CN108870249A - 路灯 - Google Patents

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CN108870249A
CN108870249A CN201810493806.7A CN201810493806A CN108870249A CN 108870249 A CN108870249 A CN 108870249A CN 201810493806 A CN201810493806 A CN 201810493806A CN 108870249 A CN108870249 A CN 108870249A
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叶伟炳
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Dongguan Wenyu Industrial Co Ltd
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及路灯,包括:支架、壳体、照明灯矩阵、旋转组件和多个遮光板,旋转组件包括驱动电机、传动齿轮组、驱动轴和支撑板,驱动电机设置于壳体内,驱动电机与传动齿轮组驱动连接,驱动轴与传动齿轮组连接,支撑板与驱动轴连接;多个遮光板,各遮光板间隔设置于支撑板上,且各遮光板绕支撑板的几何中心呈圆形矩阵设置,各遮光板上分别开设透光口,且各遮光板上的透光口的形状相异设置。照明灯矩阵用于通电后发光,照明灯矩阵发出的光经过遮光板的遮挡,光经过透光口照射在地面上,使得照射的光投影在地面上时形成阴影,将与透光口形状匹配的投影信息投影到地面上,使得路灯具有投影指示功能,通过指示使得车辆和行人的出行更为方便。

Description

路灯
技术领域
本发明涉及照明技术领域,尤其是涉及路灯。
背景技术
路灯用于为道路照明。通过路灯的照明,使得夜晚的道路变得更为明亮,不仅方便了车辆的行驶,还方便行人的行走,此外,路灯还具有指示作用,通过路灯的指引,能够使得人们能够获知道路的方向。
目前,传统的路灯仅能够实现道路照明和方向指示的功能,其功能较为单一,不能满足现有道路安全需求。
发明内容
基于此,有必要提供一种路灯。
一种路灯,包括:
支架,所述支架上设置有滑动组件,所述滑动组件包括与所述支架固定连接的导轨和滑动设置于所述导轨上的滑块,所述滑块上开设有定位孔,所述定位孔内螺接一螺接件,所述螺接件活动抵接于所述导轨,所述滑块上设置有支撑座;
壳体,所述壳体连接一连杆,所述连杆远离所述壳体的一端设置转动部,所述转动部开设有转动孔,所述转动孔内设置一转轴,所述转轴与所述支撑座转动连接,所述壳体具有一开口;
照明灯矩阵,所述照明灯矩阵设置于所述壳体内,且所述照明灯矩阵朝向所述开口设置;
旋转组件,所述旋转组件包括驱动电机、传动齿轮组、驱动轴和支撑板,所述驱动电机设置于所述壳体内,所述驱动电机与所述传动齿轮组驱动连接,所述驱动轴与所述传动齿轮组连接,所述支撑板与所述驱动轴连接;
多个遮光板,各所述遮光板间隔设置于所述支撑板上,且各所述遮光板绕所述支撑板的几何中心呈圆形矩阵设置,各所述遮光板上分别开设透光口,且各所述遮光板上的所述透光口的形状相异设置;以及
透明盖体,所述透明盖体与所述壳体连接,且所述透明盖体封闭所述开口。
在其中一个实施例中,所述支撑座上设置有支撑部,所述支撑部开设有支撑孔,所述转轴转动设置于所述支撑孔内。
在其中一个实施例中,所述支撑板具有圆形截面。
在其中一个实施例中,所述驱动轴连接于所述支撑板的几何中心。
在其中一个实施例中,所述支撑板倾斜于所述照明灯矩阵的照明方向。
上述的路灯,照明灯矩阵用于通电后发光,照明灯矩阵发出的光经过遮光板的遮挡,光经过透光口照射在地面上,使得照射的光投影在地面上时形成阴影,从而将与透光口形状匹配的投影信息投影到地面上,从而使得路灯具有投影指示功能,通过指示使得车辆和行人的出行更为方便。
附图说明
图1为一实施例的路灯的一方向结构示意图;
图2为一实施例的壳体内部的结构示意图;
图3为另一实施例的壳体内部的结构示意图;
图4为一实施例的支撑板和遮光板的一方向结构示意图;
图5为一实施例的照明灯矩阵的立体结构示意图;
图6为一实施例的照明灯矩阵的局部剖面结构示意图;
图7为一实施例的照明灯矩阵的一方向结构示意图;
图8为一实施例的照明灯矩阵的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以某大型省级电网为实施例,结合附图对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
