CN117417786A - 一种玫瑰花精油提取设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玫瑰花精油生产的技术领域，尤其是涉及一种玫瑰花精油提取设备，其包括蒸馏罐、油水分离机构和蒸汽发生机构，所述蒸汽发生机构与所述蒸馏罐连接并为其提供蒸汽，所述油水分离机构与所述蒸馏罐连接用于接收携带玫瑰花精油的水蒸气，并进行降温分离出精油，还包括预处理机构，所述预处理机构包括输送带、预处理箱和超声波发生器，所述预处理箱设置于所述蒸馏罐的一侧，所述输送带穿过所述预处理箱并将所述预处理箱内的玫瑰花输送至所述蒸馏罐内，所述超声波发生器设置于所述预处理箱内用于对玫瑰花瓣进行预处理破坏其细胞壁结构。本申请具有提高精油的生产效率的效果。

Description

一种玫瑰花精油提取设备

技术领域

本申请涉及玫瑰花精油生产的技术领域，尤其是涉及一种玫瑰花精油提取设备。

背景技术

目前，玫瑰为蔷薇科蔷薇属植物。直立灌木，高约2m(米)枝干粗壮，有皮刺和刺毛，小枝密生绒毛。羽状复叶；小叶5～9枚，椭圆型或椭圆状倒卵形，质厚，上面光亮，多皱，无毛，下面为苍白色，有柔毛和腺体；叶柄及叶轴有绒毛及疏生小皮刺和刺毛；托叶大部分附着在叶柄上。常见的玫瑰品种有紫玫瑰、红玫瑰、白玫瑰、杂交玫瑰等；玫瑰花精油提取主要有压榨法、水蒸气蒸馏法、溶剂浸提法、油脂分离法、二氧化碳超临界萃取法等，其中水蒸气蒸馏法是从玫瑰花提取精油或挥发油最常用、应用最广泛的方法，该方法设备简单，操作容易。

现有技术中，公告号为CN207031397U的中国专利公开了一种玫瑰花精油提取机，包括底座、支撑架、油水分离器、冷却器、导管和蒸馏装置，所述底座的顶端左侧安装有蒸馏装置，所述蒸馏装置的顶端安装有导管，所述导管的外壁上安装有冷却器，所述导管的底端安装有油水分离器，所述油水分离器的左侧表面设有矩形槽。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，玫瑰花瓣在温度较高以后，才能产生精油，导致精油生产效率较低。

发明内容

为了提高精油的生产效率，本申请提供一种玫瑰花精油提取设备。

本申请提供的一种玫瑰花精油提取设备，采用如下的技术方案：

一种玫瑰花精油提取设备，包括蒸馏罐、油水分离机构和蒸汽发生机构，所述蒸汽发生机构与所述蒸馏罐连接并为其提供蒸汽，所述油水分离机构与所述蒸馏罐连接用于接收携带玫瑰花精油的水蒸气，并进行降温分离出精油，还包括预处理机构，所述预处理机构包括输送带、预处理箱和超声波发生器，所述预处理箱设置于所述蒸馏罐的一侧，所述输送带穿过所述预处理箱并将所述预处理箱内的玫瑰花输送至所述蒸馏罐内，所述超声波发生器设置于所述预处理箱内用于对玫瑰花瓣进行预处理破坏其细胞壁结构。

通过采用上述技术方案，进行玫瑰花精油提取时，首先将清洗后的玫瑰花瓣通过输送带输送至预处理箱内，超声波发生器发送超声波破坏玫瑰花瓣的内部结构，然后用输送带将其输送至整流管内，蒸汽发生机构往蒸馏罐内输出蒸汽，对蒸馏罐进行加热蒸馏，对玫瑰花蒸馏的蒸汽进入油水分离机构形成精油和纯露；通过设置的预处理机构，使得后续的玫瑰花精油提取效率得到提高。

可选的，所述蒸馏罐内设置有破壁机构，所述破壁机构包括破壁刀、转动架和驱动组件，所述转动架转动于所述蒸馏罐上，所述转动架上设置有多个所述破壁刀，所述驱动组件设置于所述蒸馏罐上，所述驱动组件与所述转动架连接并带动其转动。

通过采用上述技术方案，在进行精油提取的过程中，用驱动组件带动转动架转动，转动架带破壁刀对玫瑰花瓣进行切割，破除玫瑰花瓣的细胞壁，同时蒸汽对玫瑰花瓣进行蒸馏，蒸汽进入油水分离机构进行冷却分离出纯露和精油；通过设置的破壁机构，使得玫瑰花瓣的细胞壁的破除更为彻底，便于精油和纯露的产生，便于提高后续玫瑰花精油的提取效率。

