CN209759413U - 一种玫瑰花提取物提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰花提取物提取装置，包括蒸汽发生装置，蒸汽发生装置通过蒸汽管道连接至蒸馏罐本体上的蒸汽入口；蒸馏罐本体上方设置有用于密封蒸馏罐本体的蒸馏罐盖；蒸馏罐本体上的气体出口通过管道连接至冷凝器I；冷凝器I的出液口通过管道连接至缓冲罐的进气口，缓冲罐的出气口连接至冷凝器II；冷凝器II的出液口通过管道连接至油水分离器，在油水分离器的底部侧壁上设有提取液出料管，且在提取液出料管的上方设有提取油出料管；缓冲罐的底部设有缓冲液出液管，缓冲液出液管连接至油水分离器的进液口；蒸馏罐本体上还连接有抽真空装置。该装置解决了玫瑰花提取物提取过程中由于提取温度较高导致的成分破坏、得精油率低的问题。

Description

一种玫瑰花提取物提取装置

技术领域

本实用新型涉及分离提取技术领域，特别涉及一种玫瑰花提取物提取装置。

背景技术

玫瑰花提取物，是各种玫瑰花蕾加工提取物的统称。玫瑰为香料植物，从玫瑰花中提取的香料-玫瑰精油，在国际市场上价格昂贵，有“液体黄金”的美誉。现有技术中对于玫瑰花提取物玫瑰精油的提取方法主要为水蒸气蒸馏法，其流程、设备、操作等方面的技术都比较成熟，成本低而产量大，设备及操作都比较简单。

现有的水蒸气蒸馏法，从蒸馏方式可分为水中蒸馏法和水上蒸馏法。水中蒸馏法，即将植物原料直接浸泡在水中，然后加热蒸馏的方法；水上蒸馏法，将植物原料放置在水的上方，然后加热蒸馏的方法。从加热方式可分为直接加热蒸馏法，即采用燃气或电加热或微波加热等方法直接对蒸馏锅内水进行加热的方法，蒸汽加热蒸馏法即采用蒸汽锅炉产生高温蒸汽，然后将蒸汽导入蒸馏锅内进行加热的方法。

但是，上述方法中均存在一个问题，均需要将加热温度保持在摄氏100度或以上，由于温度较高一方面容易造成成分发生变化，导致气味也发生改变；另一方面由于成分很快挥发流失，使得收集变得困难，提取率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玫瑰花提取物提取装置，解决玫瑰花提取物提取过程中由于提取温度较高导致的成分破坏、得精油率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种玫瑰花提取物提取装置，包括蒸汽发生装置、蒸馏罐本体、冷凝器I、缓冲罐、冷凝器II和油水分离器；所述蒸汽发生装置通过蒸汽管道连接至蒸馏罐本体上的蒸汽入口；所述蒸馏罐本体上方设置有用于密封蒸馏罐本体的蒸馏罐盖；所述蒸馏罐本体上的气体出口通过管道连接至冷凝器I；所述冷凝器I的出液口通过管道连接至缓冲罐的进气口，缓冲罐的出气口连接至冷凝器II；所述冷凝器II的出液口通过管道连接至油水分离器，在油水分离器的底部侧壁上设有提取液出料管，且在提取液出料管的上方设有提取油出料管；所述缓冲罐的底部设有缓冲液出液管，所述缓冲液出液管连接至油水分离器的进液口；所述蒸馏罐本体上还连接有抽真空装置。

进一步的，所述抽真空装置与蒸馏罐本体之间的连接管道上还设有汽水分离器。

进一步的，所述蒸馏罐本体上连接有真空计。

进一步的，所述蒸馏罐本体上连接有温度计。

进一步的，所述蒸馏罐盖与蒸馏罐本体通过铰链连接，且在蒸馏罐盖上设有紧固螺栓。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用蒸汽作为热源对玫瑰花进行汽提蒸馏，不采用水或其他溶剂进行浸提，冷凝液中的油的比例显著高于常规蒸馏法；抽真空装置的设置使得玫瑰花的汽提蒸馏过程是在减压条件下完成，可以降低汽提蒸馏的温度，有效解决了传统蒸馏由于提取温度较高导致成分破坏的问题；在冷凝过程中，通过缓冲罐的设置，可以减缓玫瑰花中提取的有效成分快速散发流失的问题，得精油率较高。