例如,一种路灯,包括:支架,所述支架上设置有滑动组件,所述滑动组件包括与所述支架固定连接的导轨和滑动设置于所述导轨上的滑块,所述滑块上开设有定位孔,所述定位孔内螺接一螺接件,所述螺接件活动抵接于所述导轨,所述滑块上设置有支撑座;壳体,所述壳体连接一连杆,所述连杆远离所述壳体的一端设置转动部,所述转动部开设有转动孔,所述转动孔内设置一转轴,所述转轴与所述支撑座转动连接,所述壳体具有一开口;照明灯矩阵,所述照明灯矩阵设置于所述壳体内,且所述照明灯矩阵朝向所述开口设置;旋转组件,所述旋转组件包括驱动电机、传动齿轮组、驱动轴和支撑板,所述驱动电机设置于所述壳体内,所述驱动电机与所述传动齿轮组驱动连接,所述驱动轴与所述传动齿轮组连接,所述支撑板与所述驱动轴连接;多个遮光板,各所述遮光板间隔设置于所述支撑板上,且各所述遮光板绕所述支撑板的几何中心呈圆形矩阵设置,各所述遮光板上分别开设透光口,且各所述遮光板上的所述透光口的形状相异设置;以及透明盖体,所述透明盖体与所述壳体连接,且所述透明盖体封闭所述开口。
上述实施例中,照明灯矩阵用于通电后发光,照明灯矩阵发出的光经过遮光板的遮挡,光经过透光口照射在地面上,使得照射的光投影在地面上时形成阴影,从而将与透光口形状匹配的投影信息投影到地面上,从而使得路灯具有投影指示功能,通过指示使得车辆和行人的出行更为方便。
在一个实施例中,如图1、图2和图4所示,一种路灯20,包括:支架210、壳体220、照明灯矩阵100、旋转组件400、多个遮光板500和透明盖体600。所述支架210上设置有滑动组件230,所述滑动组件230包括与所述支架210固定连接的导轨231和滑动设置于所述导轨231上的滑块232,所述滑块上开设有定位孔(图未示),所述定位孔内螺接一螺接件(图未示),所述螺接件活动抵接于所述导轨,所述滑块上设置有支撑座233;所述壳体220连接一连杆221,所述连杆弯曲设置,所述连杆远离所述壳体的一端设置转动部222,所述转动部开设有转动孔,所述转动孔内设置一转轴223,所述转轴223与所述支撑座233转动连接,所述壳体具有一开口228。所述照明灯矩阵100设置于所述壳体内,且所述照明灯矩阵朝向所述开口设置。所述旋转组件400包括驱动电机410、传动齿轮组(图未示)、驱动轴420和支撑板430,所述驱动电机设置于所述壳体内,所述驱动电机与所述传动齿轮组驱动连接,所述驱动轴与所述传动齿轮组连接,所述支撑板与所述驱动轴连接。各所述遮光板500间隔设置于所述支撑板430上,且各所述遮光板绕所述支撑板的几何中心呈圆形矩阵设置,各所述遮光板500上分别开设至少一个透光口501,且各所述遮光板500上的所述透光口501的形状相异设置,至少两个遮光板之间的距离大于任一所述遮光板的宽度。所述透明盖体600与所述壳体220连接,且所述透明盖体600封闭所述开口228。
上述实施例中,路灯的支架用于支撑在地面,壳体用于遮盖照明灯矩阵,为照明灯矩阵遮风挡雨,壳体通过滑块在导轨上滑动,从而实现壳体在支架上的高度的调节,照明灯矩阵用于通电后发光,照明灯矩阵发出的光经过遮光板的遮挡,光经过透光口照射在地面上,使得照射的光投影在地面上时形成阴影,从而将与透光口形状匹配的投影信息投影到地面上,从而使得路灯具有投影指示功能,通过指示使得车辆和行人的出行更为方便。
值得一提的是,透光口形状与投影信息对应,不同的遮光板上的透光口的形状不同,这样,照明灯矩阵的光透过不同的遮光板的透光口,将在地面上形成不同的投影阴影,从而提供不同的投影指示。
驱动电机通过传动齿轮组驱动该驱动轴转动,驱动轴带动支撑板转动,从而使得支撑板上的遮光板转动对齐照明灯矩阵,从而实现投影信息的改变,也就是说,各所述遮光板转动对齐照明灯矩阵,在遮光板转动过程中或者转动后,投影到地面的投影信息将改变,从而使得投影信息更丰富。
在一个实施例中,至少两个遮光板之间的距离大于任一所述遮光板的宽度本实施例中,在需要正常照明时,可将两个遮光板之间的间隙转动对齐照明灯矩阵,使得照明灯矩阵发出的光不会被遮挡,进而实现正常照明。具体地,由于两个遮光板之间的距离大于遮光板的宽度,使得两个遮光板之间的间隙较大,这样,两个遮光板之间的间隙转动对齐照明灯矩阵,照明灯矩阵发出的光不会被遮挡,从而实现了正常照明。
为了使得壳体能够在支撑座上转动,在一个实施例中,所述支撑座上设置有支撑部,所述支撑部开设有支撑孔,所述转轴转动设置于所述支撑孔内。这样,通过转轴支撑壳体,并且转轴转动带动壳体转动,从而实现了壳体在支撑座上的转动,这样,壳体转动,使得壳体内的照明灯矩阵和遮光板随着转动,使得照明或者投射方向可以得到调整。
例如,转轴垂直于支架,且转轴垂直于驱动轴,这样,壳体的转动方向与支撑板的转动方向不同,壳体转动所在平面垂直于支撑板转动所在平面,使得照明灯矩阵的照射方向更广,照射更为灵活。
