CN108933338A - 端子装卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提高端子装卸装置的操作性。该端子装卸装置具备：壳体；卡合部件，其朝向配置于壳体的规定位置的端子向第一方向移动而与端子卡合，且从配置于规定位置的端子向第二方向移动而解除与端子的卡合；以及操作部件，其相对于壳体设置为能够转动。卡合部件能根据操作部件的转动而相对于壳体转动，并能够根据相对于壳体的转动而相对于壳体向第一方向或第二方向移动。

Description

端子装卸装置

技术领域

本发明涉及端子装卸装置。

背景技术

例如，为了在配电板、机床、计算机产品中装卸端子，端子装卸装置被利用。在专利文献1中，特别示出具备端子转接功能的端子装卸装置的一个例子。根据该端子装卸装置，能够不使用螺钉地通过简单的操作安装或拆卸端子。

图19示出专利文献1公开的端子装卸装置的结构例子。为了连接端子117彼此，克服螺旋弹簧115的作用力将提钮部111拉起，并在该状态下将端子117插向基体107的压板114与连接配件108之间，然后松开提钮部111。于是，通过螺旋弹簧115释放弹力，杆112下降，在凸部122已被插入孔118的状态下，端子117被夹于压板114与连接配件108之间。此时，由于杆112插入孔118内，所以无法拔出端子117。为了拔出端子117，需要使提钮部111克服螺旋弹簧115的作用力而形成提起的状态，进而将插入孔118内的杆112抽离。

在现有的端子装卸装置中，为了连接端子117或为了拔出端子117，需要这样拉起提钮部111的作业，操作繁琐。

专利文献1：日本特开平9－161868号公报

发明内容

本发明是为了解决这种现有技术中的问题而完成的，目的在于提高端子装卸装置的操作性。

为了解决上述课题，本发明的一个方式的端子装卸装置具备：壳体；卡合部件，其朝向配置于上述壳体的规定位置的端子向第一方向移动而与上述端子卡合，且从配置于上述规定位置的端子向第二方向移动而解除与上述端子的卡合；转动部件，其相对于上述壳体设置为能够转动，上述卡合部件能根据上述转动部件的转动而相对于上述壳体转动，并能根据相对于上述壳体的转动而相对于上述壳体向上述第一方向或上述第二方向移动。

根据本结构，由于能够使为使卡合部件与端子卡合或解除卡合而操作转动部件的方向与卡合部件从端子移动的方向不同，并且不是通过使卡合部件本身相对于端子移动，而是能够通过转动部件的转动操作等来控制卡合部件与端子的卡合，所以能够提高端子装卸装置的操作性。

在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述端子装卸装置还具备供上述端子配置的被卡合端子，上述被卡合端子具有供上述卡合部件的一部分向上述第一方向以及上述第二方向贯通的贯通孔。

通过设置具有贯通孔的被卡合端子，能够以更稳定的状态将端子配置于壳体的规定位置，并使端子与卡合部件卡合。

另外，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述卡合部件的一部分收容于上述转动部件的收容空间，上述卡合部件在上述收容空间不会相对于上述转动部件转动，而能够向上述第一方向或上述第二方向移动。

并且，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，本发明的端子装卸装置通过弹性单元使上述卡合部件相对于上述转动部件始终向上述第一方向施力。

根据该结构，不用操作转动部件，能够利用弹性单元的作用力使卡合部件与端子自动卡合。

另外，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述卡合部件通过上述转动部件被轴支承，上述弹性单元在对上述卡合部件进行轴支承的上述转动部件的轴的周围沿上述第一方向以及上述第二方向设置。

根据该结构，能够使卡合部件相对于转动部件的动作稳定。另外，在本发明的端子装卸装置中，能够稳定地配置弹性单元。

在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，在上述转动部件以及上述卡合部件的任一方设置有朝向上述转动部件以及上述卡合部件的任意另一方延伸的轴，在上述转动部件以及上述卡合部件的任意另一方设置有收容上述轴与上述弹性单元的孔。

