CN108925746A - 一种提高谷朊粉乳化性的加工方法 - Google Patents

一种提高谷朊粉乳化性的加工方法 Download PDF

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董传宁
杨银
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Abstract

本发明公开了一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:S1、将谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液A,调节体系pH值,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在62‑68℃搅拌4.5‑5h,冷冻干燥,研磨过筛,得到糖改性谷朊粉;S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在42‑48℃温度条件下酶解2.5‑3h,灭酶,离心,然后喷雾干燥。本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,通过优化加工工艺,有效提高谷朊粉的溶解性、乳化性及乳化稳定性等性能。

Description

一种提高谷朊粉乳化性的加工方法
技术领域
本发明涉及谷朊粉技术领域,尤其涉及一种提高谷朊粉乳化性的加工方法。
背景技术
谷朊粉又称活性面筋,一般是以小麦为原料,用水洗去淀粉和其余水溶性物质后剩下的粉末状成品,其蛋白质含量高达75-85%,含有人体必需的十五种氨基酸,是一种营养丰富、价廉物美的植物蛋白源。由于谷朊粉自身具有良好的粘弹性、可延展性、可成膜性、吸脂性和良好的机械性能,被广泛应用于面条、方便面和面包等食品工业的实际生产中。但是由于谷朊粉含有较多的疏水性氨基酸,分子内疏水作用区域较大,其溶解性及乳化性较差,使谷朊粉的应用具有局限性。因此需采用一定的加工方法改善谷朊粉的溶解性及乳化性,以适应其作为不同食品改良剂的需要。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,通过优化加工工艺,有效提高谷朊粉的溶解性、乳化性及乳化稳定性等性能。
本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液A,调节体系pH值,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在62-68℃搅拌4.5-5h,冷冻干燥,研磨过筛,得到糖改性谷朊粉;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在42-48℃温度条件下酶解2.5-3h,灭酶,离心,然后喷雾干燥。
优选地,S1中,悬浮液A中谷朊粉的浓度为16-20wt%。
优选地,S1中,用0.4-0.5mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系pH值至7.5-9。
优选地,S1中,谷朊粉、龙胆二糖和麦芽糖之间的重量比为10-15:1-2:2-3。
优选地,S1中,研磨过筛为研磨过200-250目筛。
优选地,S2中,悬浮液B中糖改性谷朊粉的浓度为26-32wt%。
优选地,S2中,复合蛋白酶的添加量为1000-1200U/g。
优选地,复合蛋白酶的添加量为1000-1200U(复合蛋白酶)/g(糖改性谷朊粉)。
优选地,S2中,复合蛋白酶的原料按重量份包括:转谷氨酰胺酶10-20份、木瓜蛋白酶5-10份、菠萝蛋白酶2-6份。
本发明中通过选用龙胆二糖和麦芽糖为改性剂,优化加工工艺,其与谷朊粉中蛋白质发生羰氨缩合反应,引入大量羟基,有效改善谷朊粉的溶解性、乳化性、抗氧化性及热稳定性,同时还有效改善谷朊粉风味及营养结构,通过冷冻干燥,有效保留谷朊粉中有效成分;然后对糖改性谷朊粉进行酶解改性,选择转谷氨酰胺酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶配合作为复合蛋白酶酶解糖改性谷朊粉,合理设置酶解工艺参数,酶解高效充分,酶解后谷朊粉颗粒变小,无法形成致密的网状结构,使得疏水基团暴露,有效降低界面张力,进一步提高谷朊粉的溶解性和乳化性,同时有效改善谷朊粉功能性。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液A,调节体系pH值,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在62℃搅拌5h,冷冻干燥,研磨过筛,得到糖改性谷朊粉;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在42℃温度条件下酶解3h,灭酶,离心,然后喷雾干燥。
实施例2
本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成浓度为16wt%的悬浮液A,用0.4mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系pH值至7.5,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在68℃搅拌4.5h,冷冻干燥,研磨过200目筛,得到糖改性谷朊粉;其中,谷朊粉、龙胆二糖和麦芽糖之间的重量比为10:1:3;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在48℃温度条件下酶解2.5h,灭酶,离心,然后喷雾干燥;其中,复合蛋白酶的添加量为1000U/g;复合蛋白酶的原料按重量份包括:转谷氨酰胺酶10份、木瓜蛋白酶10份、菠萝蛋白酶2份。
实施例3
本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成浓度为18wt%的悬浮液A,用0.5mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系pH值至8.5,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在65℃搅拌4.8h,冷冻干燥,研磨过250目筛,得到糖改性谷朊粉;其中,谷朊粉、龙胆二糖和麦芽糖之间的重量比为12:1.5:2.5;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在46℃温度条件下酶解2.8h,灭酶,离心,然后喷雾干燥;其中,复合蛋白酶的添加量为1100U/g;复合蛋白酶的原料按重量份包括:转谷氨酰胺酶12份、木瓜蛋白酶8份、菠萝蛋白酶5份。
实施例4
本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成浓度为20wt%的悬浮液A,用0.45mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系pH值至8.5,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在65℃搅拌4.6h,冷冻干燥,研磨过240目筛,得到糖改性谷朊粉;其中,谷朊粉、龙胆二糖和麦芽糖之间的重量比为14:1.8:2.2;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在45℃温度条件下酶解2.8h,灭酶,离心,然后喷雾干燥;其中,复合蛋白酶的添加量为1150U/g;复合蛋白酶的原料按重量份包括:转谷氨酰胺酶18份、木瓜蛋白酶6份、菠萝蛋白酶4份。
实施例5
本发明提出的一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成浓度为17.5wt%的悬浮液A,用0.4mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系pH值至9,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在64℃搅拌4.7h,冷冻干燥,研磨过250目筛,得到糖改性谷朊粉;其中,谷朊粉、龙胆二糖和麦芽糖之间的重量比为15:2:2;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在44℃温度条件下酶解2.9h,灭酶,离心,然后喷雾干燥;其中,复合蛋白酶的添加量为1050U/g;复合蛋白酶的原料按重量份包括:转谷氨酰胺酶15份、木瓜蛋白酶6份、菠萝蛋白酶4份。
实验发现,对谷朊粉采用本发明实施例3和实施例4中的加工方法后,其溶解性分别为13.55mg/ml和12.85mg/ml,并且谷朊粉水解度至3.5%时,其乳化活性分别为78.6%、77.8%,乳化稳定性分别为79.8%、79.6%,谷朊粉较未加工前其溶解性、乳化性及乳化稳定性有显著提高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液A,调节体系pH值,然后加入龙胆二糖和麦芽糖,在62-68℃搅拌4.5-5h,冷冻干燥,研磨过筛,得到糖改性谷朊粉;
S2、将糖改性谷朊粉与去离子水混合制成悬浮液B,然后加入复合蛋白酶,在42-48℃温度条件下酶解2.5-3h,灭酶,离心,然后喷雾干燥。
2.根据权利要求1所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S1中,悬浮液A中谷朊粉的浓度为16-20wt%。
3.根据权利要求1或2所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S1中,用0.4-0.5mol/L的氢氧化钠水溶液调节体系pH值至7.5-9。
4.根据权利要求1-3中任一项所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S1中,谷朊粉、龙胆二糖和麦芽糖之间的重量比为10-15:1-2:2-3。
5.根据权利要求1-4中任一项所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S1中,研磨过筛为研磨过200-250目筛。
6.根据权利要求1-5中任一项所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S2中,悬浮液B中糖改性谷朊粉的浓度为26-32wt%。
7.根据权利要求1-6中任一项所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S2中,复合蛋白酶的添加量为1000-1200U/g。
8.根据权利要求1-7中任一项所述提高谷朊粉乳化性的加工方法,其特征在于,S2中,复合蛋白酶的原料按重量份包括:转谷氨酰胺酶10-20份、木瓜蛋白酶5-10份、菠萝蛋白酶2-6份。
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