为了使得支撑板的转动更为平稳,在一个实施例中,所述支撑板具有圆形截面,例如,所述驱动轴连接于所述支撑板的几何中心。例如,所述驱动轴连接于所述支撑板的圆心。由于驱动轴连接于支撑板的圆心,使得支撑板能够绕自身的圆心转动,进而使得支撑板能够更为平稳的转动。
为了使得各遮光板能够更好地遮挡照明灯矩阵的光线,在一个实施例中,各遮光板等距设置,例如,各所述遮光板以所述支撑板的几何中心为圆心呈圆环形等角度设置,这样,由于各遮光板等距设置,使得支撑板转动时,能够使得各遮光板能够准确对齐照明灯矩阵,使得各遮光板能够更好地遮挡照明灯矩阵的光线。
为了使得投影面积更大,在一个实施例中,如图3所示,所述支撑板430倾斜于所述照明灯矩阵100的照明方向。这样,由于支撑板不垂直于照明灯矩阵的照明方向,这样,使得透明面积更大,有利于车辆和行人的观看,提高指示效率。
为了使得壳体的位置固定,在一个实施例中,所述滑块上开设有固定孔,所述固定孔的侧壁设置有内螺纹,所述固定孔内设置有固定件,所述固定件与所述固定孔的侧壁螺接,且所述固定件一端活动抵接于所述导轨,这样,需要调节壳体在支架上的高度时,将固定件从固定孔内拧出或者拧松固定件,随后调节滑块在导轨上的位置,使得壳体在支架上的位置得到调整,随后将固定件在固定孔内拧紧,使得固定件抵接于导轨,使得壳体在支架上的位置得到固定。
在一个实施例中,如图5和图6所示,所述照明灯矩阵100包括灯板130和多个LED灯体140,所述灯板130包括灯板本体131和导体绝缘层132,所述导体绝缘层132设置于所述灯板本体131上,所述导体绝缘层132包括若干导体133以及绝缘体134,所述绝缘体开设有容置通道135,各所述导体分别设置于所述容置通道内,且各所述导体相互间隔设置,所述绝缘体开设有若干安装孔136,各所述安装孔分别与所述容置通道连通。每一所述LED灯体140的两端分别穿过一所述安装孔与一所述导体连接,相邻两个所述导体与一所述LED灯体连接。
例如,各所述LED灯体呈矩形矩阵设置于灯板上,例如,例如,各所述LED灯体呈多层圆环矩阵设置于灯板上,
例如,每一所述LED灯体的两端分别活动插设于安装孔内,即每一所述LED灯体的一端活动插设于一安装孔内,另一端活动插设于另一安装孔内。
本实施例中,绝缘体用于为导体绝缘,例如,绝缘体的材质为绝缘材质,例如,绝缘体的材质为PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)。LED灯体的两端分别穿过相邻的两个安装孔进入容置通道,使得LED灯体能够与容置通道内的导体连接。具体地,导体呈多段设置,相邻的导体之间间隔设置,而相邻导体之间通过LED灯体连接,这样,相邻两个导体之间通过一个LED灯体连接,或者说,相邻两个LED灯体通过一个导体连接,使得多个LED灯体实现串联,位于灯板的两侧的两个导体分别与外部电源线连接,进而实现灯板上的LED灯体的导通,使得LED灯体发光。
具体地,外部电源线通过壳体的进线孔进入壳体内,并且与导体连接,外部电源线将导体与外部电源连接,实现对导体的供电,使得LED灯体通电。例如,壳体开设有进线孔,
具体地,进线孔用于外接电源线,使得电源线能够通过进线孔进入壳体内,使得电源线能够与导体电连接,进而为灯板上的LED灯体供电。例如,壳体内设置有供电板,该供电板上设置有整流电路,整流电路用于与电源线连接,并且整流电路与灯板上的导体电连接,这样外部电源的交流电经过整流电路的整流输出为直流电,进而使得直流电能够通过相互串联的导体为LED灯体供电。
本实施例中,由于LED灯体活动插设于安装孔内,使得LED灯体能够方便快捷地安装和拆卸,在LED灯体损坏后,能够快速对LED灯体进行更换,而无需对灯板整体进行更换,有效降低了路灯的维护成本。
为了使得灯板具有良好的散热性能,使得LED灯体的热量能够快速散发,在一个实施例中,所述灯板还包括导热层,所述导热层设置于所述灯板本体上,所述导体绝缘层设置于所述导热层上。例如,所述导热层包括依次层叠设置的铝层、铜层和铝层,本实施例中,导热层包括三层金属,金属铝、金属铜和金属铝依次层叠,铝和铜具有良好的导热性,能够高效吸收LED灯体发出的热量,并且散发至外部。
在一个实施例中,如图7和图8所示,所述灯板本体131的两侧分别设置有插接接口150,每一所述插接接口内设置有插接片组151,每一所述插接片组与一所述导体连接,所述插接接口用于与整流电路的导线连接。这样,通过插接接口使得整流电路能够与导体连接,从而实现对LED灯体的供电。