可选的，所述破壁机构还包括固定架，所述固定架设置于所述蒸馏罐上且与所述转动架相对设置，所述固定架位于所述转动架内侧且发生相对转动。

通过采用上述技术方案，当转动架转动的过程中，固定架与转动架发生相对位移，使得玫瑰花瓣在两者之间运动，使得玫瑰花瓣的细胞壁的破除更为彻底，进一步提高后续玫瑰花精油的提取效率。

可选的，所述固定架上设置有伸缩架和复位簧，所述伸缩架沿靠近或远离所述转动架的方向滑移于所述固定架上，所述复位簧设置于所述固定架内且带动所述伸缩架靠近所述转动架。

通过采用上述技术方案，当进行玫瑰花精油提取时，转动架转动，并带动玫瑰花瓣运动，玫瑰花瓣与固定架上的伸缩架抵触，使得伸缩架往复滑移，并对玫瑰花瓣进行挤压，使得玫瑰花瓣的细胞壁的破除更为彻底，进一步的提高精油的提取效率。

可选的，所述转动架滑移于所述蒸馏罐上。

通过采用上述技术方案，转动架向着固定架靠近时，可对玫瑰花瓣进行挤压，使得玫瑰花瓣内的细胞液渗出并经过蒸汽的蒸馏进入油水分离机构内，然后经过油水分离机构的冷却和分离，形成精油和纯露；通过转动架滑移设置的方式，对玫瑰花瓣进行挤压，便于玫瑰花的细胞液的析出，加速这一个过程，经过蒸馏快速形成含有精油和纯露的混合液体，然后经过油水分离机构将精油和纯露进行分离；通过上述设置，使得精油的提取效率进一步提高，同时使得精油的提取更为彻底，减少了资源的浪费。

可选的，所述转动架上形成有多个渗流通道，所述转动架上开设有与蒸馏罐内部空间连通的渗流孔且与所述渗流通道连通。

通过采用上述技术方案，在转动架旋转的过程中，部分玫瑰花细胞液进入渗流孔内，经过渗流孔进入渗流通道内，然后经过水蒸气汽化进入油水分离机构中进行冷却，然后分离形成精油和纯露；设置的渗流通道和渗流孔，便于细胞液的析出，然后经过水蒸气的蒸馏进入油水分离机构进行冷却分离，形成精油和纯露，使得精油的提取效率得到提高。

可选的，所述破壁机构还包括回流组件，所述回流组件包括回流进管、回流泵和回流回管，所述回流进管设置于所述蒸馏罐上且与所述蒸馏罐的底部连通，所述回流泵设置于所述蒸馏罐的外侧壁上且与所述回流进管连接，所述回流回管与所述回流泵的出端连通，所述回流回管与所述蒸馏罐的上端壁连通或与所述油水分离机构连通。

通过采用上述技术方案，细胞液和水蒸气混合进入渗流通道内，然后流动至回流进管处，经过回流进管进入回流泵内，然后经过回流泵将其输送至回流回管内，然后经过回流回管进入蒸馏罐上方，水蒸气对齐进行蒸馏，或直接进入油水分离机构进行精油和纯露的分离；设置的回流组件，加快了精油和纯露的分离效率。

可选的，所述回流组件还包括雾化管，所述雾化管设置于所述回流回管上，所述雾化管上开设有若干雾化孔。

通过采用上述技术方案，当细胞液和水蒸气形成的液体进入回流进管内，然后经过回流泵将其输送至回流回管内，然后经过雾化管形成雾化液滴，雾化液滴与水蒸气结合进入油水分离机构进行精油和纯露的分离；设置的雾化管使得细胞液与水蒸气的接触更为彻底，进而使得蒸馏效果得到提高，加快了精油的提取效率。

可选的，所述蒸馏罐上设置有聚流环，所述聚流环与蒸馏罐之间形成聚流槽，所述聚流槽与所述回流进管连通。

通过采用上述技术方案，细胞液和水蒸气混合进入渗流通道内，然后流动至聚流槽内，聚流槽内的液体流动至回流进管处，经过回流进管进入回流泵内，然后经过回流泵将其输送至回流回管内；通过聚流环的设置，减少了液体在蒸馏罐底部的沉积，使得底部的液体充分参与蒸馏过程，加快蒸馏效率，使得精油的提取效率得到提高。

