CN108916667A - 照明灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及照明灯，包括：灯壳、灯罩、灯板、多个LED灯体、第一导线和第二导线；灯板包括灯板本体和导体绝缘层，导体绝缘层设置于灯板本体上，导体绝缘层包括若干导体以及绝缘体，绝缘体开设有容置通道，各导体分别设置于容置通道内，且各导体相互间隔设置，绝缘体开设有若干安装孔，各安装孔分别与容置通道连通；多个LED灯体，每一LED灯体的两端分别穿过一安装孔与一导体连接，相邻两个导体与一LED灯体连接；由于LED灯体活动插设于安装孔内，使得LED灯体能够方便快捷地安装和拆卸，在LED灯体损坏后，能够快速对LED灯体进行更换，而无需对灯板整体进行更换，有效降低了照明灯的维护成本。

Description

照明灯

技术领域

本发明涉及照明技术领域，尤其是涉及照明灯。

背景技术

随着LED(Light Emitting Diode，发光二极管)技术的不断发展，LED技术正日新月异的在进步。LED灯具有较高的发光效率，并且能耗较低，被广泛引用在照明领域。

随着LED技术的大规模推广，LED灯已在日常使用中逐渐替代传统的日光灯和白炽灯，LED灯具有能耗低、寿命长、绿色环保的优点。

一般来说，采用LED灯珠的照明灯，照明灯的灯板上设置有多个LED灯珠，而LED灯珠之间为串联，一旦其中一个LED灯珠烧坏后，则整个灯板上的LED灯珠都无法工作，这样，需要对灯板进行整体替换，造成照明灯的维修成本较高。

发明内容

基于此，有必要提供一种照明灯。

一种照明灯，包括：

灯壳，所述灯壳的材质为金属，所述灯壳开设有容置腔，所述容置腔的底部开设有进线孔，所述容置腔的侧壁和所述容置腔的底部均设置有隔离层，所述隔离层上凹陷设置有第一导线槽和第二导线槽，所述第一导线槽和所述第二导线槽分别与所述进线孔连通，且所述第一导线槽由所述进线孔的一侧延伸至所述容置腔的一侧的侧壁设置，所述第二导线槽由所述进线孔的另一侧延伸至所述容置腔的另一侧的侧壁设置，所述容置腔具有一腔口，所述灯壳于所述腔口的边沿设置有第一螺纹结构；

灯罩，所述灯罩设置为半球形，且所述灯罩靠近所述灯壳的一端设置有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构螺接；

灯板，所述灯板包括灯板本体和导体绝缘层，所述导体绝缘层设置于所述灯板本体上，所述导体绝缘层包括若干导体以及绝缘体，所述绝缘体开设有容置通道，各所述导体分别设置于所述容置通道内，且各所述导体相互间隔设置，所述绝缘体开设有若干安装孔，各所述安装孔分别与所述容置通道连通；

多个LED灯体，每一所述LED灯体的两端分别穿过一所述安装孔与一所述导体连接，相邻两个所述导体与一所述LED灯体连接；

第一导线，所述第一导线设置于所述第一导线槽内，且所述第一导线的表面设置有第一绝缘层；以及

第二导线，所述第二导线设置于所述第二导线槽内，且所述第二导线的表面设置有第二绝缘层。

在其中一个实施例中，所述灯板还包括导热层，所述导热层设置于所述灯板本体上，所述导体绝缘层设置于所述导热层上。

在其中一个实施例中，所述灯板本体的两侧分别设置有插接接口，每一所述插接接口内设置有插接片组，每一所述插接片组与一所述导体连接，所述第一导线远离所述进线孔的一端活动插设于一所述插接接口内，所述第二导线远离所述进线孔的一端活动插设于另一所述插接接口内。

在其中一个实施例中，所述进线孔具有圆形截面。

在其中一个实施例中，所述第一导线槽和所述第二导线槽关于所述进线孔的几何中心对称设置。

在其中一个实施例中，所述灯壳具有圆形截面。

上述的照明灯，由于LED灯体活动插设于安装孔内，使得LED灯体能够方便快捷地安装和拆卸，在LED灯体损坏后，能够快速对LED灯体进行更换，而无需对灯板整体进行更换，有效降低了照明灯的维护成本。

附图说明

图1为一实施例的照明灯的立体分解结构示意图；

图2为一实施例的LED灯体与灯板的连接的剖面结构示意图；

图3为一实施例的灯壳的立体结构示意图；

图4为一实施例的灯板和插接接口的一方向结构示意图；

图5为一实施例的灯板和插接接口的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以某大型省级电网为实施例，结合附图对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