另外，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述第一方向与上述第二方向沿着上述轴。

并且，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述卡合部件通过与上述壳体的一部分的抵接相对于上述壳体向上述第一方向或上述第二方向移动。

另外，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，在上述壳体或上述卡合部件的任一方设置有倾斜单元，该倾斜单元在相对于上述第一方向以及上述第二方向呈锐角的方向沿着上述壳体或者上述卡合部件的周面倾斜，与此对应，在上述壳体或上述卡合部件的任意另一方设置有能够与上述倾斜单元抵接的抵接单元。

根据该结构，能够通过上述倾斜单元与抵接单元使卡合部件相对于壳体转动。

另外，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述转动部件的至少一部分收容于上述壳体，在上述壳体设置有使收容于该壳体的上述转动部件的至少一部分露出的视窗。

并且，在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述端子通过沿相对于上述第一方向以及上述第二方向正交的方向被插入上述壳体，配置于上述壳体的规定位置。

在上述方式的端子装卸装置中，也可以形成为，上述转动部件是操作部件。

【发明的效果】

根据本发明，提供操作性提高的端子装卸装置。

附图说明

图1是表示能够应用本发明的端子装卸装置的使用方式的一个例子的立体图。

图2是表示端子装卸装置的一个使用方式的俯视图。

图3是端子装卸装置的局部分解立体图。

图4是操作单元的分解立体图。

图5是操作单元的横向视图。

图6是图5的A－A线横截面图。

图7是图5的B－B线纵截面图。

图8是操作部件的立体图。

图9是操作部件的立体图。

图10是操作部件的立体图。

图11是卡合部件的立体图。

图12是卡合部件的立体图。

图13是卡合部件的立体图。

图14是卡合部件的立体图。

图15是表示锁定状态的横向视图。

图16是表示锁定状态的剖视图。

图17是表示解锁状态的横向视图。

图18是表示解锁状态的剖视图。

图19是表示现有的端子装卸装置的结构例子的图。

附图标记说明：

1…端子装卸装置；5…端子；10…壳体；15…突起；25…罩；30…夹紧装置；35…汇流条；33…弹簧端子(被卡合端子)；40…操作部件(转动部件)；70…卡合部件。

具体实施方式

以下，参照附图说明作为本发明的优选的一个实施方式的端子装卸装置。作为一个例子，说明在具备端子转接功能即具备能够在电气上转接至少2个端子的功能的装置中应用本发明的应用例，但这只是一个应用例，并非意图将本发明限定为具有端子转接功能的装置。本发明可以广泛应用于不具备这种端子转接功能的端子装卸装置。

图1是表示能够应用本发明的端子装卸装置1的使用方式的一个例子的立体图，图2是表示该装置1的使用方式的俯视图。端子装卸装置1无需完全左右对称，但关于本发明的应用，可以认为实际上左右对称。

例如，能够相对于端子装卸装置1装卸分别安装于电缆3的一端的一对端子5A、5B。在图1的例子中，在一侧示出尚未插装有端子5A的状态，在另一侧示出已插装有端子5B从而端子5B被锁定的状态。

被插装的端子5能够利用向外部露出的捏手42通过简单的操作从端子装卸装置1拆卸，换言之，能够能够利用向外部露出的捏手42解除锁定。锁定状态能够通过使操作部件(转动部件)40相对于壳体10向图示箭头“γ”方向转动来解除，另外，锁定状态、解锁状态能够通过设置于装置1的壳体10的视窗23利用目视观察可靠确认。如图2的俯视图所示，作为操作部件40的一部分的指示部41通过视窗23向外部露出，在指示部41位于图2中的(a)所示的位置时，表示锁定状态，在指示部41位于图2中的(b)所示的位置时，表示解锁状态，在指示部41位于图2中的(c)所示的位置时，表示上述两个状态的中间状态。由于能够通过视窗23确认锁定状态、解锁状态，所以用户能够有效防止例如半嵌合的情况发生。此外，优选使指示部41与周围颜色不同来提高可视性。