(2)本实用新型可同时提取出玫瑰花提取液和玫瑰花精油，将对玫瑰花资源的利用最大化，提高玫瑰花提取物提取装置的工作效能和降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-蒸汽发生装置，2-蒸馏罐本体，3-冷凝器I，4-缓冲罐，5-冷凝器II，6-油水分离器，7-提取液出料管，8-提取油出料管，9-抽真空装置，10-汽水分离器，11-真空计，12-温度计，13-缓冲液出液管，20-蒸馏罐盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种玫瑰花提取物提取装置，包括蒸汽发生装置1、蒸馏罐本体2、冷凝器I3、缓冲罐4、冷凝器II5和油水分离器6；所述蒸汽发生装置1通过蒸汽管道连接至蒸馏罐本体2上的蒸汽入口；所述蒸馏罐本体2上方设置有用于密封蒸馏罐本体2的蒸馏罐盖20；所述蒸馏罐本体2上的气体出口通过管道连接至冷凝器I3；所述冷凝器I3的出液口通过管道连接至缓冲罐4的进气口，缓冲罐4的出气口连接至冷凝器II5；所述冷凝器II5的出液口通过管道连接至油水分离器6，在油水分离器6的底部侧壁上设有提取液出料管7，且在提取液出料管7的上方设有提取油出料管8；所述缓冲罐4的底部设有缓冲液出液管13，所述缓冲液出液管13连接至油水分离器6的进液口；所述蒸馏罐本体2上还连接有抽真空装置9，抽真空装置9为真空泵。

具体的，所述抽真空装置9与蒸馏罐本体2之间的连接管道上还设有汽水分离器10。通过该设计，可以避免由于抽真空装置9在蒸馏过程中一直在抽气，维持必要的真空度时，部分精油被抽真空装置9抽出不能有效回收，导致得精油率降低的问题。

具体的，所述蒸馏罐本体2上连接有真空计11。

具体的，所述蒸馏罐本体2上连接有温度计12

具体的，所述蒸馏罐盖20与蒸馏罐本体2通过铰链连接，且在蒸馏罐盖20上设有紧固螺栓。

本实用新型的工作过程：

使用时，本发明安装好过后，将玫瑰花装入蒸馏罐本体2中，盖好蒸馏罐本体2的密封盖子蒸馏罐盖20；抽真空装置9将蒸馏罐本体2内腔抽至真空度为-0.075MPa至-0.090MPa；蒸汽发生装置1将蒸汽传输到蒸馏罐本体2内，对玫瑰花进行蒸馏处理，蒸馏过程中控制蒸馏温度为40-55℃；然后蒸汽通过管道进入冷凝器I3中进行初步冷凝，初步冷凝后的冷凝液带着未冷凝的蒸汽通过连接管进入到缓冲罐4中，冷凝后的缓冲液从缓冲罐4底部的缓冲液出液管13排出，并进入到油水分离器6中，经缓冲罐缓冲后的蒸汽再次进入到冷凝器II5中进行再次冷凝，最后冷凝器II中排出的冷凝液以及缓冲罐排出的缓冲冷凝液一并在油水分离器6中进行油水分离，玫瑰花提取液从提取液出料管7流出，玫瑰花提取精油从提取油出料管8流出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玫瑰花提取物提取装置，其特征在于：包括蒸汽发生装置(1)、蒸馏罐本体(2)、冷凝器I(3)、缓冲罐(4)、冷凝器II(5)和油水分离器(6)；所述蒸汽发生装置(1)通过蒸汽管道连接至蒸馏罐本体(2)上的蒸汽入口；所述蒸馏罐本体(2)上方设置有用于密封蒸馏罐本体(2)的蒸馏罐盖(20)；所述蒸馏罐本体(2)上的气体出口通过管道连接至冷凝器I(3)；所述冷凝器I(3)的出液口通过管道连接至缓冲罐(4)的进气口，缓冲罐(4)的出气口连接至冷凝器II(5)；所述冷凝器II(5)的出液口通过管道连接至油水分离器(6)，在油水分离器(6)的底部侧壁上设有提取液出料管(7)，且在提取液出料管(7)的上方设有提取油出料管(8)；所述缓冲罐(4)的底部设有缓冲液出液管(13)，所述缓冲液出液管(13)连接至油水分离器(6)的进液口；所述蒸馏罐本体(2)上还连接有抽真空装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花提取物提取装置，其特征在于：所述抽真空装置(9)与蒸馏罐本体(2)之间的连接管道上还设有汽水分离器(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玫瑰花提取物提取装置，其特征在于：所述蒸馏罐本体(2)上连接有真空计(11)。

4.根据权利要求2所述的一种玫瑰花提取物提取装置，其特征在于：所述蒸馏罐本体(2)上连接有温度计(12)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种玫瑰花提取物提取装置，其特征在于：所述蒸馏罐盖(20)与蒸馏罐本体(2)通过铰链连接，且在蒸馏罐盖(20)上设有紧固螺栓。