例如，一种照明灯，包括：灯壳，所述灯壳的材质为金属，所述灯壳开设有容置腔，所述容置腔的底部开设有进线孔，所述容置腔的侧壁和所述容置腔的底部均设置有隔离层，所述隔离层上凹陷设置有第一导线槽和第二导线槽，所述第一导线槽和所述第二导线槽分别与所述进线孔连通，且所述第一导线槽由所述进线孔的一侧延伸至所述容置腔的一侧的侧壁设置，所述第二导线槽由所述进线孔的另一侧延伸至所述容置腔的另一侧的侧壁设置，所述容置腔具有一腔口，所述灯壳于所述腔口的边沿设置有第一螺纹结构；灯罩，所述灯罩设置为半球形，且所述灯罩靠近所述灯壳的一端设置有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构螺接；灯板，所述灯板包括灯板本体和导体绝缘层，所述导体绝缘层设置于所述灯板本体上，所述导体绝缘层包括若干导体以及绝缘体，所述绝缘体开设有容置通道，各所述导体分别设置于所述容置通道内，且各所述导体相互间隔设置，所述绝缘体开设有若干安装孔，各所述安装孔分别与所述容置通道连通；多个LED灯体，每一所述LED灯体的两端分别穿过一所述安装孔与一所述导体连接，相邻两个所述导体与一所述LED灯体连接；第一导线，所述第一导线设置于所述第一导线槽内，且所述第一导线的表面设置有第一绝缘层；以及第二导线，所述第二导线设置于所述第二导线槽内，且所述第二导线的表面设置有第二绝缘层。

上述实施例中，由于LED灯体活动插设于安装孔内，使得LED灯体能够方便快捷地安装和拆卸，在LED灯体损坏后，能够快速对LED灯体进行更换，而无需对灯板整体进行更换，有效降低了照明灯的维护成本。

在一个实施例中，如图1和图3所示，照明灯包括：灯壳110、灯罩120、灯板130、多个LED灯体140、第一导线(图未示)和第二导线(图未示)，所述灯壳的材质为金属，所述灯壳具有圆形截面，所述灯壳110开设有容置腔111，所述容置腔的底部开设有进线孔112，所述容置腔的侧壁和所述容置腔的底部均设置有隔离层，所述隔离层上凹陷设置有第一导线槽113和第二导线槽114，所述第一导线槽和所述第二导线槽分别与所述进线孔连通，且所述第一导线槽由所述进线孔的一侧延伸至所述容置腔的一侧的侧壁设置，所述第二导线槽由所述进线孔的另一侧延伸至所述容置腔的另一侧的侧壁设置，所述容置腔具有一腔口115，所述灯壳于所述腔口的边沿设置有第一螺纹结构。

所述灯罩设置为半球形，且所述灯罩靠近所述灯壳的一端设置有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构螺接。如图2所示，所述灯板130包括灯板本体131和导体绝缘层132，所述导体绝缘层132设置于所述灯板本体131上，所述导体绝缘层132包括若干导体133以及绝缘体134，所述绝缘体开设有容置通道135，各所述导体分别设置于所述容置通道内，且各所述导体相互间隔设置，所述绝缘体开设有若干安装孔136，各所述安装孔分别与所述容置通道连通。每一所述LED灯体140的两端分别穿过一所述安装孔136与一所述导体133连接，相邻两个所述导体133与一所述LED灯体140连接。所述第一导线设置于所述第一导线槽内，且所述第一导线的表面设置有第一绝缘层。所述第二导线设置于所述第二导线槽内，且所述第二导线的表面设置有第二绝缘层。

具体地，进线孔用于外接电源线，使得电源线能够通过进线孔进入灯壳内，使得电源线能够与第一导线和第二导线连接，进而为灯板上的LED灯体供电。第一导线槽和第二导线槽分别用于容纳第一导线和第二导线，具体地，灯壳内设置有供电板，该供电板上设置有整流电路，整流电路用于与电源线连接，并且整流电路与第一导线和第二导线电连接，这样外部电源的交流电经过整流电路的整流输出为直流电，例如，第一导体连接正极输出端，第二导体连接负极输出端，这样，使得第一导体和第二导体为连接在导体上的LED灯体供电。

隔离层用于绝缘，例如，隔离层的材质为绝缘材质，例如，该隔离层的材质为丁苯胶(聚苯乙烯丁二烯共聚物)，例如，该隔离层为丁苯胶层，丁苯胶具有良好的绝缘性能，能够为灯壳、第一导线以及第二导线提供绝缘，能够很好地隔离灯壳和第一导线以及第二导线，避免第一导线和第二导线的短路，并且，该丁苯胶制成的隔离层具有较佳的耐热性，能够长期使用，并且在不容易受热而硬化和氧化，有效提高了隔离层的使用寿命。

为了进一步绝缘，避免第一导线和第二导线漏电，例如，第一导线的外侧表面设置有第一绝缘套，所述第二导线的外侧设置有第二绝缘套，通过第一绝缘套和第二绝缘套的包覆，使得第一导线和第二导线与外部绝缘，提高第一导线和第二导线的安全性。

灯罩和灯壳通过第一螺接结构和第二螺接结构的螺纹连接，使得灯罩和灯壳之间的安装连接和拆卸更为方便。

例如，每一所述LED灯体的两端分别活动插设于安装孔内，即每一所述LED灯体的一端活动插设于一安装孔内，另一端活动插设于另一安装孔内。

本实施例中，绝缘体用于为导体绝缘，例如，绝缘体的材质为绝缘材质，例如，绝缘体的材质为PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)。LED灯体的两端分别穿过相邻的两个安装孔进入容置通道，使得LED灯体能够与容置通道内的导体连接。具体地，导体呈多段设置，相邻的导体之间间隔设置，而相邻导体之间通过LED灯体连接，这样，相邻两个导体之间通过一个LED灯体连接，或者说，相邻两个LED灯体通过一个导体连接，使得多个LED灯体实现串联，位于灯板的两侧的两个导体分别与第一导线以及第二导线连接，进而实现灯板上的LED灯体的导通，使得LED灯体发光。

