CN215586465U - 具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，包括：反应器，其竖向设置；搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述反应器的内部，所述搅拌轴的两端分别可旋转地连接至所述反应器的顶壁和底壁；第一搅拌叶片，其设置于所述搅拌轴，位于所述反应器内部；辅助搅拌器，所述辅助搅拌器包括支撑杆和第二搅拌叶片，所述辅助搅拌器设置于所述反应器的内部，所述支撑杆的一端连接至所述反应器的侧壁，所述第二搅拌叶片可旋转地设置于所述支撑杆的另一端，多个所述辅助搅拌器设置于所述反应器的侧壁的多个位置。本实用新型通过在反应器侧壁增加多个辅助搅拌器，增强对高分子材料的搅拌效果，进而促使材料分布均匀，反应充分，改善产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工领域，尤其涉及一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜。
背景技术
反应釜属于高分子材料加工领域中应用极为普遍的装置，可以用于多种工艺环节。反应釜的工作过程为，将高分子材料加入至反应釜中，利用反应釜中的搅拌装置对材料进行搅拌，从而实现材料的反应。然而，现有的反应釜对于材料的搅拌不够均匀，进而影响了材料反应的均匀性，导致生产的产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的一个目的是提供一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其可以改善高分子材料反应过程中对材料的搅拌效果，使材料混合均匀。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，包括：
反应器，其竖向设置；
搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述反应器的内部，所述搅拌轴的上端可旋转地连接至所述反应器的顶壁；
第一搅拌叶片，其设置于所述搅拌轴，位于所述反应器内部；
辅助搅拌器，所述辅助搅拌器包括支撑杆和第二搅拌叶片，所述辅助搅拌器设置于所述反应器的内部，所述支撑杆的一端连接至所述反应器的侧壁，所述第二搅拌叶片可旋转地设置于所述支撑杆的另一端，多个所述辅助搅拌器设置于所述反应器的侧壁的多个位置。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，所述支撑杆的长度方向垂直于所述搅拌轴的长度方向，所述第二搅拌叶片通过万向旋转接头连接至所述支撑杆的另一端。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，多个所述第一搅拌叶片沿着所述搅拌轴的长度方向均匀设置。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，多个所述辅助搅拌器分成若干组，每组所述辅助搅拌器均匀分布于所述搅拌轴的周围，位于相同的高度上，并且每组所述辅助搅拌器位于每两个相邻的所述第一搅拌叶片之间，并且每组所述辅助搅拌器与每两个相邻的所述第一搅拌叶片的之间的距离是相等的。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，每组所述辅助搅拌器至少包括两个所述辅助搅拌器。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，所述搅拌轴的上端连接至电机，所述反应器的顶部设置有电机支架，所述电机支架设置于所述反应器的外侧，所述电机固定于所述电机支架上。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，所述反应器具有进料口，所述进料口设置在所述反应器的顶部，所述进料口由进料盖体封闭，所述进料盖体的顶壁设置有透明观察窗；所述反应器的底部设置有出料口，所述出料口由出料盖体封闭；所述反应器设置于反应器支架上。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型实施例提供了一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，包括：反应器，其竖向设置；搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述反应器的内部，所述搅拌轴的上端可旋转地连接至所述反应器的顶壁；第一搅拌叶片，其设置于所述搅拌轴，位于所述反应器内部；辅助搅拌器，所述辅助搅拌器包括支撑杆和第二搅拌叶片，所述辅助搅拌器设置于所述反应器的内部，所述支撑杆的一端连接至所述反应器的侧壁，所述第二搅拌叶片可旋转地设置于所述支撑杆的另一端，多个所述辅助搅拌器设置于所述反应器的侧壁的多个位置。本实用新型通过在反应器侧壁增加多个辅助搅拌器，增强对高分子材料的搅拌效果，进而促使材料分布均匀，反应充分，改善产品品质。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，包括：反应器1，其竖向设置；搅拌轴2，所述搅拌轴2延伸至所述反应器1的内部，所述搅拌轴2的上端可旋转地连接至所述反应器的顶壁；第一搅拌叶片3，其设置于所述搅拌轴2，位于所述反应器1内部；辅助搅拌器4，所述辅助搅拌器4包括支撑杆5和第二搅拌叶片6，所述辅助搅拌器4设置于所述反应器的内部，所述支撑杆5的一端连接至所述反应器1的侧壁，所述第二搅拌叶片6可旋转地设置于所述支撑杆的另一端，多个所述辅助搅拌器4设置于所述反应器的侧壁的多个位置。
在实际应用中，搅拌轴和第一搅拌叶片主要对反应器中部的材料进行搅拌，对于反应器侧壁附近容易材料的搅拌效果会减弱，进而导致材料的分布不均匀。在使用本实用新型所提供的反应釜时，将高分子材料加入至反应器中，利用搅拌轴对材料进行搅拌，第一搅拌叶片可以起到对材料的主要搅拌作用。在反应器的侧壁的多个位置设置了多个辅助搅拌器，辅助搅拌器具有支撑杆和第二搅拌叶片，支撑杆起到支撑第二搅拌叶片的作用，第二搅拌叶片可以相对于支撑杆旋转。当搅拌轴旋转时，第一搅拌叶片也随之旋转，第一搅拌叶片带动位于反应釜中部的材料流动，材料的流动进一步带动第二搅拌叶片相对于支撑杆旋转，第二搅拌叶片的旋转又反过来促进了反应器侧壁附近的材料流动。基于上述过程，避免了反应器侧壁附近的区域形成死角，增强了对反应器内部全部材料的搅拌效果，改善了反应器内部材料分布的均匀性，进而有助于提高产品质量，改善产品品质。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，所述支撑杆5的长度方向垂直于所述搅拌轴2的长度方向，所述第二搅拌叶片6通过万向旋转接头连接至所述支撑杆5的另一端。
