CN108941261B - 一种钢板压弯装置 - Google Patents

一种钢板压弯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108941261B
CN108941261B CN201810575434.2A CN201810575434A CN108941261B CN 108941261 B CN108941261 B CN 108941261B CN 201810575434 A CN201810575434 A CN 201810575434A CN 108941261 B CN108941261 B CN 108941261B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
plate
bolt
protractor
steel sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810575434.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108941261A (zh
Inventor
张红骏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Teda Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Teda Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Teda Machinery Technology Co ltd filed Critical Zhongshan Teda Machinery Technology Co ltd
Priority to CN201810575434.2A priority Critical patent/CN108941261B/zh
Publication of CN108941261A publication Critical patent/CN108941261A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108941261B publication Critical patent/CN108941261B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002Positioning devices

Abstract

本发明公开了一种钢板压弯装置,包括底板,所述底板的顶端中心位置贴合有液压缸,所述液压缸的顶端固定有顶杆,所述顶杆的顶端左右两侧均贴合有顶板,所述两个顶板的连接处固定有第一转轴。该钢板压弯装置,通过液压缸和顶杆的配合,通过顶板和第一转轴的配合,将所加工的钢板放置到顶板上,在液压缸的推动下使钢板可以弯曲,通过凸块和橡胶块的配合,通过夹板和竖杆的配合,对钢板的端部进行固定,通过量角器和指针的配合,通过螺栓和螺母的配合,调整螺栓在螺母中的位置,直至量角器与所加工的钢板贴合在一起,对钢板弯曲的角度进行大致的测量,从而确保加工完成的钢板质量合格,操作简单,实用性能强,利于推广。

