CN214498401U

CN214498401U - 一种建筑模板的夹紧装置

Info

Publication number: CN214498401U
Application number: CN202120290465.0U
Authority: CN
Inventors: 张金涛; 李洪光; 陈动力
Original assignee: Qingdao Jiaheng Construction Group Co ltd
Current assignee: Qingdao Jiaheng Construction Group Co ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2021-10-26
Anticipated expiration: 2031-02-02

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板的夹紧装置，包括第一方筒，所述第一方筒的顶部间隙配合有第二方筒，所述第一方筒的顶部安装有升降机构，所述第一方筒和第二方筒的上下两侧均固接有横板，两个所述横板的内壁均安装有移动机构。该建筑模板的夹紧装置，为多次使用模板夹具，降低了施工的成本，通过橡胶垫增加与模板之间的摩擦力进而将模具夹持的更紧，防止脱落，而且拧动转动机构就可以轻松的将模板取下，减少了工人的劳动力，省时省力，通过升降机构的调节，可以将该装置进行大小调成，以此来满足不同大小的模板，解决了夹紧装置与模板不符的问题，防止了出现延误工期和影响进程的情况，功能全面，便于推广。

Description

一种建筑模板的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及夹紧技术领域，具体为一种建筑模板的夹紧装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置，几何尺寸成型，保证其正确位置，模板的夹紧装置是保证模板工作的重要保护措施，但现有的模板的夹紧装置多为一次性，增加了施工成本，拆卸不方便，增加了工人的劳动量，并且不能根据模板的大小进行调节，实用性较低，如果模板与夹紧装置不符需要重新定制，耽误工期，影响进程，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑模板的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的模板的夹紧装置多为一次性，增加了施工成本，夹持的不够牢固容易脱落，拆卸不方便，增加了工人的劳动量，并且不能根据模板的大小进行调节，实用性较低，如果模板与夹紧装置不符需要重新定制，耽误工期，影响进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板的夹紧装置，包括第一方筒，所述第一方筒的顶部间隙配合有第二方筒，所述第一方筒的顶部安装有升降机构，所述第一方筒和第二方筒的上下两侧均固接有横板，两个所述横板的内壁均安装有移动机构，两个所述移动机构的内部左右两侧均固接有橡胶垫，四个所述橡胶垫的内侧均紧密贴合有模板，两个所述移动机构的外侧均安装有转动机构，两个所述转动机构的外侧均固接有把手，所述第一方筒的外壁左侧底部固接有弯板，所述弯板的顶部与第二方筒的外壁左侧顶部相贴合。

优选的，所述升降机构包括第一轴承、第一螺纹杆、套筒和第二轴承，所述第一轴承的外壁与第一方筒的内壁相固接，所述第一轴承的内壁与第一螺纹杆的底部相固接，所述第一螺纹杆的外壁与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的外壁与第二轴承的内壁相固接，所述第二轴承的外壁与第二方筒的内壁底部相固接。

优选的，所述移动机构包括两个直板、第一短板、第一销轴、第一长杆和第二长杆，两个所述直板的底部与横板的内部滑动卡接，两个所述直板的内侧均与橡胶垫的外侧相固接，两个所述直板的底部均与第一短板的顶部相固接，两个所述第一短板的正面均与第一销轴的外壁相固接，两个所述第一销轴的外壁均与第一长杆的顶部转动相连，两个所述第一长杆的底部与第二长杆的内壁滑动卡接。

优选的，所述直板和橡胶垫组成夹紧机构。

优选的，所述转动机构包括第二螺纹杆、支架、短杆、第三轴承、第二短板和第二销轴，所述第二螺纹杆的顶部与横板的底部相固接，所述第二螺纹杆的外壁与支架的内壁螺纹连接，所述支架的底部与短杆的顶部相固接，所述短杆的底部与把手的顶部相固接，所述支架的外壁顶部与第三轴承的内壁相固接，所述第三轴承的外壁均与第二短板的内侧相固接，两个所述第二短板的外侧均与第二销轴的外壁相固接，两个所述第二销轴的外壁均与第二长杆的底部转动相连。

