CN113651573A - 一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑楼地面保温隔声板，从下至上依次包括下层纤维增强层、水泥基泡沫芯材、上层纤维增强层和弹性缓冲层；下层纤维增强层和上层纤维增强层的成分相同，按重量份数计，包括以下材料组分：水泥300～350份、重钙粉100～150份、石英砂500～550份、胶粉15～20份，保水组份2～5份以及水180～220份；水泥基泡沫芯材包括以下材料组分：水泥150～200份、硅微粉10～15份、粉煤灰10～15份、双氧水18～23份、硬脂酸钙1.5～2份、憎水组分1～2份、保水组分0.2～0.4份、橡胶粉5～10份、高性能纳米铝镁质粉末5～10份、二氧化硅气凝胶组分1～2份、聚丙烯纤维1～2份和水80～120份。本发明解决了现有的保温隔声板容易产生形变及隔声效果差的问题。

Description

一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法。
背景技术
随着城市化发展加快，高层建筑日益增多。困扰高层住户最大的问题就是噪音、保温问题，为了解决高层住宅的隔声保温问题，新型绿色节能环保保温隔声板材料正在走向浮筑楼面保温隔声系统中。在可持续发展观不断深入人心的背景下，国家开始推行“绿色建筑”概念，目前大多数建筑的楼板为120mm厚的钢筋混凝土楼板，撞击声压级不足以达到要求，常常采用浮筑楼板保温隔声系统的方式解决。
新的《民用建筑隔声设计规范》中分户楼板撞击声隔声标准从75dB提高到70dB，高要求住宅分户楼板撞击声隔声标准从65dB提高到60dB。但现有的大部分普通建筑分户楼板基本不做保温隔声措施，近几年随着绿色建筑和装配式建筑的发展，很多建筑物慢慢开始做保温隔声的设计，在施工的时候为了提高保暖性及隔音性，会非常重视楼地面保温隔声材料的选用问题。在选择楼地面保温材料的时候要注意材料的稳定性，但在施工的过程中难免会同时使用多种不同材料来施工。目前主要的保温隔声板采用三类材料：轻集料混凝土类保温隔声板、有机柔性类保温隔声板(难燃型改性聚乙烯复合卷材、聚酯纤维复合卷材、聚苯板、发泡聚氨酯板、橡塑材料板、玻璃棉板、酚醛板、EPS石墨板、无机纤维保温棉等)和无机发泡类保温隔声板(水泥基泡沫保温隔声板、发泡陶瓷等)。但由于保护层受到人力或者其他物力的受力方向不均，容易导致有机柔性类隔音垫的形变，从而导致饰面层出现空鼓开裂的技术问题；而无机发泡类的保温隔声效果差；此外，轻集料混凝土类的钢筋细石混凝土或全轻混凝土会减少精装房的室内净高。另外隔音垫中，由于受力情况，也会出现地板向下的移动缓冲现象。
因此本领域技术人员致力于开发一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明公开了一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法，所要解决的是现有的保温隔声板容易产生形变及隔声效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种建筑楼地面保温隔声板，该保温隔声板从下至上依次包括下层纤维增强层、水泥基泡沫芯材、上层纤维增强层和弹性缓冲层；
所述下层纤维增强层和所述上层纤维增强层的成分相同，按重量份数计，包括以下材料组分：水泥300～350份、重钙粉100～150份、石英砂500～550份、胶粉15～20份，保水组份2～5份以及水180～220份；
所述水泥基泡沫芯材按重量份数计，包括以下材料组分：水泥150～200份、硅微粉10～15份、粉煤灰10～15份、双氧水18～23份、硬脂酸钙1.5～2份、憎水组分1～2份、保水组分0.2～0.4份、橡胶粉5～10份、高性能纳米铝镁质粉末5～10份、二氧化硅气凝胶组分1～2份、聚丙烯纤维1～2份和水80～120份；
