CN108929085A - 一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材及其制备方法 - Google Patents

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陈志惠
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李强
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Abstract

本发明公开了一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材及其制备方法，主要包括水泥基泡沫保温隔声层、增强层。所述水泥基泡沫保温隔声层设置在所述增强层的下面；本发明的制作方法为：制备改性纤维；制作水泥基泡沫保温隔声层；制作增强层；本发明具有抗压强度高、隔声性能好、导热系数低、化学性能稳定、环保、变形小等优点；施工只需采用专用粘结砂浆直接粘贴于基层，工序少，施工快捷，效率高；产品密缝拼接，维护更换方便，符合装配式建筑倡导的干法施工作业的方向。

Description

一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体是涉及一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材及其制备方法。
背景技术
随着国家对建筑节能标准和绿色建筑推广要求的提高，对建筑材料保温、隔声等功能性指标提出更高的要求。除外墙保温、墙体隔音得到全面推广使用外，楼地面保温、隔声的要求尤其是隔声功能逐渐受到重视。传统楼板的保温和隔声做法是分别不同材料满足单项的功能要求，楼板隔声做法是在楼板上设置一层弹性减震材料，再浇注一层厚度为30mm-50mm的配筋细石混凝土；常见的楼面保温做法是在楼板上浇筑保温砂浆或轻质混凝土、铺贴水泥基泡沫板材，然后再浇筑一层配筋细石混凝土保护层。这种独立施工的保温、隔声传统做法成本高，施工厚度大，空鼓、开裂现象严重，质量监管困难，业主投诉维权问题多。水泥基泡沫板材是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，通过调整外加剂的加入量和种类控制板材的孔径尺寸和闭孔率等指标，然后经过发泡机的泵送系统进行模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温、隔声材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温、隔声化。本专利针对以上问题，提出一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材及其制备方法，解决建筑楼地面保温、隔声、饰面一体化施工的技术难题，制作一种装配式建筑部品部件。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明解决的第一个技术问题是提供了一种成本低、质量轻的建筑楼地面兼具保温和隔声功能的水泥基泡沫板材，本发明解决的另一个技术问题是提供了一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层、增强层；所述增强层设置在水泥基泡沫保温隔声层的上面。
所述水泥基泡沫保温隔声层由100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用；
所述改性纤维由羧甲基纤维素、聚醚酰亚胺、Aero-capsule-dry、丙烯酸酯、氧化石墨烯、二乙二醇二丙烯酸酯混合后经过处理所得。
进一步地，所述改性纤维由30-50份羧甲基纤维素,8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点。
进一步地，所述水泥基泡沫保温隔声层的干密度为180-800kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，所述水泥基泡沫板材的厚度为20-150mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高。
进一步地，所述增强层采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为5mm-20mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率。
进一步地，所述改性纤维的处理方法为：将所述混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案为：
一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将30-50份羧甲基纤维素、8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层
a、将100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水按照配比称量各组分；待用；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，所述水泥基泡沫板材胚料内部为网格状；
d、将胚料切割、包装，养护10-15天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取10-15份磷酸盐水泥、15-25份氯化钠和/或氯化钙、20-25份氯氧镁水泥、40-60份石膏、4-8份可再分散乳胶粉、1-5份减缩剂、0.2-0.5份减水剂混合均匀，再加入30-40份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材上下表面包裹玻璃纤维网格布；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材上下表面，放置1天，即可；待用；
水泥基泡沫保温隔声层的制备方法有两种方案：一种是步骤a、b、c、d；
另一种是a、b、c、d、e、f、g、h。
