CN108928145A - 一种3d玻璃丝印加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及3D玻璃加工技术领域，尤其涉及一种3D玻璃丝印加工方法，包括以下步骤：1)、对平板玻璃进行初步雕刻；2)、对平板玻璃进行丝印加工；3)、对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，完成3D玻璃丝印加工。本发明的发明目的在于提供一种3D玻璃丝印加工方法，采用本发明提供的技术方案解决了现有技术对3D玻璃无法完成丝印加工的技术问题。

Description

一种3D玻璃丝印加工方法

技术领域

本发明涉及3D玻璃加工技术领域，尤其涉及一种3D玻璃丝印加工方法。

背景技术

丝印全称丝网印刷，其工作原理是通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

3D玻璃是一种曲面玻璃，在3D玻璃加工后，需要在3D玻璃表面承印上产品要求的图像或文字，由于3D玻璃的表面为曲面，造成3D玻璃无法直接采用丝印机进行丝印加工，只能通过喷涂、移印或贴合进行加工。

采用喷涂加工是直接对3D玻璃表面进行喷涂，完成3D玻璃表面图像的承印，采用喷涂加工成本较高；移印是将玻璃放置在移印机上，将具有油墨图案的橡皮胶头压合在玻璃上，使图案承印在玻璃上，采用移印加工同样存在成本较高的问题；采用贴合加工是采用胶片与3D玻璃贴合的方式，完成3D玻璃表面图像的承印，需要分别加工3D玻璃和胶片，工艺流程多，并且3D玻璃与胶片结合的效果较差，另外目前市面上没有适合可加工大尺寸3D玻璃的贴合设备，无法满足大尺寸3D玻璃的贴合加工。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种3D玻璃丝印加工方法，采用本发明提供的技术方案解决了现有技术对3D玻璃无法完成丝印加工的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种3D玻璃丝印加工方法，包括以下步骤：

1)、对平板玻璃进行初步雕刻；

2)、对平板玻璃进行丝印加工；

3)、对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，完成3D玻璃丝印加工。

优选的，在步骤1中，对平板玻璃进行初步雕刻后，通过CNC数控机床对所述平板玻璃进行外形加工。

优选的，步骤2中对平板玻璃进行丝印加工，所述丝印加工的次数为两次。

优选的，在步骤3中，对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，所述曲面成型加工为热弯加工。

优选的，在步骤3中，对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，通过精雕机对成型后的玻璃进行外形以及孔精雕加工。

优选的，通过精磨机对精雕后的玻璃完成精磨加工，再依次对玻璃进行加硬、印孔和电膜加工。

由上可见，应用本发明实施例的技术方案，有如下有益效果：本发明先对成型前的平板玻璃进行丝印，再对丝印后的平板玻璃完成曲面成型加工，解决了3D玻璃成型过后无法丝印的技术问题，无需采用喷涂工艺，降低了加工成本，并且能够完成大尺寸3D玻璃的丝印加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例流程框图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述本发明实施方式的3D玻璃丝印加工方法，在以下的说明中，如无特别说明，则所谓“玻璃”将指所有通过平板玻璃加工成的3D玻璃，且不限尺寸，如电子产品屏幕的3D玻璃面板和汽车的挡风玻璃等。

现有技术中3D玻璃的表面承印上产品要求的图像或文字，无法采用常规丝印方法进行加工，需要采用喷涂、移印或贴合工艺进行加工，但采用现有3D玻璃图像或文字喷涂和移印加工方法，成本较高，贴合加工方法无法满足大尺寸3D玻璃的移印加工。对此，本实施例提供一种3D玻璃丝印加工方法，如图1所示，包括以下步骤：

1)、对平板玻璃进行初步雕刻；

该步骤先对平板玻璃进行初步雕刻，本实施例提供的3D玻璃丝印加工方法适用于不限尺寸的玻璃，即能够应用于各种尺寸的玻璃，小到电子产品屏幕的3D玻璃面板，大到汽车的挡风玻璃，在该步骤中，平板玻璃指需要加工的产品，包括但不限于电子产品和汽车的挡风玻璃。

2)、对平板玻璃进行丝印加工；

在该步骤中，丝印加工为玻璃加工行业常规的丝印加工方法，由于该步骤中是对平板玻璃进行丝印加工，平板玻璃的上下顶面为平整面，采用常规丝印技术手段即可实现丝印加工，无需采用加工成本高的喷涂加工，以及无需加工工艺繁琐的胶片移印加工，能够满足大尺寸3D玻璃的丝印加工。

对平板玻璃完成丝印加工后，需要进入步骤3中对平板玻璃进行曲面成型加工，由于丝印加工中采用的油墨为耐高温油墨，进一步的，为了避免曲面成型加工对丝印图案或文字造成损坏，在该步骤的丝印加工次数为两次。

为了确保丝印质量，在丝印加工前，需要通过CNC数控机床对裁成产品尺寸的平板玻璃进行外形加工。

3)、对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，完成3D玻璃丝印加工。

该步骤中的曲面成型加工可采用技术较为成熟的热弯加工，将丝印后的平板玻璃放置在加热炉中加热，令平板玻璃软化成可塑形态，软化的平板玻璃通过在模具中成型，再经退火后制成生产要求的3D玻璃，采用热弯加工会对丝印图案或文字造成影响，步骤2中通过两次耐高温油墨的丝印加工能够降低甚至避免丝印图案或文字的损坏。成型后的3D玻璃依次通过精雕机进行外形以及孔精雕加工，精雕加工后通过精磨机进行精磨加工，再依次通过加硬、印孔和电膜加工。

上述3D玻璃丝印加工方法先对成型前的平板玻璃进行丝印，再对丝印后的平板玻璃完成曲面成型加工，解决了3D玻璃成型过后无法丝印的技术问题，无需采用喷涂或移印工艺，降低了加工成本，并且能够贴合加工无法完成的大尺寸3D玻璃的丝印加工。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D玻璃丝印加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、对平板玻璃进行初步雕刻；

2)、对平板玻璃进行丝印加工；

3)、对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，完成3D玻璃丝印加工。

2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃丝印加工方法，其特征在于：

在步骤1中，对平板玻璃进行初步雕刻后，通过CNC数控机床对所述平板玻璃进行外形加工。

3.根据权利要求2所述的一种3D玻璃丝印加工方法，其特征在于：

步骤2中对平板玻璃进行丝印加工，所述丝印加工的次数为两次。

4.根据权利要求3所述的一种3D玻璃丝印加工方法，其特征在于：

在步骤3中，对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，所述曲面成型加工为热弯加工。

5.根据权利要求1所述的一种3D玻璃丝印加工方法，其特征在于：

在步骤3中，对丝印后的平板玻璃进行曲面成型加工，通过精雕机对成型后的玻璃进行外形以及孔精雕加工。

6.根据权利要求5所述的一种3D玻璃丝印加工方法，其特征在于：

通过精磨机对精雕加工后的玻璃完成精磨加工，再依次对玻璃进行加硬、印孔和电膜加工。