CN108915190A - 镂空透光整体石材装饰立柱及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种镂空透光整体石材装饰立柱，包括立柱和若干挂置在立柱侧面的石材单元板块；立柱的侧面固定有若干组沿纵向间距排布的龙骨，龙骨沿垂直于立柱的侧面悬挑出挂板；石材单元板块包括石材板、钢骨架和透光板；石材板包括两端厚度较大的弧形倒角部和位于两个弧形倒角部之间的、厚度较薄的平面透光部，位于弧形倒角部侧面的拼接面是斜面；透光板粘贴于平面透光部的内侧面，钢骨架贴合固定于弧形倒角部的内侧面，钢骨架固定在立柱的挂板上，位于立柱每个侧面的石材单元板块的拼接面相互拼接形成完整的立柱装饰面；钢骨架上贴合有底板，底板上设有LED灯带。本发明具有装饰面整体性好、美观度高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种镂空透光整体石材装饰立柱及其施工方法。
背景技术
天然石材饰面板由于其纹理自然流畅、表面光亮晶莹、质地坚硬永久，能使建筑空间显得高端大气，因而在酒店、会所等档次较高的公共建筑室内装饰工程中广泛地应用。但随着人们对石材装饰的外观要求不断提高，常规做法已不能满足需求，主要缺陷是以下方面：
其一，常规石材装饰方柱采用四块板面拼装而成，转角处理主要有直角处理方式和圆角处理方式。直角处理方式多为45°拼角或海棠角。但尖角造型显得生硬且容易崩边，为符合人性视觉感官和实用要求，圆角处理方式更受青睐，做法通常为一块石材板边缘倒半径为石材厚度的圆角，再与相邻板块拼接，但相邻面会出现一条拼缝，或倒圆角部分单独成块，则立柱每一面均有拼缝，使美观度受到影响。
其二，为增加柱子装饰效果，设计师往往采用石材透光的方式，使得立柱轻巧精致。但需对石材板内的灯带进行检修，按照常规做法在石材表面开检修口，会破坏柱面的整体美观性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镂空透光整体石材装饰立柱及其施工方法，具有装饰面整体性好、美观度高的特点。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种镂空透光整体石材装饰立柱，包括立柱和若干挂置在立柱侧面的石材单元板块；所述立柱的侧面固定有若干组沿纵向间距排布的龙骨，所述龙骨沿垂直于所述立柱的侧面悬挑出挂板；所述石材单元板块包括石材板、钢骨架和透光板；所述石材板包括两端厚度较大的弧形倒角部和位于两个弧形倒角部之间的、厚度较薄的平面透光部，位于所述弧形倒角部侧面的拼接面是斜面；所述透光板粘贴于所述平面透光部的内侧面，所述钢骨架贴合固定于所述弧形倒角部的内侧面，所述钢骨架固定在所述立柱的挂板上，位于所述立柱每个侧面的石材单元板块的所述拼接面相互拼接形成完整的立柱装饰面；所述钢骨架上贴合有底板，所述底板上设有LED灯带。
作为优选方式，所述龙骨包括锚板，所述锚板通过化学螺栓固定于所述立柱的侧面，所述挂板垂直焊接于所述锚板上。
作为优选方式，所述石材单元板块的弧形倒角部的拼接面的角度为45°；相邻所述石材单元板块的拼接面之间插置有插条，所述插条外端罩设有收口条。
作为优选方式，所述底板上设有若干条间距排布的、槽口朝外的纵向灯槽轨道，所述LED灯带固定在插板上，所述插板可抽动地插置于所述灯槽轨道内。
作为优选方式，所述钢骨架是有若干横向龙骨和纵向龙骨组合而成的“日”字型框架；所述横向龙骨的左右两端向外垂直延伸出插件，所述插件插置于所述石材单元板块弧形倒角部内侧面的插槽内，粘接固定。
作为优选方式，所述透光板是玻璃板或亚克力板。
本发明还提供一种镂空透光整体石材装饰立柱的施工方法，包括步骤一、施工准备，步骤二、测量放线，还包括以下步骤，
步骤三、石材单元板块工厂加工
石材单元板块包括石材板、钢骨架和透光板；
1、石材板块加工
石材板的两端进行倒圆角加工处理使形成弧形倒角部，两端弧形倒角部之间的内侧面掏去部分，形成厚度较薄的可透光的平面透光部；在平面透光部粘贴透光板进行加固；
2、钢骨架加工
若干横向龙骨和纵向龙骨组合而成的“日”字型的钢骨架，横向龙骨的左右两端向外垂直焊接延伸出钢板插件；
3、石材单元板块加工
在弧形倒角部的内侧面开设插孔，把钢骨架上的插件嵌入插孔中并粘结，并用夹具进行固定；
步骤四、石材板预排校对