被第一搅拌叶片所搅动的材料向反应器侧壁附近的区域流动时，会带动第二搅拌叶片旋转。第二搅拌叶片通过万向旋转接头连接支撑杆的另一端，意味着第二搅拌叶片可以在流动的材料的带动下向任意的方向转动，进而促使反应器侧壁附近的材料流动，可以达到对反应器侧壁附近材料的扰流效果，进而进一步增强搅拌效果。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，多个所述第一搅拌叶片3沿着所述搅拌轴2的长度方向均匀设置。
第一搅拌叶片沿着搅拌轴的长度方向均匀设置，有助于对材料的均匀搅拌。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，多个所述辅助搅拌器4分成若干组，每组所述辅助搅拌器4均匀分布于所述搅拌轴2的周围，位于相同的高度上，并且每组所述辅助搅拌器4位于每两个相邻的所述第一搅拌叶片3之间，并且每组所述辅助搅拌器4与每两个相邻的所述第一搅拌叶片3的之间的距离是相等的。
反应器侧壁附近、介于相邻两个第一搅拌叶片之间的区域最容易形成死角，位于该区域的材料流动性差。因此将辅助搅拌器设置在相邻两个第一搅拌叶片之间，而且与两个第一搅拌叶片之间是等距设置的，第一搅拌叶片对材料进行搅拌时，向反应器侧壁流动的材料可以带动辅助搅拌器对该区域的材料进行搅拌，从而增强对这一区域的材料的搅拌效果，改善了反应器内部材料分布的均匀性，进而有助于提高产品质量，改善产品品质。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，每组所述辅助搅拌器4至少包括两个所述辅助搅拌器4。每组辅助搅拌器可以是三个或四个。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，所述搅拌轴2的上端连接至电机9，所述反应器1的顶部设置有电机支架10，所述电机支架10设置于所述反应器1的外侧，所述电机9固定于所述电机支架10上。
电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动第一搅拌叶片旋转，从而实现对于反应器内材料的搅拌。为了提高电机工作的稳定性，将电机安装在电机支架上。
优选的是，所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜中，所述反应器1具有进料口7，所述进料口7设置在所述反应器1的顶部，所述进料口7由进料盖体8封闭，所述进料盖体8的顶壁设置有透明观察窗；所述反应器1的底部设置有出料口11，所述出料口11由出料盖体封闭；所述反应器1设置于反应器支架12上。
反应器的进料口通过一进料盖体封闭，该进料盖体的顶壁设置了透明观察窗，可以方便观察反应器内部的反应情况。透明观察窗设置在进料盖体上，不需要在反应器其他部位在另外设置，有助于降低反应器的制作成本。
加料时，高分子材料经由进料口加入至反应器内部，反应结束后，则经由出料口排出。反应器架设在反应器支架上，可以保证反应器的稳定运行。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，包括：
反应器，其竖向设置；
搅拌轴，所述搅拌轴延伸至所述反应器的内部，所述搅拌轴的上端可旋转地连接至所述反应器的顶壁；
第一搅拌叶片，其设置于所述搅拌轴，位于所述反应器内部；
辅助搅拌器，所述辅助搅拌器包括支撑杆和第二搅拌叶片，所述辅助搅拌器设置于所述反应器的内部，所述支撑杆的一端连接至所述反应器的侧壁，所述第二搅拌叶片可旋转地设置于所述支撑杆的另一端，多个所述辅助搅拌器设置于所述反应器的侧壁的多个位置。
2.如权利要求1所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，所述支撑杆的长度方向垂直于所述搅拌轴的长度方向，所述第二搅拌叶片通过万向旋转接头连接至所述支撑杆的另一端。
3.如权利要求2所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，多个所述第一搅拌叶片沿着所述搅拌轴的长度方向均匀设置。
4.如权利要求3所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，多个所述辅助搅拌器分成若干组，每组所述辅助搅拌器均匀分布于所述搅拌轴的周围，位于相同的高度上，并且每组所述辅助搅拌器位于每两个相邻的所述第一搅拌叶片之间，并且每组所述辅助搅拌器与每两个相邻的所述第一搅拌叶片的之间的距离是相等的。
5.如权利要求4所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，每组所述辅助搅拌器至少包括两个所述辅助搅拌器。
6.如权利要求1所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，所述搅拌轴的上端连接至电机，所述反应器的顶部设置有电机支架，所述电机支架设置于所述反应器的外侧，所述电机固定于所述电机支架上。
7.如权利要求1所述的具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜，其特征在于，所述反应器具有进料口，所述进料口设置在所述反应器的顶部，所述进料口由进料盖体封闭，所述进料盖体的顶壁设置有透明观察窗；所述反应器的底部设置有出料口，所述出料口由出料盖体封闭；所述反应器设置于反应器支架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121012879.3U CN215586465U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215586465U true CN215586465U (zh) | 2022-01-21 |
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ID=79872983
Family Applications (1)
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| CN202121012879.3U Active CN215586465U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 具有多位置搅拌器的高分子材料反应釜 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121012879.3U patent/CN215586465U/zh active Active
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