CN108941771A - 一种铝合金门框开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金门框领域,具体的说是一种铝合金门框开槽装置,包括提拉结构、固定框、导向结构和修边结构,所述修边结构包括拉环、第二驱动杆、驱动套、传动套、凹槽和去屑刀,两个矩形结构的用于对所述传动套进行导向的所述驱动套对称固定于所述固定框的两个内侧壁,“7”字形的所述传动套与所述驱动套之间滑动连接,圆柱体结构的所述第二驱动杆贯穿连接于所述传动套与所述固定框,所述第二驱动杆与所述传动套之间螺纹连接,所述传动套背离所述驱动套的一端设有“7”字形的用于排屑的所述凹槽,所述传动套上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述去屑刀。本发明提供的铝合金门框开槽装置具有操作方便、修边效率高的优点。

Description

一种铝合金门框开槽装置
技术领域
本发明涉及铝合金门框领域,具体的说是一种铝合金门框开槽装置。
背景技术
铝合金门框是将表面处理过的铝合金型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件,再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门框,在铝合金开槽后需要对边角处去毛刺,从而提高使用安全性。
然而传统的铝合金门框开槽装置在开槽后通过毛刺刀具进行去毛刺,修边的均匀度差,且每次只能去除铝合金门框的一边的毛刺,操作效率低。鉴于此,本发明提供了一种铝合金门框开槽装置,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,矩形结构的所述固定框的两端对称设有两个用于对门框的滑槽的棱角处进行修边去毛刺的所述修边结构,所述修边结构配合所述导向结构对铝合金门框型材进行固定,使开槽后的铝合金门框型材的滑槽的两边同时修边去毛刺,大大提高了修边去毛刺的工作效率及其质量。
(2)本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述第二驱动杆驱动所述传动套在所述驱动套的内部滑动,同时所述传动套为“7”字形结构,所述去屑刀垂直固定于所述传动套的端部,便于对不同宽度的铝合金门框型材修边去毛刺,且具有对型材限位导向的作用,大大提高了操作灵活性能。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种铝合金门框开槽装置,矩形结构的所述固定框的两端对称设有两个用于对门框的滑槽的棱角处进行修边去毛刺的所述修边结构,所述修边结构配合所述导向结构对铝合金门框型材进行固定,使开槽后的铝合金门框型材的滑槽的两边同时修边去毛刺,大大提高了修边去毛刺的工作效率及其质量;所述第二驱动杆驱动所述传动套在所述驱动套的内部滑动,同时所述传动套为“7”字形结构,所述去屑刀垂直固定于所述传动套的端部,便于对不同宽度的铝合金门框型材修边去毛刺,且具有对型材限位导向的作用,大大提高了操作灵活性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金门框开槽装置,包括提拉结构、固定框、导向结构和修边结构,用于传动的矩形框架结构的所述固定框固定于用于提拉驱动的所述提拉结构;用于对铝合金型材进行导向限位的所述导向结构与所述提拉结构对称设于所述固定框;两个用于对铝型材门框的滑槽进行修边去毛刺的所述修边结构对称设于所述固定框的两端,所述修边结构包括拉环、第二驱动杆、驱动套、传动套、凹槽和去屑刀,两个矩形结构的用于对所述传动套进行导向的所述驱动套对称固定于所述固定框的两个内侧壁,“7”字形的所述传动套与所述驱动套之间滑动连接,圆柱体结构的所述第二驱动杆贯穿连接于所述传动套与所述固定框,所述固定框与所述第二驱动杆之间转动连接,所述第二驱动杆与所述传动套之间螺纹连接,所述传动套背离所述驱动套的一端设有“7”字形的用于排屑的所述凹槽,所述传动套上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述去屑刀,所述去屑刀嵌入所述凹槽的内部,所述拉环固定于所述第二驱动杆背离所述传动套的一端。
具体的,所述提拉结构包括手柄、固定套和连接轴,所述固定套与所述导向结构对称设于所述固定框的两个侧壁,圆柱体结构的用于提拉的所述手柄与所述固定框之间通过圆柱体结构的所述连接轴转动连接,所述手柄与所述固定套通过所述连接轴之间转动连接,便于不同使用习惯的人群使用,大大提高了使用舒适度。
具体的,所述导向结构包括转轴、压杆、导向套、滑轨、驱动环和第一驱动杆,所述滑轨设于所述固定框背离所述固定套的一端,矩形结构的所述压杆与所述滑轨之间滑动连接,圆柱体结构的所述第一驱动杆贯穿于所述固定框延伸至所述压杆,所述第一驱动杆与所述压杆之间螺纹连接,所述第一驱动杆与所述固定框之间转动连接,所述驱动环固定于所述第一驱动杆背离所述压杆的一端,圆柱体结构的所述转轴贯穿连接于所述导向套与所述压杆,用于对铝合金型材进行导向限位的圆柱体结构的所述导向套与所述转轴之间转动连接,拧动所述驱动环,所述第一驱动杆驱动所述压杆带动所述导向套与型材抵触,所述导向套与铝合金型材之间转动连接,使毛刺处理更加方便。
