CN108930823B - 一种旋启式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种旋启式止回阀,其包括阀体(10)、与所述阀体(10)相连的阀盖(30)以及设置在所述阀体(10)内的阀瓣组件,所述旋启式止回阀还包括对称设置于所述阀体(10)内部的第一阀座(18)和第二阀座(19),所述阀瓣组件包括手柄(62)、与所述手柄(62)相连的连接柱(51)以及与所述连接柱(51)可旋转连接的阀瓣(52),所述连接柱(51)与所述阀盖(30)可旋转连接,所述阀瓣(52)可密封所述第一阀座(18),且在所述手柄(62)旋转一定角度后,所述阀瓣(52)可密封所述第二阀座(19)。通过设置与阀盖可旋转连接的阀瓣组件,使得转动手柄后阀瓣组件能密封对称设置的阀座,从而改变止回阀的截止方向,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种止回阀,特别涉及一种旋启式止回阀。
背景技术
止回阀用于防止管路中介质的倒流。当管路中的介质正向流动时,止回阀的阀瓣在介质力的作用下自动开启,当管路中的介质反向流动时,阀瓣在介质力的作用下自动关闭。旋启式止回阀是一种常用的止回阀,现有技术的旋启式止回阀在安装完成后截止方向即固定了,如果需要转换截止方向(如发生旋启式止回阀方向意外装反的情况),则需要重新拆除旋启式止回阀并调转方向后重新安装,十分不便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种旋启式止回阀,其无需拆装旋启式止回阀即可改变截止方向。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:一种旋启式止回阀,其包括阀体、与所述阀体相连的阀盖以及设置在所述阀体内的阀瓣组件,所述旋启式止回阀还包括对称设置于所述阀体内部的第一阀座和第二阀座,所述阀瓣组件包括设于所述阀盖外部的手柄、与所述手柄相连的连接柱以及与所述连接柱可旋转连接的阀瓣,所述连接柱与所述阀盖可旋转连接,所述阀瓣可密封所述第一阀座,且在所述手柄旋转一定角度后,所述阀瓣可密封所述第二阀座。
此外,本发明还提出如下附属技术方案:
所述连接柱包括连杆部和分别连接于所述连杆部两端的柱部以及旋转座,所述柱部与所述阀盖可旋转连接,所述旋转座与所述阀瓣可旋转连接。
所述旋启式止回阀还包括设置在所述阀盖和所述连杆部之间的弹簧。
所述阀瓣组件还包括穿设在所述旋转座和所述阀瓣之间的转轴。
所述阀体内还设置有支撑所述连接柱的支撑环。
所述手柄设置有与所述阀盖上表面相抵的支承部。
所述阀盖上表面设置有至少一个定位所述手柄的定位块。
所述定位块开设有供所述手柄嵌入的凹槽。
所述阀瓣设置有内凹的凹陷部。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、通过设置与阀盖可旋转连接的阀瓣组件,使得转动手柄后阀瓣组件能密封对称设置的阀座,从而改变止回阀的截止方向,操作简单;
2、本发明在高度方向上设置有支撑环或支承部,保证了阀瓣在高度方向上具有较高的位置精度;
3、本发明在阀盖上设置有定位块,保证了阀瓣水平方向上的位置精度。
附图说明
图1是本发明旋启式止回阀的结构示意图。
图2是本发明中阀瓣组件的结构示意图。
图3是本发明中阀瓣组件的俯视示意图。
图4是本发明旋启式止回阀改变截止方向后的示意图。
图5是本发明中手柄设置支承部的结构示意图。
图6是本发明中阀盖的示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示,对应于本发明一种较佳实施例的旋启式止回阀,其包括阀体10、阀盖30和阀瓣组件。
阀体10包括进水口11、出水口12、位于进水口11和出水口12之间的内腔13以及位于所述阀体10顶部且与内腔13相通的开口14。进水口11用于介质流入,其与进水管道相连,阀体10在进水口11处设置有第一法兰连接部15;出水口12用于介质流出,其与出水管道相连,阀体10在出水口12处设置有第二法兰连接部16。阀体10在开口14处设置有第三法兰连接部17,用于与阀盖30相连。在阀体10内部设置有对称的第一阀座18和第二阀座19。
如图1至图3所示,阀瓣组件包括手柄62、与手柄62相连的连接柱51、与连接柱51可旋转连接的阀瓣52。连接柱51包括连杆部59以及分别设置在连杆部59两端的柱部60和旋转座61。柱部60与阀盖30可旋转连接,具体的,在阀盖30上开设有与柱部60配接的配接孔32,柱部60可以在配接孔32内转动。在手柄62上开设有沉头孔63,连接柱51的顶部开设有螺纹孔57,通过螺钉53将柱部60和手柄62锁定。旋转座61通过转轴54与阀瓣52相连,阀瓣52能够绕转轴54顺畅转动。连接柱51可一体成型或者各部分通过焊接、螺接、卡接等方式连接。在柱部60上还套设有弹簧64,弹簧64处于压缩状态,两端分别与阀盖30和连杆部59相抵接。