将加工好的石材单元板块按照使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地进行预排，检查拼接的石材板是否纹理清晰通顺、是否颜色均匀一致、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将石材板按编号存放备用；
步骤五、龙骨安装
按照化学螺栓的弹线位置，使用冲击钻在立柱侧面钻孔，成孔要求与结构表面垂直；按照施工图要求，将挂板垂直焊接在锚板中央位置，通过4个化学螺栓把锚板固定在立柱上；
步骤六、LED灯组件加工及预排校对
1、LED灯组件加工
按照灯槽轨道安装详图，将灯槽轨道通过等距粘贴在底板上，将LED灯带粘结在插板上；
2、预排校对
把带有灯槽轨道的底板临时固定在立柱的挂板上，调整并校对纵向灯槽轨道，保证其竖向顺直、接缝平整；再把贴有LED灯带的插板从上往下插入灯槽轨道，校验是否能平顺插入和抽出；完成上述工作后，将排列有灯槽轨道的底板拆下，按编号存放备用；
步骤七、石材板及LED灯带安装
1、石材单元板块安装
石材单元板块安装从立柱的底层开始，通过两条吊装带吊起，安放至悬挑出来的挂板上，校正石材板的水平度、垂直度后，将挂板与石材单元板块背部的钢骨架的交接处焊接固定；底部四块石材单元板块安装完毕后，依次向上安装，并以底部石材单元板块为基准，调整平整度和垂直度；
2、石材单元板块内腔LED灯带灯槽安装
把排列有灯槽轨道的底板焊接在石材单元板块背部的钢骨架上；
底层石材单元板块安装完毕后，在其内腔安装排列有灯槽轨道的底板，上一层石材单元板块安装完毕后，再在其内腔安装排列有灯槽轨道的底板，随石材单元板块逐层向上安装，且灯槽轨道以底层为准，进行对齐；
3、LED灯带安装
石材单元板块及其腔内排列有灯槽轨道的底板安装完毕后，将贴有LED灯带的插板从装饰立柱顶端自上而下插入灯槽轨道；装饰立柱顶端用不锈钢盖板盖住；
4、收边收口
装饰立柱的竖向转角拼接处，先用木条预留缝隙，石材单元板块固定后，再嵌入插条，插条外端罩设收口条收口；
天花饰面完成后，装饰立柱的石材装饰面顶端与天花之间预留位置贴木饰面进行收口；地面饰面铺贴完成后，装饰立柱的石材装饰面底部安装不锈钢踢脚进行收口。
作为优选方式，还包括以下步骤，
步骤八、成品保护
清除石材板表面污物，用塑料薄膜覆盖，并放置成品保护指示牌提示；
步骤九、检查验收
石材柱装饰饰面安装完毕后，对表面平整度、密缝缝隙宽窄均匀度、条竖向顺直度等进行自检。
作为优选方式，所述步骤三中，每个弧形倒角部包括两部分，其中一部分是与平面透光部连接在一起的弧面部，另一部分是剩余的拼接面部分两者粘接固定。
作为优选方式，所述步骤一为，施工人员熟悉石材柱面装饰施工图纸，对节点大样重点研究，确定所用配件规格尺寸，编制石材板排版图及施工方案；所述步骤二为，弹出安装石材单元板块的位置线和分块线；再根据石材单元板块位置线，弹出挂板位置的水平线及竖向间距线，通过十字交叉点确定所有挂板及其化学螺栓打孔位置。
本发明涉及一种镂空透光整体石材装饰立柱及其施工方法，与现有设计相比，其优点在于：首先，石材方柱转角处理采用双圆弧倒角工艺，保证石材板面无拼缝，整体性好，美观度高。其次，整体大块石材开料，石材板的内侧面掏去部分，使其形成U型槽状，位于石材板左右两端较厚的部分为拼接部，位于两个拼接部之间的较薄的部分为透光部，预制钢骨架通过插件嵌入石材板两端拼接部，形成单元板块，方便干挂安装及在运输过程中石材不易变形和受损，且解决透光石材厚度过薄不易安装的问题；在透光部的内侧面粘合有玻璃板，在对较薄的透光部起到加强作用的前提下，玻璃板自身的颜色对LED灯带的灯光起到进一步的修饰作用，使灯光效果更佳。再有，检修口设置在装饰立柱顶端的盖板处，满足对装饰立柱内的灯带进行检修的要求，并保证装饰立柱饰面的整体美观性。另外，石材板及预置钢结构的单元板块、LED灯带及插板、底板等均采用工厂定制、现场组装的方式进行安装，保证施工精度，同时符合绿色施工要求。
附图说明
图1为本发明镂空透光整体石材装饰立柱的横剖面示意图。
图2为本发明镂空透光整体石材装饰立柱A点局部放大示意图。
图3为本发明镂空透光整体石材装饰立柱部分纵剖面示意图。
图4为本发明镂空透光整体石材装饰立柱B点局部放大示意图。
图5为本发明镂空透光整体石材装饰立柱的石材单元板块示意图。
