CN108935664A - 仓储智能化环流薰蒸系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种仓储智能化环流薰蒸系统，其特征在于包括：底部风机、顶部风机和加药装置，所述底部风机安装在粮仓的底部，所述顶部风机安装在粮仓的顶部，所述底部风机的进风端口接至加药装置的加药管道上，所述底部风机的出风端口通过底部通风管道接至粮仓的底部，所述顶部风机的进风端口通过环流管道接至粮仓的上部，所述顶部风机的出风端口通过顶部通风管道接至粮仓的顶部，所述底部通风管道和顶部通风管道与粮仓之间均设置有电动闸风机。本发明结构设计简单合理，熏蒸效果好，改变传统单一熏蒸流向，提高了熏蒸药物的利用率，缩短了熏蒸时间，也提高了经济效益。

Description

仓储智能化环流薰蒸系统

技术领域：

本发明设计涉及粮库熏蒸技术领域，具体说是一种仓储智能化环流薰蒸系统。

背景技术：

在仓储保存，特别是在粮食仓储过程中，为了避免虫蛀和霉变，常常需要施放薰蒸药剂来达到长期保存粮食的目的。长期以来，这项工作完全靠手工进行，工作时工作人员需戴防毒面具，在粮堆上逐点挖坑埋药，不仅费时费力，而且常常用手接触药剂，对人体危害极大。

发明内容：

本发明提供一种操作方便，实用性好，熏蒸均匀的仓储智能化环流薰蒸系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种仓储智能化环流薰蒸系统，包括：底部风机、顶部风机和加药装置，所述底部风机安装在粮仓的底部，所述顶部风机安装在粮仓的顶部，所述底部风机的进风端口接至加药装置的加药管道上，所述底部风机的出风端口通过底部通风管道接至粮仓的底部，所述顶部风机的进风端口通过环流管道接至粮仓的上部，所述顶部风机的出风端口通过顶部通风管道接至粮仓的顶部，所述底部通风管道和顶部通风管道与粮仓之间均设置有电动闸风机。

所述底部风机、顶部风机和电动闸风机均接至一PLC机，可以实现一键开启或关闭，也可以设定熏蒸时间，完成后自动关闭系统。

所述的粮仓至少设有一组。

所述顶部风机上部设置有橡胶防雨棚，可以防止风机被雨淋，同时采用橡胶材料，耐老化，使用寿命长。

一种仓储智能化环流薰蒸方法，步骤为：

S1.底部风机从底部将熏蒸药物吹进粮仓环流，由下向上形成熏蒸气流；

S2.顶部风机通过环流管道将粮仓上部的熏蒸气流吸出来，然后再从底部吹入粮仓，由上向下形成熏蒸气流，对粮仓进行熏蒸。

本发明的有益效果是：本发明结构设计简单合理，熏蒸效果好，改变传统单一熏蒸流向，提高了熏蒸药物的利用率，缩短了熏蒸时间，也提高了经济效益；同时可以对原有粮仓进行改进，在顶部增设一组风机即可，改造成本低，实际操作方便。

附图说明：

图1为本发明实施例1双连粮仓安装结构图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示：一种仓储智能化环流薰蒸系统，包括：底部风机1、顶部风机2和加药装置3，底部风机1安装在粮仓4的底部，顶部风机2安装在粮仓4的顶部，底部风机1的进风端口接至加药装置3的加药管道5上，底部风机1的出风端口通过底部通风管道6接至粮仓4的底部，顶部风机2的进风端口通过环流管道7接至粮仓4的上部，顶部风机2的出风端口通过顶部通风管道8接至粮仓4的顶部，底部通风管道6和顶部通风管道8与粮仓之间均设置有电动闸风机9。顶部风机2上部设置有橡胶防雨棚10，可以防止风机被雨淋，同时采用橡胶材料，耐老化，使用寿命长。

实施例2

如图1所示：一种仓储智能化环流薰蒸系统，包括：底部风机1、顶部风机2和加药装置3，底部风机1安装在粮仓4的底部，顶部风机2安装在粮仓4的顶部，底部风机1的进风端口接至加药装置3的加药管道5上，底部风机1的出风端口通过底部通风管道6接至粮仓4的底部，顶部风机2的进风端口通过环流管道7接至粮仓4的上部，顶部风机2的出风端口通过顶部通风管道8接至粮仓4的顶部，底部通风管道6和顶部通风管道8与粮仓之间均设置有电动闸风机9。底部风机1、顶部风机2和电动闸风机9均接至一PLC机，可以实现一键开启或关闭，也可以设定熏蒸时间，完成后自动关闭系统。顶部风机2上部设置有橡胶防雨棚10，可以防止风机被雨淋，同时采用橡胶材料，耐老化，使用寿命长。

