CN108941250A - 一种卧式卷取薄带防飘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种卧式卷取薄带防飘装置，包括底座、液压缸、支撑架、摆臂机构和管架，液压缸的缸体固定在底座上，液压缸的缸杆铰接摆臂机构的一端，摆臂机构的靠近中部的位置和管架的一端通过转轴连接于支撑架上端，管架的另一端连接气体吹压装置，液压缸的缸杆伸缩带动摆臂机构转动，进而带动管架以支撑架上端为轴心转动。本发明能使薄带钢在卷取前运输平稳，稳定卷取穿带，长期无堆钢故障运行，且在发生故障时能快速处理；减少卷取故障引起的经济损失，增加作业效率及减轻处理事故的劳动强度。

Description

一种卧式卷取薄带防飘装置
技术领域
本发明属于金属的轧制卷取领域，尤其是涉及一种卧式卷取薄带防飘装置。
背景技术
在现有的行业中，金属压延业是各种制造业重要的一环，金属产品广泛应用于民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域。随着我国经济的飞速发展，各种压延产品的产量和质量需求与日俱增，对生产压延产品的带钢生产线的生产节奏有着更高的要求。
而卧式卷取中轧制薄带钢是热轧领域的难点，如何能使薄带钢在卷取前运输平稳，稳定卷取穿带，长期无堆钢故障运行，且在发生故障时能快速处理；减少卷取故障引起的经济损失，增加作业效率及减轻处理事故的劳动强度，是待以解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种卧式卷取薄带防飘装置，能解决上述技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种卧式卷取薄带防飘装置，包括两组控制机构，两组控制机构之间连接气体吹压装置，每组控制机构包括底座、液压缸、支撑架、摆臂机构和管架，液压缸的缸体固定在底座上，并倾斜设置，液压缸的缸杆铰接摆臂机构的一端，支撑架固定在底座上端，摆臂机构的靠近中部的位置和管架的一端通过转轴连接于支撑架上端，每个管架配有两个摆臂机构，管架固定设于两个摆臂机构之间，管架的另一端连接气体吹压装置，液压缸的缸杆伸缩带动摆臂机构转动，进而带动管架以支撑架上端为轴心转动。
进一步，所述气体吹压装置包括两个支撑梁和若干个吹气管，吹气管整齐排列在两个管架之间，吹气管通过连接杆固定在两支撑梁下方，吹气管的管身设有若干朝下的喷嘴，吹气管的一端通过软管连接，软管连通气罐，吹气管的另一端封堵。
进一步，所述转轴为中空的，软管从转轴内插入，并连接到吹气管。
进一步，所述摆臂机构呈“乙”字型结构，包括一体成型的前铰接块、中部铰接块和尾部固定块，前铰接块铰接于液压缸的缸杆，中部铰接块铰接于支撑架上端，尾部固定块固定管架，前铰接块位于尾部固定块上方。
进一步，当液压缸收缩缸杆时，摆臂机构以支撑架上端为轴心逆时针旋转至直立状态，此时管架也为直立状态；当液压缸完全伸出缸杆时，管架为水平状态。
进一步，若干吹气管之间相互连通或者相互独立。
进一步，所述支撑架包括立柱和倾斜杆，倾斜杆固定在立柱和底座之间，倾斜杆位于立柱和液压缸之间。
相对于现有技术，本发明所述的卧式卷取薄带防飘装置具有以下优势：能使薄带钢在卷取前运输平稳，稳定卷取穿带，长期无堆钢故障运行，且在发生故障时能快速处理；减少卷取故障引起的经济损失，增加作业效率及减轻处理事故的劳动强度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明液压缸收缩缸杆时的示意图；
图4为本发明的应用环境示意图；
附图标记说明：
1-液压缸；2-转轴；3-摆臂机构；31-前铰接块；32-中部铰接块；33-尾部固定块；4-管架；5-连接杆；6-吹气管；7-薄钢带；8-底座；9-倾斜杆；10-支撑梁；11-辊道；12-喷嘴；13-立柱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4所示，一种卧式卷取薄带防飘装置，包括两组控制机构，两组控制机构之间连接气体吹压装置，每组控制机构包括底座8、液压缸1、支撑架、摆臂机构和管架4，液压缸1的缸体固定在底座8上，并倾斜设置，液压缸1的缸杆铰接摆臂机构的一端，支撑架固定在底座8上端，摆臂机构的靠近中部的位置和管架4的一端通过转轴2连接于支撑架上端，每个管架4配有两个摆臂机构3，管架4固定设于两个摆臂机构3之间，管架4的另一端连接气体吹压装置，液压缸1的缸杆伸缩带动摆臂机构3转动，进而带动管架4以支撑架上端为轴心转动。