为了使得整流电路的导线分别能够快速插入插件接口,在一个实施例中,如图8所示,所述插接接口150包括接口本体152和两个卡紧块153,所述灯板本体的两侧设置有卡槽,所述接口本体的两侧设置有侧翼部,所述侧翼部插设于所述卡槽,两个所述卡紧块153设置于所述接口本体152内,且两个所述卡紧块153相对设置,所述插接片组151包括两个相对设置的插接片151a,两个所述插接片与一导体电连接,例如,两个所述插接片穿过开设于接口本体152末端的连接孔与导体电连接,两个所述插接片设置为金属弹片,且两个所述插接片弯曲设置,两个所述插接片之间的间隙设置于两个所述卡紧块之间,第一导线远离所述进线孔的一端设置有第一引线头,第二导线远离所述进线孔的一端设置有第二引线头,所述第一引线头插设于一所述接口本体内,且所述接口本体内的两个所述夹紧块抵接于所述第一引线头的两侧,所述第一引线头插设于所述接口本体内的两个所述插接片之间,并与两个插接片抵接;所述第二引线头插设于另一所述接口本体内,且所述接口本体内的两个所述夹紧块抵接于所述第二引线头的两侧,所述第二引线头插设于所述接口本体内的两个所述插接片之间,并与两个插接片抵接。
例如,所述夹紧块与接口本体一体连接,夹紧块弯曲设置,且夹紧块的材质为弹性塑胶,这样,使得夹紧块能够很好地在弹性作用下降第一引线头和第二引线头夹紧,避免第一导线以及第二导线与导体之间的连接断开。
本实施例中,通过将整流电路的正极输出端的导线插入一接口本体内,将整流电路的负极输出端的导线插入另一接口本体内,并且使得整流电路的正极输出端的导线与两个插接片连接,且使得整流电路的负极输出端的导线与另外两个插接片连接,从而实现为导体供电。由于插接片为金属弹片,具有弹性,能够很好地将整流电路的正极输出端的导线和整流电路的负极输出端的导线分别夹紧,并且夹紧块能够进一步夹紧,使得连接更为稳固。
为了使得故障的LED灯体在拆卸后,灯板上的剩余的LED灯体能够继续工作,持续照明,在一个实施例中,所述路灯还包括导通插件,所述导通插件包括插件本体和连接于插件本体两端的插接管脚,即插接本体一端设置有一插接管脚,另一端设置有一插接管脚,插件本体与插接管脚一体连接,导通插件为金属材质制成,两个所述插接管脚分别活动穿过一所述安装孔与一所述导体连接。值得一提的是,由于各导体和LED灯体为串联设置,因此,在故障的LED灯体拆卸取出后,将导通插件插入至拆卸了LED灯体的位置的安装孔内,使得导通插件能够将相邻的两个导体连接,从而使得故障的LED灯体在拆卸后,灯板上的剩余的LED灯体能够继续工作,持续照明。
上述实施例中,在灯板上的LED灯体故障时,将故障的LED灯体拆卸,随后将导通插件安装在故障LED灯体的位置,使得导体依然通过导通插件连接,使得灯板上的导体和LED灯体能够导通,继续工作,LED灯体持续照明。
为了使得LED灯体易于安装和拆卸,在一个实施例中,如图6所示,所述LED灯体140包括LED灯珠141、绝缘导热板142、第一插脚143和第二插脚144,所述LED灯珠设置于所述绝缘导热板上,LED灯珠具有正极端和负极端,所述绝缘导热板的一端开设有第一通孔(图未示),所述绝缘导热板的另一端开设有第二通孔(图未示),所述第一插脚穿设于所述第一通孔内,所述第二插脚穿设于所述第二通孔内,所述第一插脚与所述LED灯珠的正极端连接,所述第二插脚与所述LED灯珠的负极端连接,所述第一插脚和所述第二插脚分别活动插设于两个相邻的安装孔内,且所述第一插脚与一导体连接,所述第二插脚与相邻的另一导体连接,这样,通过第一插脚和第二插脚插入安装孔内,使得LED灯体的安装和拆卸更为方便,并且使得LED灯珠能够与导体连接,实现导体对LED灯珠的供电。
绝缘导热板为LED灯珠、第一插脚和第二插脚提供绝缘,并且能够为LED灯珠散热。具体地,绝缘导热板的材质包括如下质量份的各组分:
聚氨酯树脂22份~25份、二氧化硅6份~8份、硼酸锌2份~6份、1,3-丙二醇1.8份~2.5份、新戊二醇1.2份~1.8份、1,4-环己烷二甲醇1份~1.5份、苯乙烯0.8份~1份以及丙烯酸甲酯0.5份~0.8份。
例如,所述绝缘导热板层的材质为包括如下质量份的各组分:
聚氨酯树脂22份、二氧化硅6份、硼酸锌2份、1,3-丙二醇1.8份、新戊二醇1.2份、1,4-环己烷二甲醇1份、苯乙烯0.8份以及丙烯酸甲酯0.5份。
由上述材质组成的绝缘导热板具有良好的绝缘性,并且具有较好的防水性和耐腐蚀性,能够有效提高绝缘导热板的使用寿命。
此外,所述绝缘导热板内设置有若干金属颗粒,例如,绝缘导热板包覆于金属颗粒的外侧,绝缘导热板包覆于金属颗粒的外侧,使得金属颗粒与外部导体之间绝缘,而金属颗粒则使得绝缘导热板的吸热和导热性能提高,使得绝缘导热板能够对LED灯珠具有很好的吸热导热作用,有利于提高LED灯体的散热效率,从而使得LED灯体的散热效果更佳。