进一步地，所述步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布或草帘，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布或草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布或草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布或草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布或草帘包覆。
进一步地，所述养护的水泥基泡沫板材坯体为2-15层，根据用户需要可进行调整。
作为一种改进：
所述水泥基泡沫保温隔声层由100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、5-8份Na2SO4·10H2O相变材料、3-5份硼砂、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用；
所述改性纤维由羧甲基纤维素、聚醚酰亚胺、Aero-capsule-dry、丙烯酸酯、氧化石墨烯、二乙二醇二丙烯酸酯混合后经过处理所得。
进一步地，所述改性纤维由30-50份羧甲基纤维素,8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点。
进一步地，所述水泥基泡沫保温隔声层的干密度为180-800kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，所述水泥基泡沫板材的厚度为20-150mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高。
进一步地，所述增强层采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为5mm-20mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率。
进一步地，所述改性纤维的处理方法为：将所述混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将30-50份羧甲基纤维素、8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层
a、将100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、5-8份Na2SO4·10H2O相变材料、3-5份硼砂、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水按照配比称量各组分；待用；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、Na2SO4·10H2O相变材料、硼砂、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，所述水泥基泡沫板材胚料内部为网格状，网格状能够满足Na2SO4·10H2O相变材料在物理状态变换时所需的空间，避免因相变材料物理状态变换引起整体尺寸变化；
d、将胚料切割、包装，养护10-15天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取10-15份磷酸盐水泥、15-25份氯化钠和/或氯化钙、20-25份氯氧镁水泥、40-60份石膏、4-8份可再分散乳胶粉、1-5份减缩剂、0.2-0.5份减水剂混合均匀，再加入30-40份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材上下表面包裹玻璃纤维网格布；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材上下表面，放置1天，即可；待用；
水泥基泡沫保温隔声层的制备方法有两种方案：一种是步骤a、b、c、d；
另一种是a、b、c、d、e、f、g、h。
进一步地，所述步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布或草帘，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布或草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布或草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布或草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布或草帘包覆。
进一步地，所述养护的水泥基泡沫板材坯体为2-15层，根据用户需要可进行调整。
本发明的有益效果是：
1.本发明是集保温和隔声为一体的复合板,在施工现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率。
2.本发明在制作时能够达到尺寸精确，施工只需采用专用粘结砂浆直接粘贴于基层，工序少，施工快捷，效率高；产品密缝拼接，维护更换方便。
3.本发明产品采用工厂集约化生产，不但生产能耗和使用能耗低，同时避免运输、现场搅拌过程的职业危害和环境污染；另外，因水化反应、温度变化等引起的收缩在工厂养护过程中已基本完成，体积变化趋于稳定，可以有效地避免传统地面工程的空鼓、开裂等质量问题。
4.产品运输方便，施工受环境影响小，材料供应便利；产品外形尺寸精准、稳定，施工只需采用专用粘结砂浆直接粘贴于基层，工序少，施工快捷，效率高；产品密缝拼接，维护更换方便。
5.本发明采用改性纤维制作改性纤维增强的水泥基发泡，改性纤维充当水泥混合浆料中的过滤介质，制成的水泥基泡沫板材具有高强度、良好柔韧性的优点，在运输和使用过程中不易破碎。
附图说明
图1是本发明的结构爆炸图。
其中，1-水泥基泡沫保温隔声层、2-增强层、11-水泥基泡沫板材、12-耐碱封闭层、13-玻璃纤维网格布。
具体实施方式
为便于对本发明技术方案的理解，下面结合图1及具体实施例对本发明做进一步的解释说明，实施例并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一：