所述弹性缓冲层按重量份数计，包括以下材料组分：水泥580～630份、粉煤灰120～150份、石英砂750～800份、木屑20～30份、改性丙烯酸酯弹性乳液22～27份、引气剂0.15～0.2份、橡胶颗粒10～15份、高性能纳米铝镁质纤维5～10份、减水剂3～5份以及水180～240份。
优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的一种，强度等级至少为425；所述粉煤灰为F类或C类粉煤灰中的一种，活性为Ⅱ级以上，比表面积大于350kg/m2。
优选的，所述硅微粉中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径为0.1～0.3μm，比表面积为20～28m2/g，耐火度>1600℃，容重1600～1700kg/m3，含硅量＞85％。
优选的，所述保水组分为羟丙基甲基纤维素醚，其粘度至少为50000mPa·S；所述憎水组分为有机硅憎水剂，其硅烷活性含量>30％。
优选的，所述双氧水按重量百分比计，过氧化氢含量≥27.5％，游离酸含量≤0.040％，不挥发物含量≤0.08％，总碳含量≤0.030％，硝酸盐含量≤0.020％，稳定度≥97.0％；所述石英砂的细度模数为2.3～2.8，含粉量为0，堆积空隙率<30％，表观密度>2500kg/m3。
优选的，所述胶粉为乙烯酯类胶粉，其取代基为醋酸或叔碳酸；所述橡胶粉的粒径为0.425～2.36mm。
优选的，所述木屑为锯末及刨花粉料，粒径为0～10mm；所述改性丙烯酸酯弹性乳液的粘度为500～2000mPa·S，固体含量为54～56％，PH值为7～9，玻化温度为-20℃。
优选的，所述聚丙烯纤维的密度为0.90～0.92g/cm3，长度为3～6mm；所述重钙粉的细度为325目，碳酸钙含量为98％，白度为95％；所述二氧化硅气凝胶组分的粒径为5～20nm，为水溶状，固含量小于35％。
优选的，所述高性能纳米铝镁质粉末的粒径为0.075～0.425mm，所述高性能纳米铝镁质纤维的长度为3～6mm；所述减水剂为高性能聚羧酸减水剂，减水率大于25％；所述引气剂为脂肪醇硫酸钠白色粉末，堆积密度为200～350g/L，有效成份≥90％。
本发明还提供了一种制备以上建筑楼地面保温隔声板的加工方法，包括如下的制备步骤：
(1)将水泥、硅微粉、粉煤灰、憎水组分、保水组分、橡胶粉、高性能纳米铝镁质粉末、二氧化硅气凝胶组分、聚丙烯纤维和水在至少为300r/min的转速下均匀搅拌5min以上得到混合浆料A；将双氧水、硬脂酸钙加入到混合浆料A中，在至少为2000r/min的转速下均匀搅拌得到混合浆料B；将制备出的混合浆料B在60s的时间内倒入模具中发泡成型，待浆料发泡成型硬化养护后得到水泥基泡沫芯材；
(2)在水泥基泡沫芯材上下表面各铺贴一层耐碱玻璃纤维网格布，将水泥、重钙粉、石英砂、胶粉，保水组份以及水在至少为1200r/min的转速下均匀搅拌得到混合浆料，再将混合浆料浇于铺贴好耐碱玻璃纤维网格布的水泥基泡沫芯材上并收面，在水泥基泡沫芯材的上下表面分别形成所述上层纤维增强层和下层纤维增强层，得到纤维增强的水泥基泡沫芯材；
(3)将水泥、粉煤灰、石英砂、木屑、改性丙烯酸酯弹性乳液、引气剂、废橡胶、高性能纳米铝镁质纤维、减水剂以及水在转速至少为300r/min的转速下均匀搅拌5min以上得到混合浆料，将混合浆料倒入模具中，再将纤维增强的水泥基泡沫芯材压入浆料中2～4mm深，在上层纤维增强层的表面形成弹性缓冲层。
本发明的有益效果是：