进一步的,在其中一个实施例中,所述支架上还设有延伸照明结构,例如,所述延伸照明结构包括灯座、LED光源、第一导热块、第二导热块、连接件、风扇组件以及导风罩;例如,所述支架上还设有灯座;又如,所述灯座固定设置于所述支架上;例如,所述灯座开设有相连通的进风孔和通风孔;例如,LED光源设置于所述灯座上;例如,第一导热块设置于所述灯座的一侧壁上;例如,第二导热块设置于所述灯座的相对的另一侧壁上;例如,所述连接件的横截面呈U型状;例如,所述连接件的两端分别与所述第一导热块和所述第二导热块连接;例如,风扇组件设置于所述连接件上;例如,所述导风罩的两端分别与所述连接件和所述灯座的远离所述LED光源的端面连接,且所述导风罩内形成有与所述通风孔连通的导风通道。例如,所述延伸照明结构包括灯座、LED光源、第一导热块、第二导热块、连接件、风扇组件以及导风罩;灯座开设有相连通的进风孔和通风孔;LED光源设置于所述灯座上;第一导热块设置于所述灯座的一侧壁上;第二导热块设置于所述灯座的相对的另一侧壁上;所述连接件的横截面呈U型状,所述连接件的两端分别与所述第一导热块和所述第二导热块连接;风扇组件设置于所述连接件上;所述导风罩的两端分别与所述连接件和所述灯座的远离所述LED光源的端面连接,且所述导风罩内形成有与所述通风孔连通的导风通道。灯座开设有相连通的进风孔和通风孔。LED光源设置于所述灯座上,使LED光源产生的热量传导至灯座上。第一导热块设置于所述灯座的一侧壁上。第二导热块设置于所述灯座的相对的另一侧壁上,使第一导热块与第二导热块分别设置于灯座的相对的两侧壁上,这样灯座上的热量能够分别传导至第一导热块和第二导热块上进行散热。
所述连接件的横截面呈U型状。所述连接件的两端分别与所述第一导热块和所述第二导热块连接,使第一导热块和第二导热块上的热量均可传导至连接件上进行散热。
风扇组件设置于所述连接件上。所述导风罩的两端分别与所述连接件和所述灯座的远离所述LED光源的端面连接,且所述导风罩内形成有与所述通风孔连通的导风通道。由于导风罩的两端分别与连接件和灯座的远离LED光源的端面连接,且导风罩内形成有与通风孔连通的导风通道,风扇组件工作时,导风罩的导风通道的邻近风扇组件的端部产生负压,又由于灯座开设有相连通的进风孔和通风孔,通风孔内的空气会通过导风通道流入风扇组件内,使通风孔内产生负压,这样灯座外围的空气通过进风孔快速进入通风孔内,提高了空气通过进风孔和通风孔的速度。
灯座的热量一部分通过进风孔和通风孔内的空气进行热交换,另一部分通过第一导热块和第二导热块传导至连接件上与外界的空气进行热交换,另外由于风扇组件设于连接件上,风扇组件工作时也会带走连接件上的热量,提高了灯座的散热效率,可以较好地避免延伸照明结构在使用过程中出现积热严重的现象,解决了延伸照明结构的使用寿命较低的问题。
在其中一个实施例中,所述导风罩呈收缩状,且所述导风罩邻近所述风扇组件端部的横截面积小于远离所述风扇组件端部的横截面积。例如,所述导风罩的两端的横截面均呈矩形状。又如,所述导风罩的两端的横截面均呈圆形状,使导风罩的邻近风扇组件的端部在风扇组件工作时容易产生负压,使位于通风孔内的空气通过导风罩快速流至风扇组件处,从而使通过进风孔和通风孔的空气流速较快,提高了灯座的散热性能。例如,所述延伸照明结构还包括密封圈,所述灯座沿周向开设有安装槽,所述导风罩的内壁的周缘上开设有定位槽,所述密封圈位于所述定位槽内,且所述密封圈弹性抵接于所述安装槽的内壁上,这样密封圈分别弹性抵接于定位槽和安装槽的内壁上,提高了导风罩与灯座之间连接的密封性。在其中一个实施例中,所述密封圈胶接于所述导风罩上,使密封圈可靠地连接于导风罩上。例如,所述密封圈的材料为橡胶。又如,所述密封圈具有弹性,使密封圈较好地抵接于定位槽的内壁和安装槽的内壁上。在其中一个实施例中,所述第一导热块和所述第二导热块均焊接于所述灯座上,使第一导热块和第二导热块均较好地连接于灯座上,从而使灯座上的热量较好地传导至第一导热块和第二导热块上。
在其中一个实施例中,所述延伸照明结构还包括第一紧固件和第二紧固件。所述连接件的两端分别开设有第一连接孔和第二连接孔。所述第一导热块上开设有第一螺纹孔,所述第二导热块上开设有第二螺纹孔。所述灯座上开设有第三螺纹孔和第四螺纹孔,所述第一紧固件分别穿设于所述第一连接孔、所述第一螺纹孔和所述第三螺纹孔内,所述第二紧固件分别穿设于所述第二连接孔、所述第二螺纹孔和所述第四螺纹孔内,使连接件的一端通过第一紧固件牢固连接于第一导热块和灯座上,而连接件的另一端通过第二紧固件牢固连接于第二导热块和灯座上,不仅使连接件的两端牢固连接于第一导热块和第二导热块上,同时使第一导热块与灯座之间、第二导热块与灯座之间牢固连接。当需对导风罩进行清理或更换时,卸下第一紧固件和第二紧固件,方便快捷。例如,所述导风罩的内壁上涂覆有纳米自洁材料层,使导风罩仅用水即可进行清洗,有利于导风罩的灰尘的快速清洗,提高了延伸照明结构的使用方便性。