可选的，所述聚流环上设置有过滤网，所述过滤网封闭所述聚流槽用于减少玫瑰花瓣进入所述回流回管内。

通过采用上述技术方案，细胞液和水蒸气混合进入渗流通道内，然后液体经过过滤网的过滤流动至聚流槽内，聚流槽内的液体流动至回流进管处，经过回流进管进入回流泵内，然后经过回流泵将其输送至回流回管内；通过设置的过滤网减少玫瑰花瓣进入回流泵内，减少设备的堵塞，同时能够保持回流加快精油提取的效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.进行玫瑰花精油提取时，首先将清洗后的玫瑰花瓣通过输送带输送至预处理箱内，超声波发生器发送超声波破坏玫瑰花瓣的内部结构，然后用输送带将其输送至整流管内，蒸汽发生机构往蒸馏罐内输出蒸汽，对蒸馏罐进行加热蒸馏，对玫瑰花蒸馏的蒸汽进入油水分离机构形成精油和纯露；通过设置的预处理机构，使得后续的玫瑰花精油提取效率得到提高；

2.当细胞液和水蒸气形成的液体进入回流进管内，然后经过回流泵将其输送至回流回管内，然后经过雾化管形成雾化液滴，雾化液滴与水蒸气结合进入油水分离机构进行精油和纯露的分离；设置的雾化管使得细胞液与水蒸气的接触更为彻底，进而使得蒸馏效果得到提高，加快了精油的提取效率；

3.细胞液和水蒸气混合进入渗流通道内，然后液体经过过滤网的过滤流动至聚流槽内，聚流槽内的液体流动至回流进管处，经过回流进管进入回流泵内，然后经过回流泵将其输送至回流回管内；通过设置的过滤网减少玫瑰花瓣进入回流泵内，减少设备的堵塞，同时能够保持回流加快精油提取的效果。

附图说明

图1为本申请实施例中玫瑰花精油提取设备的结构示意图；

图2为本申请实施例中回流组件的部分结构展示图；

图3为本申请实施例中蒸馏罐的剖面图；

图4为图3中A的放大图；

图5为本申请实施例中固定架的展示图；

图6为本申请实施例中纯露收集组件的结构示意图；

图7为本申请实施例中油水分离器的结构示意图。

附图标记：100、蒸馏罐；200、油水分离机构；210、排气管；220、储料罐；230、冷凝器；240、油水分离器；241、透明桶；242、第三连通管；243、变径管；244、第一控制阀；245、排油管；250、纯露收集组件；251、排露管；252、第二控制阀；253、第三控制阀；254、侧流管；300、蒸汽发生机构；400、预处理机构；410、输送带；420、预处理箱；430、机架；500、破壁机构；510、破壁刀；520、转动架；521、渗流通道；522、流动孔；530、驱动组件；531、驱动电机；532、驱动杆；533、导向块；534、螺套；535、滑动杆；540、进液管；550、聚流环；551、聚流槽；560、过滤网；570、固定架；580、伸缩架；581、通孔；590、复位簧；610、回流组件；611、回流进管；612、回流泵；613、回流回管；614、雾化管；615、三通阀；616、第一连接管；617、第二连接管；620、滑移杆；630、连接座。

具体实施方式

以下结合附图1-图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玫瑰花精油提取设备。

参考图1，玫瑰花精油提取设备，包括预处理机构400、设置于预处理机构400一侧的蒸馏罐100、设置于蒸馏罐100上用于蒸馏的蒸汽发生机构300、设置于蒸馏罐100上的油水分离机构200和设置于蒸馏罐100内的破壁机构500，在进行玫瑰花精油提取时，首先将玫瑰花在预处理机构400内进行预处理，然后将经过预处理的玫瑰花瓣输送进入蒸馏罐100内，蒸汽发生机构300对蒸馏罐100内的玫瑰花瓣进行蒸馏，同时用破壁机构500对玫瑰花进行破壁处理，蒸汽进入油水分离机构200内，进行冷却分离形成精油和纯露。

参考图1，预处理机构400包括机架430，机架430上固定连接有预处理箱420，机架430上固定连接有输送带410，输送带410倾斜设置且延伸至蒸馏罐100处，输送带410穿过预处理箱420，预处理箱420内固定连接有超声波发生器，超声波发生器对经过预处理箱420的玫瑰花瓣进行处理，破坏其细胞壁，便于后续精油的提取；蒸汽发生机构300为蒸汽发生器，蒸汽发生器与蒸馏罐100连接并为其提供蒸汽。