本实施例中，由于LED灯体活动插设于安装孔内，使得LED灯体能够方便快捷地安装和拆卸，在LED灯体损坏后，能够快速对LED灯体进行更换，而无需对灯板整体进行更换，有效降低了照明灯的维护成本。

为了使得灯板具有良好的散热性能，使得LED灯体的热量能够快速散发，在一个实施例中，所述灯板还包括导热层，所述导热层设置于所述灯板本体上，所述导体绝缘层设置于所述导热层上。例如，所述导热层包括依次层叠设置的铝层、铜层和铝层，本实施例中，导热层包括三层金属，金属铝、金属铜和金属铝依次层叠，铝和铜具有良好的导热性，能够高效吸收LED灯体发出的热量，并且散发至外部。

在一个实施例中，如图4和图5所示，所述灯板本体131的两侧分别设置有插接接口150，每一所述插接接口150内设置有插接片组151，每一所述插接片组151与一所述导体连接，所述第一导线远离所述进线孔的一端活动插设于一所述插接接口内，所述第二导线远离所述进线孔的一端活动插设于另一所述插接接口内。这样，通过插接接口使得第一导线和第二导线均能够为灯板上的导体供电，从而实现对LED灯体的供电。

为了使得第一导线和第二导线分别能够快速插入插件接口，在一个实施例中，如图5所示，所述插接接口150包括接口本体152和两个卡紧块153，所述灯板本体的两侧设置有卡槽，所述接口本体的两侧设置有侧翼部，所述侧翼部插设于所述卡槽，两个所述卡紧块153设置于所述接口本体152内，且两个所述卡紧块153相对设置，所述插接片组151包括两个相对设置的插接片151a，两个所述插接片与一导体电连接，例如，两个所述插接片穿过开设于接口本体152末端的连接孔与导体电连接，两个所述插接片设置为金属弹片，且两个所述插接片弯曲设置，两个所述插接片之间的间隙设置于两个所述卡紧块之间，第一导线远离所述进线孔的一端设置有第一引线头，第二导线远离所述进线孔的一端设置有第二引线头，所述第一引线头插设于一所述接口本体内，且所述接口本体内的两个所述夹紧块抵接于所述第一引线头的两侧，所述第一引线头插设于所述接口本体内的两个所述插接片之间，并与两个插接片抵接；所述第二引线头插设于另一所述接口本体内，且所述接口本体内的两个所述夹紧块抵接于所述第二引线头的两侧，所述第二引线头插设于所述接口本体内的两个所述插接片之间，并与两个插接片抵接。

例如，所述夹紧块与接口本体一体连接，夹紧块弯曲设置，且夹紧块的材质为弹性塑胶，这样，使得夹紧块能够很好地在弹性作用下降第一引线头和第二引线头夹紧，避免第一导线以及第二导线与导体之间的连接断开。

本实施例中，通过将第一导线的第一引线头插入一接口本体内，将第二导线的第二引线头插入另一接口本体内，并且使得第一引线头与两个插接片连接，且使得第二引线头与另外两个插接片连接，使得第一导线和第二导线能够与导体实现电连接，为导体供电。由于插接片为金属弹片，具有弹性，能够很好地将第一引线头和第二引线头分别夹紧，并且夹紧块能够进一步将第一引线头和第二引线头夹紧，使得第一导线以及第二导线与导体的连接更为稳固。

例如，所述第一引线头的宽度大于所述第一导线的宽度，例如，所述第二引线头的宽度大于所述第二导线的宽度，这样，由于第一引线头和第二引线头的宽度较大，一方面，增加了与插接片的接触面积，并且增加了与夹紧块的接触面积，使得第一引线头以及第二引线头与插接接口的连接更为稳固，另一方面，犹豫第一引线头和第二引线头的宽度较大，能够使得第一导线以及第二导线与导体件的电阻更小，有利于使得对LED灯体的供电效果更佳。

为了使得进线孔能够适配外部的电源线，例如，在一个实施例中，如图3所示，所述进线孔具有圆形截面。例如，灯壳于所述容置腔的底部设置有两个插接部，两个插接部分别对称设置于所述进线孔的两侧，各所述插接部设置有插接孔，两个所述插接孔朝向所述进线孔设置，所述插接孔内设置有金属插接套，一所述金属插接套与所述第一导线连接，另一所述金属插接套与所述第二导线连接，所述金属插接套用于与外部电源线连接，这样，外部电源线能够通过插入金属插接套与第一导线以及第二导线连接，从而实现对LED灯体的供电。

为了使得第一导线和第二导线的供电效果更佳，在一个实施例中，所述第一导线槽和所述第二导线槽关于所述进线孔的几何中心对称设置。例如，所述第一导线槽和所述第二导线槽关于所述进线孔的圆心对称设置。本实施例中，由于第一导线槽和第二导线槽对称设置，使得位于第一导线槽和第二导线槽内的第一导线和第二导线长度相同，进而使得第一导线和第二导线电气性能相近，例如，阻值相近，这样，使得第一导线和第二导线的供电效果更佳。

