CN108916349A - 一种内藏式行星减速机推压机构 - Google Patents

一种内藏式行星减速机推压机构 Download PDF

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    • F16H37/12Gearings comprising primarily toothed or friction gearing, links or levers, and cams, or members of at least two of these types
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种内藏式行星减速机推压机构,包括电机、行星齿轮减速机、齿轮传动机构、推压大轴、箱体;所述箱体内设有所述齿轮传动机构、行星齿轮减速机,所述箱体外设有所述电机、皮带轮传动机构;电机连接驱动第一皮带轮,行星齿轮减速机的输入轴连接第二皮带轮,第一皮带轮通过皮带连接传动第二皮带轮并带动行星齿轮减速机输入轴转动,行星齿轮减速机输出轴上外套第一小齿轮,第一小齿轮与行星齿轮减速机输出轴上设置的法兰二螺接,第一小齿轮与推压大齿轮相啮合传动,推压大齿轮外套在推压大轴上连接并同轴同步转动。本发明结构紧凑,噪音小,传动精度高,推压机构在一个大修期4年内免修,降低了用户的维修成本及使用成本。

Description

一种内藏式行星减速机推压机构
技术领域
本发明涉及一种内藏式行星减速机推压机构,用于露天矿大型挖掘机领域。
背景技术
目前市场上现有的大型挖掘机推压机构皆为普通平行轴减速机构,结构庞大传动精度低、噪声大、使用寿命短、维修量大,使用维修成本大。
发明内容
本发明提供了一种内藏式行星减速机推压机构,其目的在于解决现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构紧凑,噪音小,传动精度高,一个大修期4年内免修的推压机构。
本发明采用以下技术方案:
一种内藏式行星减速机推压机构,包括电机、行星齿轮减速机、齿轮传动机构、推压大轴、箱体;其特征在于:所述箱体(1)内设有所述齿轮传动机构、行星齿轮减速机(7),所述箱体(1)外设有所述电机(8)、皮带轮传动机构;所述齿轮传动机构包括所述推压大轴(9)、第一小齿轮(6)、推压大齿轮(12);所述皮带轮传动机构包括第一皮带轮(2)、第二皮带轮(4)、皮带(3);
所述电机(8)的驱动轴上连接驱动所述第一皮带轮(2),所述行星齿轮减速机(7)的输入轴(10)上外套连接所述第二皮带轮(4),所述第一皮带轮(2)通过所述皮带(3)连接传动所述第二皮带轮(4)并带动所述行星齿轮减速机(7)的所述输入轴(10)转动,所述行星齿轮减速机(7)的输出轴(14)上外套有与其同步转动的所述第一小齿轮(6),所述第一小齿轮(6)的端面与所述行星齿轮减速机(7)的所述输出轴(14)的阶梯凸缘外圈上设置的法兰二(16)端面螺接,所述第一小齿轮(6)与所述推压大齿轮(12)相啮合传动,所述推压大齿轮(12)外套在所述推压大轴(9)上连接并带动所述推压大轴(9)同轴同步转动。
所述行星齿轮减速机(7)一侧外壳外圈上设置的法兰一(15)端面与所述箱体(1)的前侧板(18)内侧面螺接,所述行星齿轮减速机(7)另一侧通过半轴(5)连接支撑在所述箱体(1)后侧板(19)设置的通孔上的轴承一(13)上。
所述推压大轴(9)沿纵向依次穿过所述箱体(1)的所述前侧板(18)、后侧板(19)上对称设置的通孔,并通过所述通孔上设置的轴承二(17)支撑。
所述推压大齿轮(12)两侧端面与所述轴承二(17)端面之间的所述推压大轴(9)上外套有间隔垫圈(11)。
所述电机(8)的所述驱动轴与所述第一皮带轮(2)键连接;所述行星齿轮减速机(7)的所述输入轴(10)与所述第二皮带轮(4)键连接;所述推压大轴(9)与所述推压大齿轮(12)花键连接。
所述箱体(1)的所述前侧板(18)与所述后侧板(19)沿纵向平行设置。
本发明的优点如下:
内藏式行星减速机推压机构结构紧凑,噪音小,传动精度高,推压机构在一个大修期4年内免修,降低了用户的维修成本及使用成本。
附图说明:
图1为本发明整体结构俯视图示意图。
图2为本发明电机的主视图示意图。
图3为本发明行星齿轮减速机的主视图示意图。
图4为本发明半轴装置剖视图示意图。
图5为本发明皮带轮传动机构主视图示意图。
图6为本发明第一小齿轮主视图示意图。
图7为本发明推压大齿轮主视图示意图。
图8为本发明行星齿轮减速机工作原理示意图。
附图标记:
1箱体,2第一皮带轮,3皮带,4第二皮带轮,5半轴,6第一小齿轮,7行星齿轮减速机,8电机,9推压大轴,10输入轴,11间隔垫圈,12推压大齿轮,13轴承一,14输出轴,15法兰一,16法兰二,17轴承二,18前侧板,19后侧板
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示,一种内藏式行星减速机推压机构,包括电机、行星齿轮减速机、齿轮传动机构、推压大轴、箱体;所述箱体1内设有所述齿轮传动机构、行星齿轮减速机7,所述箱体1外设有所述电机8、皮带轮传动机构;所述齿轮传动机构包括所述推压大轴9、第一小齿轮6、推压大齿轮12;所述皮带轮传动机构包括第一皮带轮2、第二皮带轮4、皮带3;
如图1、4、8、7所示,所述电机8的驱动轴上连接驱动所述第一皮带轮2,所述行星齿轮减速机7的输入轴10上外套连接所述第二皮带轮4,所述第一皮带轮2通过所述皮带3连接传动所述第二皮带轮4并带动所述行星齿轮减速机7的所述输入轴10转动,所述行星齿轮减速机7的输出轴14上外套有与其同步转动的所述第一小齿轮6,所述第一小齿轮6的端面与所述行星齿轮减速机7的所述输出轴14的阶梯凸缘外圈上设置的法兰二16端面螺接,所述第一小齿轮6与所述推压大齿轮12相啮合传动,所述推压大齿轮12外套在所述推压大轴9上连接并带动所述推压大轴9同轴同步转动。
如图1、3、4所示,所述行星齿轮减速机7一侧外壳外圈上设置的法兰一15端面与所述箱体1的前侧板18内侧面螺接,所述行星齿轮减速机7另一侧通过半轴5连接支撑在所述箱体1后侧板19设置的通孔上的轴承一13上。
如图1所示,所述推压大轴9沿纵向依次穿过所述箱体1的所述前侧板18、后侧板19上对称设置的通孔,并通过所述通孔上设置的轴承二17支撑。
如图1、7所示,所述推压大齿轮12两侧端面与所述轴承二17端面之间的所述推压大轴9上外套有间隔垫圈11。
所述电机8的所述驱动轴与所述第一皮带轮2键连接;所述行星齿轮减速机7的所述输入轴10与所述第二皮带轮4键连接;所述推压大轴9与所述推压大齿轮12花键连接。
所述箱体1的所述前侧板18与所述后侧板19沿纵向平行设置。
所述行星齿轮减速机7为外购件。
工作原理:
电机通过皮带轮传动机构带动行星齿轮减速机转动,行星齿轮减速机带动第一小齿轮转动,第一小齿轮与推压大齿轮啮合传动并带动推压大轴同轴同步转动。

