CN108918258A - 一种瓶盖穿刺力测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶盖穿刺力测试仪,由电子万能试验机和瓶盖夹持装置组合而成,瓶盖夹持装置垂直安装在电子万能试验机的固定夹头上,该瓶盖加持装置主要包括左夹持部件、右夹持部件及活动夹指,所述左夹持部件与右夹持部件通过定位铰轴对称铰接,所述活动夹指通过定位铰销分别与左夹持部件和右夹持部件的夹头铰接,在所述左右夹头靠近定位铰轴处分别设有凹槽,在所述凹槽中设有弹簧,所述瓶盖夹持装置有活动夹指的一端朝上与电子万能试验机的固定夹头垂直固定夹紧。本发明的瓶盖穿刺力测试仪装夹方便、操作简单,利用夹头中的弹簧能自动调节左右夹头开合的角度,从而适应不同大小的瓶盖。
Description
技术领域
本发明属于新材料性能测试技术领域,具体涉及一种瓶盖穿刺力测试仪。
背景技术
瓶盖穿刺力测试主要用于食品、医药及日用产品等行业中塑料瓶、玻璃橡胶塞等的穿刺测试,通过实验可以有效地评价包装的密封工艺性能,目前在瓶盖穿刺力的测试中,瓶盖的固定方式采用机械夹具进行固定或通过吸盘抽真空将瓶盖吸住进行固定,采用机械夹具固定瓶盖,瓶盖的夹持力主要由人为因素控制,往往会因夹的过紧而导致瓶盖产生变形或夹破瓶盖,而采用吸盘抽真空将瓶盖吸住进行固定,虽然能避免机械夹具的弊端,但气体压力稍有偏差就有可能造成瓶盖夹持力不够,影响测试结果。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明提供一种瓶盖穿刺力测试仪。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种瓶盖穿刺力测试仪,由电子万能试验机和瓶盖夹持装置组合而成,所述瓶盖夹持装置主要包括左夹持部件、右夹持部件及活动夹指,所述左夹持部件在右夹头和左夹柄的连接处设有通孔一,所述右夹头的内侧端面靠近通孔一处设有第一凹槽,所述右夹持部件在左夹头和右夹柄的连接处设有通孔二,所述左夹头的内侧端面靠近通孔二处设有第二凹槽,所述左夹持部件上的通孔一与右夹持部件上的通孔二通过定位铰轴对称铰接,在所述第一凹槽和第二凹槽中设有弹簧,所述弹簧一端与所述第一凹槽的底部相抵,另一端与所述第二凹槽的底部相抵,所述右夹头和所述左夹头前端分别设有弧形凸起,在所述弧形凸起上设有通孔三,所述活动夹指上设有与弧形凸起和通孔三相匹配的第三凹槽和通孔四,所述活动夹指通过定位铰销分别与右夹头和左夹头的弧形凸起铰接,所述瓶盖夹持装置与电子万能试验机的固定夹头连接。
在上述方案中,所述右夹头和左夹头前端设有V形缺口。
在上述方案中,所述瓶盖夹持装置呈钳形。
在上述方案中,所述第一凹槽与第二凹槽对称布置。
在上述方案中,所述瓶盖夹持装置夹头端朝上垂直固定在固定夹头上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)夹头端设置有弹簧,通过弹簧的弹力对瓶盖侧壁进行张紧来固定瓶盖,同时可以根据瓶盖的状态随时自行调节张紧力;(2)装夹方便、操作简单,只需捏住左右夹柄后将瓶盖放置在夹头上,再松开左右夹柄即可,夹头中的弹簧会根据瓶盖内腔的大小自动张紧瓶盖。
附图说明
图1为本发明瓶盖穿刺力测试仪示意图;
图2为本发明瓶盖夹持装置示意图。
图中:1-左夹持部件;2-右夹持部件;3-活动夹指;4-右夹头;5-左夹柄;6-通孔一;7-第一凹槽;8-左夹头;9-右夹柄;10-通孔二;11-第二凹槽;12-定位铰轴;13-弹簧;14-弧形凸起;15-通孔三;16-第三凹槽;17-通孔四;18-定位铰销;19-电子万能试验机;20-瓶盖夹持装置;21-固定夹头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图2所示,为本发明中瓶盖夹持装置20,主要包括左夹持部件1、右夹持部件2及活动夹指3,