附图标记如下：
10-立柱、20-石材单元板块、21-石材板、22-钢骨架、221-横向龙骨、222-纵向龙骨、223-插件、23-透光板、211-弧形倒角部、2111-拼接面、2112-外侧面、2113-插槽、212-平面透光部、30-龙骨、31-挂板、32-锚板、33-化学螺栓、40-底板、41-灯槽轨道、42-插板、50-LED灯带、60-收口条。
具体实施方式
本发明涉及一种镂空透光整体石材装饰立柱及其施工方法，包括建筑物的的立柱10和若干挂置在立柱10侧面的起装饰作用的石材单元板块20。下文结合说明书附图1-5和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明镂空透光整体石材装饰立柱内部的立柱10是长方体状，立柱10的四个侧面分别固定有若干组沿纵向间距排布的龙骨30，龙骨30包括锚板32，锚板32通过化学螺栓33固定于立柱10的侧面，锚板32上供化学螺栓33穿过的螺栓孔是纵向腰孔，方便锚板在纵向位置的调节；锚板32上焊接有沿垂直于立柱10的侧面的方向悬挑出挂板31，石材单元板块20挂置在挂板31上。
如图1、5所示，石材单元板块20包括石材板21、钢骨架22和透光板23。石材板21的内侧面掏去部分，使其形成U型槽状；位于石材板21左右两端较厚的部分为弧形倒角部211，位于两个弧形倒角部211之间的较薄的部分为可透光的平面透光部212。位于弧形倒角部211侧面的拼接面2111是角度相对于平面透光部为45°的斜面，实现立柱相邻侧面上石材单元板块的无缝拼接。位于立柱10四个侧面的石材单元板块20的弧形倒角部211沿拼接面2111相互拼接形成完整的立柱装饰面。弧形倒角部211的外侧面2112为弧面，使立柱四个侧面的石材单元板块20拼接后的横截面为近似花瓣状，造型新颖。石材单元板块20的平面透光部212的内侧面粘合有透光板23，透光板23是玻璃板或亚克力板，在对较薄的平面透光部212起到加强作用的前提下，透光板23自身的颜色对LED灯带的灯光起到进一步的修饰作用，使灯光效果更佳。优选地，如图5所示，每个弧形倒角部211包括两部分，其中一部分是与平面透光部212连接在一起的弧面部分211a，另一部分是剩余的拼接面部211b，两者粘接固定，此设计在保证不影响石材板装饰效果的前提下，大大节省了石材的用料，降低经济成本。
在弧形倒角部211的内侧面固定有钢骨架22，钢骨架22是有若干横向龙骨221和纵向龙骨222组合而成的“日”字型框架；横向龙骨221的左右两端焊接有向外垂直延伸出插件223，插件223插置于石材单元板块20的弧形倒角部211内侧面的插槽2113内，通过双组份环氧型胶粘剂粘接加固。钢骨架与石材板结合形成石材单元板块，加强石材单元板块整体的结构强度，使整块石材板块在干挂安装及运输过程中不易变形和受损。钢骨架22焊接在立柱侧面的挂板31上，从而将石材单元板块20挂置于立柱10上。
钢骨架22外侧面贴合有底板40，底板通过枪钉固定在钢骨架上，底板40外侧面与石材单元板块20上平面透光部212对应的位置设有若干条间距排布的、槽口朝外的纵向灯槽轨道41，灯槽轨道41的横截面为U型，粘接有LED灯带50的插板42可抽动地插置于灯槽轨道41内。LED灯带需要维护或更换时，从装饰立柱的顶部将插板42抽出即可，方便LED灯带检修，且不会破坏石材板装饰面。
横向相邻的石材单元板块20的拼接面2111之间插置不锈钢插条，插条外端罩设有收口条60，起收口和装饰作用，收口条60采用缎纹古铜不锈钢材质。
天花饰面完成后，装饰立柱的石材装饰面顶端与天花之间通过木饰面进行收口；装饰立柱的石材装饰面底部安装不锈钢踢脚进行收口。
本发明涉及一种镂空透光整体石材装饰立柱的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、施工准备
施工人员熟悉石材柱面装饰施工图纸，对节点大样重点研究，确定所用配件规格尺寸，编制石材板排版图及施工方案；对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，验收合格后，方可组织班组施工。
步骤二、测量放线