如图1所示，一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层1、增强层2；增强层2设置在水泥基泡沫保温隔声层1的上面。
水泥基泡沫保温隔声层1由100份硅酸盐水泥、6份改性纤维、1份二苯胺-4-磺酸钠、1份蛇纹石纤维棉、0.7份烷基酚聚氧乙烯醚、1份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5份减水剂、5份偶联剂、20份漂珠、20份橡胶粉、6份发泡剂、60份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用，水泥基泡沫保温隔声层1的干密度为180kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，水泥基泡沫板材的厚度为20mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高，增强层2采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为5mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率；
改性纤维由30份羧甲基纤维素、8份聚醚酰亚胺、15份Aero-capsule-dry、10份丙烯酸酯、10份的氧化石墨烯、20份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点，改性纤维的处理方法为：将混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将30份羧甲基纤维素、8份聚醚酰亚胺、15份Aero-capsule-dry、10份丙烯酸酯、10份的氧化石墨烯、20份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层1
a、将100份硅酸盐水泥、6份改性纤维、1份二苯胺-4-磺酸钠、1份蛇纹石纤维棉、0.7份烷基酚聚氧乙烯醚、1份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5份减水剂、5份偶联剂、20份漂珠、20份橡胶粉、6份发泡剂、60份水按照配比称量各组分，待用；水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布包覆，养护的水泥基泡沫板材坯体为2层，根据用户需要可进行调整；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，水泥基泡沫板材胚料内部为网格状；
d、将胚料切割、包装，养护10天龄期即可；
其中，步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将的水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布等保湿材料包覆，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求。
实施例二：
如图1所示，一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层1、增强层2；增强层2设置在水泥基泡沫保温隔声层1的上面。
水泥基泡沫保温隔声层1由110份硅酸盐水泥、7份改性纤维、1.3份二苯胺-4-磺酸钠、1.5份蛇纹石纤维棉、1.2份烷基酚聚氧乙烯醚、5份水泥基泡沫板材专用助剂、3份减水剂、6份偶联剂、25份漂珠、35份橡胶粉、8份发泡剂、70份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用，水泥基泡沫保温隔声层1的干密度为400kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，水泥基泡沫板材的厚度为90mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高，增强层2采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为12mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率；
改性纤维由40份羧甲基纤维素、10份聚醚酰亚胺、16份Aero-capsule-dry、13份丙烯酸酯、15份的氧化石墨烯、40份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点，改性纤维的处理方法为：将混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将40份羧甲基纤维素、10份聚醚酰亚胺、16份Aero-capsule-dry、13份丙烯酸酯、15份的氧化石墨烯、40份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层1
a、将110份硅酸盐水泥、7份改性纤维、1.3份二苯胺-4-磺酸钠、1.5份蛇纹石纤维棉、1.2份烷基酚聚氧乙烯醚、5份水泥基泡沫板材专用助剂、3份减水剂、6份偶联剂、25份漂珠、35份橡胶粉、8份发泡剂、70份水按照配比称量各组分，待用；水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布包覆，养护的水泥基泡沫板材坯体为10层，根据用户需要可进行调整；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，水泥基泡沫板材胚料内部为网格状；
d、将胚料切割、包装，养护12天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材11上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层12，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取10份磷酸盐水泥、15份氯化钠和/或氯化钙、20份氯氧镁水泥、40份石膏、4份可再分散乳胶粉、1份减缩剂、0.2份减水剂混合均匀，再加入30份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材11上下表面包裹玻璃纤维网格布13；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材11上下表面，放置1天，即可；待用；
