CN108929779A - 用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，包括蒸馏釜，蒸馏釜内底部设有加热装置，加热装置上方设有用于放置玫瑰花的板筛；蒸馏釜侧壁上设有进水管线，蒸馏釜顶部通过蒸汽管道与冷凝器连接，冷凝器下端与油水分离罐连接；油水分离罐侧壁通过多条互相并联连接的精油导出管与玫瑰精油收集罐连接，每条精油导出管均设有第一截止阀；油水分离罐底部通过三通阀分别与纯露管和混料管连接，纯露管与玫瑰纯露收集罐连接，混料管与混料储藏罐连接；本发明提高了玫瑰纯露蒸馏提取过程的连续性及生产效率。

Description

用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置

技术领域

本发明涉及玫瑰纯露生产技术领域，具体地指一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置。

背景技术

玫瑰纯露是指玫瑰精油在蒸馏萃取过程中留下来的水，是玫瑰精油的一种副产品，是在提炼玫瑰精油过程中分离出来的一种100%饱和的纯露，成份天然纯净，香味清淡怡人。玫瑰纯露含有大分子的芳香成分，成分也特别复杂，大约有300多种，主要有醇，醛，酸，酯，醚，等，这些成分都发挥自己独特的作用，所以玫瑰纯露具有综合性平衡效果，对于中性皮肤，可增强皮肤光泽，对油性皮肤，可平衡油脂分泌，对干燥皮肤，可迅速补充水分，对敏感性皮肤，可消除红血丝，降低敏感度，对灰黄暗淡皮肤，可增强皮肤活力，几乎所有肤质的人都可以使用玫瑰纯露，美容效果显著。

制备玫瑰纯露的工序主要包括蒸馏、冷凝、油水分离等步骤，现有生产玫瑰纯露的装置大多工艺连续性不强，玫瑰纯露及玫瑰精油的分离繁杂，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，提高玫瑰纯露蒸馏提取过程的连续性及生产效率。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜内底部设有加热装置，所述加热装置上方设有用于放置玫瑰花的板筛；

所述蒸馏釜侧壁上设有进水管线，所述蒸馏釜顶部通过蒸汽管道与冷凝器连接，所述冷凝器下端与油水分离罐连接；

所述油水分离罐侧壁通过多条互相并联连接的精油导出管与玫瑰精油收集罐连接，每条精油导出管均设有第一截止阀；所述油水分离罐底部通过三通阀分别与纯露管和混料管连接，所述纯露管与玫瑰纯露收集罐连接，所述混料管与混料储藏罐连接。

优选地，所述混料储藏罐通过混料回流管与蒸馏釜连接，所述混料回流管上设有第二截止阀。

优选地，所述冷凝器的冷却水出水管道与蒸馏釜连接，所述冷却水出水管道上设有第三截止阀。

优选地，所述油水分离罐侧壁还设有观察窗，所述观察窗和精油导出管的安装位置一一对应。

本发明的有益效果：本发明通过油水分离罐能够将分离的玫瑰精油通过精油导出管排出到玫瑰精油收集罐中，将玫瑰纯露通过纯露管排出到玫瑰纯露收集罐中，最后将部分未分离的精油和纯露的混合液通过混料管排出到混料储藏罐中，整个蒸馏提取过程连续，生产效率高。

附图说明

图1 为一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置的结构示意图；

图2为图1中油水分离罐的右侧结构示意图；

图中，蒸馏釜1、加热装置2、板筛3、进水管线4、蒸汽管道5、冷凝器6、冷却水出水管道6.1、第三截止阀6.2、油水分离罐7、观察窗7.1、精油导出管8、第一截止阀8.1、玫瑰精油收集罐9、三通阀10、纯露管11、混料管12、玫瑰纯露收集罐13、混料储藏罐14、混料回流管15、第二截止阀15.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，包括蒸馏釜1，所述蒸馏釜1内底部设有加热装置2，所述加热装置2上方设有用于放置玫瑰花的板筛3；

