CN108940065A - 一种液体有机肥的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体有机肥的加工装置，包括底座、混合桶、电机一、传动轴一、浓缩桶、电机二、传动轴二、输液泵和行走轮，其特征在于：所述的底座设置在支架上，所述的混合桶设置在承载杆上，所述的电机一设置在混合桶顶部，所述的传动轴一设置在混合桶内，所述的浓缩桶设置在承载杆上，所述的电机二设置在浓缩桶顶部，所述的传动轴二设置在浓缩桶内，将传动轴二与电机二连接，并在传动轴二上设置有搅拌杆二，所述的输液泵设置在底座上，所述的行走轮设置在支架上。本发明在混合桶内底部设置有滤膜，通过滤膜能够对混合桶内混合后的液体有机肥进行过滤，避免大颗粒的原料通过输液泵输入至浓缩桶内，提高液体有机肥的质量。

Description

一种液体有机肥的加工装置
技术领域
本发明涉及有机肥加工技术领域，具体是涉及一种液体有机肥的加工装置。
背景技术
目前，在有机肥尤其是液体有机肥加工过程中，需要经过多道工序，为了提高液体有机肥的肥力，还需要对液体有机肥进行浓缩，现有的液体有机肥加工装置多为单一功能的结构，不仅采购成本高，还降低了液体有机肥的加工效率，如申请号为201720954729.1的专利公布了一种液体有机肥生产的加工装置，其解决了沼液直接利用存在的营养流失快的问题，但其存在着液体有机肥加工效率低、加工质量不佳、液体有机肥均匀度不高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对液体有机肥加工装置存在的液体有机肥加工效率低、加工质量不佳、液体有机肥均匀度不高的问题，提供一种结构设计合理、液体有机肥肥效均匀性好、加工效率高、加工质量好的液体有机肥的加工装置。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种液体有机肥的加工装置，包括底座、混合桶、电机一、传动轴一、浓缩桶、电机二、传动轴二、输液泵和行走轮，其特征在于：所述的底座设置在支架上，并在底座上设置有承载杆，所述的混合桶设置在承载杆上，在混合桶顶部设置有进料管，并在混合桶底部设置有出料仓，所述的电机一设置在混合桶顶部，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴一设置在混合桶内，将传动轴一一端与电机一连接，并在传动轴一上设置有搅拌杆一，所述的浓缩桶设置在承载杆上，并在浓缩桶底部设置有出料管，所述的电机二设置在浓缩桶顶部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴二设置在浓缩桶内，将传动轴二与电机二连接，并在传动轴二上设置有搅拌杆二，所述的输液泵设置在底座上，将输液泵通过连接管与出料仓连接，在输液泵上设置有电源线、输料管，并将输料管与浓缩桶连接，所述的行走轮设置在支架上，并在行走轮上设置有刹车装置，通过行走轮、刹车装置便于加工装置的移运，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，也能克服加工装置受到使用场地的限制。
优选地，所述的混合桶内底部设置有滤膜，通过滤膜能够对混合桶内混合后的液体有机肥进行过滤，避免大颗粒的原料通过输液泵输入至浓缩桶内，提高液体有机肥的质量。
优选地，所述的浓缩桶侧壁上设置有夹层，浓缩桶外壁上设置有介质出管、介质进管，并将夹层与介质出管、介质进管连接，通过介质进管向夹层内注入热介质，能够为浓缩桶内的液体有机肥浓缩提供热量，不仅提高了液体有机肥的浓缩效率，也能增强液体有机肥的质量性能。
优选地，所述的浓缩桶内设置有滤网，并在滤网上设置有研磨珠，通过研磨珠能够提高液体有机肥的细度，避免液体有机肥造成堵管情况，提高液体有机肥的质量。
优选地，所述的搅拌杆一设置为弧形、圆形、椭圆形、V形、U形、T形或S形中的任意一种结构，根据不同的液体有机肥原料，选择合适结构的搅拌杆一，不仅能够提高液体有机肥原料的混合质量，也能增强液体有机肥的混合均匀性。
优选地，所述的出料管上设置有阀门，通过阀门便于将加工好的液体有机肥从出料管排出，提高了液体有机肥的排出效率，减少了液体有机肥的浪费。