在其中一个实施例中,所述延伸照明结构还包括第一散热鳍片和第二散热鳍片,所述第一散热鳍片设于所述第一导热块的背离所述灯座的一侧,所述第二散热鳍片设于所述第二导热块的背离所述灯座的一侧,所述第一散热鳍片的延伸方向与所述第二散热鳍片的延伸方向相互平行,使传导至第一导热块的热量通过第一散热鳍片与空气进行热交换,提高了第一导热块的散热速率;同理,在第二导热块上设置第二散热鳍片,提高了第二导热块上的散热速率。在其中一个实施例中,所述第一散热鳍片和所述第二散热鳍片的数目均为多个,多个所述第一散热鳍片平行设置于所述第一导热块上,多个所述第二散热鳍片平行设置于所述第二导热块上,使第一导热块和第二导热块均具有较好的散热效果。例如,所述第一导热块上开设有第一导风孔,所述灯座上开设有与第一导风孔连通的第二导风孔,所述第二导风孔与通风孔连通,使灯座外围的空气可以通过第一导风孔和第二导风孔进入通风孔内,进一步提高了灯座的散热效率。又如,所述第一导风孔的数目为多个,相邻两个第一散热鳍片之间至少设有一个所述第一导风孔,使空气通过第一导风孔进入的过程中同时对第一散热鳍片进行散热,提高了第一散热鳍片与空气之间的热交换速率。例如,所述第二导热块上开设有第三导风孔,所述灯座上开设有与所述第三导风孔连通的第四导风孔,使灯座外围的空气可以通过第三导风孔、第四导风孔进入通风孔内,进一步提高了灯座的散热效率。又如,所述第二导风孔的数目为多个,相邻两个第二散热鳍片之间至少设有一个所述第二导风孔,使空气通过第二导风孔进入的过程中同时对第二散热鳍片进行散热,提高了第二散热鳍片与空气之间的热交换速率。例如,所述进风孔的横截面为六边形。又如,所述通风孔的横截面为圆形。又如,进风孔的数目为n个,多个所述进风孔呈矩形阵列式分布;通风孔的数目为n/3个,每一所述通风孔分别与三个所述通风孔连通,缩短了灯座外围的空气填充导流通道的时间,同时有利于增大灯座与空气接触散热的面积。
例如,所述连接件包括相连接的连接件本体和固定架,连接件本体的两端分别与第一导热块和第二导热块连接。所述固定架上开设有与导风通道连通的出风孔。所述风扇组件设于所述固定架上,使风扇组件设于连接件上。又如,所述连接件本体上开设有与出风孔连通的容纳孔,所述固定架位于所述容纳孔内并与所述连接件本体连接,使连接件本体与固定架连接。又如,所述风扇组件包括电机、转轴和叶片,所述电机设置于所述固定架上,所述转轴设于所述电机的动力输出端上,所述叶片设置于所述转轴上,电机驱动转轴转动,转轴转动带动叶片转动,使导风罩的邻近连接件的端部产生负压。为了避免固定架上的热量传导至电机上导致电机过热的问题,例如,所述风扇组件还包括绝热环,所述固定架上开设有安装槽,所述绝热环位于所述安装槽内并与所述固定架连接,所述绝热环套设于所述电机的外壁上,避免了固定架上的热量传导至电机上导致电机过热的问题。例如,所述LED光源包括多个LED灯珠,多个所述LED灯珠间隔分布于所述灯座上,使延伸照明结构的发光效果较好。又如,所述灯座上相邻两个所述LED灯珠之间开设有对流孔,所述对流孔与所述通风孔连通,使灯座外围的空气通过对流孔进入通风孔内,提高空气进入对流孔的速度,提高灯座的散热效率。又如,为了解决灰尘进入对流孔内造成堵塞的问题,所述延伸照明结构还包括第一滤网塞,所述第一滤网塞设于所述对流孔内,所述第一滤网塞用于过滤灰尘,避免了空气中的灰尘进入对流孔内造成堵塞的问题。又如,为了解决灰尘进入进风孔内造成堵塞的问题,所述延伸照明结构还包括第二滤网塞,所述第二滤网塞设于所述进风孔内,所述第二滤网塞用于过滤灰尘,避免了空气中的灰尘进入进风孔内造成堵塞的问题。
在其中一个实施例中,所述延伸照明结构还包括多个第三散热鳍片,多个所述第三散热鳍片沿所述连接件的延伸方向并排设置,且每一所述第三散热鳍片的延伸方向与每一第一散热鳍片的延伸方向垂直,使连接件上的热量可通过第三散热鳍片与空气进行热交换,提高了延伸照明结构的散热效果。
在其中一个实施例中,所述进风孔的延伸方向与所述通风孔的延伸方向垂直。加工时,可以沿平行于灯座的平面的方向开设进风孔,沿灯座的厚度方向开设通风孔,使灯座的进风孔与通风孔加工均较简单。
例如,所述延伸照明结构还包括连接柱和固定座。所述连接柱的一端与所述连接件连接,另一端与所述固定座连接,所述固定座通过紧固螺栓安装于天花板的目标位置处,使延伸照明结构安装于天花板上。又如,所述连接柱的两端分别焊接于所述连接件和所述固定座上,使连接柱可靠固定于连接件和固定座上。在本实施例中,所述连接柱的数目为多个,每个所述连接柱的两端分别与所述连接件和所述固定座连接,使连接件与固定座之间通过连接柱牢固连接。在本实施例中,紧固螺栓包括头部和杆部,头部的横截面呈圆形或六边形状,且头部的最大宽度大于杆部的直径。安装延伸照明结构时,可以先将杆部安装于天花板的目标位置处。
例如,所述延伸照明结构还包括外罩,所述外罩设置于所述灯座上,所述外罩用于罩设所述LED光源,使LED光源不易损坏或被阳光氧化,延长了延伸照明结构的使用寿命。又如,所述灯座上开设有嵌设槽,所述外罩卡入所述嵌设槽内,使外罩与灯座之间可靠连接。