具体的,所述压杆的长度大于所述导向套的半径与所述滑轨的长度之和,且所述导向套设有两个,为了防止所述导向套损坏。
具体的,所述压杆的中线与所述固定套的中线在同一条直线上,且所述传动套与所述压杆垂直,为了使结构更加稳固。
具体的,所述驱动套与所述凹槽的长度之和小于所述传动套的长度,且两个所述传动套之间的最小距离小于所述导向套的长度,为了提高毛刺清除质量。
具体的,所述滑轨与用于清理废屑的所述清扫结构对称设于所述固定框的两个内侧壁,所述清扫结构包括橡胶套、导向轴、滑块、导向架和复位弹簧,矩形结构的所述导向架与所述滑轨对称设于所述固定框的两个内侧壁,所述滑块与所述导向架之间滑动连接,所述导向轴贯穿连接于所述滑块与用于清扫废屑的圆柱体结构的所述橡胶套,所述橡胶套与所述滑块之间通过所述导向轴转动连接,且所述滑块与所述导向架之间设有用于泄压的所述复位弹簧。
具体的,所述滑块设于所述固定套与所述滑轨的连线处,且所述导向架设于两个所述传动套之间,所述橡胶套与型材的滑槽抵触,所述滑块驱动所述复位弹簧收缩,所述橡胶套抵触滑槽,固定型材,同时清除铝合金型材的滑槽内部的废屑,避免了二次清理,所述导向套与铝合金型材之间转动连接,使毛刺处理更加方便。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,矩形结构的所述固定框的两端对称设有两个用于对门框的滑槽的棱角处进行修边去毛刺的所述修边结构,所述修边结构配合所述导向结构对铝合金门框型材进行固定,使开槽后的铝合金门框型材的滑槽的两边同时修边去毛刺,大大提高了修边去毛刺的工作效率及其质量。
(2)本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述第二驱动杆驱动所述传动套在所述驱动套的内部滑动,同时所述传动套为“7”字形结构,所述去屑刀垂直固定于所述传动套的端部,便于对不同宽度的铝合金门框型材修边去毛刺,且具有对型材限位导向的作用,大大提高了操作灵活性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的铝合金门框开槽装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图2所示的传动套与导向结构的连接结构示意图;
图4为图1所示的修边结构的结构示意图;
图5为图1所示的清扫结构的结构示意图。
图中标号:1、提拉结构,11、手柄,12、固定套,13、连接轴,2、固定框,3、清扫结构,31、橡胶套,32、导向轴,33、滑块,34、导向架,35、复位弹簧,4、导向结构,41、转轴,42、压杆,43、导向套,44、滑轨,45、驱动环,46、第一驱动杆,5、修边结构,51、拉环,52、第二驱动杆,53、驱动套,54、传动套,55、凹槽,56、去屑刀。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,包括提拉结构1、固定框2、导向结构3和修边结构5,用于传动的矩形框架结构的所述固定框2固定于用于提拉驱动的所述提拉结构1;用于对铝合金型材进行导向限位的所述导向结构3与所述提拉结构1对称设于所述固定框2;两个用于对铝型材门框的滑槽进行修边去毛刺的所述修边结构5对称设于所述固定框2的两端,所述修边结构5包括拉环51、第二驱动杆52、驱动套53、传动套54、凹槽55和去屑刀56,两个矩形结构的用于对所述传动套54进行导向的所述驱动套53对称固定于所述固定框2的两个内侧壁,“7”字形的所述传动套54与所述驱动套53之间滑动连接,圆柱体结构的所述第二驱动杆52贯穿连接于所述传动套54与所述固定框2,所述固定框2与所述第二驱动杆52之间转动连接,所述第二驱动杆52与所述传动套54之间螺纹连接,所述传动套54背离所述驱动套53的一端设有“7”字形的用于排屑的所述凹槽55,所述传动套54上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述去屑刀56,所述去屑刀56嵌入所述凹槽55的内部,所述拉环51固定于所述第二驱动杆52背离所述传动套54的一端。