所述左夹持部件1在右夹头4和左夹柄5的连接处设有通孔一6,所述右夹持部件2在左夹头8和右夹柄9的连接处设有通孔二10,左夹持部件1上的通孔一6与右夹持部件2上的通孔二10通过定位铰轴12对称铰接,在右夹头4内侧端面靠近通孔一6处开设有第一凹槽7,在左夹头8内侧端面靠近通孔二10处开设有第二凹槽11,第一凹槽7与第二凹槽11对称布置,在第一凹槽7和第二凹槽11中设有弹簧13,弹簧13的一端与第一凹槽7的底部相抵,另一端与第二凹槽11的底部相抵,在右夹头4和左夹头8前端分别设有弧形凸起14,在弧形凸起14上设有通孔三15,在活动夹指3上设有与弧形凸起14和通孔三15相匹配的第三凹槽16和通孔四17,活动夹指3通过定位铰销18分别与右夹头4和左夹头8铰接,在常态下活动夹指3处于张开状态,在装夹瓶盖时操作人员需用手捏住左夹柄5和右夹柄9使活动夹指3处于闭合状态,此时将待测试瓶盖的内腔置于活动夹指3上,在缓慢放开左夹柄5和右夹柄9的同时调整待测试瓶盖的位置,使待测试瓶盖处于最佳状态,并且活动夹指3将待测试瓶盖的内腔涨紧,使待测试瓶盖完全固定在活动夹指3上,此时启动电子万能试验机19即可进行穿刺力的测试。
其中,右夹头4和左夹头8前端设有V形缺口。
其中,瓶盖夹持装置20呈钳形。
如图1所示,为本发明的瓶盖穿刺力测试仪示意图,瓶盖夹持装置20有活动夹指3的一端朝上与电子万能试验机19中的固定夹头21垂直固定夹紧。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他的相关技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种瓶盖穿刺力测试仪,由电子万能试验机(19)和瓶盖夹持装置(20)组合而成,其特征在于:所述瓶盖夹持装置(20)主要包括左夹持部件(1)、右夹持部件(2)及活动夹指(3),所述左夹持部件(1)在右夹头(4)和左夹柄(5)的连接处设有通孔一(6),所述右夹头(4)的内侧端面靠近通孔一(6)处设有第一凹槽(7),所述右夹持部件(2)在左夹头(8)和右夹柄(9)的连接处设有通孔二(10),所述左夹头(8)的内侧端面靠近通孔二(10)处设有第二凹槽(11),所述左夹持部件(1)上的通孔一(6)与右夹持部件(2)上的通孔二(10)通过定位铰轴(12)对称铰接,在所述第一凹槽(7)和第二凹槽(11)中设有弹簧(13),所述弹簧(13)一端与所述第一凹槽(7)的底部相抵,另一端与所述第二凹槽(11)的底部相抵,所述右夹头(4)和所述左夹头(8)前端分别设有弧形凸起(14),在所述弧形凸起(14)上设有通孔三(15),所述活动夹指(3)上设有与弧形凸起(14)和通孔三(15)相匹配的第三凹槽(16)和通孔四(17),所述活动夹指(3)通过定位铰销(18)分别与右夹头(4)和左夹头(8)的弧形凸起(14)铰接,所述瓶盖夹持装置(20)与电子万能试验机(19)的固定夹头(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖穿刺力测试仪,其特征在于:所述右夹头(4)和左夹头(8)前端设有V形缺口。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖穿刺力测试仪,其特征在于:所述瓶盖夹持装置(20)呈钳形。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖穿刺力测试仪,其特征在于:所述第一凹槽(7)与第二凹槽(11)对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖穿刺力测试仪,其特征在于:所述瓶盖夹持装置(20)的夹头端朝上垂直固定在固定夹头(21)上。
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