Description

一种钢板压弯装置
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域,具体为一种钢板压弯装置。
背景技术
在某些加工过程中需要将钢板进行加工,在对钢板压弯的时候就需要用到加工设备,由于对钢板压弯时要求的数据不同,所以会涉及到许多模具,这样就增加了生产成本,因此,有必要对现有的钢板加工装置进行改进,例如申请号为201520485550.7的专利,包括导轨、操作台和液压机,该专利虽然能够节约成本,但是在使用的过程中不能对钢板弯曲的角度进行观测,钢板过度的弯曲会影响钢板的自身品质,从而导致施工时无法使用,实用性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板压弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢板压弯装置,包括底板,所述底板的顶端中心位置贴合有液压缸,所述液压缸的顶端固定有顶杆,所述顶杆的顶端左右两侧均贴合有顶板,所述两个顶板的连接处固定有第一转轴,所述底板的顶端左右两侧均固定有支杆,所述支杆的右侧固定有夹板,所述夹板的顶端固定有竖杆,所述竖杆的外壁活动套接有压板,所述竖杆贯穿压板,所述竖杆的内壁贴合有滑槽,所述滑槽的内壁贴合有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述滑块的背面固定有凸块,所述凸块的底端固定有橡胶块,所述支杆的左侧顶端固定有隔板,所述隔板的内部固定有螺母,所述螺母的内部贯穿有螺栓,所述螺栓与螺母螺纹相连,所述螺栓的底端贴合有量角器,所述量角器通过轴承与螺栓活动相连,所述量角器的正面贴合有指针,所述指针通过第二转轴与量角器活动相连。
优选的,所述顶板的顶端固定有侧板,所述侧板的内壁固定有套环,所述套环的内壁贯穿有连接杆,所述连接杆与侧板相邻,所述连接杆的正面顶端固定有挡块,所述连接杆的正面固接有凸棱。
优选的,所述凸块的右侧固定有摇臂。
优选的,所述底板通过铆钉与液压缸固定相连。
优选的,所述螺栓的顶端固定有卡块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该钢板压弯装置,通过液压缸和顶杆的配合,通过顶板和第一转轴的配合,将所加工的钢板放置到顶板上,在液压缸的推动下使钢板可以弯曲,通过凸块和橡胶块的配合,通过夹板和竖杆的配合,对钢板的端部进行固定,防止在加工的过程中钢板偏移,通过量角器和指针的配合,通过螺栓和螺母的配合,调整螺栓在螺母中的位置,直至量角器与所加工的钢板贴合在一起,对钢板弯曲的角度进行大致的测量,从而确保加工完成的钢板质量合格,操作简单,实用性能强,利于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的支杆、底板和竖杆的连接结构示意图;
图3为图1的螺母、螺栓和轴承的连接结构示意图;
图4为图1的侧板、套环和连接杆的连接结构示意图。
图中:1、底板,2、液压缸,3、顶杆,4、顶板,5、第一转轴,6、支杆,7、夹板,8、竖杆,9、压板,10、滑槽,11、滑块,12、橡胶块,13、凸块,14、隔板,15、指针,16、螺母,17、螺栓,18、轴承,19、量角器,20、第二转轴,21、侧板,22、套环,23、连接杆,24、挡块,25、凸棱,26、摇臂,27、铆钉,28、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种钢板压弯装置,包括底板1,底板1的顶端中心位置贴合有液压缸2,液压缸3的型号为QYL/50D,液压缸2的顶端固定有顶杆3,顶杆3的顶端左右两侧均贴合有顶板4,接通液压缸2的外接气源,液压缸2在底板1的固定下开始工作,液压缸2退订顶杆3向上移动,顶杆3推动顶板4围绕第一转轴5开始转动,从而推动钢板开始弯曲,两个顶板4的连接处固定有第一转轴5,底板1的顶端左右两侧均固定有支杆6,支杆6的右侧固定有夹板7,夹板7的顶端固定有竖杆8,竖杆8的外壁活动套接有压板9,竖杆8贯穿压板9,在对钢板进行加工的过程中,将待加工的钢板的钢板放置到顶板4的顶端,向下按动压板9,压板9在竖杆8的外壁上进行移动,直至压板9与钢板的顶端贴合在一起,竖杆8的内壁贴合有滑槽10,滑槽10的内壁贴合有滑块11,滑块11与滑槽10滑动卡接,滑块11的背面固定有凸块13,凸块13的底端固定有橡胶块12,扳动凸块13,凸块13带动滑块11在滑槽10的内壁转动的同时并向下移动,直至滑块11运动到滑槽10内壁的顶端,凸块13的凸起处运动到底端,橡胶块12与压板9紧密的贴合在一起,压板9在凸块13的移动下钢板紧密贴合在一起,支杆6的左侧顶端固定有隔板14,完成弯曲加工以后,转动螺栓17,螺栓17在螺母16的内部向下移动,隔板14对螺母16进行固定,螺栓17底端的量角器19围绕轴承18进行转动,直至量角器19贴近钢板,扳动指针15,指针15围绕第二转轴20进行转动,对钢板弯折的角度进行初步的测量,判定钢板的加工的是否合格,隔板14的内部固定有螺母16,螺母16的内部贯穿有螺栓17,螺栓17与螺母16螺纹相连,螺栓17的底端贴合有量角器19,量角器19通过轴承18与螺栓17活动相连,量角器19的正面贴合有指针15,指针15通过第二转轴20与量角器19活动相连,顶板4的顶端固定有侧板21,侧板21的内壁固定有套环22,套环22的内壁贯穿有连接杆23,连接杆23与侧板21相邻,连接杆23的正面顶端固定有挡块24,挡块24防止连接杆23与侧板21内部的套环22内壁分离,敲击连接杆23,连接杆23推动钢板在顶板4上移动,调整钢板固定之后的位置,连接杆23的正面固接有凸棱25,增加连接杆23的表面摩擦力,凸块13的右侧固定有摇臂26,方便扳动凸块13,底板1通过铆钉27与液压缸2固定相连,对液压缸2进行固定,螺栓17的顶端固定有卡块28,防止螺栓17与螺母16脱离。
在对钢板进行加工的过程中,将待加工的钢板的钢板放置到顶板4的顶端,向下按动压板9,压板9在竖杆8的外壁上进行移动,直至压板9与钢板的顶端贴合在一起,扳动凸块13,凸块13带动滑块11在滑槽10的内壁转动的同时并向下移动,直至滑块11运动到滑槽10内壁的顶端,凸块13的凸起处运动到底端,橡胶块12与压板9紧密的贴合在一起,压板9在凸块13的移动下钢板紧密贴合在一起,接通液压缸2的外接气源,液压缸2在底板1的固定下开始工作,液压缸2退订顶杆3向上移动,顶杆3推动顶板4围绕第一转轴5开始转动,从而推动钢板开始弯曲,完成弯曲加工以后,转动螺栓17,螺栓17在螺母16的内部向下移动,隔板14对螺母16进行固定,螺栓17底端的量角器19围绕轴承18进行转动,直至量角器19贴近钢板,扳动指针15,指针15围绕第二转轴20进行转动,对钢板弯折的角度进行初步的测量,判定钢板的加工的是否合格。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种钢板压弯装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中心位置贴合有液压缸(2),所述液压缸(2)的顶端固定有顶杆(3),所述顶杆(3)的顶端左右两侧均贴合有顶板(4),所述两个顶板(4)的连接处固定有第一转轴(5),所述底板(1)的顶端左右两侧均固定有支杆(6),所述支杆(6)的右侧固定有夹板(7),所述夹板(7)的顶端固定有竖杆(8),所述竖杆(8)的外壁活动套接有压板(9),所述竖杆(8)贯穿压板(9),所述竖杆(8)的内壁贴合有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁贴合有滑块(11),所述滑块(11)与滑槽(10)滑动卡接,所述滑块(11)的背面固定有凸块(13),所述凸块(13)的底端固定有橡胶块(12),所述支杆(6)的左侧顶端固定有隔板(14),所述隔板(14)的内部固定有螺母(16),所述螺母(16)的内部贯穿有螺栓(17),所述螺栓(17)与螺母(16)螺纹相连,所述螺栓(17)的底端贴合有量角器(19),所述量角器(19)通过轴承(18)与螺栓(17)活动相连,所述量角器(19)的正面贴合有指针(15),所述指针(15)通过第二转轴(20)与量角器(19)活动相连;
所述顶板(4)的顶端固定有侧板(21),所述侧板(21)的内壁固定有套环(22),所述套环(22)的内壁贯穿有连接杆(23),所述连接杆(23)与侧板(21)相邻,所述连接杆(23)的正面顶端固定有挡块(24),所述连接杆(23)的正面固接有凸棱(25);所述凸块(13)的右侧固定有摇臂(26),所述螺栓(17)的顶端固定有卡块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板压弯装置,其特征在于:所述底板(1)通过铆钉(27)与液压缸(2)固定相连。
CN201810575434.2A 2018-06-06 2018-06-06 一种钢板压弯装置 Active CN108941261B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810575434.2A CN108941261B (zh) 2018-06-06 2018-06-06 一种钢板压弯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810575434.2A CN108941261B (zh) 2018-06-06 2018-06-06 一种钢板压弯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108941261A CN108941261A (zh) 2018-12-07
CN108941261B true CN108941261B (zh) 2020-06-26

