CN108936798A - 一种柔性风力送丝系统及柔性风力送丝方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性风力送丝系统，包括至少一组紧邻且对称设置的喂丝机机组，设置于所述喂丝机机组上游、用以向所述喂丝机机组提供烟丝的送料装置以及设置于所述喂丝机机组下游且在空间里对称布置、用以连接所述喂丝机机组和卷烟机机组且管道长度可调节的风送管道装置，通过所述风送管道装置能够实现任一所述喂丝机机组与不同卷烟机机组连接。上述柔性风力送丝系统，通过将送料装置、喂丝机机组和风送管道装置集中对称设置于场地内，同时所述喂丝机机组与卷烟机机组能够改变其连接路径，实现独立送丝，从而解决了牌号切换问题和喂丝均匀性。本发明还公开了一种柔性风力送丝方法，应用于上述系统。

Description

一种柔性风力送丝系统及柔性风力送丝方法

技术领域

本发明涉及烟草制造领域，特别涉及一种柔性风力送丝系统。本发明还涉及一种柔性风力送丝方法。

背景技术

烟草制造主要包括制丝、卷接和包装三大环节。其中，烟叶在制丝环节后形成的成品烟丝将被临时放置在贮丝柜中，以便后续将其输送到卷烟机上进行卷接，这一输送过程叫做送丝。目前卷烟企业送丝除人工送丝外主要包括两种自动送丝方式，一种为风力送丝，一种为轨道小车送丝。由于风力送丝具备清洁、高效、环保的特性，目前被绝大多数的烟卷企业所采用。尽管如此，风力送丝仍然存在一些问题，比如喂丝均匀性和牌号切换。喂丝均匀性可以看作是烟丝沿管道输送过程中进入不同卷烟机的数量和品质的差异大小；牌号切换存在于管道输送不同牌号的香烟的过程中，通过改变送丝管道路径能够避免不同牌号的烟丝混合后发生混牌事故。

针对上述问题当前已经有不同的解决方案，例如采用旋转盘侧吸式喂丝机或多台下吸式喂丝机、设置牌号分配站或者设置旋转接口、动态调整风机频率和风门大小。但上述方案只能解决部分问题，且设备一旦定型就无法调整，难以适应其他问题以及生产过程中出现的新问题。

综上所述，提供一种在生产过程中能够同时解决喂丝均匀性和牌号切换问题，并且能够随生产作进一步调整的送丝系统，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种柔性风力送丝系统，可以同时解决喂丝均匀性和牌号切换问题，也能在生产中对系统作进一步调整。本发明的另一目的是提供一种柔性风力送丝方法。

为实现上述目的，本发明提供一种柔性风力送丝系统，包括：

多个紧邻且对称设置的喂丝机机组；

设置于所述喂丝机机组上游、用以向所述喂丝机机组提供烟丝的送料装置；

设置于所述喂丝机机组下游且对称布置、用以实现所述喂丝机机组和卷烟机机组一一对应连接的风送管道装置，通过所述风送管道装置能够实现任一所述喂丝机机组与不同卷烟机机组连接。

优选地，所述送料装置具体为并列相向排列、用以将烟丝从贮丝柜传递至所述喂丝机机组的步进皮带和用以在所述步进皮带上置料的定量喂料机。

优选地，所述风送管路装置具体包括：

一组第一管路装置；其中，全部所述第一管路装置的第一端与分别与不同卷烟机机组一一相连，全部所述第一管路装置的第二端位置固定，且水平位置相同并在垂直高度有落差；

一组水平布置且长度可调的第二管路装置；其中，全部所述第二管路装置的第一端分别与不同所述第一管路装置的第二端一一相连，且全部所述第二管路装置均在水平面内倾斜布置；

一组水平布置且长度可调的第三管路装置；其中，全部所述第三管路装置的第一端分别与不同所述第二管路装置的第二端一一相连，且全部所述第三管路装置均能够通过调节其所在平面的高度以实现与不同高度的所述第二管路装置连接；