优选的，所述第二螺纹杆和支架组成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑模板的夹紧装置，为多次使用模板夹具，降低了施工的成本，通过橡胶垫增加与模板之间的摩擦力进而将模具夹持的更紧，防止脱落，而且拧动转动机构就可以轻松的将模板取下，减少了工人的劳动力，省时省力，通过升降机构的调节，可以将该装置进行大小调成，以此来满足不同大小的模板，解决了夹紧装置与模板不符的问题，防止了出现延误工期和影响进程的情况，功能全面，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一轴承、第一螺纹杆和套筒的连接关系结构示意图；

图3为图1中直板、第一短板和第一销轴的连接关系本结构示意图；

图4为图1中第二螺纹杆、支架和短杆的连接关系结构示意图。

图中：1、第一方筒，2、第二方筒，3、升降机构，301、第一轴承，302、第一螺纹杆，303、套筒，304、第二轴承，4、横板，5、移动机构，501、直板，502、第一短板，503、第一销轴，504、第一长杆，505、第二长杆，6、橡胶垫，7、模板，8、转动机构，801、第二螺纹杆，802、支架，803、短杆，804、第三轴承，805、第二短板，806、第二销轴，9、弯板，10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板的夹紧装置，包括第一方筒1，第一方筒1的顶部间隙配合有第二方筒2，第一方筒1的顶部安装有升降机构3，第一方筒1和第二方筒2的上下两侧均固接有横板4，两个横板4的内壁均安装有移动机构5，两个移动机构5的内部左右两侧均固接有橡胶垫6，四个橡胶垫6的内侧均紧密贴合有模板7，橡胶垫6增加与模板7之间的摩擦，使模板7夹的更紧，两个移动机构5的外侧均安装有转动机构8，两个转动机构8的外侧均固接有把手10，第一方筒1的外壁左侧底部固接有弯板9，弯板9的顶部与第二方筒2的外壁左侧顶部相贴合，弯板9防止第二方筒2转动，升降机构3包括第一轴承301、第一螺纹杆302、套筒303和第二轴承304，第一轴承301的外壁与第一方筒1的内壁相固接，第一轴承301的内壁与第一螺纹杆302的底部相固接，转动第一方筒1通过第一轴承301进行转动，第一螺纹杆302的外壁与套筒303的内壁螺纹连接，第一螺纹杆302转动使套筒303上下移动，套筒303的外壁与第二轴承304的内壁相固接，第二轴承304的外壁与第二方筒2的内壁底部相固接，上下移动的套筒303带动第二方筒2移动，移动机构5包括两个直板501、第一短板502、第一销轴503、第一长杆504和第二长杆505，两个直板501的底部与横板4的内部滑动卡接，直板501受力在横板4的内部滑动，两个直板501的内侧均与橡胶垫6的外侧相固接，两个直板501的底部均与第一短板502的顶部相固接，两个第一短板502的正面均与第一销轴503的外壁相固接，两个第一销轴503的外壁均与第一长杆504的顶部转动相连，第一长杆504受力通过第一销轴503进行转动，两个第一长杆504的底部与第二长杆505的内壁滑动卡接，第一长杆504受到拉力后在第二长杆505的内壁向上滑动，直板501和橡胶垫6组成夹紧机构，直板501受力向模板7移动间接带动橡胶板6移动进而将磨具7夹紧，转动机构8包括第二螺纹杆801、支架802、短杆803、第三轴承804、第二短板805和第二销轴806，第二螺纹杆801的顶部与横板4的底部相固接，第二螺纹杆801的外壁与支架802的内壁螺纹连接，支架802转动通过第二螺纹杆801向上移动，支架802的底部与短杆803的顶部相固接，短杆803的底部与把手10的顶部相固接，把手10转动通过短杆803带动支架802进行转动，支架802的外壁顶部与第三轴承804的内壁相固接，第三轴承804的外壁均与第二短板805的内侧相固接，两个第二短板805的外侧均与第二销轴806的外壁相固接，两个第二销轴806的外壁均与第二长杆505的底部转动相连，第二长杆505受力时通过第二销轴806进行转动，第二螺纹杆801和支架802组成伸缩机构，支架802通过第二螺纹杆801进行转动，从而实现整体的伸缩。