具体的,如图1所示,本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述提拉结构1包括手柄11、固定套12和连接轴13,所述固定套12与所述导向结构4对称设于所述固定框2的两个侧壁,圆柱体结构的用于提拉的所述手柄11与所述固定框2之间通过圆柱体结构的所述连接轴13转动连接,所述手柄11与所述固定套12通过所述连接轴13之间转动连接,便于不同使用习惯的人群使用,大大提高了使用舒适度。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述导向结构4包括转轴41、压杆42、导向套43、滑轨44、驱动环45和第一驱动杆46,所述滑轨44设于所述固定框2背离所述固定套12的一端,矩形结构的所述压杆42与所述滑轨44之间滑动连接,圆柱体结构的所述第一驱动杆46贯穿于所述固定框2延伸至所述压杆42,所述第一驱动杆46与所述压杆42之间螺纹连接,所述第一驱动杆46与所述固定框2之间转动连接,所述驱动环45固定于所述第一驱动杆46背离所述压杆42的一端,圆柱体结构的所述转轴41贯穿连接于所述导向套43与所述压杆42,用于对铝合金型材进行导向限位的圆柱体结构的所述导向套43与所述转轴41之间转动连接,拧动所述驱动环45,所述第一驱动杆46驱动所述压杆42带动所述导向套43与型材抵触,所述导向套43与铝合金型材之间转动连接,使毛刺处理更加方便。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述压杆42的长度大于所述导向套43的半径与所述滑轨44的长度之和,且所述导向套43设有两个,为了防止所述导向套43损坏。
具体的,如图2和图3所示,本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述压杆42的中线与所述固定套12的中线在同一条直线上,且所述传动套54与所述压杆42垂直,为了使结构更加稳固。
具体的,如图3和图4所示,本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述驱动套53与所述凹槽55的长度之和小于所述传动套54的长度,且两个所述传动套54之间的最小距离小于所述导向套43的长度,为了提高毛刺清除质量。
具体的,如图2、图3和图5所示本发明所述的一种铝合金门框开槽装置,所述滑轨44与用于清理废屑的所述清扫结构3对称设于所述固定框2的两个内侧壁,所述清扫结构3包括橡胶套31、导向轴32、滑块33、导向架34和复位弹簧35,矩形结构的所述导向架34与所述滑轨44对称设于所述固定框2的两个内侧壁,所述滑块33与所述导向架34之间滑动连接,所述导向轴32贯穿连接于所述滑块33与用于清扫废屑的圆柱体结构的所述橡胶套31,所述橡胶套31与所述滑块33之间通过所述导向轴32转动连接,且所述滑块33与所述导向架34之间设有用于泄压的所述复位弹簧35,所述滑块33设于所述固定套12与所述滑轨44的连线处,且所述导向架34设于两个所述传动套54之间,所述橡胶套31与型材的滑槽抵触,所述滑块33驱动所述复位弹簧35收缩,所述橡胶套31抵触滑槽,固定型材,同时清除铝合金型材的滑槽内部的废屑,避免了二次清理,所述导向套43与铝合金型材之间转动连接,使毛刺处理更加方便。
本发明提供的铝合金门框开槽装置的工作原理如下:
首先将所述固定框2套在铝合金型材上,拧动所述第二驱动杆52,使两个所述去屑刀56分别与铝合金型材的滑槽的棱角抵触,拧动所述驱动环45,所述第一驱动杆46驱动所述压杆42带动所述导向套43与型材抵触,使所述驱动套53与型材抵触,所述橡胶套31与型材的滑槽抵触,所述滑块33驱动所述复位弹簧35收缩,矩形结构的所述固定框2的两端对称设有两个用于对门框的滑槽的棱角处进行修边去毛刺的所述修边结构5,所述修边结构5配合所述导向结构4对铝合金门框型材进行固定,使开槽后的铝合金门框型材的滑槽的两边同时修边去毛刺,大大提高了修边去毛刺的工作效率及其质量,所述第二驱动杆52驱动所述传动套54在所述驱动套53的内部滑动,同时所述传动套54为“7”字形结构,所述去屑刀56垂直固定于所述传动套54的端部,便于对不同宽度的铝合金门框型材修边去毛刺,且具有对型材限位导向的作用,大大提高了操作灵活性能,手握所述手柄11,所述手柄11通过所述固定套12驱动所述固定框2在铝合金型材上滑动,所述去屑刀56对滑槽的内部毛刺进行去除,所述橡胶套31抵触滑槽,固定型材,同时清除铝合金型材的滑槽内部的废屑,避免了二次清理,所述导向套43与铝合金型材之间转动连接,使毛刺处理更加方便,所述手柄11与所述固定套12通过所述连接轴13之间转动连接,便于不同使用习惯的人群使用,大大提高了使用舒适度。
本发明提供一种铝合金门框开槽装置,矩形结构的所述固定框2的两端对称设有两个用于对门框的滑槽的棱角处进行修边去毛刺的所述修边结构5,所述修边结构5配合所述导向结构4对铝合金门框型材进行固定,使开槽后的铝合金门框型材的滑槽的两边同时修边去毛刺,大大提高了修边去毛刺的工作效率及其质量,所述第二驱动杆52驱动所述传动套54在所述驱动套53的内部滑动,同时所述传动套54为“7”字形结构,所述去屑刀56垂直固定于所述传动套54的端部,便于对不同宽度的铝合金门框型材修边去毛刺,且具有对型材限位导向的作用,大大提高了操作灵活性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:包括提拉结构(1)、固定框(2)、导向结构(3)和修边结构(5),用于传动的矩形框架结构的所述固定框(2)固定于用于提拉驱动的所述提拉结构(1);用于对铝合金型材进行导向限位的所述导向结构(3)与所述提拉结构(1)对称设于所述固定框(2);两个用于对铝型材门框的滑槽进行修边去毛刺的所述修边结构(5)对称设于所述固定框(2)的两端;其中,