实施例3

如图1所示：一种仓储智能化环流薰蒸系统，包括：底部风机1、顶部风机2和加药装置3，底部风机1安装在粮仓4的底部，顶部风机2安装在粮仓4的顶部，底部风机1的进风端口接至加药装置3的加药管道5上，底部风机1的出风端口通过底部通风管道6接至粮仓4的底部，顶部风机2的进风端口通过环流管道7接至粮仓4的上部，顶部风机2的出风端口通过顶部通风管道8接至粮仓4的顶部，底部通风管道6和顶部通风管道8与粮仓之间均设置有电动闸风机9。底部风机1、顶部风机2和电动闸风机9均接至一PLC机，可以实现一键开启或关闭，也可以设定熏蒸时间，完成后自动关闭系统。顶部风机2上部设置有橡胶防雨棚10，可以防止风机被雨淋，同时采用橡胶材料，耐老化，使用寿命长。

橡胶防雨棚是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶105份、阻燃载体15份、活性钙0.4份、硫化剂1.2份、颗粒硫磺0.05份、改性沸石粉2.7份、聚丙二醇二缩水甘油醚0.9份、玫瑰精油0.2份、纳米二氧化硅3份、四氢苯酐0.2份；

上述改性沸石粉的加工方法如下：

(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；

(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；

(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉。

上述橡胶防雨棚的制备方法如下：

(1)将聚异戊二烯橡胶、阻燃载体、活性钙、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；

(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和玫瑰精油炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备挤出成型，水冷后得到半成品；

(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具切除边角，得到成品电缆安装架。

其中阻燃载体的制备方法如下：

(1)耐高温载体的制备：将40g海泡石纤维分散于95％乙醇中，并加入10g二甲基丙烯酸锌、0.5g引发剂偶氮二异庚腈和0.5g链转移剂十二硫醇，再加热至回流状态保温搅拌，反应结束后减压浓缩以回收乙醇，浓缩剩余物加水洗涤，经冷冻干燥机干燥后利用粉碎机制成粗粉，即得耐高温载体；

(2)阻燃成分的负载：将上述50g耐高温载体分散于75％乙醇中，再加入35g纳米二氧化锆，搅拌均匀后利用微波反应器微波回流搅拌5min，间隔5min后再次微波回流搅拌5min，如此反复，微波处理总时间30min，负载完成后停止微波处理，并减压浓缩以回收乙醇，继续减压浓缩至水分蒸干，浓缩剩余物置于80℃烘箱中干燥至恒重，最后经粉碎机制成粗粉；微波反应器的微波频率为2450MHz、输出功率为700W；

(3)添加型耐高温的制备：将上步所得粗粉置于-10℃环境中密封冷冻8h，并经超微粉碎机制成微粉，然后加入4g聚氧化乙烯(分子量为80万)，充分混合均匀，再于温度120℃、压力3MPa下热压3min，自然冷却至室温，最后将所得片状物经超微粉碎机制成微粉，即得添加型耐高温；

(4)树脂胶液的制备：向93g不饱和聚酯树脂(无锡久耐防腐材料有限公司的Xm-2二甲苯型不饱和聚酯树脂)中加入1.5g固化剂过氧化甲乙酮、0.5g促进剂环烷酸钴和5g所制添加型耐高温，搅拌均匀，抽真空去除气泡，即得树脂胶液；

(5)阻燃型不饱和聚酯树脂复合材料的制备：在模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料，闭模锁紧，将配好的树脂胶液从注入孔处注入到模温100℃的模具型腔中，浸透玻璃纤维增强材料，最后依次于100℃固化1h、170℃固化2h、220℃固化2h，脱模，即得阻燃载体。

其中橡胶防雨棚的性能如下表：

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种仓储智能化环流薰蒸系统，其特征在于包括：底部风机、顶部风机和加药装置，所述底部风机安装在粮仓的底部，所述顶部风机安装在粮仓的顶部，所述底部风机的进风端口接至加药装置的加药管道上，所述底部风机的出风端口通过底部通风管道接至粮仓的底部，所述顶部风机的进风端口通过环流管道接至粮仓的上部，所述顶部风机的出风端口通过顶部通风管道接至粮仓的顶部，所述底部通风管道和顶部通风管道与粮仓之间均设置有电动闸风机。

2.根据权利要求1所述的仓储智能化环流薰蒸系统，其特征在于：所述底部风机、顶部风机和电动闸风机均接至一PLC机。

3.根据权利要求1所述的仓储智能化环流薰蒸系统，其特征在于：所述的粮仓至少设有一组。

4.根据权利要求1所述的仓储智能化环流薰蒸系统，其特征在于：所述顶部风机上部设置有橡胶防雨棚，该橡胶防雨棚采用橡胶材料制成。

5.一种仓储智能化环流薰蒸方法，其特征在于步骤为：

S1.底部风机从底部将熏蒸药物吹进粮仓环流，由下向上形成熏蒸气流；

S2.顶部风机通过环流管道将粮仓上部的熏蒸气流吸出来，然后再从底部吹入粮仓，由上向下形成熏蒸气流，对粮仓进行熏蒸。