其中，步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将的水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布等保湿材料包覆，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求。
实施例三：
如图1所示，一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层1、增强层2；增强层2设置在水泥基泡沫保温隔声层1的上面。
水泥基泡沫保温隔声层1由120份硅酸盐水泥、8份改性纤维、1.6份二苯胺-4-磺酸钠、2份蛇纹石纤维棉、2份烷基酚聚氧乙烯醚、10份水泥基泡沫板材专用助剂、5份减水剂、8份偶联剂、30份漂珠、50份橡胶粉、10份发泡剂、80份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用，水泥基泡沫保温隔声层1的干密度为800kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，水泥基泡沫板材的厚度为150mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高，增强层2采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为20mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率；
改性纤维由50份羧甲基纤维素,3份聚醚酰亚胺、18份Aero-capsule-dry、15份丙烯酸酯、20份的氧化石墨烯、60份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点，改性纤维的处理方法为：将混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将50份羧甲基纤维素、13份聚醚酰亚胺、18份Aero-capsule-dry、15份丙烯酸酯、20份的氧化石墨烯、60份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层1
a、将120份硅酸盐水泥、8份改性纤维、1.6份二苯胺-4-磺酸钠、2份蛇纹石纤维棉、2份烷基酚聚氧乙烯醚、10份水泥基泡沫板材专用助剂、5份减水剂、8份偶联剂、30份漂珠、50份橡胶粉、10份发泡剂、80份水按照配比称量各组分，待用；水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层草帘，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将草帘包覆，养护的水泥基泡沫板材坯体为15层，根据用户需要可进行调整；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，水泥基泡沫板材胚料内部为网格状；
d、将胚料切割、包装，养护15天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材11上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层12，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取15份磷酸盐水泥、25份氯化钠和/或氯化钙、25份氯氧镁水泥、60份石膏、8份可再分散乳胶粉、5份减缩剂、0.5份减水剂混合均匀，再加入40份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材11上下表面包裹玻璃纤维网格布13；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材11上下表面，放置1天，即可；待用；
其中，步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层草帘，用水管进行淋湿；将的水泥基泡沫板材坯体放置在草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将草帘等保湿材料包覆，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求。
实施例四：
如图1所示，一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层1、增强层2；增强层2设置在水泥基泡沫保温隔声层1的上面。
水泥基泡沫保温隔声层1由100份硅酸盐水泥、6份改性纤维、1份二苯胺-4-磺酸钠、5份Na2SO4·10H2O相变材料、3份硼砂、1份蛇纹石纤维棉、0.7份烷基酚聚氧乙烯醚、1份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5份减水剂、5份偶联剂、20份漂珠、20份橡胶粉、6份发泡剂、60份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用，水泥基泡沫保温隔声层1的干密度为180kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，水泥基泡沫板材的厚度为20mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高，增强层2采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为5mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率；
