CN108925109A - 一种机电设备冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机电设备冷却装置，包括：壳体、吸风扇、排风扇、导杆、安装箱、自动往复气缸、空冷器、吸风管、排风管、U型管、气体喷头、温度传感器、控制器，壳体底壁上安装有机电设备，吸风扇安装在壳体左侧壁下部，排风扇安装在壳体右侧壁下部，安装箱通过通孔挂接在导杆上且与导杆滑动连接，自动往复气缸活塞杆向左延伸后末端与安装箱右端面固接，空冷器装配在安装箱内部，吸风管一端伸入安装箱内与空冷器进口连接，空冷器出口固接一根排风管，U型管水平部与排风管伸出安装箱的一端通接，U型管两个竖直部朝向机电设备的一侧均安装一排气体喷头，控制器通过信号线分别与空冷器及自动往复气缸连接。本发明结构新颖、降温效果好。

Description

一种机电设备冷却装置

技术领域

本发明涉及一种机电设备冷却装置，应用于机电设备安装技术领域。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，机电设备在使用过程中，自身会出现发热现象，若不加以处理，会严重影响机电设备的使用寿命，虽然机电设备本身带有散热装置，但由于壳体限制，热量不能及时散发，常常会引起设备故障，影响设备工作效率，因此有必要设计一种冷却装置，可对机电设备进行降温，延长其使用寿命及提高其工作效率。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种机电设备冷却装置，具有结构新颖、降温效果好的优点。

本发明公开了一种机电设备冷却装置，包括：壳体、吸风扇、排风扇、导杆、安装箱、自动往复气缸、空冷器、吸风管、排风管、U型管、气体喷头、温度传感器、控制器，所述壳体底壁上安装有机电设备，所述吸风扇对应于机电设备安装在壳体左侧壁下部，所述排风扇对应于吸风扇安装在壳体右侧壁下部，所述壳体内部上侧平行固接有两根导杆，且两根导杆的安装高度相一致，所述安装箱上部开有供导杆穿过的通孔，所述安装箱通过通孔挂接在导杆上且与导杆滑动连接，所述安装箱上端面与壳体内部顶壁接触，所述自动往复气缸水平安装在壳体顶壁右端，且自动往复气缸活塞杆向左延伸后末端与安装箱右端面固接，所述空冷器装配在安装箱内部，所述吸风管一端伸入安装箱内与空冷器进口连接，所述空冷器出口固接一根排风管，所述排风管不与空冷器连接的另一端伸出安装箱，所述U型管水平部与排风管伸出安装箱的一端通接，所述U型管两个竖直部分别置于机电设备的内外两侧，且U型管两个竖直部朝向机电设备的一侧均安装一排气体喷头，所述温度传感器安装在安装箱底壁上，所述温度传感器通过信号线与控制器连接，所述控制器固接在安装箱外壁上，且控制器通过信号线分别与空冷器及自动往复气缸连接。

所述吸风管不与空冷器连接的另一端固接一个喇叭口。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、结构新颖；

2、降温效果好。

附图说明

图1是本发明一种机电设备冷却装置的剖视结构示意图；

图2是本发明中U型管的结构示意图。

其中：1-壳体；2-吸风扇；3-排风扇；4-导杆；5-安装箱；6-自动往复气缸；7-空冷器；8-吸风管；9-排风管；10-U型管；11-气体喷头；12-温度传感器；13-控制器。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种机电设备冷却装置，包括：壳体1、吸风扇2、排风扇3、导杆4、安装箱5、自动往复气缸6、空冷器7、吸风管8、排风管9、U型管10、气体喷头11、温度传感器12、控制器13，所述壳体1底壁上安装有机电设备，所述吸风扇2对应于机电设备安装在壳体1左侧壁下部，所述排风扇3对应于吸风扇2安装在壳体1右侧壁下部，所述壳体1内部上侧平行固接有两根导杆4，且两根导杆4的安装高度相一致，所述安装箱5上部开有供导杆4穿过的通孔，所述安装箱5通过通孔挂接在导杆4上且与导杆4滑动连接，所述安装箱5上端面与壳体1内部顶壁接触，所述自动往复气缸6水平安装在壳体1顶壁右端，且自动往复气缸6活塞杆向左延伸后末端与安装箱5右端面固接，所述空冷器7装配在安装箱5内部，所述吸风管8一端伸入安装箱5内与空冷器7进口连接，所述空冷器7出口固接一根排风管9，所述排风管9不与空冷器7连接的另一端伸出安装箱5，所述U型管10水平部与排风管9伸出安装箱5的一端通接，所述U型管10两个竖直部分别置于机电设备的内外两侧，且U型管10两个竖直部朝向机电设备的一侧均安装一排气体喷头11，所述温度传感器12安装在安装箱5底壁上，所述温度传感器12通过信号线与控制器13连接，所述控制器13固接在安装箱5外壁上，且控制器13通过信号线分别与空冷器7及自动往复气缸6连接。

所述吸风管8不与空冷器7连接的另一端固接一个喇叭口，可提高吸风管8的吸风效率，提高空冷器7的换热效果。

本发明是这样实施的：机电设备在正常使用时，开启吸风扇2与排风扇3，在机电设备的表面形成空气流动，可降低机电设备的发热速率，当遇炎热天气，机电设备温度超高后，经温度传感器12检测后，信号传输给控制器13，控制器13控制空冷器7及自动往复气缸6启动，自动往复气缸6来回带动安装箱5沿着导杆4来回行走，空冷器7通过吸风管8将热空气吸入后，经过换热，将冷空气从排风管9排出至U型管10内，最后从气体喷头11吹向机电设备表面，对机电设备进行降温，由于安装箱5来回行走，因此可带动U型管10来回行走，从而对机电设备不同部位进行降温，降温效果好，采用本技术方案，可提高机电设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种机电设备冷却装置，包括：壳体、吸风扇、排风扇、导杆、安装箱、自动往复气缸、空冷器、吸风管、排风管、U型管、气体喷头、温度传感器、控制器，所述壳体底壁上安装有机电设备，所述吸风扇对应于机电设备安装在壳体左侧壁下部，所述排风扇对应于吸风扇安装在壳体右侧壁下部，其特征在于：所述壳体内部上侧平行固接有两根导杆，且两根导杆的安装高度相一致，所述安装箱上部开有供导杆穿过的通孔，所述安装箱通过通孔挂接在导杆上且与导杆滑动连接，所述安装箱上端面与壳体内部顶壁接触，所述自动往复气缸水平安装在壳体顶壁右端，且自动往复气缸活塞杆向左延伸后末端与安装箱右端面固接，所述空冷器装配在安装箱内部，所述吸风管一端伸入安装箱内与空冷器进口连接，所述空冷器出口固接一根排风管，所述排风管不与空冷器连接的另一端伸出安装箱，所述U型管水平部与排风管伸出安装箱的一端通接，所述U型管两个竖直部分别置于机电设备的内外两侧，且U型管两个竖直部朝向机电设备的一侧均安装一排气体喷头，所述温度传感器安装在安装箱底壁上，所述温度传感器通过信号线与控制器连接，所述控制器固接在安装箱外壁上，且控制器通过信号线分别与空冷器及自动往复气缸连接。

2.根据权利要求1中所述的一种机电设备冷却装置，其特征在于：所述吸风管不与空冷器连接的另一端固接一个喇叭口。