CN108927035A - 一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置 - Google Patents

一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，包括安装板，所述安装板的表面设有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至安装板的下方并连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的安装板下方通过轴承座转动连接有第一辅助搅拌结构，所述第一齿轮另一侧的安装板下方通过轴承座转动连接有第二辅助搅拌结构，所述第一齿轮的底端连接有第一连接盘，所述第一齿轮的底端设有固定螺柱，本苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，通过第一搅拌架、第一辅助搅拌结构和第二辅助搅拌结构先把溶液的上层进行分离式搅拌，然后在通过第二搅拌架进行集中的搅拌，从而使得溶液能够均匀快速的降温，从而缩短了冷却时间，降低了能耗。

Description

一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置。
背景技术
苯甲酸苄酯主要作为定香剂，用于配制草莓、菠萝、樱桃等水果型食用香精和酒类香精，也用于茉莉、铃兰、依兰、栀子、晚香玉、紫丁香等日化香精中，在苯甲酸苄酯的生产加工过程中有时需要进行结晶，在结晶过程中需要使用相应的搅拌装置对苯甲酸苄酯液进行搅拌，从而使其能够均匀的受热，目前的市面虽存在一些搅拌装置，但是存在着搅拌不均匀的问题，从而使得冷却需要较长的时间，增加了能耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，能够较为充分的进行搅拌作业，从而使得溶液能够均匀快速的降温，从而缩短了冷却时间，降低了能耗，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，包括安装板，所述安装板的表面设有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至安装板的下方并连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的安装板下方通过轴承座转动连接有第一辅助搅拌结构，所述第一齿轮另一侧的安装板下方通过轴承座转动连接有第二辅助搅拌结构，所述第一齿轮的底端连接有第一连接盘，所述第一齿轮的底端设有固定螺柱，所述第一连接盘上对应固定螺柱的位置处设有通孔，所述第一连接盘下方的固定螺柱上转动连接有固定螺母，所述第一连接盘的底端设有安装轴，所述安装轴上设有第一搅拌架，所述安装轴的底端设有第二连接盘，所述第二连接盘的底端连接有第三连接盘，所述第三连接盘的底端设有第二搅拌架，所述第二搅拌架的最外侧呈自上而下向内倾斜设置，所述安装板的表面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一辅助搅拌结构包括第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的底端也连接有第一连接盘，所述第一辅助搅拌内的第一连接盘底端设有第三搅拌架，所述第一齿轮与第一搅拌架交错设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二辅助搅拌结构包括第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮的底端也连接有第一连接盘，所述第二辅助搅拌结构内的第一连接盘底端设有第四搅拌架，所述第四搅拌架与第一搅拌架交错设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的表面设有变频器，所述变频器与控制开关组双向电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二连接盘和第三连接盘上均设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有连接螺柱，所述第二连接盘上方和第三连接盘下方的连接螺柱上均转动连接有连接螺母。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮两端的安装板底端均设有连接板，所述连接板通过第一电动伸缩杆连接有连接块，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的底端通过第二电动伸缩杆连接有半环，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的顶端设有加料管，所述加料管内转动连接有密封塞。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的侧面设有连接台，所述连接台通过第三电动伸缩杆连接有底板，所述控制开关组的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上设有定位孔，所述定位孔内转动连接有定位柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，通过第一搅拌架、第一辅助搅拌结构和第二辅助搅拌结构先把溶液的上层进行分离式搅拌，然后在通过第二搅拌架进行集中的搅拌，从而使得溶液能够均匀快速的降温，从而缩短了冷却时间，降低了能耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明剖面侧视结构示意图。
图中：1安装板、2电机、3第一齿轮、4第一连接盘、5安装轴、6第一搅拌架、7第二连接盘、8第三连接盘、9第二搅拌架、10固定螺柱、11通孔、12固定螺母、13控制开关组、14第二齿轮、15第三搅拌架、16第三齿轮、17第四搅拌架、18连接孔、19连接螺柱、20连接螺母、21连接板、22第一电动伸缩杆、23连接块、24第二电动伸缩杆、25半环、26加料管、27密封塞、28第三电动伸缩杆、29底板、30定位孔、31定位柱、32变频器、33轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，包括安装板1，安装板1的表面设有电机2，电机2的输出轴贯穿且延伸至安装板1的下方并连接有第一齿轮3，第一齿轮3一侧的安装板1下方通过轴承座33转动连接有第一辅助搅拌结构，第一辅助搅拌结构包括第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮3啮合连接，第二齿轮14的底端也连接有第一连接盘4，第一辅助搅拌内的第一连接盘4底端设有第三搅拌架15，第一齿轮3与第一搅拌架6交错设置，通过第二齿轮14与第一齿轮3之间的啮合连接，从而使得第三搅拌架15和第一搅拌架6进行相对的转动，第一齿轮3另一侧的安装板1下方通过轴承座33转动连接有第二辅助搅拌结构，第二辅助搅拌结构包括第三齿轮16，第三齿轮16与第一齿轮3啮合连接，第三齿轮16的底端也连接有第一连接盘4，第二辅助搅拌结构内的第一连接盘4底端设有第四搅拌架17，第四搅