改性纤维由30份羧甲基纤维素、8份聚醚酰亚胺、15份Aero-capsule-dry、10份丙烯酸酯、10份的氧化石墨烯、20份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点，改性纤维的处理方法为：将混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将30份羧甲基纤维素、8份聚醚酰亚胺、15份Aero-capsule-dry、10份丙烯酸酯、10份的氧化石墨烯、20份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层1
a、将100份硅酸盐水泥、6份改性纤维、1份二苯胺-4-磺酸钠、5份Na2SO4·10H2O相变材料、3份硼砂、1份蛇纹石纤维棉、0.7份烷基酚聚氧乙烯醚、1份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5份减水剂、5份偶联剂、20份漂珠、20份橡胶粉、6份发泡剂、60份水按照配比称量各组分，待用；水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布包覆，养护的水泥基泡沫板材坯体为2层，根据用户需要可进行调整；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、Na2SO4·10H2O相变材料、硼砂、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，水泥基泡沫板材胚料内部为网格状，网格状能够满足Na2SO4·10H2O相变材料在物理状态变换时所需的空间，避免因相变材料物理状态变换引起整体尺寸变化；
d、将胚料切割、包装，养护10天龄期即可；
其中，步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将的水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布等保湿材料包覆，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求。
实施例五：
如图1所示，一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层1、增强层2；增强层2设置在水泥基泡沫保温隔声层1的上面。
水泥基泡沫保温隔声层1由110份硅酸盐水泥、7份改性纤维、1.3份二苯胺-4-磺酸钠、6份Na2SO4·10H2O相变材料、4份硼砂、1.5份蛇纹石纤维棉、1.2份烷基酚聚氧乙烯醚、5份水泥基泡沫板材专用助剂、3份减水剂、6份偶联剂、25份漂珠、35份橡胶粉、8份发泡剂、70份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用，水泥基泡沫保温隔声层1的干密度为400kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，水泥基泡沫板材的厚度为90mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高，增强层2采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为12mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率；
改性纤维由40份羧甲基纤维素、10份聚醚酰亚胺、16份Aero-capsule-dry、13份丙烯酸酯、15份的氧化石墨烯、40份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点，改性纤维的处理方法为：将混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将40份羧甲基纤维素、10份聚醚酰亚胺、16份Aero-capsule-dry、13份丙烯酸酯、15份的氧化石墨烯、40份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层1
a、将110份硅酸盐水泥、7份改性纤维、1.3份二苯胺-4-磺酸钠、6份Na2SO4·10H2O相变材料、4份硼砂、1.5份蛇纹石纤维棉、1.2份烷基酚聚氧乙烯醚、5份水泥基泡沫板材专用助剂、3份减水剂、6份偶联剂、25份漂珠、35份橡胶粉、8份发泡剂、70份水按照配比称量各组分，待用；水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布包覆，养护的水泥基泡沫板材坯体为10层，根据用户需要可进行调整；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、Na2SO4·10H2O相变材料、硼砂、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，水泥基泡沫板材胚料内部为网格状，网格状能够满足Na2SO4·10H2O相变材料在物理状态变换时所需的空间，避免因相变材料物理状态变换引起整体尺寸变化；
d、将胚料切割、包装，养护12天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材11上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层12，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取10份磷酸盐水泥、15份氯化钠和/或氯化钙、20份氯氧镁水泥、40份石膏、4份可再分散乳胶粉、1份减缩剂、0.2份减水剂混合均匀，再加入30份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材11上下表面包裹玻璃纤维网格布13；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材11上下表面，放置1天，即可；待用；
其中，步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布，用水管进行淋湿；将的水泥基泡沫板材坯体放置在麻布上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布等保湿材料包覆，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求。