Family

ID=64493621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810575434.2A Active CN108941261B (zh) 2018-06-06 2018-06-06 一种钢板压弯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108941261B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112108541B (zh) * 2020-09-10 2021-05-11 广东同兴盛达建材有限公司 一种仿石铝单板折弯成型加工工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2064255B1 (zh) * 1971-01-12 1973-08-10 Memain Jean
EP1961502B1 (de) * 2007-02-23 2014-10-22 Bystronic Laser AG Verfahren sowie Vorrichtung zum Biegen von Werkstücken
CN201613308U (zh) * 2010-01-27 2010-10-27 湖南铁道职业技术学院 一种v形90°自承位弯曲回弹角度可调节模具
CN106513466A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 讯龙型材折弯(合肥)有限公司 一种两侧翻折式v形折弯机构
CN206316176U (zh) * 2016-12-13 2017-07-11 广州西古自动化控制设备有限公司 一种具有测角度功能的弯板压合机
CN206716791U (zh) * 2017-04-06 2017-12-08 中曼电力管道(天津)有限公司 一种钢管生产用防弹出折弯机
CN206997534U (zh) * 2017-06-16 2018-02-13 青岛兴华兴索具制造有限公司 一种压弯模具
CN207103503U (zh) * 2017-08-24 2018-03-16 四川省泰禾机械有限公司 一种在压力机上可调整折弯角度的折弯装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108941261A (zh) 2018-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207239551U (zh) 一种垂直夹钳及其用于焊接框架的焊接治具
CN215614454U (zh) 一种可调节折弯角度的折弯机模具
CN210352032U (zh) 一种smt贴片机的pcb固定装置
CN109175018B (zh) 一种铝塑板自动折弯加工设备及铝塑板折弯加工工艺
CN108941261B (zh) 一种钢板压弯装置
CN202133355U (zh) 一种锂电池厚度测量装置
CN208601388U (zh) 一种车辆检具定位压紧装置
CN203014609U (zh) 一种发电机定子线圈端部成形装置
CN210939331U (zh) 一种机器人搬运减速箱专用夹具
CN209476997U (zh) 一种小型多工序综合铜管折弯模具
CN210741328U (zh) 一种五金件厚度检测装置
CN208427616U (zh) 一种冲压下模具
CN209181658U (zh) 一种自制动定爪游标卡尺
CN207570466U (zh) 适用于轴类零件的弯曲校直检测工装
CN211306182U (zh) 一种摆片组件自动装配设备中的治具拆解装置
CN213005519U (zh) 一种塑料管道切割设备
CN214498401U (zh) 一种建筑模板的夹紧装置
CN209605726U (zh) 一种飞轮外径专用检具
CN216921432U (zh) 一种基于bim的钢结构定位连接结构
CN209102142U (zh) 一种基于互联网的设备状态检测装置
CN205021224U (zh) 链板铣斜面夹具
CN216432756U (zh) 一种测量辅助定位夹具
CN216991618U (zh) 一种具有防倾斜功能的测量用工装夹具
CN210441790U (zh) 一种凝血杯测量工具
CN211234231U (zh) 一种工件外径检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200602

Address after: 528400 one of 33 Nalong Road, Nalong Town, Zhongshan, Guangdong.

Applicant after: ZHONGSHAN TEDA MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 241000 Anhui City, Wuhu province Fanchang County, pioneer Business Park Science and technology

Applicant before: FANCHANG BEISI PRODUCTIVITY PROMOTION CENTER Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant