CN108927374A - 一种bopet薄膜表面清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种BOPET薄膜表面清洁设备,包括工装轴;干燥箱和进料槽,所述清洁装配箱两边各安装有一根支撑杆,所述清洁装配箱焊接在支撑杆中间的横板上,所述左侧支撑杆上安装有工装轴,所述右侧支撑杆上安装有卷膜轮,右部安装有电机,所述卷膜轮与电机的输出轴使用同步带连接,所述清洁装配箱下部安装有清洁池,所述清洁池内部安装有张紧辊轮,所述张紧辊轮通过弹簧连接在清洁池的底面上,所述清洁装配箱底面上铣削有进料槽,所述进料槽右部安装有过渡辊轮,所述过渡辊轮可转动的固定在清洁装配箱的前后面上,该BOPET薄膜表面清洁设备对BOPET薄膜可以进行清洗,干燥,在清洁过程中有效防止薄膜断开,具有保护薄膜的作用,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及清洁装置技术领域,具体为一种BOPET薄膜表面清洁设备。
背景技术
BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄,BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性,BOPET薄膜在现代社会使用越来越广泛,在BOPET薄膜在制造或者多次使用后需要对BOPET薄膜进行清洗,目前,大多数对BOPET薄膜清洗都是采用人工清洗,耗费时间长,效率慢,效果较差。
所以,如何设计一种BOPET薄膜表面清洁设备,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BOPET薄膜表面清洁设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:所述清洁装配箱两边各安装有一根支撑杆,所述清洁装配箱焊接在支撑杆中间的横板上,所述左侧支撑杆上安装有工装轴,所述右侧支撑杆上安装有卷膜轮,右部安装有电机,所述卷膜轮与电机的输出轴使用同步带连接,所述清洁装配箱下部安装有清洁池,所述清洁池内部安装有张紧辊轮,所述张紧辊轮通过弹簧连接在清洁池的底面上,所述清洁装配箱底面上铣削有进料槽,所述进料槽右部安装有过渡辊轮,所述过渡辊轮可转动的固定在清洁装配箱的前后面上,所述过渡辊轮右部安装有两个热吹风机,所述两个热吹风机上下对称的安装在清洁装配箱上下面,所述热吹风机右部安装有干燥箱,所述干燥箱内部安装有冷却器,所述冷却器下部安装有真空吸气机,所述清洁装配箱右侧面上安装有出料槽。
进一步的,所述工装轴和卷膜轮前表面上设置有螺纹孔,扣盖上设置有螺纹杆,所述工装轴和卷膜轮与扣盖使用螺纹连接。
进一步的,所述干燥箱左右两侧面上设置有槽。
进一步的,所述清洁池内部设置有清洗溶液,所述清洗溶液高度比张紧辊轮最底部高即可。
进一步的,所述工装轴和卷膜轮均已轴承连接安装在支撑板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该BOPET薄膜表面清洁设备对BOPET薄膜可以进行清洗,干燥,在清洁过程中有效防止薄膜断开,具有保护薄膜的作用,实用性强;
1.设有清洁池、张紧辊轮和弹簧,薄膜在张紧辊轮上传输时,清洁溶液对薄膜进行清洗,弹簧防止薄膜不稳定传输时造成断裂,具有保护薄膜的作用;
2.设有热吹风机、冷却器和真空吸气机,对薄膜进行除湿干燥,具有很好的干燥效果。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是本发明的工装轴结构示意图;
图3是本发明的清洁池截面结构示意图;
图4是本发明的清洗装配箱结构示意图;
图中:1-工装轴;2-支撑杆;3-清洁池;4-过渡辊轮;5-清洁装配箱;6-卷膜轮;7-电机;8-出料槽;9-扣盖;10-张紧辊轮;11-弹簧;12-冷却器;13-热吹风机;14-真空吸气机;15-干燥箱;16-进料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种BOPET薄膜表面清洁设备,包括工装轴1;支撑杆2;清洁池3;过渡辊轮4;清洁装配箱5;卷膜轮6;电机7;出料槽8;扣盖9;张紧辊轮10;弹簧11;冷却器12;热吹风机13;真空吸气机14;干燥箱15和进料槽16,所述清洁装配箱5两边各安装有一根支撑杆2,所述清洁装配箱5焊接在支撑杆2中间的横板上,所述左侧支撑杆2上安装有工装轴1,所述右侧支撑杆2上安装有卷膜轮6,右部安装有电机7,所述卷膜轮6与电机7的输出轴使用同步带连接,所述清洁装配箱5下部安装有清洁池3,所述清洁池3内部安装有张紧辊轮10,所述张紧辊轮10通过弹簧11连接在清洁池3的底面上,所述清洁装配箱5底面上铣削有进料槽16,所述进料槽16右部安装有过渡辊轮4,所述过渡辊轮4可转动的固定在清洁装配箱5的前后面上,所述过渡辊轮4右部安装有两个热吹风机13,所述两个热吹风机13上下对称的安装在清洁装配箱5上下面,所述热吹风机13右部安装有干燥箱15,所述干燥箱15内部安装有冷却器12,所述冷却器12下部安装有真空吸气机14,所述清洁装配箱5右侧面上安装有出料槽8,所述工装轴1和卷膜轮6前表面上设置有螺纹孔,扣盖9上设置有螺纹杆,所述工装轴1和卷膜轮6与扣盖9使用螺纹连接,所述干燥箱15左右两侧面上设置有槽,所述清洁池3内部设置有清洗溶液,所述清洗溶液高度比张紧辊轮10最底部高即可,所述工装轴1和卷膜轮6均已轴承连接安装在支撑板2上。
