CN108939993A - 一种液洗全方位均质搅拌锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液洗全方位均质搅拌锅,包括:底座、电机和搅拌锅;所述底座放置第一电机和第一电机座;所述搅拌锅顶部放置第二电机和第二电机座;所述第一电机的输出轴固定连接主转轴,主转轴固定连接搅拌叶片;所述第二电机的输出轴固定连接第一辅助转轴和第二辅助转轴;搅拌锅外部分别连接进料口和出料口。本搅拌锅通过将主轴设计成“山”字型结构实现刮壁搅拌;通过将辅助转轴设计成“Π”型结构,实现均质搅拌;通过搅拌叶片交叉设计,实现多重搅拌,达到充分搅拌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种日用化工生产技术领域,尤其涉及一种用于洗护系列的液洗全方位均质搅拌锅。
背景技术
日用洗护系列化工产品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物,原料种类繁多,性能各异,有油质原料、粉质原料、胶质原料、表面活性剂、溶剂原料、香精香料、染料、颜料等,在这些原材料中,极易受到微生物的污染。洗护系列日用品对原料的加工过程中,在对原料进行乳化后,需要进行均质搅拌,搅拌的均匀程度决定产品的优劣程度,搅拌不均匀会导致产品的质量不一,现有的对乳化后的原料搅拌多为传统搅拌方式,不能有效的完全进行均匀搅拌。专利CN 107754638 A公开一种化妆品用均质搅拌锅,通过采用钢丝搅拌器和转杆等多重搅拌,使得原料搅拌均匀,解决了因搅拌不均导致产品质量不一的问题,实现均匀搅拌,但该专利还是存在对边缘原料搅拌不均匀的不足,有待进一步提高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种用于洗护系列的液洗全方位均质搅拌锅。
本发明的目的通过以下的技术方案来实现:一种液洗全方位均质搅拌锅,包括:底座、第一电机、第二电机、搅拌锅、搅拌轴、进料品、出料口。
所述底座设置第一电机和第一电机座,所述搅拌锅通过固定支架固定,所述搅拌锅顶部设置第二电机和第二电机座。
所述第一电机座的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌锅内部的主转轴,主转轴设计成“山”字型结构;所述主转轴位于搅拌锅内部的一端上固定连接有搅拌叶片;所述第二电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌锅内部的两个辅助转轴,所述副转轴位于搅拌锅内部的一端上固定连接有搅拌叶片。
所述搅拌锅外部的上方和下方分别连接进料口和出料口。
优选的,所述主转轴搅拌叶片的数量为12个,搅拌叶片依次呈两两排列在主转轴上。
优选的,所述辅助转轴的长度与主转轴距离相适配,搅拌叶片宽度与主转轴的搅拌叶片相适配。
进一步优选的,主转轴和辅助转轴的搅拌叶片均相互交叉成一定角度。
更进一步优选的,主转轴设计成与搅拌锅壁相适配,实现全方位刮壁搅拌。
与现有技术相比,本发明提供了一种液洗全方位均质搅拌锅,具备以下有益效果:(1)该均质搅拌锅通过第一电机带动“山”字型主转轴,实现全方位刮壁搅拌,实现360度无死角搅拌。(2)该均质搅拌锅通过第二电机带动两个辅助转轴,实现多重均质搅拌,进而达到搅拌均匀的效果。(3)该均质搅拌锅通过搅拌叶片斜向上交叉摆放,进一步实现充分搅拌。
附图说明
图1是液洗全方位均质搅拌锅结构示意图;
图2是搅拌锅搅拌结构示意图;
附图标记:1底座、2第一电机、201第一电机座、3第二电机、301第二电机座、4搅拌锅、5主转轴、501主转轴搅拌左边叶片、502主转轴右边搅拌叶片6第一辅助转轴、601第一辅助搅拌叶片、7第二辅助转轴、701第二辅助搅拌叶片、8进料口、9出料口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例及附图对本发明实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,一种液洗全方位均质搅拌锅,包括:底座1、第一电机2、第一电机座201、第二电机3、第二电机座301、搅拌锅4、主转轴5、主转轴搅拌叶片501、第一辅助转轴6、第一辅助搅拌叶片601、第二辅助转轴7、第二辅助搅拌叶片701、进料口8、出料口9。