实施例六：
如图1所示，一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，主要包括水泥基泡沫保温隔声层1、增强层2；增强层2设置在水泥基泡沫保温隔声层1的上面。
水泥基泡沫保温隔声层1由120份硅酸盐水泥、8份改性纤维、1.6份二苯胺-4-磺酸钠、8份Na2SO4·10H2O相变材料、5份硼砂、2份蛇纹石纤维棉、2份烷基酚聚氧乙烯醚、10份水泥基泡沫板材专用助剂、5份减水剂、8份偶联剂、30份漂珠、50份橡胶粉、10份发泡剂、80份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材，二苯胺-4-磺酸钠可以增加凝固后水泥基泡沫板材的张力，降低水泥基泡沫板材表面的孔径，内部孔径控制在3mm左右，闭孔率达到95％以上。降低吸水率，降低板材导热系数，增加板材撞击声隔声功能；烷基酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征，能够保证孔吸附剂孔径大小，界面膜的弹性，保证泡沫稳定性；偶联剂用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高材料的热性能；橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末；所采用的橡胶粉是废旧轮胎经过加工处理，形成的橡胶制品粉末，呈黑色装颗粒，是在自然条件下难以降解的高分子弹性材料，不溶于水且是憎水物质，不易腐烂，有良好的隔声效果；漂珠是电厂燃烧煤以后的产物，漂珠为外表呈光滑的珠形颗粒，颜色呈灰白色，漂珠具有重量轻，耐火度高，导电系数低，无毒等特点，同时漂珠中空结构特点决定了它具有良好的吸音隔声性能，所以在保温隔声方面可以有很大的应用，水泥基泡沫保温隔声层1的干密度为800kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，水泥基泡沫板材的厚度为150mm，根据保温节能要求和隔声要求调整厚度，导热系数不大于0.085w/(m·K)，内部孔径控制在3mm左右，保证隔声性能，典型楼板构造为厚度为120mm现浇钢筋混凝土楼板，计权标准化撞击声压级在80dB左右，典型楼板构造采用20mm厚本专利保温和隔声功能的水泥基泡沫板材后，计权标准化撞击声压级不大于65dB。隔声性能得到明显升高，增强层2采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖，细石混凝土或者自流平砂浆的厚度为20mm，或者在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求，在上述水泥基泡沫保温隔声层1上部粘结陶瓷砖，是满足精装修房建筑楼地面保温隔声系统构造要求以上构造的保温隔声复合板,在现场直接粘贴，取消传统楼地面保温系统铺设钢丝网片和现场浇筑混凝土保护层的工序，复合地板最小厚度为20mm，比传统楼地面构造最小厚度50mm小，既减轻建筑物荷载，又增加使用空间，提高建筑利用效率；
改性纤维由50份羧甲基纤维素,3份聚醚酰亚胺、18份Aero-capsule-dry、15份丙烯酸酯、20份的氧化石墨烯、60份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得，羧甲基纤维素最重要的纤维素醚类之一，是自然界中分布最广、含量最多的多糖，其来源十分丰富，具有较高的保水性和强度，能够更适合作为原材料；Aero-capsule-dry是一种吸水透湿聚酯中空微多孔纤维，聚醚酰亚胺具有耐高温特性，尺寸稳定，氧化石墨烯是一种性能优异的新型碳材料，具有较高的比表面积和表面丰富的官能团，氧化石墨烯可如同界面活性剂一般存在界面，并降低界面间的能量，具有较强的亲水性；二乙二醇二丙烯酸酯作为交联剂，因其参与共聚的聚合物，具有硬度增加，耐热、耐候、耐溶剂和摩擦性提高等众多特点，改性纤维的处理方法为：将混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨，使各成分充分混合。
上述楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将50份羧甲基纤维素、13份聚醚酰亚胺、18份Aero-capsule-dry、15份丙烯酸酯、20份的氧化石墨烯、60份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层1
a、将120份硅酸盐水泥、8份改性纤维、1.6份二苯胺-4-磺酸钠、8份Na2SO4·10H2O相变材料、5份硼砂、2份蛇纹石纤维棉、2份烷基酚聚氧乙烯醚、10份水泥基泡沫板材专用助剂、5份减水剂、8份偶联剂、30份漂珠、50份橡胶粉、10份发泡剂、80份水按照配比称量各组分，待用；水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层草帘，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将草帘包覆，养护的水泥基泡沫板材坯体为15层，根据用户需要可进行调整；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、Na2SO4·10H2O相变材料、硼砂、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，水泥基泡沫板材胚料内部为网格状，网格状能够满足Na2SO4·10H2O相变材料在物理状态变换时所需的空间，避免因相变材料物理状态变换引起整体尺寸变化；
d、将胚料切割、包装，养护15天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材11上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层12，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取15份磷酸盐水泥、25份氯化钠和/或氯化钙、25份氯氧镁水泥、60份石膏、8份可再分散乳胶粉、5份减缩剂、0.5份减水剂混合均匀，再加入40份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材11上下表面包裹玻璃纤维网格布13；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材11上下表面，放置1天，即可；待用；