图3表示端子装卸装置1的局部分解立体图，并且在图4至图7中详细示出装置1所含的操作单元50。图4是操作单元50的分解立体图，图5是其横向视图，图6是图5的A－A线横截面图，图7是图5的B－B线纵截面图。

由图3可见，端子装卸装置1包含壳体10、设置于壳体10的内部的夹紧装置30以及一部分向壳体10的外部露出且一部分被收容于壳体10的内部的操作单元50，另外，由图4至图7可见，操作单元50包含：操作部件40，其一部分向壳体10的外部露出且其余部分被收容于壳体10的内部；卡合部件70，其整体被收容于壳体10的内部；以及弹性单元，其整体收容于操作部件40与卡合部件70的内部，例如是螺旋弹簧7。

设置于壳体10的内部的夹紧装置30例如由汇流条35与一对弹簧端子(被卡合端子)33构成，上述汇流条35由铁、黄铜等导电部件构成。对于汇流条35，例如能够使用具有规定厚度的俯视呈矩形板状的金属板。对于弹簧端子33，能够使用侧向观察大致呈C字状的板状端子，例如使用包含通过中央部分33c连结的上侧部分33a与下侧部分33b的端子。弹簧端子33以将汇流条35夹在上侧部分33a与下侧部分33b之间的方式在汇流条35的左右每侧各配置一个，并且弹簧端子33在该状态下固定于壳体10的内部。

在壳体10的前后各侧对置配置有供端子5插入的开口12。各端子5A、5B通过这些开口12被插入壳体10的内部，换言之，各端子5A、5B沿相互接近的方向被插入在弹簧端子33与汇流条35之间形成的缝隙34，或者，各端子5A、5B从中沿相互分离的方向被拔出。各端子5A、5B例如也可以沿相对于卡止部件70的移动方向“β1”、“β2”正交的方向“α1”、“α2”方向插拔。通过使端子5的插入方向“α”与卡止部件70的移动方向“β”正交，能够将装置1的结构简化。为了将端子5顺利地向缝隙34引导，如图所示，也可以在壳体10的基体11的底部17设置引导用的锥面部13，或者，在弹簧端子33的上侧部分33a的前端设置导向部36。

在各弹簧端子33的上侧部分33a的中心附近设置有贯通孔37，卡合部件70的一部分即卡止部82能够贯通该贯通孔37。卡合部件70能够通过该贯通孔37与端子5卡合。在卡合部件70安装于装置1时，端子5的贯通孔5a以与弹簧端子33的贯通孔37并列的状态定位于弹簧端子33的上侧部分33a的下方。结果，卡合部件70的卡止部82能够插入弹簧端子33的贯通孔37以及端子5的贯通孔5a。在卡止部82通过弹簧端子33的贯通孔37被插入端子5的贯通孔5a时，设置于卡止部82的前端的平坦的抵接部83与配置于端子5的下侧的汇流条35的表面接触，从而卡止部件70与端子5卡合，即，端子5通过卡合部件70被锁定。此时，即便想要从壳体10拔出端子5，端子5也会因端子5的孔5a与卡止部82钩挂而无法被拔出。此外，优选抵接部83为平坦的面，从而增加抵接部83与汇流条35的接触面积。通过为平面形状，能够更稳定地维持卡合状态。另外，如下所述，也可以取代贯通孔5a在端子5设置凹部，但与在端子5设置有简单的凹部时比较，在形成有贯通孔5a时，端子5被卡止部件70更稳固地保持。

弹簧端子33的贯通孔37通过从弹簧端子33的一面朝向另一面穿孔而形成。在上侧部分33a设置有利用该穿孔形成的立起部37a。利用该立起部37a，弹簧端子33沿厚度方向始终稳定地保持卡合部件70的端部附近，由此能够将卡合部件70稳定地定位于壳体10的规定位置。