如图1所示,当阀盖30安装于阀体10上之后,阀瓣组件位于内腔13中,阀瓣52刚好抵接至第一阀座18上,第一阀座18具有一定的倾斜角度,使得阀瓣52能够可靠的将之密封。当介质从进水口11进入后,将推开阀瓣52从出水口12流出,并防止介质从出水口12回流至进水口11;需要改变截止方向时,只需将手柄转动180度(可以理解的是,在进水口11和出水口12轴线在水平面所成角度不是180度时,手柄62需要转动的角度不再是180度,而是进水口11和出水口12轴线所成的角度),如图4所示,此时阀瓣52将抵接至第二阀座19上,使得介质只能从出水口12流入,从进水口11流出。这样,无需拆装阀体10两侧的第一法兰连接部15和第二法兰连接部16,只需转动手柄62即可,更为方便高效。本实施例中,在阀瓣52中心设置有内凹的凹陷部56,这样,只需要保证阀瓣52表面与第一阀座18、第二阀座19相接触部位的精度,减少了阀瓣52的加工成本。
为了使阀瓣52相对于阀座有较高的位置精度,使之能与阀座可靠配合,如图1所示,在一个实施例中,可以在阀体10内壁设置一圈支撑环20,通过支撑环20限制住阀瓣组件在高度方向的位置,使得阀瓣52在高度上具有较高的位置精度;如图5所示,在另一个实施例中,可以在手柄62下方设置与阀盖30上表面相抵的支承部65,通过支承部65定位阀瓣52在阀体10高度上的位置。支撑环20与支承部65还具有抬高手柄62的高度,方便握取手柄62的优点。
如图6所示,为使阀瓣52在水平方向也有较高的位置精度,可在阀盖30上对称设置一个或多个定位块35,定位块35设置有供所述手柄62嵌入的凹槽36,凹槽36的宽度与手柄62的宽度相匹配,当手柄62置入凹槽36后,其受到凹槽36的限制而在水平方向不会发生位移。在旋转手柄62时,首先可将手柄62抬起,旋转后放入凹槽36即可。
通过对水平方向和高度方向的定位,可以使得阀瓣52即使在多次旋转改变截止方向后也能可靠的与第一阀座18、第二阀座19配合。为保证阀盖30与阀体的位置精度,可采用定位销等惯用手段。
本发明的旋启式止回阀,通过设置与阀盖相连的阀瓣组件,使得在阀盖旋转180度后,能够改变旋启式止回阀的截止方向;这样在需要改变截止方向时,只需拆装阀盖即可,更为方便高效;而且,阀瓣组件与阀体具有较高的定位精度,从而提高了阀瓣与阀座的配合精度,截止更为可靠。
由于第一阀座18和第二阀座19突出于阀体30,在转动过程中阀瓣52可能受到第一阀座18和第二阀座19的阻碍,可以在阀瓣52与阀座的接触面外沿设置斜坡,或者在第一阀座18、第二阀座19与阀体10内表面之间设置平缓的过渡斜面,这样在阀瓣52转动时,可以更为顺畅。
本发明的优点在于:
1、通过设置与阀盖可旋转连接的阀瓣组件,使得转动手柄后阀瓣组件能密封对应的阀座,从而改变止回阀的截止方向,操作简单;
2、本发明在高度方向上设置有支撑环或支承部,保证了阀瓣在高度方向上具有较高的位置精度;
3、本发明在阀盖上设置有定位块,保证了阀瓣水平方向上的位置精度。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋启式止回阀,其包括阀体(10)、与所述阀体(10)相连的阀盖(30)以及设置在所述阀体(10)内的阀瓣组件,其特征在于:
所述旋启式止回阀还包括对称设置于所述阀体(10)内部的第一阀座(18)和第二阀座(19),所述阀瓣组件包括设于所述阀盖(30)外部的可上下活动的手柄(62)、与所述手柄(62)相连的连接柱(51)以及与所述连接柱(51)可旋转连接的阀瓣(52),所述连接柱(51)与所述阀盖(30)可旋转连接,所述阀瓣(52)可密封所述第一阀座(18),且在所述手柄(62)旋转一定角度后,所述阀瓣(52)可密封所述第二阀座(19);
所述连接柱(51)包括连杆部(59)和分别连接于所述连杆部(59)两端的柱部(60)以及旋转座(61),所述柱部(60)与所述阀盖(30)可旋转连接,所述旋转座(61)与所述阀瓣(52)可旋转连接,所述阀盖(30)上表面设置有至少一个定位所述手柄(62)的定位块(35),所述定位块(35)开设有供所述手柄(62)嵌入并限制所述手柄(62)水平位移的凹槽(36);
所述阀体(10)内还设置有支撑所述连接柱(51)的支撑环(20),通过所述支撑环(20)限制住阀瓣组件在高度方向的位置;所述手柄(62)下方设置与所述阀盖(30)上表面相抵的支承部(65),通过所述支承部(65)定位所述阀瓣(52)在所述阀体(10)高度上的位置。
2.按照权利要求1所述旋启式止回阀,其特征在于:其还包括设置在所述阀盖(30)和所述连杆部(59)之间的弹簧(64)。
3.按照权利要求1所述旋启式止回阀,其特征在于:所述阀瓣组件还包括穿设在所述旋转座(61)和所述阀瓣(52)之间的转轴(54)。
4.按照权利要求1所述旋启式止回阀,其特征在于:所述手柄(62)设置有与所述阀盖(30)上表面相抵的支承部(65)。
5.按照权利要求1至4任一项所述旋启式止回阀,其特征在于:所述阀瓣(52)设置有内凹的凹陷部(56)。
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