-1)与驱动块A(4-5-2)的连接方式为焊接,内螺旋(4-5-3)攻在驱动块A(4-5-2)内部,滑块B(4-5-4)位于驱动块A(4-5-2)的下方,滑块B(4-5-4)与驱动块A(4-5-2)的连接方式为焊接;
侧边夹紧机构(2)位于配合锁紧机构(1)的对称两侧,侧边夹紧机构(2)与配合锁紧机构(1)的连接方式为焊接,磨刀具机构(3)位于侧边夹紧机构(2)的上方,磨刀具机构(3)与侧边夹紧机构(2)的连接方式为螺栓连接,中间夹紧机构(4)位于配合锁紧机构(1)的上方,中间夹紧机构(4)与配合锁紧机构(1)的连接方式为焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹紧装置,其特征在于:所述的配合锁紧机构(1)的个数为两个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹紧装置,其特征在于:所述的升降移动轮(1-3)的个数为六个。
4.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹紧装置,其特征在于:所述的机身(1-2)的材料为铸钢。
5.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹紧装置,其特征在于:所述的驱动螺杆(4-2)的材料为40Cr。
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