为了使得故障的LED灯体在拆卸后，灯板上的剩余的LED灯体能够继续工作，持续照明，在一个实施例中，所述照明灯还包括导通插件，所述导通插件包括插件本体和连接于插件本体两端的插接管脚，即插接本体一端设置有一插接管脚，另一端设置有一插接管脚，插件本体与插接管脚一体连接，导通插件为金属材质制成，两个所述插接管脚分别活动穿过一所述安装孔与一所述导体连接。值得一提的是，由于各导体和LED灯体为串联设置，因此，在故障的LED灯体拆卸取出后，将导通插件插入至拆卸了LED灯体的位置的安装孔内，使得导通插件能够将相邻的两个导体连接，从而使得故障的LED灯体在拆卸后，灯板上的剩余的LED灯体能够继续工作，持续照明。

上述实施例中，在灯板上的LED灯体故障时，将故障的LED灯体拆卸，随后将导通插件安装在故障LED灯体的位置，使得导体依然通过导通插件连接，使得灯板上的导体和LED灯体能够导通，继续工作，LED灯体持续照明。

为了使得LED灯体易于安装和拆卸，在一个实施例中，请再次参见图2，所述LED灯体140包括LED灯珠141、绝缘导热板142、第一插脚143和第二插脚144，所述LED灯珠141设置于所述绝缘导热板142上，LED灯珠具有正极端和负极端，所述绝缘导热板的一端开设有第一通孔(图未示)，所述绝缘导热板的另一端开设有第二通孔(图未示)，所述第一插脚穿设于所述第一通孔内，所述第二插脚穿设于所述第二通孔内，所述第一插脚与所述LED灯珠的正极端连接，所述第二插脚与所述LED灯珠的负极端连接，所述第一插脚和所述第二插脚分别活动插设于两个相邻的安装孔136内，且所述第一插脚与一导体连接，所述第二插脚与相邻的另一导体连接，这样，通过第一插脚和第二插脚插入安装孔内，使得LED灯体的安装和拆卸更为方便，并且使得LED灯珠能够与导体连接，实现导体对LED灯珠的供电。

绝缘导热板为LED灯珠、第一插脚和第二插脚提供绝缘，并且能够为LED灯珠散热。具体地，绝缘导热板的材质包括如下质量份的各组分：

聚氨酯树脂22份～25份、二氧化硅6份～8份、硼酸锌2份～6份、1,3-丙二醇1.8份～2.5份、新戊二醇1.2份～1.8份、1,4-环己烷二甲醇1份～1.5份、苯乙烯0.8份～1份以及丙烯酸甲酯0.5份～0.8份。

例如，所述绝缘导热板层的材质为包括如下质量份的各组分：

聚氨酯树脂22份、二氧化硅6份、硼酸锌2份、1,3-丙二醇1.8份、新戊二醇1.2份、1,4-环己烷二甲醇1份、苯乙烯0.8份以及丙烯酸甲酯0.5份。

由上述材质组成的绝缘导热板具有良好的绝缘性，并且具有较好的防水性和耐腐蚀性，能够有效提高绝缘导热板的使用寿命。

此外，所述绝缘导热板内设置有若干金属颗粒，例如，绝缘导热板包覆于金属颗粒的外侧，绝缘导热板包覆于金属颗粒的外侧，使得金属颗粒与外部导体之间绝缘，而金属颗粒则使得绝缘导热板的吸热和导热性能提高，使得绝缘导热板能够对LED灯珠具有很好的吸热导热作用，有利于提高LED灯体的散热效率，从而使得LED灯体的散热效果更佳。

进一步的，在其中一个实施例中，所述灯壳远离所述灯罩的一端还连接有延伸照明结构，例如，所述延伸照明结构与所述灯壳螺接或者焊接或者一体设置。例如，所述延伸照明结构包括灯座、LED光源、第一导热块、第二导热块、连接件、风扇组件以及导风罩，其中，所述灯座与所述灯壳螺接或者焊接或者一体设置；例如，灯座开设有相连通的进风孔和通风孔；例如，LED光源设置于所述灯座上；例如，第一导热块设置于所述灯座的一侧壁上；例如，第二导热块设置于所述灯座的相对的另一侧壁上；例如，所述连接件的横截面呈U型状；例如，所述连接件的两端分别与所述第一导热块和所述第二导热块连接；例如，风扇组件设置于所述连接件上；例如，所述导风罩的两端分别与所述连接件和所述灯座的远离所述LED光源的端面连接，且所述导风罩内形成有与所述通风孔连通的导风通道。例如，所述延伸照明结构包括灯座、LED光源、第一导热块、第二导热块、连接件、风扇组件以及导风罩；灯座开设有相连通的进风孔和通风孔；LED光源设置于所述灯座上；第一导热块设置于所述灯座的一侧壁上；第二导热块设置于所述灯座的相对的另一侧壁上；所述连接件的横截面呈U型状，所述连接件的两端分别与所述第一导热块和所述第二导热块连接；风扇组件设置于所述连接件上；所述导风罩的两端分别与所述连接件和所述灯座的远离所述LED光源的端面连接，且所述导风罩内形成有与所述通风孔连通的导风通道。灯座开设有相连通的进风孔和通风孔。LED光源设置于所述灯座上，使LED光源产生的热量传导至灯座上。第一导热块设置于所述灯座的一侧壁上。第二导热块设置于所述灯座的相对的另一侧壁上，使第一导热块与第二导热块分别设置于灯座的相对的两侧壁上，这样灯座上的热量能够分别传导至第一导热块和第二导热块上进行散热。