例如,所述延伸照明结构还包括固定柱、锁紧板和扭簧。所述固定座上开设有相连通的穿设槽和定位槽。所述穿设槽安装穿设所述紧固螺栓,使紧固螺栓通过穿设槽快速穿设于穿设槽内,可将穿设槽的宽度设计为大于或等于紧固螺栓的头部的最大宽度。所述定位槽用于定位所述紧固螺栓的杆部并限定所述紧固螺栓的头部滑脱,将定位槽的宽度设计为等于紧固螺栓的杆部直径且小于头部直径,使杆部能够从穿设槽滑入定位槽内而头部也不至于从定位槽内滑离。为了使紧固螺栓快速安装穿设于穿设槽内,例如,固定座上还开设有与穿设槽连通的开口槽,开口槽的宽度大于或等于紧固螺栓的杆部直径,使杆部通过开口槽滑入穿设槽内,实现固定座快速穿设于穿设槽内,提高了紧固螺栓安装的方便性。
固定柱连接于所述固定座上。锁紧板套设于所述固定柱上并与所述固定柱转动连接,所述锁紧板开设有与所述杆部相适配的第一限位槽,所述锁紧板用于在安装于所述目标位置处时抵接于所述紧固螺栓,所述第一限位槽对所述杆部的抵接力与所述定位槽对所述杆部的抵接力大小相等且方向相反。扭簧套设于所述固定柱上,且扭簧与固定柱之间能够相对运动。所述扭簧的一端连接于所述固定柱,所述扭簧的另一端连接于所述锁紧板。锁紧板上开设有与杆部相适配的第一限位槽,锁紧板在安装于目标位置处时抵接于紧固螺栓,且第一限位槽对杆部的抵接力与定位槽对杆部的抵接力大小相等且方向相反,由于扭簧套设于固定柱上,且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板,使锁紧板弹性抵接于杆部上,避免杆部从定位槽滑入穿设槽内,从而使锁紧板将杆部可靠地锁紧于定位槽内。
由于扭簧套设于固定柱上,且扭簧的一端连接于固定柱另一端连接于锁紧板,使锁紧板弹性抵接于杆部上,避免杆部从定位槽滑入穿设槽内,从而使锁紧板将杆部可靠地锁紧于定位槽内。安装延伸照明结构时,首先在目标位置处固定安装紧固螺栓;然后使紧固螺栓穿设于穿设槽内;然后扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处,使位于穿设槽内的紧固螺栓能够滑入定位槽内,此时扭簧发生弹性变形;然后转动灯座,灯座带动固定座转动,使杆部滑入定位槽内,从而使杆部定位于定位槽内;然后松开锁紧板,锁紧板在扭簧的弹力作用下自动复位,直至锁紧板抵接于杆部,使杆部可靠地定位于定位槽内;最后放开固定座,由于延伸照明结构受自身重力的作用,使锁紧板还抵接于紧固螺栓的头部,这样锁紧板可以更好地抵接于杆部,使固定座与紧固螺钉可靠连接。上述的吊打的安装较简单且所需时间较短。
例如,所述固定柱可拆卸连接于所述固定座上。当扭簧失效时,可以卸下固定柱进行更换,降低了延伸照明结构的成本。例如,所述固定柱的外壁上设有螺纹,所述固定座上开设有与所述固定柱相适配的螺纹孔,使固定柱与固定座之间螺纹连接。
例如,所述扭簧的一端焊接于所述固定柱上,使扭簧的端部与固定柱牢固连接。可以理解,在其他实施例中,为了扭簧更换方便,扭簧的端部与固定柱之间连接不仅限于焊接。例如,所述固定柱上开设有卡孔,所述卡孔与所述扭簧的端部相适应,使扭簧可靠地连接于固定柱上。
例如,所述锁紧板包括相连接的板体和固定部。所述板体开设有通孔,所述固定柱穿设于所述通孔内,所述第一限位槽开设于所述板体上。所述固定部上开设有安装孔,所述扭簧的另一端位于所述安装孔内并与所述固定部连接,使扭簧的端部可靠地连接于锁紧板上。
例如,所述板体与所述固定部一体成型,使锁紧板的结构较为紧凑。在其他实施例中,板体与固定部也可以各自成型,并通过焊接连接于一起。
例如,所述延伸照明结构还包括限位块,所述限位块设置于所述固定座的邻近所述灯座的一侧。所述限位块上开设有第二限位槽,所述第二限位槽与所述第一限位槽相对设置。所述第二限位槽用于对所述杆部进行定位。当延伸照明结构安装于目标位置处时,限位块和锁紧板均抵接于紧固螺栓的头部,由于第二限位槽与第一限位槽相对设置,且杆部分别定位于第一限位槽和第二限位槽内,使延伸照明结构与紧固螺栓的连接更加可靠。在本实施例中,第一限位槽和第二限位槽均为圆形槽,使第一限位槽和第二限位槽均与紧固螺栓的杆部相适配。
例如,所述限位块与所述固定座一体成型,使延伸照明结构的结构更加紧凑。在其他实施例中,所述限位块与所述固定座也可以各自成型,并通过焊接连接于一起。在其中一个实施例中,所述限位块的厚度等于所述锁紧板的厚度,使限位块和锁紧板均能可靠地抵接于紧固螺栓的头部。