工作原理:首先,将整卷BOPET薄膜套在工装轴1上,盖上扣盖9,电机7带动卷膜轮6转动,将薄膜清洗好薄膜卷到卷膜轮6上,薄膜经过清洁池3内的张紧辊轮10,对薄膜进行溶液清洗,弹簧11具有一定的减震效果,防止薄膜断开,薄膜从进料槽16进入穿过过渡辊轮4到热吹风机13处,对薄膜上的溶液进行吹干处理,薄膜上未被吹干的溶液进入干燥箱15内,冷却器12对薄膜上的溶液进行冷却,由真空吸气机14吸出,薄膜清洁完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种BOPET薄膜表面清洁设备,包括工装轴(1);支撑杆(2);清洁池(3);过渡辊轮(4);清洁装配箱(5);卷膜轮(6);电机(7);出料槽(8);扣盖(9);张紧辊轮(10);弹簧(11);冷却器(12);热吹风机(13);真空吸气机(14);干燥箱(15)和进料槽(16),其特征在于:所述清洁装配箱(5)两边各安装有一根支撑杆(2),所述清洁装配箱(5)焊接在支撑杆(2)中间的横板上,所述左侧支撑杆(2)上安装有工装轴(1),所述右侧支撑杆(2)上安装有卷膜轮(6),右部安装有电机(7),所述卷膜轮(6)与电机(7)的输出轴使用同步带连接,所述清洁装配箱(5)下部安装有清洁池(3),所述清洁池(3)内部安装有张紧辊轮(10),所述张紧辊轮(10)通过弹簧(11)连接在清洁池(3)的底面上,所述清洁装配箱(5)底面上铣削有进料槽(16),所述进料槽(16)右部安装有过渡辊轮(4),所述过渡辊轮(4)可转动的固定在清洁装配箱(5)的前后面上,所述过渡辊轮(4)右部安装有两个热吹风机(13),所述两个热吹风机(13)上下对称的安装在清洁装配箱(5)上下面,所述热吹风机(13)右部安装有干燥箱(15),所述干燥箱(15)内部安装有冷却器(12),所述冷却器(12)下部安装有真空吸气机(14),所述清洁装配箱(5)右侧面上安装有出料槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种BOPET薄膜表面清洁设备,其特征在于:所述工装轴(1)和卷膜轮(6)前表面上设置有螺纹孔,扣盖(9)上设置有螺纹杆,所述工装轴(1)和卷膜轮(6)与扣盖(9)使用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种BOPET薄膜表面清洁设备,其特征在于:所述干燥箱(15)左右两侧面上设置有槽。
4.根据权利要求1所述的一种BOPET薄膜表面清洁设备,其特征在于:所述清洁池(3)内部设置有清洗溶液,所述清洗溶液高度比张紧辊轮(10)最底部高即可。
5.根据权利要求1所述的一种BOPET薄膜表面清洁设备,其特征在于:所述工装轴(1)和卷膜轮(6)均已轴承连接安装在支撑板(2)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201810785319.8A CN108927374A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种bopet薄膜表面清洁设备 |
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CN201810785319.8A CN108927374A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种bopet薄膜表面清洁设备 |
Publications (1)
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Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109719075A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-07 | 大连橡胶塑料机械有限公司 | 薄膜清洗强制温控循环装置 |
CN111331821A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-26 | 长春提爱思美亚塑料制品有限公司 | 高分子橡胶制品生产用环保冷却设备 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201810785319.8A patent/CN108927374A/zh active Pending
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