一组连接所述第三管路装置与所述喂丝机机组出料口、竖直布置且长度可变的第四管路装置。

优选地，所述喂丝机机组具体为倾斜侧吸式喂丝机。

优选地，所述倾斜侧吸式喂丝机的风力吸丝口设置于料仓的对立位置。

相对于上述背景技术，本发明提供的柔性风力送丝系统包括至少一组位置紧邻的喂丝机机组、连接于所述喂丝机机组之前并向其提供烟丝的送料装置、设置于所述喂丝机机组与卷烟机机组之间且空间里对称布置，用以实现所述喂丝机机组与卷烟机机组一一对应连接，通过所述风送管道装置能够实现任一所述喂丝机机组与不同卷烟机机组连接。

该系统通过合理布置送料装置和喂丝机机组在空间里的位置，能够设置多条集中对称布置的风送管道装置，通过所述风送管道装置能够实现任一所述喂丝机机组与不同卷烟机机组连接，从而使每一台喂丝机均可通过独立的、连接可变的风送管道装置连接到各个卷烟机上。由于喂丝机与卷烟机之间以独立的管道输送烟丝，不同牌号的烟丝不会混杂，每一条管道内的风向和风速也可独立控制，管路之间不会发生干扰，大大提高喂丝均匀性。同时上述系统的喂丝机与卷烟机之间的管路较为集中，可以通过调节其空间位置形成不同连接，以便在设备定性后仍能根据产品需求对设备的生产流程进行调整，该途径既节省了牌号切换站，同时也可实现柔性化加工。

本发明还提供一种柔性风力送丝方法，包括：

通过送料装置向目标喂丝机进料；

根据所述目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系改变风送管道装置的连接关系，以便实现所述目标喂丝机与目标卷烟丝一一对应连接；

通过所述风送管道装置向目标卷烟机送丝。

优选地，所述根据目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系改变风送管道装置的连接关系的步骤具体包括：

根据所述目标喂丝机的水平位置调节第二管路装置在水平面内的长度、以便通过第三管路装置和第四管路装置与不同水平坐标的目标喂丝机连接；

根据选择的第二管路装置所在水平面的高度调节所述第三管路装置所在平面的垂直高度；

根据第三管路装置与所述目标喂丝机出料口的高度差，调节第四管路装置在垂直方向上的长度以及所述第三管路装置在水平方向上的长度，以便连接所述第三管路装置、所述第四管路装置和所述目标喂丝机；

通过所述第四管路装置、所述第三管路装置、所述第二管路装置和所述第一管路装置由目标喂丝机向目标卷烟机独立送丝。

优选地，所述送料装置向目标喂丝机进料的步骤具体包括：

根据目标卷烟机的烟丝参数由所述定量喂料机在所述步进皮带上定量置料；

根据连接目标卷烟机与所述目标喂丝机的管路装置由所述步进皮带向位于其下方的所述目标喂丝机定点投料。

优选地，所述送料装置向目标喂丝机进料的步骤之前，还包括：设置倾斜挡板将所述喂丝机机组的进料口相隔离。

采用上述系统，将贮丝柜内的烟丝沿管道经过喂丝机最终输送到各卷烟机内。首先送料装置向目标喂丝机进料，进而调节所述风送管道装置的连接关系，将所述第一管路装置、第二管路装置、第三管路装置、第四管路装置依次连接于目标卷烟机与所述目标喂丝机之间，最终实现向目标卷烟机独立送丝。上述柔性风力送丝方法，其核心在于根据烟丝输送环节中工艺流程的不同，通过调节管道的长度和/或所在水平面的高度，进而调整在空间里紧邻的各段管道之间的连接关系，不仅实现对每一卷烟机的独立送丝，而且通过所述风送管道装置能够实现任一所述喂丝机机组与不同卷烟机机组连接。该方法同时解决了喂丝均匀性和牌号切换问题，可变的管道连接也实现了柔性化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的柔性风力送丝系统的结构示意图；