本实例中，将改装置移动到模板7处，然后将模板7放在两侧横板4的中间，拧动上下两侧的把手10，把手10通过短杆803带动支架802进行转动，转动的支架802通过第二螺纹杆801向外侧转动，进而带动第二短板805向外侧移动，移动的第二短板805通过第二销轴806使第二长杆505向内侧转动，进而带动第一长杆504向内侧转动，第一长杆504通过第一销轴301带动第一短板502向模板7处滑动，第一短板502通过直板501带动橡胶带6向模板7处移动，当橡胶垫6与模板7夹紧时停止拧动把手10，当模板7过长时，通过第一方筒1表面的凹槽将第一螺纹杆302进行转动，转动的第一螺纹杆302带动套筒303向上移动，进而使第二轴承304带动第二方筒2向上移动，将整个装置拉长，然后按照以上方法将过长的模具7夹紧即可完成模具7的夹紧工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于：包括第一方筒（1），所述第一方筒（1）的顶部间隙配合有第二方筒（2），所述第一方筒（1）的顶部安装有升降机构（3），所述第一方筒（1）和第二方筒（2）的上下两侧均固接有横板（4），两个所述横板（4）的内壁均安装有移动机构（5），两个所述移动机构（5）的内部左右两侧均固接有橡胶垫（6），四个所述橡胶垫（6）的内侧均紧密贴合有模板（7），两个所述移动机构（5）的外侧均安装有转动机构（8），两个所述转动机构（8）的外侧均固接有把手（10），所述第一方筒（1）的外壁左侧底部固接有弯板（9），所述弯板（9）的顶部与第二方筒（2）的外壁左侧顶部相贴合；

所述升降机构（3）包括第一轴承（301）、第一螺纹杆（302）、套筒（303）和第二轴承（304），所述第一轴承（301）的外壁与第一方筒（1）的内壁相固接，所述第一轴承（301）的内壁与第一螺纹杆（302）的底部相固接，所述第一螺纹杆（302）的外壁与套筒（303）的内壁螺纹连接，所述套筒（303）的外壁与第二轴承（304）的内壁相固接，所述第二轴承（304）的外壁与第二方筒（2）的内壁底部相固接；

所述移动机构（5）包括两个直板（501）、第一短板（502）、第一销轴（503）、第一长杆（504）和第二长杆（505），两个所述直板（501）的底部与横板（4）的内部滑动卡接，两个所述直板（501）的内侧均与橡胶垫（6）的外侧相固接，两个所述直板（501）的底部均与第一短板（502）的顶部相固接，两个所述第一短板（502）的正面均与第一销轴（503）的外壁相固接，两个所述第一销轴（503）的外壁均与第一长杆（504）的顶部转动相连，两个所述第一长杆（504）的底部与第二长杆（505）的内壁滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于：所述直板（501）和橡胶垫（6）组成夹紧机构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于：所述转动机构（8）包括第二螺纹杆（801）、支架（802）、短杆（803）、第三轴承（804）、第二短板（805）和第二销轴（806），所述第二螺纹杆（801）的顶部与横板（4）的底部相固接，所述第二螺纹杆（801）的外壁与支架（802）的内壁螺纹连接，所述支架（802）的底部与短杆（803）的顶部相固接，所述短杆（803）的底部与把手（10）的顶部相固接，所述支架（802）的外壁顶部与第三轴承（804）的内壁相固接，所述第三轴承（804）的外壁均与第二短板（805）的内侧相固接，两个所述第二短板（805）的外侧均与第二销轴（806）的外壁相固接，两个所述第二销轴（806）的外壁均与第二长杆（505）的底部转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板的夹紧装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（801）和支架（802）组成伸缩机构。