所述连接件的横截面呈U型状。所述连接件的两端分别与所述第一导热块和所述第二导热块连接，使第一导热块和第二导热块上的热量均可传导至连接件上进行散热。

风扇组件设置于所述连接件上。所述导风罩的两端分别与所述连接件和所述灯座的远离所述LED光源的端面连接，且所述导风罩内形成有与所述通风孔连通的导风通道。由于导风罩的两端分别与连接件和灯座的远离LED光源的端面连接，且导风罩内形成有与通风孔连通的导风通道，风扇组件工作时，导风罩的导风通道的邻近风扇组件的端部产生负压，又由于灯座开设有相连通的进风孔和通风孔，通风孔内的空气会通过导风通道流入风扇组件内，使通风孔内产生负压，这样灯座外围的空气通过进风孔快速进入通风孔内，提高了空气通过进风孔和通风孔的速度。

灯座的热量一部分通过进风孔和通风孔内的空气进行热交换，另一部分通过第一导热块和第二导热块传导至连接件上与外界的空气进行热交换，另外由于风扇组件设于连接件上，风扇组件工作时也会带走连接件上的热量，提高了灯座的散热效率，可以较好地避免延伸照明结构在使用过程中出现积热严重的现象，解决了延伸照明结构的使用寿命较低的问题。

在其中一个实施例中，所述导风罩呈收缩状，且所述导风罩邻近所述风扇组件端部的横截面积小于远离所述风扇组件端部的横截面积。例如，所述导风罩的两端的横截面均呈矩形状。又如，所述导风罩的两端的横截面均呈圆形状，使导风罩的邻近风扇组件的端部在风扇组件工作时容易产生负压，使位于通风孔内的空气通过导风罩快速流至风扇组件处，从而使通过进风孔和通风孔的空气流速较快，提高了灯座的散热性能。例如，所述延伸照明结构还包括密封圈，所述灯座沿周向开设有安装槽，所述导风罩的内壁的周缘上开设有定位槽，所述密封圈位于所述定位槽内，且所述密封圈弹性抵接于所述安装槽的内壁上，这样密封圈分别弹性抵接于定位槽和安装槽的内壁上，提高了导风罩与灯座之间连接的密封性。在其中一个实施例中，所述密封圈胶接于所述导风罩上，使密封圈可靠地连接于导风罩上。例如，所述密封圈的材料为橡胶。又如，所述密封圈具有弹性，使密封圈较好地抵接于定位槽的内壁和安装槽的内壁上。在其中一个实施例中，所述第一导热块和所述第二导热块均焊接于所述灯座上，使第一导热块和第二导热块均较好地连接于灯座上，从而使灯座上的热量较好地传导至第一导热块和第二导热块上。

在其中一个实施例中，所述延伸照明结构还包括第一紧固件和第二紧固件。所述连接件的两端分别开设有第一连接孔和第二连接孔。所述第一导热块上开设有第一螺纹孔，所述第二导热块上开设有第二螺纹孔。所述灯座上开设有第三螺纹孔和第四螺纹孔，所述第一紧固件分别穿设于所述第一连接孔、所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔内，所述第二紧固件分别穿设于所述第二连接孔、所述第二螺纹孔和所述第四螺纹孔内，使连接件的一端通过第一紧固件牢固连接于第一导热块和灯座上，而连接件的另一端通过第二紧固件牢固连接于第二导热块和灯座上，不仅使连接件的两端牢固连接于第一导热块和第二导热块上，同时使第一导热块与灯座之间、第二导热块与灯座之间牢固连接。当需对导风罩进行清理或更换时，卸下第一紧固件和第二紧固件，方便快捷。例如，所述导风罩的内壁上涂覆有纳米自洁材料层，使导风罩仅用水即可进行清洗，有利于导风罩的灰尘的快速清洗，提高了延伸照明结构的使用方便性。在其中一个实施例中，所述延伸照明结构还包括第一散热鳍片和第二散热鳍片，所述第一散热鳍片设于所述第一导热块的背离所述灯座的一侧，所述第二散热鳍片设于所述第二导热块的背离所述灯座的一侧，所述第一散热鳍片的延伸方向与所述第二散热鳍片的延伸方向相互平行，使传导至第一导热块的热量通过第一散热鳍片与空气进行热交换，提高了第一导热块的散热速率；同理，在第二导热块上设置第二散热鳍片，提高了第二导热块上的散热速率。在其中一个实施例中，所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片的数目均为多个，多个所述第一散热鳍片平行设置于所述第一导热块上，多个所述第二散热鳍片平行设置于所述第二导热块上，使第一导热块和第二导热块均具有较好的散热效果。例如，所述第一导热块上开设有第一导风孔，所述灯座上开设有与第一导风孔连通的第二导风孔，所述第二导风孔与通风孔连通，使灯座外围的空气可以通过第一导风孔和第二导风孔进入通风孔内，进一步提高了灯座的散热效率。又如，所述第一导风孔的数目为多个，相邻两个第一散热鳍片之间至少设有一个所述第一导风孔，使空气通过第一导风孔进入的过程中同时对第一散热鳍片进行散热，提高了第一散热鳍片与空气之间的热交换速率。例如，所述第二导热块上开设有第三导风孔，所述灯座上开设有与所述第三导风孔连通的第四导风孔，使灯座外围的空气可以通过第三导风孔、第四导风孔进入通风孔内，进一步提高了灯座的散热效率。又如，所述第二导风孔的数目为多个，相邻两个第二散热鳍片之间至少设有一个所述第二导风孔，使空气通过第二导风孔进入的过程中同时对第二散热鳍片进行散热，提高了第二散热鳍片与空气之间的热交换速率。例如，所述进风孔的横截面为六边形。又如，所述通风孔的横截面为圆形。又如，进风孔的数目为n个，多个所述进风孔呈矩形阵列式分布；通风孔的数目为n/3个，每一所述通风孔分别与三个所述通风孔连通，缩短了灯座外围的空气填充导流通道的时间，同时有利于增大灯座与空气接触散热的面积。