所述气体吹压装置包括两个支撑梁10和若干个吹气管6，吹气管6整齐排列在两个管架4之间，吹气管6通过连接杆5固定在两支撑梁10下方，吹气管6的管身设有若干朝下的喷嘴12，吹气管6的一端通过软管连接，软管连通气罐，吹气管6的另一端封堵。
所述转轴2为中空的，软管从转轴2内插入，并连接到吹气管6。
所述摆臂机构3呈“乙”字型结构，包括一体成型的前铰接块31、中部铰接块32和尾部固定块33，前铰接块31铰接于液压缸1的缸杆，中部铰接块32铰接于支撑架上端，尾部固定块33固定管架4，前铰接块31位于尾部固定块33上方。
当液压缸1收缩缸杆时，摆臂机构3以支撑架上端为轴心逆时针旋转至直立状态，此时管架4也为直立状态；当液压缸1完全伸出缸杆时，管架4为水平状态。
若干吹气管6之间相互连通或者相互独立。
所述支撑架包括立柱13和倾斜杆9，倾斜杆9固定在立柱13和底座8之间，倾斜杆9位于立柱13和液压缸1之间。
本发明的工作过程：薄钢带7在辊道11上行走。驱动液压缸1开始工作时，缸杆伸出，驱动摆臂机构3顺时针转动，管架4转动，使管架4称水平放置，此时气体喷压准备工作；当缸杆收缩时，驱动摆臂机构3逆时针转动，管架4转动，使管架4竖直放置，此时可对本装置进行检修。如此往复。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：包括两组控制机构，两组控制机构之间连接气体吹压装置，每组控制机构包括底座(8)、液压缸(1)、支撑架、摆臂机构和管架(4)，液压缸(1)的缸体固定在底座(8)上，并倾斜设置，液压缸(1)的缸杆铰接摆臂机构的一端，支撑架固定在底座(8)上端，摆臂机构的靠近中部的位置和管架(4)的一端通过转轴(2)连接于支撑架上端，每个管架(4)配有两个摆臂机构(3)，管架(4)固定设于两个摆臂机构(3)之间，管架(4)的另一端连接气体吹压装置，液压缸(1)的缸杆伸缩带动摆臂机构(3)转动，进而带动管架(4)以支撑架上端为轴心转动。
2.根据权利要求1所述的卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：所述气体吹压装置包括两个支撑梁(10)和若干个吹气管(6)，吹气管(6)整齐排列在两个管架(4)之间，吹气管(6)通过连接杆(5)固定在两支撑梁(10)下方，吹气管(6)的管身设有若干朝下的喷嘴(12)，吹气管(6)的一端通过软管连接，软管连通气罐，吹气管(6)的另一端封堵。
3.根据权利要求1所述的卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：所述转轴(2)为中空的，软管从转轴(2)内插入，并连接到吹气管(6)。
4.根据权利要求1所述的卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：所述摆臂机构(3)呈“乙”字型结构，包括一体成型的前铰接块(31)、中部铰接块(32)和尾部固定块(33)，前铰接块(31)铰接于液压缸(1)的缸杆，中部铰接块(32)铰接于支撑架上端，尾部固定块(33)固定管架(4)，前铰接块(31)位于尾部固定块(33)上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：当液压缸(1)收缩缸杆时，摆臂机构(3)以支撑架上端为轴心逆时针旋转至直立状态，此时管架(4)也为直立状态；当液压缸(1)完全伸出缸杆时，管架(4)为水平状态。
6.根据权利要求1所述的卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：若干吹气管(6)之间相互连通或者相互独立。
7.根据权利要求1所述的卧式卷取薄带防飘装置，其特征在于：所述支撑架包括立柱(13)和倾斜杆(9)，倾斜杆(9)固定在立柱(13)和底座(8)之间，倾斜杆(9)位于立柱(13)和液压缸(1)之间。
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