参考图2、图3和图4，破壁机构500包括驱动组件530，驱动组件530包括固定连接在蒸馏罐100底壁上的驱动电机531，驱动电机531的输出轴上固定连接有驱动杆532，驱动杆532远离驱动电机531的一端固定连接有导向块533，驱动杆532上套设有一个螺套534，螺套534内形成有沿其轴线开设的导向槽，导向块533滑移于导向槽内，螺套534的外侧上形成有往复螺纹，螺套534的外侧螺纹连接有一个密封块，密封块固定连接于蒸馏罐100上，螺套534的一端固定连接有滑动杆535，滑动杆535位于蒸馏罐100内，滑动杆535位于蒸馏罐100内的一端固定连接有转动架520，转动架520呈锥形且直径小的一端固定连接于滑动杆535上，转动架520上固定连接有多个进液管540，进液管540上固定连接有多个破壁刀510；进液管540上开设有多个渗流孔，多个渗流孔沿进液管540的周向等间隔开设；转动架520上形成有渗流通道521，进液管540与渗流通道521连通，转动架520上还形成有多个与渗流通道521连通的连通孔581，使得上层液体可经过连通孔581进入渗流通道521内；为了便于渗流的液体的收集，蒸馏罐100的内壁上固定连接有聚流环550，聚流环550远离蒸馏罐100的一端向着远离地面的方向倾斜且向着靠近转动架520的方向倾斜设置；聚流环550与蒸馏罐100之间形成聚流槽551，聚流槽551的上端固定连接有过滤网560，过滤网560封堵聚流槽551且用于减少花瓣或者渣子进入聚流槽551内。

参考图4和图5，蒸馏罐100的上顶壁上固定连接有固定架570，固定架570为环形网架，固定架570位于多个进液管540之间；固定架570靠近转动架520的一端固定连接有连接座630，连接座630上沿竖直方向开设有滑移孔，滑移孔内滑移连接有滑移杆620，且多个滑移杆620共同固定连接有一个伸缩架580，滑移孔内安装有复位簧590，复位簧590与伸缩架580连接并带动伸缩架580靠近转动架520；伸缩架580上一体成型有挤压头，挤压头呈倒扣的漏斗状且与转动架520适配，挤压头上开设有多个便于花瓣穿过的通孔581。

参考图2和图6，蒸馏罐100上设置有回流组件610，回流组件610包括固定连接在蒸馏罐100上回流进管611，回流进管611延伸至聚流槽551的槽底，且回流进管611的另一端穿过蒸馏罐100的侧壁上延伸至外侧，回流进管611远离聚流环550的一端固定连接有回流泵612，回流泵612固定于蒸馏罐100的外侧壁上，回流泵612的另一端固定连接有回流回管613，回流回管613的另一端连接有三通阀615，三通阀615的一端连接有第一连接管616，第一连接管616穿过蒸馏罐100的侧壁上伸入蒸馏罐100内，三通阀615的另一端固定连接有第二连接管617，第二连接管617与油水分离机构200连接；第一连通管上固定连接有雾化管614，雾化管614为环管且与蒸馏罐100同心，雾化管614朝向转动架520的一侧开设有多个雾化孔。

参考图1和图7，蒸汽发生器固定连接在蒸馏罐100的一侧且通过管路与蒸馏罐100连通；油水分离机构200包括固定连接在蒸馏罐100上顶壁上的排气管210，排气管210沿竖直方向设置，蒸馏罐100的一侧放置有一个冷凝器230，冷凝器230连接有冷水用于降温水蒸气形成液体；排气管210的一端穿过冷凝器230连接有储料罐220，储料罐220位于冷凝器230的一侧，储料罐220上固定连接有一个油水分离器240，油水分离器240包括一个固定连接在储料罐220上的透明桶241，透明桶241内固定连接有一个第三连通管242，第三连通管242与储料罐220连通且远离储料罐220的一端固定连接有一个导致的变径管243，透明桶241远离储料罐220的一端固定有一个第一控制阀244用于排气，透明桶241的底壁上固定连接有一个排油管245，排油管245穿过出料管与外界连通用于排出精油。

参考图6，储料罐220上设置有纯露收集组件250，纯露收集组件250包括排露管251，排露管251固定连接在储料罐220的下端部且弯曲上升，排露管251的出口低于变径管243的高度；排露管251远离储料罐220的一端固定连接有第二控制阀252，第二控制阀252用于控制排露管251的封闭；排露管251的一侧旁通有一个侧流管254，侧流管254与排气管210连通，且侧流管254上固定连接有一个第三控制阀253。