例如，所述连接件包括相连接的连接件本体和固定架，连接件本体的两端分别与第一导热块和第二导热块连接。所述固定架上开设有与导风通道连通的出风孔。所述风扇组件设于所述固定架上，使风扇组件设于连接件上。又如，所述连接件本体上开设有与出风孔连通的容纳孔，所述固定架位于所述容纳孔内并与所述连接件本体连接，使连接件本体与固定架连接。又如，所述风扇组件包括电机、转轴和叶片，所述电机设置于所述固定架上，所述转轴设于所述电机的动力输出端上，所述叶片设置于所述转轴上，电机驱动转轴转动，转轴转动带动叶片转动，使导风罩的邻近连接件的端部产生负压。为了避免固定架上的热量传导至电机上导致电机过热的问题，例如，所述风扇组件还包括绝热环，所述固定架上开设有安装槽，所述绝热环位于所述安装槽内并与所述固定架连接，所述绝热环套设于所述电机的外壁上，避免了固定架上的热量传导至电机上导致电机过热的问题。例如，所述LED光源包括多个LED灯珠，多个所述LED灯珠间隔分布于所述灯座上，使延伸照明结构的发光效果较好。又如，所述灯座上相邻两个所述LED灯珠之间开设有对流孔，所述对流孔与所述通风孔连通，使灯座外围的空气通过对流孔进入通风孔内，提高空气进入对流孔的速度，提高灯座的散热效率。又如，为了解决灰尘进入对流孔内造成堵塞的问题，所述延伸照明结构还包括第一滤网塞，所述第一滤网塞设于所述对流孔内，所述第一滤网塞用于过滤灰尘，避免了空气中的灰尘进入对流孔内造成堵塞的问题。又如，为了解决灰尘进入进风孔内造成堵塞的问题，所述延伸照明结构还包括第二滤网塞，所述第二滤网塞设于所述进风孔内，所述第二滤网塞用于过滤灰尘，避免了空气中的灰尘进入进风孔内造成堵塞的问题。

在其中一个实施例中，所述延伸照明结构还包括多个第三散热鳍片，多个所述第三散热鳍片沿所述连接件的延伸方向并排设置，且每一所述第三散热鳍片的延伸方向与每一第一散热鳍片的延伸方向垂直，使连接件上的热量可通过第三散热鳍片与空气进行热交换，提高了延伸照明结构的散热效果。

在其中一个实施例中，所述进风孔的延伸方向与所述通风孔的延伸方向垂直。加工时，可以沿平行于灯座的平面的方向开设进风孔，沿灯座的厚度方向开设通风孔，使灯座的进风孔与通风孔加工均较简单。

例如，所述延伸照明结构还包括连接柱和固定座。所述连接柱的一端与所述连接件连接，另一端与所述固定座连接，所述固定座通过紧固螺栓安装于天花板的目标位置处，使延伸照明结构安装于天花板上。又如，所述连接柱的两端分别焊接于所述连接件和所述固定座上，使连接柱可靠固定于连接件和固定座上。在本实施例中，所述连接柱的数目为多个，每个所述连接柱的两端分别与所述连接件和所述固定座连接，使连接件与固定座之间通过连接柱牢固连接。在本实施例中，紧固螺栓包括头部和杆部，头部的横截面呈圆形或六边形状，且头部的最大宽度大于杆部的直径。安装延伸照明结构时，可以先将杆部安装于天花板的目标位置处。

例如，所述延伸照明结构还包括外罩，所述外罩设置于所述灯座上，所述外罩用于罩设所述LED光源，使LED光源不易损坏或被阳光氧化，延长了延伸照明结构的使用寿命。又如，所述灯座上开设有嵌设槽，所述外罩卡入所述嵌设槽内，使外罩与灯座之间可靠连接。

例如，所述延伸照明结构还包括固定柱、锁紧板和扭簧。所述固定座上开设有相连通的穿设槽和定位槽。所述穿设槽安装穿设所述紧固螺栓，使紧固螺栓通过穿设槽快速穿设于穿设槽内，可将穿设槽的宽度设计为大于或等于紧固螺栓的头部的最大宽度。所述定位槽用于定位所述紧固螺栓的杆部并限定所述紧固螺栓的头部滑脱，将定位槽的宽度设计为等于紧固螺栓的杆部直径且小于头部直径，使杆部能够从穿设槽滑入定位槽内而头部也不至于从定位槽内滑离。为了使紧固螺栓快速安装穿设于穿设槽内，例如，固定座上还开设有与穿设槽连通的开口槽，开口槽的宽度大于或等于紧固螺栓的杆部直径，使杆部通过开口槽滑入穿设槽内，实现固定座快速穿设于穿设槽内，提高了紧固螺栓安装的方便性。