有益效果：本发明在混合桶内底部设置有滤膜，通过滤膜能够对混合桶内混合后的液体有机肥进行过滤，避免大颗粒的原料通过输液泵输入至浓缩桶内，提高液体有机肥的质量，在浓缩桶侧壁上设置有夹层，浓缩桶外壁上设置有介质出管、介质进管，并将夹层与介质出管、介质进管连接，通过介质进管向夹层内注入热介质，能够为浓缩桶内的液体有机肥浓缩提供热量，不仅提高了液体有机肥的浓缩效率，也能增强液体有机肥的质量性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施方式示意图。
图中：1.底座、2.混合桶、3.电机一、4.传动轴一、5.浓缩桶、6.电机二、7.传动轴二、8.输液泵、9.行走轮、10.承载杆、11.进料管、12.出料仓、13.滤膜、14.电源线、15.搅拌杆一、16.出料管、17.阀门、18.滤网、19.研磨珠、20.夹层、21.介质出管、22.介质进管、23.搅拌杆二、24.连接管、25.输料管、26.刹车装置、27.支架、28.排气管、29.导流板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示：一种液体有机肥的加工装置，包括底座1、混合桶2、电机一3、传动轴一4、浓缩桶5、电机二6、传动轴二7、输液泵8和行走轮9，其特征在于：所述的底座1设置在支架27上，并在底座1上设置有承载杆10，所述的混合桶2设置在承载杆10上，在混合桶2顶部设置有进料管11，并在混合桶2底部设置有出料仓12，所述的电机一3设置在混合桶2顶部，并在电机一3上设置有电源线14，所述的传动轴一4设置在混合桶2内，将传动轴一4一端与电机一3连接，并在传动轴一4上设置有搅拌杆一15，所述的浓缩桶5设置在承载杆10上，并在浓缩桶5底部设置有出料管16，所述的电机二6设置在浓缩桶5顶部，并在电机二6上设置有电源线14，所述的传动轴二7设置在浓缩桶5内，将传动轴二7与电机二6连接，并在传动轴二7上设置有搅拌杆二23，所述的输液泵8设置在底座1上，将输液泵8通过连接管24与出料仓12连接，在输液泵8上设置有电源线14、输料管25，并将输料管与浓缩桶5连接，所述的行走轮9设置在支架27上，并在行走轮9上设置有刹车装置26，通过行走轮9、刹车装置26便于加工装置的移运，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，也能克服加工装置受到使用场地的限制。
优选地，所述的混合桶2内底部设置有滤膜13，通过滤膜13能够对混合桶2内混合后的液体有机肥进行过滤，避免大颗粒的原料通过输液泵8输入至浓缩桶5内，提高液体有机肥的质量。
优选地，所述的浓缩桶5侧壁上设置有夹层20，浓缩桶5外壁上设置有介质出管21、介质进管22，并将夹层20与介质出管21、介质进管22连接，通过介质进管22向夹层20内注入热介质，能够为浓缩桶5内的液体有机肥浓缩提供热量，不仅提高了液体有机肥的浓缩效率，也能增强液体有机肥的质量性能。
优选地，所述的浓缩桶5内设置有滤网18，并在滤网18上设置有研磨珠19，通过研磨珠19能够提高液体有机肥的细度，避免液体有机肥造成堵管情况，提高液体有机肥的质量。
优选地，所述的搅拌杆一15设置为弧形、圆形、椭圆形、V形、U形、T形或S形中的任意一种结构，根据不同的液体有机肥原料，选择合适结构的搅拌杆一15，不仅能够提高液体有机肥原料的混合质量，也能增强液体有机肥的混合均匀性。
优选地，所述的出料管16上设置有阀门17，通过阀门17便于将加工好的液体有机肥从出料管16排出，提高了液体有机肥的排出效率，减少了液体有机肥的浪费。
实施例二：