图2为图1所示系统中第三管路装置的俯视图；

图3为图1所示系统中第三管路装置的正视图；

图4为图1所示系统采用的倾斜侧吸式喂丝机出料口和第四管路装置连接处的局部放大图；

图5为图1所示系统采用的送丝装置的局部放大图；

图6为本发明实施例所提供的柔性风力送丝方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，图1为本发明实施例所提供的柔性风力送丝系统的结构示意图；图2为图1所示系统中第三管路装置的俯视图；图3为图1所示系统中第三管路装置的正视图；图4为图1所示系统采用的倾斜侧吸式喂丝机出料口和第四管路装置连接处的局部放大图；图5为图1所示系统采用的送丝装置的局部放大图；图6为本发明实施例所提供的柔性风力送丝方法的流程示意图。

如图1所示，本发明提供的一种柔性风力送丝装置，包括彼此紧邻的喂丝机机组23，设置于喂丝机机组23上游、用以向喂丝机机组23提供烟丝的送料装置，以及设置于喂丝机机组23下游且在空间上对称布置、用以一一对应连接喂丝机机组23和卷烟机机组3的风送管道装置，通过风送管道装置能够实现任一喂丝机机组与不同卷烟机机组连接。

上述喂丝机机组23由至少一组喂丝机231构成，且位置彼此紧邻。每组喂丝机231的数量在2至5台。在风力送丝过程中，上述喂丝机机组23可以根据送料装置所提供的烟丝型号对同一种烟丝进行输送。

需要说明的是，这里所说的位置彼此紧邻是指将所有喂丝机231集中放置于生产场地中，后放置的喂丝机231可以位于已经放置好的喂丝机231的前后左右四个方向中的任一方向，具体来说，布置好的喂丝机机组23呈现出矩阵的效果。采用这种方式布置喂丝机机组23，一方面能够使位于喂丝机机组23上游的送料装置以较短的路径覆盖全部喂丝机231，另一方面，集中布置的喂丝机机组23在其下游，也可以最优的方式布置风送管道装置。

上述最优的方式是指在布置风送管道装置时，综合考量管道的成本、布局的复杂程度以及切换管道的难易程度等方面因素而形成的方案。集中对称布置的喂丝机机组23，能够使整个系统的布局清晰明了且便于切换管道，同时也尽可能避免使用较多的弯管，以免影响烟丝在管道内的输送效率。

送料装置包括与喂丝机机组23的组数匹配的步进皮带22和定量喂料机21。其中，步进皮带22连接贮丝柜1和喂丝机231。需要说明的是，这里所说的连接并非单指结构上的连接，由于喂丝机231位于步进皮带22的下方，当一条步进皮带22覆盖位于同一直线上的喂丝机231时，该步进皮带22上所携带的烟丝也就能够通过定量喂料机21进入喂丝机231的进料口。因而，只要该步进皮带22覆盖到喂丝机231，就可以称之为连接。

在上述送料装置的连接中，定量喂料机21作为一个关键部件与步进皮带22形成组合，该组合能够实现定点定量向喂料机231投放所需的烟丝，此种送料方式是解决喂丝均匀性的关键环节之一。具体来说，由于步进皮带22能够通过控制步进电机的转动进而控制步进皮带22的运动行程，即控制位置参数，确切来说就是控制步进皮带22某点对应哪一个喂料机231的进料口；而定量喂料机21能够在步进皮带22上投放不同牌号的烟丝且重量可控，当定量喂料机21将一定重量的烟丝投放在步进皮带22上时，步进皮带22就能够将放置了烟丝的该点运动到预先确定的喂丝机231的进料口，从而实现定点定量送料。

本发明所提供的柔性风力送丝系统中的风送管道装置，包括四段首尾相连的管路，即第一管路装置241第一端固定连接于卷烟机31，第二端与第二管路装置242的第一端固定相接，进而将第二管路装置242的第二端连接于第三管路装置243的第一端，第三管路装置243的第二端连接于第四管路244装置的顶端，第四管路装置244的底端与喂丝机231的出料口相接，从而实现风送管道装置将卷烟机机组与喂丝机机组连接起来。