固定柱连接于所述固定座上。锁紧板套设于所述固定柱上并与所述固定柱转动连接，所述锁紧板开设有与所述杆部相适配的第一限位槽，所述锁紧板用于在安装于所述目标位置处时抵接于所述紧固螺栓，所述第一限位槽对所述杆部的抵接力与所述定位槽对所述杆部的抵接力大小相等且方向相反。扭簧套设于所述固定柱上，且扭簧与固定柱之间能够相对运动。所述扭簧的一端连接于所述固定柱，所述扭簧的另一端连接于所述锁紧板。锁紧板上开设有与杆部相适配的第一限位槽，锁紧板在安装于目标位置处时抵接于紧固螺栓，且第一限位槽对杆部的抵接力与定位槽对杆部的抵接力大小相等且方向相反，由于扭簧套设于固定柱上，且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板，使锁紧板弹性抵接于杆部上，避免杆部从定位槽滑入穿设槽内，从而使锁紧板将杆部可靠地锁紧于定位槽内。

由于扭簧套设于固定柱上，且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板，使锁紧板弹性抵接于杆部上，避免杆部从定位槽滑入穿设槽内，从而使锁紧板将杆部可靠地锁紧于定位槽内。安装延伸照明结构时，首先在目标位置处固定安装紧固螺栓；然后使紧固螺栓穿设于穿设槽内；然后扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处，使位于穿设槽内的紧固螺栓能够滑入定位槽内，此时扭簧发生弹性变形；然后转动灯座，灯座带动固定座转动，使杆部滑入定位槽内，从而使杆部定位于定位槽内；然后松开锁紧板，锁紧板在扭簧的弹力作用下自动复位，直至锁紧板抵接于杆部，使杆部可靠地定位于定位槽内；最后放开固定座，由于延伸照明结构受自身重力的作用，使锁紧板还抵接于紧固螺栓的头部，这样锁紧板可以更好地抵接于杆部，使固定座与紧固螺钉可靠连接。上述的吊打的安装较简单且所需时间较短。

例如，所述固定柱可拆卸连接于所述固定座上。当扭簧失效时，可以卸下固定柱进行更换，降低了延伸照明结构的成本。例如，所述固定柱的外壁上设有螺纹，所述固定座上开设有与所述固定柱相适配的螺纹孔，使固定柱与固定座之间螺纹连接。

例如，所述扭簧的一端焊接于所述固定柱上，使扭簧的端部与固定柱牢固连接。可以理解，在其他实施例中，为了扭簧更换方便，扭簧的端部与固定柱之间连接不仅限于焊接。例如，所述固定柱上开设有卡孔，所述卡孔与所述扭簧的端部相适应，使扭簧可靠地连接于固定柱上。

例如，所述锁紧板包括相连接的板体和固定部。所述板体开设有通孔，所述固定柱穿设于所述通孔内，所述第一限位槽开设于所述板体上。所述固定部上开设有安装孔，所述扭簧的另一端位于所述安装孔内并与所述固定部连接，使扭簧的端部可靠地连接于锁紧板上。

例如，所述板体与所述固定部一体成型，使锁紧板的结构较为紧凑。在其他实施例中，板体与固定部也可以各自成型，并通过焊接连接于一起。

例如，所述延伸照明结构还包括限位块，所述限位块设置于所述固定座的邻近所述灯座的一侧。所述限位块上开设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第一限位槽相对设置。所述第二限位槽用于对所述杆部进行定位。当延伸照明结构安装于目标位置处时，限位块和锁紧板均抵接于紧固螺栓的头部，由于第二限位槽与第一限位槽相对设置，且杆部分别定位于第一限位槽和第二限位槽内，使延伸照明结构与紧固螺栓的连接更加可靠。在本实施例中，第一限位槽和第二限位槽均为圆形槽，使第一限位槽和第二限位槽均与紧固螺栓的杆部相适配。

例如，所述限位块与所述固定座一体成型，使延伸照明结构的结构更加紧凑。在其他实施例中，所述限位块与所述固定座也可以各自成型，并通过焊接连接于一起。在其中一个实施例中，所述限位块的厚度等于所述锁紧板的厚度，使限位块和锁紧板均能可靠地抵接于紧固螺栓的头部。

例如，所述穿设槽和所述定位槽的数目均为多个，每一所述穿设槽与每一所述定位槽连通。所述固定柱、所述锁紧板和所述扭簧的数目均为多个。多个所述固定柱均连接于所述固定座上，每一所述锁紧板与每一所述定位槽对应设置，每一所述锁紧板套设于每一所述固定柱上，每一所述扭簧的一端连接于每一所述固定柱且另一端连接于每一所述锁紧板上，使延伸照明结构更可靠且平稳地连接于天花板的目标位置处。在本实施例中，所述固定柱、所述锁紧板和所述扭簧的数目均为六个，所述穿设槽和所述定位槽的数目均为六个。例如，六个所述穿设槽沿固定座的周向间隔分布，每一定位槽与每一穿设槽对应连通，每一定位槽用于定位一个紧固螺栓的杆部，每一锁紧板用于抵接于相应的紧固螺栓的杆部上，使锁紧板弹性抵接于杆部上，使固定座更好地固定连接于目标位置处。