1、在水泥基泡沫芯材制备过程中引入了硅微粉，由于硅微粉颗粒小，且为球形状，硅微粉颗粒可填充到其他材料中，提高发泡水泥的流变性能，并与Ca(OH)2反应，生成新物质，堵塞水泥颗粒间的孔道，生成的C-S-H晶体强度高、稳定性好，减少了大晶格的CH晶体和钙矾石数量，同时，浆体-填充料不存在水膜，改善了过渡区的结构，因而提高了水泥基泡沫芯材力学强度，避免形变。
2、在水泥基泡沫芯材制备过程中引入了橡胶粉及高性能纳米铝镁质粉末，由于橡胶粉及高性能纳米铝镁质粉末属于多孔、疏松、透气材料，具有良好的吸音效果，将橡胶粉及高性能纳米铝镁质粉末掺入水泥浆料中，通过均匀分布于泡沫水泥蜂窝状骨架中，与泡沫水泥孔隙协同作用起到更好的吸音效果，相同成分，掺量变化吸音性能发生较大变化，由此提高了隔声效果。
3、在水泥基泡沫芯材制备过程中引入了二氧化硅气凝胶，它是一种良好的隔热防水材料，独特的纳米孔和三维网状结构导致气凝胶具有极低的热导率，气凝胶再经有机硅憎水改性，将其共同引入泡沫水泥体系内，其隔热、防水、吸水等性能领域得到大幅度提高，免去了墙体防水层工艺。
4、在弹性缓冲层制备过程中引入了橡胶颗粒、高性能纳米铝镁质纤维及木屑，由于木屑、橡胶颗粒及高性能纳米铝镁质纤维属于多孔、疏松、透气材料，将其掺入水泥砂浆中，通过均匀分布于砂浆结构中，具有良好的吸音效果，同时这两种吸音组份又属于柔性材料，增加弹性缓冲层的柔韧性以及抗裂性。
5、在弹性缓冲层制备过程中引入了弹性乳液，弹性乳液尤其是保护胶体分散时对水的亲和并增加了浆体的粘稠度，提高了浆料的内聚力，随着弹性乳液掺量的提高，整个体系向塑料方向发展。在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物相，砂浆将发生质的变化，变成弹性体。采用弹性乳液改性后水泥浆料的抗拉强度、弹性、柔性和封闭性均有提高。掺和弹性乳液可使聚合物膜(乳胶膜)形成并构成孔壁的一部分，从而对水泥砂浆的高孔隙构造起到了封闭的作用。乳胶膜具有自拉伸机制，可对其与水泥砂浆锚接处施加拉力。通过这些内部作用力，将砂浆保持为一个整体，从而提高砂浆的内聚强度。高柔性和高弹性聚合物的存在改善了砂浆的柔性和弹性，降低出现空鼓开裂问题的概率。
6、上下纤维增强层、水泥基泡沫芯材及弹性缓冲层之间协同作用，起到保温隔声和舒适性的作用。将水泥基泡沫芯材经过纤维增强后与弹性缓冲层进行复合，充分发挥两者的保温隔声性能，提高保温隔声的功能。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
上述附图中：1、弹性缓冲层；2、上层纤维增强层；3、水泥基泡沫芯材；4、下层纤维增强层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供了一种建筑楼地面保温隔声板，该保温隔声板从下至上依次包括下层纤维增强层4、水泥基泡沫芯材3、上层纤维增强层2和弹性缓冲层1；具体的保温隔声板的实施例数据如下。
在实施例一和实施例二中，水泥为普通硅酸盐水泥，粉煤灰为F类，活性为Ⅱ级，比表面积大于400kg/m2。硅微粉中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径为0.2μm，比表面积为20m2/g，耐火度1800℃，容重1600kg/m3，含硅量90％。保水组分为羟丙基甲基纤维素醚，其粘度为100000mPa·S。憎水组分为有机硅憎水剂，其硅烷活性含量为40％。双氧水按重量百分比计，过氧化氢含量≥27.5％，游离酸含量≤0.040％，不挥发物含量≤0.08％，总碳含量≤0.030％，硝酸盐含量≤0.020％，稳定度≥97.0％。石英砂的细度模数为2.5，含粉量为0，堆积空隙率25％，表观密度2600kg/m3。胶粉为乙烯酯类胶粉，其取代基为醋酸。