例如,所述穿设槽和所述定位槽的数目均为多个,每一所述穿设槽与每一所述定位槽连通。所述固定柱、所述锁紧板和所述扭簧的数目均为多个。多个所述固定柱均连接于所述固定座上,每一所述锁紧板与每一所述定位槽对应设置,每一所述锁紧板套设于每一所述固定柱上,每一所述扭簧的一端连接于每一所述固定柱且另一端连接于每一所述锁紧板上,使延伸照明结构更可靠且平稳地连接于天花板的目标位置处。在本实施例中,所述固定柱、所述锁紧板和所述扭簧的数目均为六个,所述穿设槽和所述定位槽的数目均为六个。例如,六个所述穿设槽沿固定座的周向间隔分布,每一定位槽与每一穿设槽对应连通,每一定位槽用于定位一个紧固螺栓的杆部,每一锁紧板用于抵接于相应的紧固螺栓的杆部上,使锁紧板弹性抵接于杆部上,使固定座更好地固定连接于目标位置处。
例如,所述延伸照明结构还包括滑动设置于所述固定座上的凸台,所述凸台用于抵接于所述锁紧板,使所述锁紧板定位于所述固定座上。又如,所述凸台的横截面呈方形状或圆形状或椭圆形状。当扳动锁紧板离开定位槽相应的位置处时,滑动凸台,使锁紧板定位于固定座上预定的位置处,此时操作者不需用手扳动锁紧板,这样在安装延伸照明结构时可以快速将紧固螺栓从穿设槽滑入定位槽内,提高了安装的方便性和快捷性。又如,为了便于按压凸台,所述凸台的外侧设有按压部,所述固定座上开设有相连通的容纳槽和滑槽,所述滑槽与所述穿设槽连通,所述凸台位于所述容纳槽内并与所述固定座滑动连接,所述按压部伸出所述滑槽内并与所述固定座滑动连接。当需按压凸台时,操作者可以挤压按压部,使挤压部带动凸台相对于容纳槽滑动,提高了凸台按压的方便性。又如,所述延伸照明结构还包括弹性件,所述弹性件位于所述容纳槽内,且弹性件的两端分别与固定座和凸台抵接;又如,所述弹性件为弹簧或弹性胶,使凸台具有一定的弹性,避免凸台在定位锁紧板时相对于固定座滑动出现定位失效的问题。
例如,所述固定座包括座体和封帽,所述封帽的外壁上设有螺纹,容纳槽、穿设槽、定位槽和滑槽均开设于所述座体上。所述容纳槽的内壁上设有与所述封帽相适配的螺纹,使封帽与固定座螺纹连接;弹性件的远离凸台的端部抵接于所述封帽,当需拆卸凸台时,松开封帽取出弹性件,即可卸下凸台,有利于弹性件的安装和维护。
这样,LED光源设置于灯座上,使LED光源产生的热量直接传导至灯座上;第一导热块和第二导热块分别设置于灯座的相对的两侧壁上,使灯座上的热量可以分别传导至第一导热块和第二导热块上;连接件的横截面呈U型状,且连接件的两端分别与第一导热块和第二导热块连接,使第一导热块和第二导热块上的热量传导至连接件上进行散热;导风罩的两端分别与连接件和灯座的远离LED光源的端面连接,且导风罩内形成有与通风孔连通的导风通道,风扇组件工作时,导风罩的导风通道的邻近风扇组件的端部产生负压,由于灯座开设有相连通的进风孔和通风孔,通风孔内的空气会通过导风通道流入风扇组件内,使通风孔内产生负压,这样灯座外围的空气通过进风孔快速进入通风孔内,提高了空气通过进风孔和通风孔的速度;灯座的热量一部分通过进风孔和通风孔内的空气进行热交换,另一部分通过第一导热块和第二导热块传导至连接件上与外界的空气进行热交换,另外由于风扇组件设于连接件上,风扇组件工作时也会带走连接件上的热量,提高了灯座的散热效率,可以较好地避免延伸照明结构在使用过程中出现积热严重的现象。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种路灯,其特征在于,包括:
支架,所述支架上设置有滑动组件,所述滑动组件包括与所述支架固定连接的导轨和滑动设置于所述导轨上的滑块,所述滑块上开设有定位孔,所述定位孔内螺接一螺接件,所述螺接件活动抵接于所述导轨,所述滑块上设置有支撑座;
壳体,所述壳体连接一连杆,所述连杆远离所述壳体的一端设置转动部,所述转动部开设有转动孔,所述转动孔内设置一转轴,所述转轴与所述支撑座转动连接,所述壳体具有一开口;
照明灯矩阵,所述照明灯矩阵设置于所述壳体内,且所述照明灯矩阵朝向所述开口设置;
旋转组件,所述旋转组件包括驱动电机、传动齿轮组、驱动轴和支撑板,所述驱动电机设置于所述壳体内,所述驱动电机与所述传动齿轮组驱动连接,所述驱动轴与所述传动齿轮组连接,所述支撑板与所述驱动轴连接;
多个遮光板,各所述遮光板间隔设置于所述支撑板上,且各所述遮光板绕所述支撑板的几何中心呈圆形矩阵设置,各所述遮光板上分别开设透光口,且各所述遮光板上的所述透光口的形状相异设置;以及
透明盖体,所述透明盖体与所述壳体连接,且所述透明盖体封闭所述开口。
2.根据权利要求1所述的路灯,其特征在于,所述支撑座上设置有支撑部,所述支撑部开设有支撑孔,所述转轴转动设置于所述支撑孔内。
3.根据权利要求1所述的路灯,其特征在于,所述支撑板具有圆形截面。
4.根据权利要求1所述的路灯,其特征在于,所述驱动轴连接于所述支撑板的几何中心。
5.根据权利要求1所述的路灯,其特征在于,所述支撑板倾斜于所述照明灯矩阵的照明方向。
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