此外，作为端子5，此处虽然使用圆形端子，即，使用俯视大致在中央具有贯通孔5a的端子，但理所当然，并非意图将端子5限定为圆形端子。由后文说明可见，端子5只要能够与卡合部件70卡合即可，例如，可以取代贯通孔5a转而在贯通孔位置设置凹部，也可以是在俯视视角中具有矩形的结构。

壳体10包含基体11、覆盖该基体11的一个侧部的侧壁28以及构成壳体10的上部的上部罩25。

基体11包含底部17、相对于底部17垂直设置的侧部14以及经由侧部14与底部17连结的主体部21。

在基体11的底部17的上表面设置有凹陷部19。在凹陷部19设置有安装于夹紧装置30的汇流条35的弹簧端子33的下侧部分33b。在底部17与主体部21之间设置有供汇流条35插入的缝隙18。能够使在左右各侧分别安装有弹簧端子33A、33B的汇流条35在位于上述弹簧端子33A、33B之间的中央附近的露出部插入至缝隙18地、将夹紧装置30安装于基体11。

在基体11的主体部21设置有能够与卡合部件70的一部分(图4等所示的引导槽84)卡合的突起15。此外，为了使突起15与引导槽84平顺地碰撞，在突起15与引导槽84的卡合面15a形成有锥面部。

通过将上部罩25的主体部25a的一部分25b设置于主体部21的顶部22，并将设置于上部罩25的主体部25a的一个侧面的侧板部24的安装片29插入至设置于侧部14的固定孔14a，从而将上部罩25固定于基体11。

在上部罩25的主体部25a设置有能够将操作部件40的一部分向外部取出的贯通孔25d。操作部件40以被支承在壳体10的规定位置的方式始终有部分被贯通孔25d保持。在上部罩25的主体部25a的一个侧面设置有沿相对于主体部25a垂直的方向延伸的侧板部24。并且，在侧板部24的端缘设置有向侧方突出的安装片29。在上部罩25安装于基体11之后，使设置于侧板部24的安装片29嵌合于设置于侧部14的固定孔14a、设置于侧壁28的相同的固定孔(未图示)，由此能够将侧部14以及侧壁28固定于上部罩25。

图8至图10分别表示操作部件40的立体图。如上述图以及图3至图7所示，除去位于上部的捏手42，操作部件40具有有底的大致圆筒形。在操作部件40的外周面设置有与罩25的内壁抵接而将操作部件40相对于壳体10定位的突起部51，并从该突起部51延伸突出地设置有指示部41。在操作部件40的内部设置有用于收容卡合部件70的收容空间43，卡合部件70的一部分以能够沿“β”方向上下移动以及转动的状态收容于该收容空间43。为了限制卡合部件70的运动，在收容空间43，从操作部件40的天井部朝向下方设置有轴60。另外，在形成收容空间43的操作部件40的内壁61设置有沿长度方向“β”上下延伸且为多个的定位突起62，这里，定位突起62为4个。

图11至图14分别表示卡合部件70的立体图。卡合部件70整体大致具有圆柱形状，在上部具有直径比较大的扩径部72，在下部具有直径比较小的卡止部82。与操作部件40的轴60对应，在扩径部72的上部设置有纵孔80。并且，在纵孔80沿轴向“β”插入有轴60，还插入有沿“β”方向围绕轴60的周围的螺旋弹簧7。卡合部件70通过被插入纵孔80的轴60相对于操作部件40被轴支承，另外通过设置于轴60的周围的螺旋弹簧7相对于操作部件40始终向下方“β1”对卡合部件70施力。为了容易插入轴60、螺旋弹簧7，也可以在纵孔80的插入口80a设置锥面部80a。