橡胶粉的粒径为0.425～2.36mm，其中，粗橡胶粉粒径0.425mm以上，细橡胶粉粒径0.425mm～0.180mm，微细橡胶粉粒径0.180mm～0.075mm，采用三种橡胶粉混合制作。橡胶颗粒1.18～2.36mm。木屑为优质的杉木加工的锯末及刨花粉料，粒径为0～10mm。改性丙烯酸酯弹性乳液的粘度为1500mPa·S，固体含量为55％，PH值为8，玻化温度为-20℃。聚丙烯纤维的密度为0.90g/cm3，长度为3～6mm；重钙粉的细度为325目，碳酸钙含量为98％，白度为95％；二氧化硅气凝胶组分的粒径为5～20nm，为水溶状，固含量小于35％。
在实施例三和实施例四中，水泥为复合硅酸盐水泥，粉煤灰为C类，其余组分材料同实施例一和实施例二。
以上所有实施例中，采用的硅微粉来自山东博肯硅材料有限公司，型号为925；纤维素醚来自龙湖科技；有机硅憎水剂来自陶熙有机硅，型号为SHP50；双氧水来自都锐兆科技，浓度为27.5％；石英砂来自灵寿胜宇矿产品加工有限公司；胶粉来自瓦克公司，型号5044N；改性聚丙烯酯弹性乳液来自广东荣东化工，型号8701；聚丙烯纤维来自武汉中鼎，直径30μm，长度12-19mm；重钙粉来自华川新材，规格为325目；二氧化硅气凝胶来自深圳中凝科技，粒径为5-20nm。其他材料组分未做详细说明的均为本领域市售常规的建筑类材料，且均满足以上各自要求的参数范围。
实施案例一
水泥基泡沫芯材按重量份数计：水泥150份、硅微粉15份、粉煤灰10份、双氧水18份、硬脂酸钙1.5份、憎水组分1.0份、保水组分0.2份、橡胶粉5份、高性能纳米铝镁质粉末5份、二氧化硅气凝胶组分1份、聚丙烯纤维2份以及80份水。
弹性缓冲层按重量份数计：水泥600份、粉煤灰135份、石英砂780份、木屑20份、改性丙烯酸酯弹性乳液25份、引气剂0.15份、废橡胶10份、高性能纳米铝镁质纤维7份、减水剂3份以及水220份。
上层纤维增强层/下层纤维增强层按重量份数计：水泥300份、重钙粉100份、石英砂532份、胶粉15份，保水组份2.9份以及水198份。
实施案例二
水泥基泡沫芯材按重量份数计：水泥190份、硅微粉10份、粉煤灰12份、双氧水20份、硬脂酸钙1.8份、憎水组分1.5份、保水组分0.25份、橡胶粉8份、高性能纳米铝镁质粉末8份、二氧化硅气凝胶组分1.3份、聚丙烯纤维1.5份以及105份水。
弹性缓冲层按重量份数计：水泥580份、粉煤灰142份、石英砂800份、木屑25份、改性丙烯酸酯弹性乳液22份、引气剂0.18份、废橡胶12份、高性能纳米铝镁质纤维5份、减水剂4份以及水180份。
纤维增强层按重量份数计，水泥315份、重钙粉120份、石英砂540份、胶粉17.8份，保水组份5份以及水220份。
实施例三
水泥基泡沫芯材按重量份数计：水泥212份、硅微粉13份、粉煤灰15份、双氧水23份、硬脂酸钙1.9份、憎水组分1.7份、保水组分0.32份、橡胶粉9份、高性能纳米铝镁质粉末9份、二氧化硅气凝胶组分2份、聚丙烯纤维1.9份以及112份水。
弹性缓冲层按重量份数计：水泥615份、粉煤灰150份、石英砂790份、木屑30份、改性丙烯酸酯弹性乳液27份、引气剂0.2份、废橡胶13份、高性能纳米铝镁质纤维8份、减水剂4.5份以及水220份。
上层纤维增强层/下层纤维增强层按重量份数计：水泥338份、重钙粉110份、石英砂500份、胶粉20份，保水组份2份以及水206份。
实施例四
水泥基泡沫芯材按重量份数计：水泥220份、硅微粉12份、粉煤灰10份、双氧水22份、硬脂酸钙2份、憎水组分2份、保水组分0.4份、橡胶粉10份、高性能纳米铝镁质粉末10份、二氧化硅气凝胶组分2份、聚丙烯纤维1.0份以及120份水。
弹性缓冲层按重量份数计：水泥630份、粉煤灰120份、石英砂750份、木屑24份、改性丙烯酸酯弹性乳液26份、引气剂0.19份、废橡胶15份、高性能纳米铝镁质纤维10份、减水剂5份以及水240份。