拌架17与第一搅拌架6交错设置，通过第三齿轮16与第一齿轮3之间的啮合，从而使得第四搅拌架17与第一搅拌架6进行相对的转动，第一齿轮3的底端连接有第一连接盘4，第一齿轮3的底端设有固定螺柱10，第一连接盘4上对应固定螺柱10的位置处设有通孔11，第一连接盘4下方的固定螺柱10上转动连接有固定螺母12，第一连接盘4的底端设有安装轴5，安装轴5上设有第一搅拌架6，安装轴5的底端设有第二连接盘7，第二连接盘7的底端连接有第三连接盘8，第二连接盘7和第三连接盘8上均设有连接孔18，连接孔18内滑动连接有连接螺柱19，第二连接盘7上方和第三连接盘8下方的连接螺柱19上均转动连接有连接螺母20，可拆分的结构设置便于对第三连接盘8进行更换，第三连接盘8的底端设有第二搅拌架9，第二搅拌架9的最外侧呈自上而下向内倾斜设置，安装板1的表面设有控制开关组13，安装板1的表面设有变频器32，通过在变频器32上进行设置，从而对电机2的工作进行控制，第一齿轮3两端的安装板1底端均设有连接板21，连接板21通过第一电动伸缩杆22连接有连接块23，连接块23的底端通过第二电动伸缩杆24连接有半环25，通过对第一电动伸缩杆22和第二电动伸缩杆24的工作进行控制，从而使得半环25能够进行上下移动，从而便于对苯甲酸苄酯溶液进行上下的翻动，安装板1的顶端设有加料管26，加料管26内转动连接有密封塞27，便于对苯甲酸苄酯溶液进行添加，安装板1的侧面设有连接台，连接台通过第三电动伸缩杆28连接有底板29，通过对第三电动伸缩杆28的工作进行控制，从而便于对安装板1的高度进行调节，底板29上设有定位孔30，定位孔30内转动连接有定位柱31，便于对底板29进行安装固定，变频器32与控制开关组13双向电连接，控制开关组13的输出端电连接电机2、第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆24和第三电动伸缩杆28的输入端，控制开关组13控制电机2、第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆24和第三电动伸缩杆28工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：通过控制开关组13对第三电动伸缩杆28的工作进行控制，从而对安装板1的高度进行调节，然后通过对第一电动伸缩杆22的工作进行控制，从而使得半环25与反应釜的内壁相切，然后使得电机2工作，由此带动第一齿轮3转动，从而通过第一搅拌架6和第二搅拌架9进行搅拌，同时由于第一齿轮3与第二齿轮14啮合连接，从而也能够带动第三搅拌架15转动进行搅拌，同理也能够使得第四搅拌架17转动进行搅拌，再通过对第二电动伸缩杆24的工作进行控制，从而使得半环25上下移动，从而进行翻动。
本发明第一搅拌架6与第三搅拌架15以及第一搅拌架6与第四搅拌架17之间均进行相对的运动，从而使得溶液能够较为快速的进行移动，从而便于溶液之间的热量交换，同时第二搅拌架9转动又能够把分散的溶液聚集在一起，从而进行再次的搅拌，通过对第二电动伸缩杆24的工作进行控制，从而使得半环25上下移动，由此能够对溶液进行上下翻动，多种搅拌方式的混合使用，从而保证了搅拌的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿且延伸至安装板(1)的下方并连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)一侧的安装板(1)下方通过轴承座(33)转动连接有第一辅助搅拌结构，所述第一齿轮(3)另一侧的安装板(1)下方通过轴承座(33)转动连接有第二辅助搅拌结构，所述第一齿轮(3)的底端连接有第一连接盘(4)，所述第一齿轮(3)的底端设有固定螺柱(10)，所述第一连接盘(4)上对应固定螺柱(10)的位置处设有通孔(11)，所述第一连接盘(4)下方的固定螺柱(10)上转动连接有固定螺母(12)，所述第一连接盘(4)的底端设有安装轴(5)，所述安装轴(5)上设有第一搅拌架(6)，所述安装轴(5)的底端设有第二连接盘(7)，所述第二连接盘(7)的底端连接有第三连接盘(8)，所述第三连接盘(8)的底端设有第二搅拌架(9)，所述第二搅拌架(9)的最外侧呈自上而下向内倾斜设置，所述安装板(1)的表面设有控制开关组(13)，所述控制开关组(13)的输出端电连接电机(2)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述第一辅助搅拌结构包括第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(3)啮合连接，所述第二齿轮(14)的底端也连接有第一连接盘(4)，所述第一辅助搅拌内的第一连接盘(4)底端设有第三搅拌架(15)，所述第一齿轮(3)与第一搅拌架(6)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述第二辅助搅拌结构包括第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)与第一齿轮(3)啮合连接，所述第三齿轮(16)的底端也连接有第一连接盘(4)，所述第二辅助搅拌结构内的第一连接盘(4)底端设有第四搅拌架(17)，所述第四搅拌架(17)与第一搅拌架(6)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述安装板(1)的表面设有变频器(32)，所述变频器(32)与控制开关组(13)双向电连接。
5.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述第二连接盘(7)和第三连接盘(8)上均设有连接孔(18)，所述连接孔(18)内滑动连接有连接螺柱(19)，所述第二连接盘(7)上方和第三连接盘(8)下方的连接螺柱(19)上均转动连接有连接螺母(20)。
6.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)两端的安装板(1)底端均设有连接板(21)，所述连接板(21)通过第一电动伸缩杆(22)连接有连接块(23)，所述控制开关组(13)的输出端电连接第一电动伸缩杆(22)的输入端。
7.根据权利要求6所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述连接块(23)的底端通过第二电动伸缩杆(24)连接有半环(25)，所述第二电动伸缩杆(24)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶端设有加料管(26)，所述加料管(26)内转动连接有密封塞(27)。
9.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述安装板(1)的侧面设有连接台，所述连接台通过第三电动伸缩杆(28)连接有底板(29)，所述控制开关组(13)的输出端电连接第三电动伸缩杆(28)的输入端。
10.根据权利要求9所述的一种苯甲酸苄酯结晶釜新型搅拌装置，其特征在于：所述底板(29)上设有定位孔(30)，所述定位孔(30)内转动连接有定位柱(31)。
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