例如，所述延伸照明结构还包括滑动设置于所述固定座上的凸台，所述凸台用于抵接于所述锁紧板，使所述锁紧板定位于所述固定座上。又如，所述凸台的横截面呈方形状或圆形状或椭圆形状。当扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处时，滑动凸台，使锁紧板定位于固定座上预定的位置处，此时操作者不需用手扳动锁紧板，这样在安装延伸照明结构时可以快速将紧固螺栓从穿设槽滑入定位槽内，提高了安装的方便性和快捷性。又如，为了便于按压凸台，所述凸台的外侧设有按压部，所述固定座上开设有相连通的容纳槽和滑槽，所述滑槽与所述穿设槽连通，所述凸台位于所述容纳槽内并与所述固定座滑动连接，所述按压部伸出所述滑槽内并与所述固定座滑动连接。当需按压凸台时，操作者可以挤压按压部，使挤压部带动凸台相对于容纳槽滑动，提高了凸台按压的方便性。又如，所述延伸照明结构还包括弹性件，所述弹性件位于所述容纳槽内，且弹性件的两端分别与固定座和凸台抵接；又如，所述弹性件为弹簧或弹性胶，使凸台具有一定的弹性，避免凸台在定位锁紧板时相对于固定座滑动出现定位失效的问题。

例如，所述固定座包括座体和封帽，所述封帽的外壁上设有螺纹，容纳槽、穿设槽、定位槽和滑槽均开设于所述座体上。所述容纳槽的内壁上设有与所述封帽相适配的螺纹，使封帽与固定座螺纹连接；弹性件的远离凸台的端部抵接于所述封帽，当需拆卸凸台时，松开封帽取出弹性件，即可卸下凸台，有利于弹性件的安装和维护。

这样，LED光源设置于灯座上，使LED光源产生的热量直接传导至灯座上；第一导热块和第二导热块分别设置于灯座的相对的两侧壁上，使灯座上的热量可以分别传导至第一导热块和第二导热块上；连接件的横截面呈U型状，且连接件的两端分别与第一导热块和第二导热块连接，使第一导热块和第二导热块上的热量传导至连接件上进行散热；导风罩的两端分别与连接件和灯座的远离LED光源的端面连接，且导风罩内形成有与通风孔连通的导风通道，风扇组件工作时，导风罩的导风通道的邻近风扇组件的端部产生负压，由于灯座开设有相连通的进风孔和通风孔，通风孔内的空气会通过导风通道流入风扇组件内，使通风孔内产生负压，这样灯座外围的空气通过进风孔快速进入通风孔内，提高了空气通过进风孔和通风孔的速度；灯座的热量一部分通过进风孔和通风孔内的空气进行热交换，另一部分通过第一导热块和第二导热块传导至连接件上与外界的空气进行热交换，另外由于风扇组件设于连接件上，风扇组件工作时也会带走连接件上的热量，提高了灯座的散热效率，可以较好地避免延伸照明结构在使用过程中出现积热严重的现象。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种照明灯，其特征在于，包括：

灯壳，所述灯壳的材质为金属，所述灯壳开设有容置腔，所述容置腔的底部开设有进线孔，所述容置腔的侧壁和所述容置腔的底部均设置有隔离层，所述隔离层上凹陷设置有第一导线槽和第二导线槽，所述第一导线槽和所述第二导线槽分别与所述进线孔连通，且所述第一导线槽由所述进线孔的一侧延伸至所述容置腔的一侧的侧壁设置，所述第二导线槽由所述进线孔的另一侧延伸至所述容置腔的另一侧的侧壁设置，所述容置腔具有一腔口，所述灯壳于所述腔口的边沿设置有第一螺纹结构；

灯罩，所述灯罩设置为半球形，且所述灯罩靠近所述灯壳的一端设置有第二螺纹结构，所述第二螺纹结构与所述第一螺纹结构螺接；

灯板，所述灯板包括灯板本体和导体绝缘层，所述导体绝缘层设置于所述灯板本体上，所述导体绝缘层包括若干导体以及绝缘体，所述绝缘体开设有容置通道，各所述导体分别设置于所述容置通道内，且各所述导体相互间隔设置，所述绝缘体开设有若干安装孔，各所述安装孔分别与所述容置通道连通；

多个LED灯体，每一所述LED灯体的两端分别穿过一所述安装孔与一所述导体连接，相邻两个所述导体与一所述LED灯体连接；

第一导线，所述第一导线设置于所述第一导线槽内，且所述第一导线的表面设置有第一绝缘层；以及

第二导线，所述第二导线设置于所述第二导线槽内，且所述第二导线的表面设置有第二绝缘层。

2.根据权利要求1所述的照明灯，其特征在于，所述灯板还包括导热层，所述导热层设置于所述灯板本体上，所述导体绝缘层设置于所述导热层上。

3.根据权利要求1所述的照明灯，其特征在于，所述灯板本体的两侧分别设置有插接接口，每一所述插接接口内设置有插接片组，每一所述插接片组与一所述导体连接，所述第一导线远离所述进线孔的一端活动插设于一所述插接接口内，所述第二导线远离所述进线孔的一端活动插设于另一所述插接接口内。

4.根据权利要求1所述的照明灯，其特征在于，所述进线孔具有圆形截面。

5.根据权利要求1所述的照明灯，其特征在于，所述第一导线槽和所述第二导线槽关于所述进线孔的几何中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的照明灯，其特征在于，所述灯壳具有圆形截面。