所述修边结构(5)包括拉环(51)、第二驱动杆(52)、驱动套(53)、传动套(54)、凹槽(55)和去屑刀(56),两个矩形结构的用于对所述传动套(54)进行导向的所述驱动套(53)对称固定于所述固定框(2)的两个内侧壁,“(7)”字形的所述传动套(54)与所述驱动套(53)之间滑动连接,圆柱体结构的所述第二驱动杆(52)贯穿连接于所述传动套(54)与所述固定框(2),所述固定框(2)与所述第二驱动杆(52)之间转动连接,所述第二驱动杆(52)与所述传动套(54)之间螺纹连接,所述传动套(54)背离所述驱动套(53)的一端设有“(7)”字形的用于排屑的所述凹槽(55),所述传动套(54)上设有可拆卸连接的用于清理毛刺的所述去屑刀(56),所述去屑刀(56)嵌入所述凹槽(55)的内部,所述拉环(51)固定于所述第二驱动杆(52)背离所述传动套(54)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述提拉结构(1)包括手柄(11)、固定套(12)和连接轴(13),所述固定套(12)与所述导向结构(4)对称设于所述固定框(2)的两个侧壁,圆柱体结构的用于提拉的所述手柄(11)与所述固定框(2)之间通过圆柱体结构的所述连接轴(13)转动连接,所述手柄(11)与所述固定套(12)通过所述连接轴(13)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述导向结构(4)包括转轴(41)、压杆(42)、导向套(43)、滑轨(44)、驱动环(45)和第一驱动杆(46),所述滑轨(44)设于所述固定框(2)背离所述固定套(12)的一端,矩形结构的所述压杆(42)与所述滑轨(44)之间滑动连接,圆柱体结构的所述第一驱动杆(46)贯穿于所述固定框(2)延伸至所述压杆(42),所述第一驱动杆(46)与所述压杆(42)之间螺纹连接,所述第一驱动杆(46)与所述固定框(2)之间转动连接,所述驱动环(45)固定于所述第一驱动杆(46)背离所述压杆(42)的一端,圆柱体结构的所述转轴(41)贯穿连接于所述导向套(43)与所述压杆(42),用于对铝合金型材进行导向限位的圆柱体结构的所述导向套(43)与所述转轴(41)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述压杆(42)的长度大于所述导向套(43)的半径与所述滑轨(44)的长度之和,且所述导向套(43)设有两个。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述压杆(42)的中线与所述固定套(12)的中线在同一条直线上,且所述传动套(54)与所述压杆(42)垂直。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述驱动套(53)与所述凹槽(55)的长度之和小于所述传动套(54)的长度,且两个所述传动套(54)之间的最小距离小于所述导向套(43)的长度。
7.根据权利要求3所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述滑轨(44)与用于清理废屑的所述清扫结构(3)对称设于所述固定框(2)的两个内侧壁,所述清扫结构(3)包括橡胶套(31)、导向轴(32)、滑块(33)、导向架(34)和复位弹簧(35),矩形结构的所述导向架(34)与所述滑轨(44)对称设于所述固定框(2)的两个内侧壁,所述滑块(33)与所述导向架(34)之间滑动连接,所述导向轴(32)贯穿连接于所述滑块(33)与用于清扫废屑的圆柱体结构的所述橡胶套(31),所述橡胶套(31)与所述滑块(33)之间通过所述导向轴(32)转动连接,且所述滑块(33)与所述导向架(34)之间设有用于泄压的所述复位弹簧(35)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金门框开槽装置,其特征在于:所述滑块(33)设于所述固定套(12)与所述滑轨(44)的连线处,且所述导向架(34)设于两个所述传动套(54)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109663984A (zh) * 2019-01-16 2019-04-23 李双凤 一种铝合金门框生产加工方法
CN109719180A (zh) * 2019-01-16 2019-05-07 李双凤 一种铝合金门框生产装置

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