本申请实施例一种玫瑰花精油提取设备的实施原理为：在进行精油生产时，首先将玫瑰花瓣经过清洗用输送带410输送至预处理箱420内，然后经过预处理箱420内的超声波发生器对其进行破壁预处理，然后将玫瑰花瓣输送至蒸馏罐100内，蒸汽发生器产生蒸汽并输送至蒸馏罐100内，启动驱动电机531，驱动电机531带动驱动杆532转动，驱动杆532带动导向块533转动，导向块533带动螺套534转动，螺套534带动滑动杆535滑移，滑动杆535带动转动架520转动，转动架520带动进液管540转动，进液管540带动破壁刀510转动并对玫瑰花瓣进行切割，同时蒸汽对玫瑰花瓣进行蒸馏，部分细胞液进入进液管540内，然后经过渗流通道521进入回流进管611内，然后经过回流泵612输送至回流回管613内，然后经过雾化管614形成雾化液滴与蒸汽接触并汽化，进入排气管210内，然后经过冷却器的冷却，形成液体进入储料罐220内，然后关闭第二控制阀252和第三控制阀253，储料罐220内的液体上升，精油悬浮在表面，并经过变径管243溢出进入透明桶241内，然后经过排油管245排出形成精油。

当变径管243流出的为水时，打开第二控制阀252或者第三控制阀253使得纯露排出或者回流至蒸馏罐100内再次参与蒸馏。

回流回管613也可直接与储料罐220连通，进行精油和纯露的分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玫瑰花精油提取设备，包括蒸馏罐（100）、油水分离机构（200）和蒸汽发生机构（300），所述蒸汽发生机构（300）与所述蒸馏罐（100）连接并为其提供蒸汽，所述油水分离机构（200）与所述蒸馏罐（100）连接用于接收携带玫瑰花精油的水蒸气，并进行降温分离出精油，其特征在于，还包括预处理机构（400），所述预处理机构（400）包括输送带（410）、预处理箱（420）和超声波发生器，所述预处理箱（420）设置于所述蒸馏罐（100）的一侧，所述输送带（410）穿过所述预处理箱（420）并将所述预处理箱（420）内的玫瑰花输送至所述蒸馏罐（100）内，所述超声波发生器设置于所述预处理箱（420）内用于对玫瑰花瓣进行预处理破坏其细胞壁结构。

2.根据权利要求1所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述蒸馏罐（100）内设置有破壁机构（500），所述破壁机构（500）包括破壁刀（510）、转动架（520）和驱动组件（530），所述转动架（520）转动于所述蒸馏罐（100）上，所述转动架（520）上设置有多个所述破壁刀（510），所述驱动组件（530）设置于所述蒸馏罐（100）上，所述驱动组件（530）与所述转动架（520）连接并带动其转动。

3.根据权利要求2所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述破壁机构（500）还包括固定架（570），所述固定架（570）设置于所述蒸馏罐（100）上且与所述转动架（520）相对设置，所述固定架（570）位于所述转动架（520）内侧且发生相对转动。

4.根据权利要求3所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述固定架（570）上设置有伸缩架（580）和复位簧（590），所述伸缩架（580）沿靠近或远离所述转动架（520）的方向滑移于所述固定架（570）上，所述复位簧（590）设置于所述固定架（570）内且带动所述伸缩架（580）靠近所述转动架（520）。

5.根据权利要求3所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述转动架（520）滑移于所述蒸馏罐（100）上。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述转动架（520）上形成有多个渗流通道（521），所述转动架（520）上开设有与蒸馏罐（100）内部空间连通的渗流孔且与所述渗流通道（521）连通。

7.根据权利要求6所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述破壁机构（500）还包括回流组件（610），所述回流组件（610）包括回流进管（611）、回流泵（612）和回流回管（613），所述回流进管（611）设置于所述蒸馏罐（100）上且与所述蒸馏罐（100）的底部连通，所述回流泵（612）设置于所述蒸馏罐（100）的外侧壁上且与所述回流进管（611）连接，所述回流回管（613）与所述回流泵（612）的出端连通，所述回流回管（613）与所述蒸馏罐（100）的上端壁连通或与所述油水分离机构（200）连通。

8.根据权利要求7所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述回流组件（610）还包括雾化管（614），所述雾化管（614）设置于所述回流回管（613）上，所述雾化管（614）上开设有若干雾化孔。

9.根据权利要求7所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述蒸馏罐（100）上设置有聚流环（550），所述聚流环（550）与蒸馏罐（100）之间形成聚流槽（551），所述聚流槽（551）与所述回流进管（611）连通。

10.根据权利要求9所述的玫瑰花精油提取设备，其特征在于，所述聚流环（550）上设置有过滤网（560），所述过滤网（560）封闭所述聚流槽（551）用于减少玫瑰花瓣进入所述回流回管（613）内。