其中，步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层草帘，用水管进行淋湿；将的水泥基泡沫板材坯体放置在草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将草帘等保湿材料包覆，在水泥基泡沫保温隔声层1上部浇注粘结一层细石混凝土或自流平砂浆保护层，是满足毛坯房建筑楼地面保温隔声系统构造要求。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，其特征在于，主要包括水泥基泡沫保温隔声层(1)、增强层(2)；所述增强层(2)设置在水泥基泡沫保温隔声层(1)的上面。
所述水泥基泡沫保温隔声层(1)由100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水进行混合后制备而成的水泥基泡沫板材；
所述改性纤维由羧甲基纤维素、聚醚酰亚胺、Aero-capsule-dry、丙烯酸酯、氧化石墨烯、二乙二醇二丙烯酸酯混合后经过处理所得。
2.根据权利要求1所述的一种保温和隔声功能的水泥基泡沫板材，其特征在于，所述改性纤维由30-50份羧甲基纤维素、8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯进行混合后处理所得。
3.根据权利要求1所述的一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，其特征在于，所述水泥基泡沫保温隔声层(1)的干密度为180-800kg/m3的具有保温和隔声功能的水泥基泡沫板材制品，所述水泥基泡沫板材的厚度为20-150mm。
4.根据权利要求1所述的一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材，其特征在于，所述增强层(2)采用细石混凝土或者自流平砂浆构成的保护层，或者是陶瓷砖。
5.根据权利要求2所述的一种水泥基泡沫保温隔声层(1)，其特征在于，所述改性纤维的处理方法为：将所述混合物进行加热搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：15进行混合；再超声分散并打浆处理，得到混合液；离心，烘干，研磨。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将30-50份羧甲基纤维素、8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层(1)
a、将100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水按照配比称量各组分；待用；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，所述水泥基泡沫板材胚料内部为网格状；
d、将胚料切割、包装，养护10-15天龄期即可；待用。
7.根据权利要求6所述的一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制备改性纤维
将30-50份羧甲基纤维素、8-13份聚醚酰亚胺、15-18份Aero-capsule-dry、10-15份丙烯酸酯、10-20份的氧化石墨烯、20-60份的二乙二醇二丙烯酸酯混合，进行加热搅拌，搅拌均匀后，与离子水按照质量比1：5进行混合后，进行超声分散并打浆处理，得到混合液，再进行离心，进行烘干后，再进行研磨，得到改性纤维，待用；
步骤二：制作水泥基泡沫保温隔声层(1)
a、将100-120份硅酸盐水泥、6-8份改性纤维、1-1.6份二苯胺-4-磺酸钠、1-2份蛇纹石纤维棉、0.7-2份烷基酚聚氧乙烯醚、1-10份水泥基泡沫板材专用助剂、0.5-5份减水剂、5-8份偶联剂、20-30份漂珠、20-50份橡胶粉、6-10份发泡剂、60-80份水按照配比称量各组分；待用；
b、在搅拌器内按上述比例加入水、减水剂、水泥基泡沫板材专用助剂、改性纤维搅拌3min，加入偶联剂搅拌30s，再加入硅酸盐水泥、二苯胺-4-磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、漂珠、蛇纹石纤维棉，橡胶粉搅拌10min，然后加入发泡剂搅拌60s，制成浆料；
c、从搅拌器内将浆料放出到模具中，经过12h水化后，得到水泥基泡沫板材坯体，待水泥基泡沫板材坯体并具有一定强度后进行脱模，脱模后在自然条件下养护1天后，成为水泥基泡沫板材胚料，所述水泥基泡沫板材胚料内部为网格状；
d、将胚料切割、包装，养护10-15天龄期即可；待用；
e、在水泥基泡沫板材(11)上下表面及其四周涂刷耐碱封闭层(12)，放置2小时，待其干燥；
f、制备抗裂胶浆：另取10-15份磷酸盐水泥、15-25份氯化钠和/或氯化钙、20-25份氯氧镁水泥、40-60份石膏、4-8份可再分散乳胶粉、1-5份减缩剂、0.5-5份减水剂混合均匀，再加入30-40份水搅拌均匀，即可；
g、在水泥基泡沫板材(11)上下表面包裹玻璃纤维网格布(13)；
h、将抗裂胶浆通过刮浆的方式涂刷在水泥基泡沫板材(11)上下表面，放置1天，即可；待用。
8.根据权利要求7所述的一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，其特征在于，所述步骤二中水泥基泡沫板材坯体脱模后的养护方法采用自然养护法；具体方法为：在地面铺上一层麻布或草帘，用水管进行淋湿；将水泥基泡沫板材坯体放置在麻布或草帘上，继续用水管进行淋湿，保证水泥基发泡外表面湿润；再用双层麻布或草帘将暴露面水泥基发泡覆盖或包裹，用水管淋水；再在上面放置一层水泥基泡沫板材坯体，采用同样的方法进行处理；最上面一层经过双层麻布或草帘覆盖、包裹，淋湿后，再用塑料布将麻布或草帘包覆。
9.根据权利要求8所述一种楼地面用水泥基泡沫保温隔声板材的制备方法，其特征在于，所述养护的水泥基泡沫板材坯体层数为2-15层。
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