如附图2所示：一种液体有机肥的加工装置，包括底座1、混合桶2、电机一3、传动轴一4、浓缩桶5、电机二6、传动轴二7、输液泵8和行走轮9，其特征在于：所述的底座1设置在支架27上，并在底座1上设置有承载杆10，所述的混合桶2设置在承载杆10上，在混合桶2顶部设置有进料管11，并在混合桶2底部设置有出料仓12，所述的电机一3设置在混合桶2顶部，并在电机一3上设置有电源线14，所述的传动轴一4设置在混合桶2内，将传动轴一4一端与电机一3连接，并在传动轴一4上设置有搅拌杆一15，所述的浓缩桶5设置在承载杆10上，并在浓缩桶5底部设置有出料管16，所述的电机二6设置在浓缩桶5顶部，并在电机二6上设置有电源线14，所述的传动轴二7设置在浓缩桶5内，将传动轴二7与电机二6连接，并在传动轴二7上设置有搅拌杆二23，所述的输液泵8设置在底座1上，将输液泵8通过连接管24与出料仓12连接，在输液泵8上设置有电源线14、输料管25，并将输料管与浓缩桶5连接，所述的行走轮9设置在支架27上，并在行走轮9上设置有刹车装置26，通过行走轮9、刹车装置26便于加工装置的移运，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，也能克服加工装置受到使用场地的限制。
优选地，所述的混合桶2内底部设置有滤膜13，通过滤膜13能够对混合桶2内混合后的液体有机肥进行过滤，避免大颗粒的原料通过输液泵8输入至浓缩桶5内，提高液体有机肥的质量。
优选地，所述的浓缩桶5侧壁上设置有夹层20，浓缩桶5外壁上设置有介质出管21、介质进管22，并将夹层20与介质出管21、介质进管22连接，通过介质进管22向夹层20内注入热介质，能够为浓缩桶5内的液体有机肥浓缩提供热量，不仅提高了液体有机肥的浓缩效率，也能增强液体有机肥的质量性能。
优选地，所述的浓缩桶5内设置有滤网18，并在滤网18上设置有研磨珠19，通过研磨珠19能够提高液体有机肥的细度，避免液体有机肥造成堵管情况，提高液体有机肥的质量。
优选地，所述的搅拌杆一15设置为弧形、圆形、椭圆形、V形、U形、T形或S形中的任意一种结构，根据不同的液体有机肥原料，选择合适结构的搅拌杆一15，不仅能够提高液体有机肥原料的混合质量，也能增强液体有机肥的混合均匀性。
优选地，所述的出料管16上设置有阀门17，通过阀门17便于将加工好的液体有机肥从出料管16排出，提高了液体有机肥的排出效率，减少了液体有机肥的浪费。
优选地，所述的浓缩桶5顶部设置有排气管28，通过排气管28能够将液体有机肥在浓缩过程中产生的水蒸气从排气管28排出，提高了液体有机肥的浓缩效率及浓缩质量。
优选地，所述的浓缩桶5内底部设置有导流板29，通过导流板29能够将浓缩桶5内浓缩后的液体有机肥导流至出料管16内，避免液体有机肥在浓缩桶5内产生残留，减少了液体有机肥的浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种液体有机肥的加工装置，包括底座、混合桶、电机一、传动轴一、浓缩桶、电机二、传动轴二、输液泵和行走轮，其特征在于：所述的底座设置在支架上，并在底座上设置有承载杆，所述的混合桶设置在承载杆上，在混合桶顶部设置有进料管，并在混合桶底部设置有出料仓，所述的电机一设置在混合桶顶部，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴一设置在混合桶内，将传动轴一一端与电机一连接，并在传动轴一上设置有搅拌杆一，所述的浓缩桶设置在承载杆上，并在浓缩桶底部设置有出料管，所述的电机二设置在浓缩桶顶部，并在电机二上设置有电源线，所述的传动轴二设置在浓缩桶内，将传动轴二与电机二连接，并在传动轴二上设置有搅拌杆二，所述的输液泵设置在底座上，将输液泵通过连接管与出料仓连接，在输液泵上设置有电源线、输料管，并将输料管与浓缩桶连接，所述的行走轮设置在支架上，并在行走轮上设置有刹车装置。
2.根据权利要求1所述的液体有机肥的加工装置，其特征在于：所述的混合桶内底部设置有滤膜。
3.根据权利要求1所述的液体有机肥的加工装置，其特征在于：所述的浓缩桶侧壁上设置有夹层，浓缩桶外壁上设置有介质出管、介质进管，并将夹层与介质出管、介质进管连接。
4.根据权利要求1所述的液体有机肥的加工装置，其特征在于：所述的浓缩桶内设置有滤网，并在滤网上设置有研磨珠。
5.根据权利要求1所述的液体有机肥的加工装置，其特征在于：所述的搅拌杆一设置为弧形、圆形、椭圆形、V形、U形、T形或S形中的任意一种结构。
6.根据权利要求1所述的液体有机肥的加工装置，其特征在于：所述的出料管上设置有阀门。
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