为了实现一一对应连接，这里所说的第一、第二、第三和第四管路装置均为一组管路，且每组管路的数目均等于卷烟机的数目。

第一管路装置241为至少一组第一端与卷烟机机组3一一固定连接的、第二端固定不变的管路，多条第一管路装置241的第二端水平位置相同、垂直高度有落差。例如1#卷烟机对应1#第一管路装置，2#卷烟机对应2#第一管路装置，则1#第一管路装置的第二端与2#第一管路装置的第二端XY坐标相同，Z坐标存在高度差h1。以此类推，12台卷烟机所对应的12条第一管路装置的第二端XY坐标均相同，而Z坐标分别相差h1、h2、h3……h1，其中h1＝h2＝h3……＝h11，即12条第一管路装置的第二端在高度方向上等差排列时，装置具有较优的安装和使用性能。第一管路装置241逐一连接到每一台卷烟机31上，从而保证管路之间相互独立不会发生干扰，省去了设置牌号切换站的流程。

第二管路装置242同样是一组与第一管路装置241数量相等，且高度方向具有落差的一组管路，且该组管路水平布置，且在水平面内倾斜。这里所说的在水平面内倾斜是指该组管路的X坐标与Y坐标的比值，即该组管路的斜率在0～1之间。每一条第二管路装置242的第一端逐一、等高的与其所在平面内的第一管路装置241的第二端固定相连，即第一管路装置241与第二管路装置242之间的所有连接点固定不变。举例来说，即1#第一管路装置与1#第二管路装置相连、2#第一管路装置与2#第二管路装置相连……以此类推。第二管路装置242在水平面内倾斜于第三管路装置243布置，沿其倾斜布置的方向调节第二管路装置242的长度，可以实现第二管路装置242连接到不同组的喂丝机机组上。举例来说，1#第二管路装置的第二端延伸到坐标(X1，Y1，Z1)，通过延长1#第二管路装置可以使其第二端坐标为(X2，Y2，Z1)，由于Y1、Y2对应不同组的喂丝机(X，Y1，Z)或(X，Y2，Z)，只要进一步调节第三管路装置243使X坐标重合、调节第四管路装置244使Z坐标重合，就可以实现与不同组喂丝机的连接。

第三管路装置243亦为一组数量与上述两管路装置数量相同的管路。第三管路装置243的第一端与第二管路装置242的第二端相连，简单来说，就是第三管路装置243水平布置，但通过调节其所在水平面的高度可以与不同高度的第二管路装置242相连。具体来说，就是当1#第二管路装置第二端端点坐标为(X1，Y1，Z1)、2#第二管路装置第二端端点坐标为(X2，Y2，Z2)时，如果1#第三管路装置选择连接到1#第二管路装置，则需要调整其所处平面的垂直高度至Z1，如果选择连接2#第二管路装置时，则需要调整其所处平面的垂直高度至Z2。

如图2、图3所示，由于第三管路装置243连接第二管路装置和第四管路装置，因而第三管路装置243要能根据所选择的具有不同高度的第二管路装置242调整其高度，还要能根据喂丝机位置的不同调节其长度。当整个系统设置多组喂丝机时，相应的设置多组风送管道装置，管道的空间分布为A×B，其中A表示层数，B表示同一层并列的管道数目。为了使第三管道装置从左侧的喂丝机连接到右侧的喂丝机，则需要延长第三管道装置，即长度可变。以图中具有12台卷烟机以及12条路径可调的风送管道装置的系统为例，12条第三管路装置243分为上下两层，每层各6条。位于上层的6条管路可以连接到左侧的喂丝机上，也可以使第三管路装置伸长后连接到右侧的喂丝机上。

而实现第三管路装置243与不同喂丝机在高度上连接的第四管路装置则竖直布置，从而通过调节第四管路装置的长度即可将其连接到第三管路装置243上，使其长度随第三管路装置243高度的变化而变化。