与设置于操作部件40的内壁61的定位突起62对应，在扩径部72的上侧外周面设置有沿长度方向“β”上下延伸的凹槽74。卡合部件70以其凹槽74与操作部件40的定位突起62对应的状态设置于操作部件40的收容空间43，其结果是，卡合部件70在操作部件40的收容空间43能够沿轴60在“β”方向上下移动。即，卡合部件70能够沿“β”方向在锁定位置与解锁位置之间移动。在扩径部72的下侧外周面设置有与卡止部82的周面82a连续形成面的倾斜单元，例如，设置有利用扩径部72与卡止部82在径向上的厚度之差形成的引导槽84。在引导槽84配置在壳体10的一部分设置的突起15(参照图3)。在卡合部件70相对于壳体10转动之后，卡合部件70能够通过引导槽84与突起15的抵接相对于操作部件40以及壳体10向接近夹紧装置30的方向(第一方向)移动，此处向下方“β1”移动，或者向远离夹紧装置30的方向(第二方向)移动，此处向上方“β2”移动。

引导槽84以在相对于卡合部件70的移动方向“β”呈锐角的方向“β3”(参照图4、图5)沿着卡合部件70的周面82a倾斜的状态设置。此外，为了将构造简化，“β1”方向与“β2”方向在本实施方式中为正相反的方向，但不一定为正相反，上述方向也可以朝向不同方向。

参照图15至图18说明卡合部件70的动作。图15以及图17是与图5所示的横向视图相当的图，另一方面，图16以及图18是与图7所示的剖视图相当的图，并且以操作单元50与夹紧装置30为中心示出它们的周边部件，例如设置于壳体10的突起15、端子5以及上部罩25等，在维持着这些周边部件的位置关系的状态下将它们提取出来示出。另外，图15、图16表示卡合部件70被向下方下压的状态，换言之，表示锁定状态(图2中的(a)所示的状态)，另一方面，图17、图18表示卡合部件70向上方被拉起的状态，换言之，表示解锁状态(图2中的(b)所示的状态)。

在未对操作部件40进行任何操作时，卡合部件70通过设置于操作部件40与卡合部件70之间的螺旋弹簧7的作用，维持图15、图16所示的状态。由图15可见，此时，设置于壳体10的突起15位于设置于卡合部件70的引导槽84的上端侧。另外，由图16可见，此时，朝向配置于壳体10的规定位置的端子5A向“β1”方向对卡合部件70的卡止部82施力，设置于前端的抵接部83通过设置于端子5A的孔5a被定位。这样，因为卡止部82通过孔5a被定位，所以无法将端子5A从壳体10拔出，更详细而言，无法将端子5A从设置于夹紧装置30的缝隙34拔出，可以说卡合部件70处于与端子5卡合的状态。

若在图15、图16所示的状态下，使操作部件40相对于壳体10向“γ”方向转动，则由图17可见，卡合部件70也与操作部件40同步地向“γ”方向转动，其结果是，卡合部件70通过设置于壳体10的突起15与设置于卡合部件70的引导槽84的抵接相对于操作部件40以及壳体10转动，并且沿引导槽84向上方被上推。另外，由图18可见，卡合部件70的卡止部82克服螺旋弹簧7的作用力从设置于端子5A的孔5a沿“β”方向离开，其结果是，能够将端子5A从壳体10拔出，即，卡合部件70与端子5的卡合被解除。

这样，根据本结构，能够使为使卡合部件70与端子5卡合或解除卡合而操作操作部件40的方向“γ”与卡合部件70从端子5移动的方向“β”不同，并且不是通过使卡合部件70本身相对于端子5移动，而是能够通过操作部件40的转动操作等来控制卡合部件70与端子5的卡合。因此，能够提高端子装卸装置的操作性。更详细而言，在本结构中，在拔出端子时用户进行的操作只是操作部件40的转动操作，因此，与使卡合部件70本身直接向上方移动的情况比较，操作性提高。此外，根据本实施方式，在将端子配置于壳体10的规定位置时，不需要操作操作部件40，理所当然也不需要操作卡合部件70本身。这是由于：在向壳体10插装端子5时，端子克服螺旋弹簧7的作用力将卡合部件70向上方“β2”上推，从而配置于壳体10的规定位置。