上层纤维增强层/下层纤维增强层按重量份数计：水泥350份、重钙粉150份、石英砂550份、胶粉18份，保水组份3.5份以及水180份。
具体按照如下的具体制备步骤制备：
(1)将水泥、硅微粉、粉煤灰、憎水组分、保水组分、橡胶粉、高性能纳米铝镁质粉末、二氧化硅气凝胶组分、聚丙烯纤维和水在350r/min的转速下均匀搅拌6min得到混合浆料A；将双氧水、硬脂酸钙加入到混合浆料A中，在2000r/min的转速下均匀搅拌得到混合浆料B；将制备出的混合浆料B在60s的时间内倒入模具中发泡成型，待浆料发泡成型硬化养护后得到水泥基泡沫芯材；
(2)在水泥基泡沫芯材上下表面各铺贴一层耐碱玻璃纤维网格布，将水泥、重钙粉、石英砂、胶粉，保水组份以及水在1200r/min的转速下均匀搅拌得到混合浆料，再将混合浆料浇于铺贴好耐碱玻璃纤维网格布的水泥基泡沫芯材上并收面，在水泥基泡沫芯材的上下表面分别形成所述上层纤维增强层和下层纤维增强层，得到纤维增强的水泥基泡沫芯材；
(3)将水泥、粉煤灰、石英砂、木屑、改性丙烯酸酯弹性乳液、引气剂、废橡胶、高性能纳米铝镁质纤维、减水剂以及水在300r/min的转速下均匀搅拌6min得到混合浆料，将混合浆料倒入模具中，再将纤维增强的水泥基泡沫芯材压入浆料中2mm深，在上层纤维增强层的表面形成弹性缓冲层。
上述4个实施例测试方法按重庆地方标准DBJ50/T-330-2019《增强型水泥基泡沫保温隔声板建筑工程地面应用技术标准》执行，其结果见下表所示：
Figure BDA0003207422270000101
Figure BDA0003207422270000111
从以上实施例数据中可以得出，通过硅微粉、气凝胶、橡胶粉及高性能纳米铝镁质粉末，分别对水泥基泡沫芯材的抗压强度、导热系数、隔声性、吸音性进行改性；弹性乳液对弹性缓冲层的抗冲击性柔韧性进行的改性，高性能纳米铝镁质纤维、木屑以及橡胶颗粒等吸音组份对弹性缓冲层的隔声性进行改性；纤维增强的技术方式对水泥基泡沫芯材的力学强度进行提升。上下纤维增强层、水泥基泡沫芯材及弹性缓冲层之间协同作用。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑楼地面保温隔声板，其特征在于，保温隔声板从下至上依次包括下层纤维增强层、水泥基泡沫芯材、上层纤维增强层和弹性缓冲层；
所述下层纤维增强层和所述上层纤维增强层的成分相同，按重量份数计，包括以下材料组分：水泥300～350份、重钙粉100～150份、石英砂500～550份、胶粉15～20份，保水组份2～5份以及水180～220份；
所述水泥基泡沫芯材按重量份数计，包括以下材料组分：水泥150～200份、硅微粉10～15份、粉煤灰10～15份、双氧水18～23份、硬脂酸钙1.5～2份、憎水组分1～2份、保水组分0.2～0.4份、橡胶粉5～10份、高性能纳米铝镁质粉末5～10份、二氧化硅气凝胶组分1～2份、聚丙烯纤维1～2份和水80～120份；
所述弹性缓冲层按重量份数计，包括以下材料组分：水泥580～630份、粉煤灰120～150份、石英砂750～800份、木屑20～30份、改性丙烯酸酯弹性乳液22～27份、引气剂0.15～0.2份、橡胶颗粒10～15份、高性能纳米铝镁质纤维5～10份、减水剂3～5份以及水180～240份。
2.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述水泥为普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥中的一种，强度等级至少为425；所述粉煤灰为F类或C类粉煤灰中的一种，活性为Ⅱ级以上，比表面积大于350kg/㎡。