为了更好的发挥本申请实施例中连接路径可变的风送管道装置的作用，上述实施方式中的喂丝机为倾斜侧吸式喂丝机。倾斜侧吸式喂丝机能够提供给风送管道装置更加均匀的烟丝，减少机组的堵丝，降低烟丝碎丝率。

请参考图4，在本发明提供的第二种具体实施方式中，对倾斜侧吸式喂丝机做了进一步的改进，包括喂丝机的进料口设置倾斜挡板以形成隔离，以免步进皮带在输送烟丝的过程中漏料或者不同料口的烟丝混杂；还可以将喂丝机的料仓设置为倾斜料仓，以便烟丝能够更加流畅的在喂丝机中流动，不易发生堵丝现象；进一步的，还能将风力吸丝开口设置在第四管路装置244的四周，即第四管路装置244的前、后、左、右以及下方，具体根据其后管道的连接位置而定。其中，采用对吸，即将风力吸丝开口布置在料仓的对立面能够设置较多的管路，能够更加充分的利用该倾斜侧吸式喂丝机。

本发明所提供的柔性风力送丝系统，最大的优点在于通过合理布置送料装置、喂丝机机组以及风送管道装置的空间位置，结合而且有利于结合多条长度可调节的风送管道装置的路径切换，从而同时解决喂丝均匀性和牌号切换问题，也能实现柔性化生产，在加工中根据需求对系统方便、快速的进行调整，即布置完成的系统仍然能够反复调整。

本发明提供的一种柔性风力送丝方法包括：

S1：通过送料装置向目标喂丝机进料；

S2：根据目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系改变风送管道装置的连接关系，以便实现目标喂丝机与目标卷烟丝一一对应连接；

S3：通过风送管道装置向目标卷烟机送丝。

如图5、图6所示，在上述送料装置向目标喂丝机进料的步骤中，烟丝4从贮丝柜中沿蟹鳌式的步进皮带上运输，并经过置于第二段步进皮带22上方的定量喂料机定点定量置料，进而从进料口2312进入各喂料机内。

上述目标喂丝机是指当预先确定好1#喂料机向1#卷烟机输送烟丝4时，1#喂料机即作为目标喂料机，1#卷烟机当前所连接的管路应当与1#喂料机的出料口接通。

在根据目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系改变风送管道装置的连接关系的步骤中，由于风送管道装置通过长度变化及所在水平面高度调整，各段管路之间的连接点的位置均可以发生变化，从而实现了风送管道装置的连接。同时由于卷烟机机组与喂丝机机组一一对应连接，即风送管道装置的数量与卷烟机机组的数量、喂丝机机组的出料口数量相等，因而可以实现路径可变的、独立连接的送丝管道。

在根据目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系改变风送管道装置的连接关系的步骤具体包括：

根据目标喂丝机的水平位置调节第二管路装置在水平面内的长度、以便通过第三管路装置和第四管路装置与不同水平坐标的目标喂丝机连接；

根据选择的第二管路装置所在水平面的高度调节第三管路装置所在平面的垂直高度；

根据第三管路装置与目标喂丝机出料口的高度差，调节第四管路装置在垂直方向上的长度以及第三管路装置在水平方向上的长度，以便连接第三管路装置、第四管路装置和目标喂丝机；

通过第四管路装置、第三管路装置、第二管路装置和第一管路装置由目标喂丝机向目标卷烟机独立送丝。

上述根据目标喂丝机的水平坐标调节第二管路装置在水平面内的长度是指，由于第二管路装置在水平面内倾斜于第三管路装置，因而当第二管路装置的管道长度发生变化时，第二管路装置的第二端点的横纵坐标均发生变化，此时配合第三管路装置的高度调整，该连接点的XYZ坐标均发生变化，即可实现连接点的三维对接。

上述实施例所提供的柔性风力送丝方法，采用本申请所提供的柔性风力送丝系统来解决喂丝均匀性和牌号切换问题。当然本申请的实施例所说的系统只是实现该方法的一种优选系统。采用本申请的柔性风力送丝方法，但依赖于其他类似的系统结构的方案，也属于本申请的保护范围。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的柔性风力送丝系统以及柔性风力送丝方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种柔性风力送丝系统，其特征在于，包括：