所述底座1设置第一电机2和第一电机座201,所述搅拌锅4通过固定支架固定,所述搅拌锅4顶部设置第二电机3和第二电机座301。
第一电机2的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌锅4内部的主转轴5,主转轴设计成“山”字型结构;主转轴5固定连接有左边搅拌叶片501和右边搅拌叶片502,主转轴的搅拌叶片的数量共有12片,左边搅拌叶片501和右边搅拌叶片502方向设计成相反,搅拌叶片依次呈两两排列在主转轴上。
第二电机3的输出轴固定连接有贯穿并延伸至搅拌锅4内部的第一辅助转轴6和第二辅助转轴7,第一辅助转轴6的搅拌叶片601和第二辅助转轴7的搅拌叶片701设计成相反方面,所述辅助转轴的长度与主转轴距离相适配,搅拌叶片宽度与主转轴的搅拌叶片杆相适配。
搅拌锅4外部的上方和下方分别连接进料口8和出料口9。
搅拌时,通过进料口8加入待搅拌原料,启动电机,由于主转轴和辅助转轴的搅拌叶片均相互交叉成一定角度,且主转轴设计成“山”字型,与搅拌锅壁相适配,可以实现全方位刮壁搅拌,同时,第一电机2和第二电机3分别控制主转轴和辅助转轴,分别实现搅拌和均质处理。完成均质搅拌后,通过出料口9流出,进入下一道生产工序。
如图2所示,搅拌机构中的主转轴5由三根垂直转杆构成“山”字型结构,主转轴旋转直径略小于搅拌锅直径,主转轴左边搅拌叶片501与主轴轴向面成60度斜向上倾斜,主转轴右边搅拌叶片502与主转轴轴向面成300度斜向下倾斜。
所述第一辅助转轴6和第二辅助转轴7由二根垂直转杆构成“Π”型结构;辅助转轴6的搅拌叶片601与辅助转轴轴向面成300度斜向下倾斜,辅助转轴7的搅拌叶片701与辅助转轴轴向面成60度斜向上倾斜;搅拌叶片大小设计与“山”字型主转轴适配。
工作时,“山”字型主转轴与辅助转轴的叶片形成多把搅拌刀,实现多重搅拌和均质,左边搅拌叶片与右边搅拌叶片交叉,推动原料上下翻转,进一步实现均质搅拌。
主转轴与辅助转轴的电机高速旋转且设计成相反方面,这样可促进原料颗粒的进一步融合,实现全方位均质搅拌。
虽然本发明所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本发明的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (5)
1.一种液洗全方位均质搅拌锅,包括:底座、电机和搅拌锅,其特征在于:
所述底座(1)放置第一电机(2)和第一电机座(201);所述搅拌锅(4)通过固定支架固定,所述搅拌锅(4)顶部放置第二电机(3)和第二电机座(301);所述第一电机(2)的输出轴固定连接主转轴(5),主转轴固定连接搅拌叶片;所述第二电机(3)的输出轴固定连接第一辅助转轴(6)和第二辅助转轴(7);搅拌锅(4)外部分别连接进料口8和出料口9。
2.根据权利要求1所述的一种液洗全方位均质搅拌锅,其特征在于:
所述主转轴(5)设计成“山”字型结构,且与搅拌锅贴壁适配; 辅助转轴(6)(7)由二根垂直转杆构成“Π”型结构,且与主转轴叶片适配。
3.根据权利要求1或2所述的一种液洗全方位双搅拌均质锅,其特征在于:
主转轴(5)的搅拌叶片的数量共有12片,左边搅拌叶片(501)和右边搅拌叶片(502)设计成相反方向,左边搅拌叶片(501)与主轴轴向面成60度斜向上倾斜,主转轴右边搅拌叶片(502)与主转轴轴向面成300度斜向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种液洗全方位均质搅拌锅,其特征在于:
第一辅助转轴(6)的搅拌叶片(601)和第二辅助转轴(7)的搅拌叶设计成相反方面,辅助转轴(6)的搅拌叶片(601)共有6片,与辅助转轴轴向面成300度斜向下倾斜;辅助转轴(7)的搅拌叶片(701)共有6片,与辅助转轴轴向面成60度斜向上倾斜。
5.根据权利要求1、3或4所述的一种液洗全方位均质搅拌锅,其特征在于:
所述辅助转轴的长度与主转轴距离相适配,搅拌叶片宽度与主转轴的搅拌叶片相适配。
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