Claims (6)

1.一种内藏式行星减速机推压机构,包括电机、行星齿轮减速机、齿轮传动机构、推压大轴、箱体;其特征在于:所述箱体(1)内设有所述齿轮传动机构、行星齿轮减速机(7),所述箱体(1)外设有所述电机(8)、皮带轮传动机构;所述齿轮传动机构包括所述推压大轴(9)、第一小齿轮(6)、推压大齿轮(12);所述皮带轮传动机构包括第一皮带轮(2)、第二皮带轮(4)、皮带(3);
所述电机(8)的驱动轴上连接驱动所述第一皮带轮(2),所述行星齿轮减速机(7)的输入轴(10)上外套连接所述第二皮带轮(4),所述第一皮带轮(2)通过所述皮带(3)连接传动所述第二皮带轮(4)并带动所述行星齿轮减速机(7)的所述输入轴(10)转动,所述行星齿轮减速机(7)的输出轴(14)上外套有与其同步转动的所述第一小齿轮(6),所述第一小齿轮(6)的端面与所述行星齿轮减速机(7)的所述输出轴(14)的阶梯凸缘外圈上设置的法兰二(16)端面螺接,所述第一小齿轮(6)与所述推压大齿轮(12)相啮合传动,所述推压大齿轮(12)外套在所述推压大轴(9)上连接并带动所述推压大轴(9)同轴同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种内藏式行星减速机推压机构,其特征在于:所述行星齿轮减速机(7)一侧外壳外圈上设置的法兰一(15)端面与所述箱体(1)的前侧板(18)内侧面螺接,所述行星齿轮减速机(7)另一侧通过半轴(5)连接支撑在所述箱体(1)后侧板(19)设置的通孔上的轴承一(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种内藏式行星减速机推压机构,其特征在于:所述推压大轴(9)沿纵向依次穿过所述箱体(1)的所述前侧板(18)、后侧板(19)上对称设置的通孔,并通过所述通孔上设置的轴承二(17)支撑。
4.根据权利要求1所述的一种内藏式行星减速机推压机构,其特征在于:所述推压大齿轮(12)两侧端面与所述轴承二(17)端面之间的所述推压大轴(9)上外套有间隔垫圈(11)。
5.根据权利要求1所述的一种内藏式行星减速机推压机构,其特征在于:所述电机(8)的所述驱动轴与所述第一皮带轮(2)键连接;所述行星齿轮减速机(7)的所述输入轴(10)与所述第二皮带轮(4)键连接;所述推压大轴(9)与所述推压大齿轮(12)花键连接。
6.根据权利要求1所述的一种内藏式行星减速机推压机构,其特征在于:所述箱体(1)的所述前侧板(18)与所述后侧板(19)沿纵向平行设置。
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