所述蒸馏釜1侧壁上设有进水管线4，所述蒸馏釜1顶部通过蒸汽管道5与冷凝器6连接，所述冷凝器6下端与油水分离罐7连接；

所述油水分离罐7侧壁通过多条互相并联连接的精油导出管8与玫瑰精油收集罐9连接，每条精油导出管8均设有第一截止阀8.1；所述油水分离罐7底部通过三通阀10分别与纯露管11和混料管12连接，所述纯露管11与玫瑰纯露收集罐13连接，所述混料管12与混料储藏罐14连接。

优选地，所述混料储藏罐14通过混料回流管15与蒸馏釜1连接，所述混料回流管15上设有第二截止阀15.1。混料储藏罐14的混合物料通过混料回流管15可以回流到蒸馏釜1中继续进行蒸馏提取，这样能够节约原料，避免玫瑰花原料的浪费。

优选地，所述冷凝器6的冷却水出水管道6.1与蒸馏釜1连接，所述冷却水出水管道6.1上设有第三截止阀6.2。冷却水出水管道6.1出来的水因为经过高温蒸汽的加热，本身具有了一定的温度，这时将其导入到蒸馏釜1中作为蒸馏用水，可以节约水源和能源。

优选地，所述油水分离罐7侧壁还设有观察窗7.1，所述观察窗7.1和精油导出管8的安装位置一一对应。设置观察窗7.1，可以在外面观察油水分离罐7内的油水分界线位于哪个精油导出管8的安装位置，这样便于打开相应的精油导出管8的第一截止阀8.1，将玫瑰精油放出。

本实施例工作原理如下：

首先，通过进水管线4向蒸馏釜1加入适量水，不漫过板筛3，在板筛3上放置玫瑰花瓣，通过加热装置2加热，产生蒸汽，高温蒸汽经过板筛3上的玫瑰花瓣，玫瑰花瓣中的水溶性物质及精油随着蒸汽从蒸汽管道5出来，并进入到冷凝器6中冷凝成为液体，进而流入到油水分离罐进行分层；通过观察窗7.1在外面观察油水分离罐7内的油水分界线位于哪个精油导出管8的安装位置，这样便于打开相应的精油导出管8的第一截止阀8.1，将上层的玫瑰精油放出；转动三通阀10使得纯露管11打开，下层的无色溶液通过三通阀10进入到玫瑰纯露收集罐13中，待油水分界线快下移至油水分离罐后，转动三通阀10使混料管12打开，混合物料进入到混料储藏罐14中。另外，混合物料通过混料回流管15可以回流到蒸馏釜1中继续进行蒸馏提取。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，包括蒸馏釜（1），所述蒸馏釜（1）内底部设有加热装置（2），所述加热装置（2）上方设有用于放置玫瑰花的板筛（3），其特征在于：

所述蒸馏釜（1）侧壁上设有进水管线（4），所述蒸馏釜（1）顶部通过蒸汽管道（5）与冷凝器（6）连接，所述冷凝器（6）下端与油水分离罐（7）连接；

所述油水分离罐（7）侧壁通过多条互相并联连接的精油导出管（8）与玫瑰精油收集罐（9）连接，每条精油导出管（8）均设有第一截止阀（8.1）；所述油水分离罐（7）底部通过三通阀（10）分别与纯露管（11）和混料管（12）连接，所述纯露管（11）与玫瑰纯露收集罐（13）连接，所述混料管（12）与混料储藏罐（14）连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，其特征在于：所述混料储藏罐（14）通过混料回流管（15）与蒸馏釜（1）连接，所述混料回流管（15）上设有第二截止阀（15.1）。

3.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，其特征在于：所述冷凝器（6）的冷却水出水管道（6.1）与蒸馏釜（1）连接，所述冷却水出水管道（6.1）上设有第三截止阀（6.2）。

4.根据权利要求1所述的用于生产玫瑰纯露的蒸馏提取装置，其特征在于：所述油水分离罐（7）侧壁还设有观察窗（7.1），所述观察窗（7.1）和精油导出管（8）的安装位置一一对应。