3.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述硅微粉中细度小于1μm的占80％以上，平均粒径为0.1～0.3μm，比表面积为20～28㎡/g，耐火度>1600℃，容重1600～1700kg/m3，含硅量＞85％。
4.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述保水组分为羟丙基甲基纤维素醚，其粘度至少为50000mPa·S；所述憎水组分为有机硅憎水剂，其硅烷活性含量>30％。
5.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述双氧水按重量百分比计，过氧化氢含量≥27.5％，游离酸含量≤0.040％，不挥发物含量≤0.08％，总碳含量≤0.030％，硝酸盐含量≤0.020％，稳定度≥97.0％；所述石英砂的细度模数为2.3～2.8，含粉量为0，堆积空隙率<30％，表观密度>2500kg/m3。
6.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述胶粉为乙烯酯类胶粉，其取代基为醋酸或叔碳酸；所述橡胶粉的粒径为0.425～2.36mm。
7.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述木屑为锯末及刨花粉料，粒径为0～10mm；所述改性丙烯酸酯弹性乳液的粘度为500～2000mPa·S，固体含量为54～56％，PH值为7～9，玻化温度为-20℃。
8.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述聚丙烯纤维的密度为0.90～0.92g/cm3，长度为3～6mm；所述重钙粉的细度为325目，碳酸钙含量为98％，白度为95％；所述二氧化硅气凝胶组分的粒径为5～20nm，为水溶状，固含量小于35％。
9.如权利要求1所述的建筑楼地面保温隔声板，其特征在于：
所述高性能纳米铝镁质粉末的粒径为0.075～0.425mm，所述高性能纳米铝镁质纤维的长度为3～6mm；所述减水剂为高性能聚羧酸减水剂，减水率大于25％；所述引气剂为脂肪醇硫酸钠白色粉末，堆积密度为200～350g/L，有效成份≥90％。
10.一种制备如权利要求1至9任一项所述的建筑楼地面保温隔声板的加工方法，其特征在于，包括如下的制备步骤：
(1)将水泥、硅微粉、粉煤灰、憎水组分、保水组分、橡胶粉、高性能纳米铝镁质粉末、二氧化硅气凝胶组分、聚丙烯纤维和水在至少为300r/min的转速下均匀搅拌5min以上得到混合浆料A；将双氧水、硬脂酸钙加入到混合浆料A中，在至少为2000r/min的转速下均匀搅拌得到混合浆料B；将制备出的混合浆料B在60s的时间内倒入模具中发泡成型，待浆料发泡成型硬化养护后得到水泥基泡沫芯材；
(2)在水泥基泡沫芯材上下表面各铺贴一层耐碱玻璃纤维网格布，将水泥、重钙粉、石英砂、胶粉，保水组份以及水在至少为1200r/min的转速下均匀搅拌得到混合浆料，再将混合浆料浇于铺贴好耐碱玻璃纤维网格布的水泥基泡沫芯材上并收面，在水泥基泡沫芯材的上下表面分别形成所述上层纤维增强层和下层纤维增强层，得到纤维增强的水泥基泡沫芯材；
(3)将水泥、粉煤灰、石英砂、木屑、改性丙烯酸酯弹性乳液、引气剂、废橡胶、高性能纳米铝镁质纤维、减水剂以及水在转速至少为300r/min的转速下均匀搅拌5min以上得到混合浆料，将混合浆料倒入模具中，再将纤维增强的水泥基泡沫芯材压入浆料中2～4mm深，在上层纤维增强层的表面形成弹性缓冲层。
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