此外，本发明不限定于上述实施方式，能够进行其他各种变更。

例如，在本实施方式中，使用引导槽84作为倾斜单元，但不一定需要使用引导槽，例如，也可以取代引导槽转而设置滑动面。倾斜单元与抵接单元只要能够使操作部件40与卡合部件70卡合即可。

另外，在本实施方式中，在壳体10设置有突起15且在卡合部件70设置有引导槽84，但也可以反过来在壳体10设置有引导槽，另一方面在卡合部件70设置有突起。

并且，也可以取代在操作部件40设置轴60且在卡合部件70设置轴孔80，转而在操作部件40设置轴孔且在卡合部件70设置轴。

Claims (12)

1.一种端子装卸装置，其特征在于，具备：

壳体；

卡合部件，其朝向配置于所述壳体的规定位置的端子向第一方向移动而与所述端子卡合，且从配置于所述规定位置的端子向第二方向移动而解除与所述端子的卡合；

转动部件，其相对于所述壳体设置为能够转动，

所述卡合部件能够根据所述转动部件的转动而相对于所述壳体转动，并能够根据相对于所述壳体的转动而相对于所述壳体向所述第一方向或所述第二方向移动。

2.根据权利要求1所述的端子装卸装置，其中，

所述端子装卸装置还具备供所述端子配置的被卡合端子，

所述被卡合端子具有贯通孔，所述卡合部件的一部分在所述第一方向以及所述第二方向上贯通于所述贯通孔。

3.根据权利要求1或2所述的端子装卸装置，其中，

所述卡合部件的一部分收容于所述转动部件的收容空间，

所述卡合部件在所述收容空间不会相对于所述转动部件转动，而能够向所述第一方向或所述第二方向移动。

4.根据权利要求1或2所述的端子装卸装置，其中，

所述卡合部件由弹性单元相对于所述转动部件始终向所述第一方向施力。

5.根据权利要求4所述的端子装卸装置，其中，

所述卡合部件通过所述转动部件被轴支承，

所述弹性单元在对所述卡合部件进行轴支承的轴的周围沿所述第一方向以及所述第二方向设置。

6.根据权利要求5所述的端子装卸装置，其中，

在所述转动部件以及所述卡合部件的任一方设置有朝向所述转动部件以及所述卡合部件的任意另一方延伸的轴，

在所述转动部件以及所述卡合部件的任意另一方设置有收容所述轴与所述弹性单元的孔。

7.根据权利要求6所述的端子装卸装置，其中，

所述第一方向与所述第二方向沿着所述轴。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的端子装卸装置，其中，

所述卡合部件通过与所述壳体的一部分的抵接而能够相对于所述壳体向所述第一方向或所述第二方向移动。

9.根据权利要求8所述的端子装卸装置，其中，

在所述壳体以及所述卡合部件的任一方设置有倾斜单元，该倾斜单元在相对于所述第一方向以及所述第二方向呈锐角的方向沿着所述壳体或者所述卡合部件的周面倾斜，

与此对应，在所述壳体以及所述卡合部件的任意另一方设置有能够与所述倾斜单元抵接的抵接单元。

10.根据权利要求9所述的端子装卸装置，其中，

所述转动部件的至少一部分收容于所述壳体，

在所述壳体设置有使收容于该壳体的所述转动部件的至少一部分露出的视窗。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的端子装卸装置，其中，

所述端子通过沿相对于所述第一方向以及所述第二方向正交的方向插入所述壳体，而被配置于所述壳体的规定位置。

12.根据权利要求1～11中的任一项所述的端子装卸装置，其中，所述转动部件是操作部件。