多个紧邻且对称设置的喂丝机机组(23)；

设置于所述喂丝机机组(23)上游、用以向所述喂丝机机组(23)提供烟丝的送料装置；

设置于所述喂丝机机组(23)下游且对称布置、用以实现所述喂丝机机组(23)和卷烟机机组一一对应连接的风送管道装置，通过所述风送管道装置能够实现任一所述喂丝机机组(23)与不同卷烟机机组连接。

2.根据权利要求1所述的柔性风力送丝系统，其特征在于，所述送料装置具体包括并列相向排列、用以将烟丝从贮丝柜传递至所述喂丝机机组(23)的步进皮带(22)和用以在所述步进皮带(22)上置料的定量喂料机(21)。

3.根据权利要求2所述的柔性风力送丝系统，其特征在于，所述风送管路装置具体包括：

一组第一管路装置(241)；其中，全部所述第一管路装置(241)的第一端与分别与不同卷烟机机组(3)一一相连，全部所述第一管路装置(241)的第二端位置固定，且水平位置相同并在垂直高度有落差；

一组水平布置且长度可调的第二管路装置(242)；其中，全部所述第二管路装置(242)的第一端分别与不同所述第一管路装置(241)的第二端一一相连，且全部所述第二管路装置(242)均在水平面内倾斜布置；

一组水平布置且长度可调的第三管路装置(243)；其中，全部所述第三管路装置(243)的第一端分别与不同所述第二管路装置(242)的第二端一一相连，且全部所述第三管路装置(243)均能够通过调节其所在平面的高度以实现与不同高度的所述第二管路装置(242)连接；

一组连接所述第三管路装置(243)与所述喂丝机机组(23)出料口、竖直布置且长度可变的第四管路装置(244)。

4.根据权利要求3所述的柔性风力送丝系统，其特征在于，所述喂丝机机组(23)具体为倾斜侧吸式喂丝机(231)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的柔性风力送丝系统，其特征在于，所述倾斜侧吸式喂丝机(231)的风力吸丝口设置于料仓的对立位置。

6.一种柔性风力送丝方法，其特征在于，包括：

通过送料装置向目标喂丝机进料；

根据所述目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系改变风送管道装置的连接关系，以便实现所述目标喂丝机与目标卷烟丝一一对应连接；

通过所述风送管道装置向目标卷烟机送丝。

7.根据权利要求6所述的柔性风力送丝方法，其特征在于，所述根据目标喂丝机与目标卷烟机之间的位置关系切换风送管道装置的连接关系的步骤具体包括：

根据所述目标喂丝机的水平位置调节第二管路装置(242)在水平面内的长度、以便通过第三管路装置(243)和第四管路装置(244)与不同水平坐标的目标喂丝机连接；

根据选择的第二管路装置(242)所在水平面的高度调节所述第三管路装置(243)所在平面的垂直高度；

根据第三管路装置(243)与所述目标喂丝机出料口的高度差，调节第四管路装置(244)在垂直方向上的长度以及所述第三管路装置(243)在水平方向上的长度，以便连接所述第三管路装置(243)、所述第四管路装置(244)和所述目标喂丝机；

通过所述第四管路装置(244)、所述第三管路装置(243)、所述第二管路装置(242)和所述第一管路装置(241)由目标喂丝机向目标卷烟机独立送丝。

8.根据权利要求7所述的柔性风力送丝方法，其特征在于，所述送料装置向目标喂丝机进料的步骤具体包括：

根据目标卷烟机的烟丝参数由所述定量喂料机(21)在所述步进皮带(22)上定量置料；

根据连接目标卷烟机与所述目标喂丝机的管路装置由所述步进皮带(22)向位于其下方的所述目标喂丝机定点投料。

9.根据权利要求6至8任一项所述的柔性风力送丝方法，其特征在于，所述送料装置向目标喂丝机进料的步骤之前，还包括：

设置倾斜挡板将所述喂丝机机组(23)的进料口相隔离。