清理土建方柱结构表层，按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。根据设计图纸和实际需要，弹出安装石材单元板块的位置线和分块线；再根据石材单元板块位置线，弹出挂板位置的水平线及竖向间距线，通过十字交叉点确定所有挂板及其化学螺栓打孔位置。
步骤三、石材单元板块工厂加工
石材单元板块20包括石材板21、钢骨架22和透光板23。
1、石材板块加工
石材厂家根据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，进行石材加工：石材板21的两端进行倒圆角加工处理使形成弧形倒角部211，两端弧形倒角部211之间的内侧面掏去部分，形成厚度较薄的可透光的平面透光部212；位于弧形倒角部211侧面的拼接面2111是角度为相对于平面透光部为45°的斜面。石材板表面打磨抛光完成后，用石材护理剂进行石材板六面体防护处理；在石材板的平面透光部212使用玻璃胶粘贴19mm厚透光板进行加固。进一步地，每个拼接部21包括两部分，其中一部分是与平面透光部212连接在一起的弧面部211a，另一部分是剩余的拼接面部211b，两者粘接固定。
2、钢骨架加工
若干40*60*5热镀锌钢方通材质的横向龙骨221和纵向龙骨222组合而成的“日”字型的钢骨架22；横向龙骨222的左右两端向外垂直焊接延伸出钢板插件223。
3、石材单元板块加工
在弧形倒角部211的内侧面开设插孔2113，孔深110mm，孔洞尺寸为30mm*70mm，把插孔内粉尘清除干净后，用双组份环氧型胶粘剂抹入插孔中，再把钢骨架上的插件嵌入插孔中进行粘结，并用夹具进行固定。
石材单元板块在工厂制作完成后，整体运输至现场进行安装。
步骤四、石材板预排校对
将加工好的石材单元板块按照使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地进行预排，检查拼接的石材板是否纹理清晰通顺、是否颜色均匀一致、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将石材板按编号存放备用。
步骤五、龙骨安装
按照化学螺栓的弹线位置，使用冲击钻在立柱侧面钻孔，孔深165-170mm，孔径15-16mm，成孔要求与结构表面垂直；成孔后，清理孔内的残留物及粉尘，安放化学螺栓；按照施工图要求，将长150mm的10#镀锌槽钢段材质的挂板满焊固定在镀锌钢板材质的锚板中央位置，焊点补刷两道防锈漆；通过4个M14*160化学螺栓把200*240*12的锚板固定在立柱上；相邻两面龙骨上下错位100mm，经核准校对无误后，再用扳手拧紧螺栓。
步骤六、LED灯组件加工及预排校对
1、LED灯组件加工
按照灯槽轨道安装详图，将1mm厚“U”型不锈钢灯槽轨道通过环氧树脂AB胶纵向等距贴在2mm厚镀锌铁板材质的底板上，灯槽轨道两边用1mm厚L50不锈钢接头卡条加固定位；将LED灯带用环氧树脂AB胶粘结在1mm厚25mm宽的不锈钢条材质的插板上；插板的上端开直径6mm的孔，便于安装或检修时施工人员勾住取出，贴灯带部位每隔600mm开直径6mm的孔，胶可从孔洞中挤出一些，形成固定头，用于粘接LED灯带。以上构配件在工厂制作完成后，运至施工现场进行安装。
2、预排校对
把底板临时固定在立柱的挂板上，调整并校对纵向灯槽轨道，保证其竖向顺直、接缝平整；再把贴有LED灯带的插板从上往下插入灯槽轨道，校验是否能平顺插入和抽出。完成上述工作后，将排列有灯槽轨道的底板拆下，按编号存放备用。
步骤七、石材板及LED灯带安装
1、石材单元板块安装
石材单元板块安装从立柱的底层开始，通过两条吊装带吊起，安放至悬挑出来的挂板上，校正石材板的水平度、垂直度后，用电焊枪在挂板与石材单元板块背部的钢骨架的横向方通交接处进行满焊固定。底部四块石材单元板块安装完毕后，依次向上安装，并以底部石材单元板块为基准，调整平整度和垂直度。
2、石材单元板块内腔LED灯带灯槽安装
把排列有灯槽轨道的底板通过点焊固定在石材单元板块背部的钢骨架上。底板与钢骨架交接处采用2mm厚L20镀锌铁板角条收边加固。
底层石材单元板块安装完毕后，在其内腔安装排列有灯槽轨道的底板，上一层石材单元板块安装完毕后，再在其内腔安装排列有灯槽轨道的底板，随石材单元板块逐层向上安装，且灯槽轨道以底层为准，进行对齐。
3、LED灯带安装
石材单元板块及其腔内排列有灯槽轨道的底板安装完毕后，将贴有LED灯带的插板从装饰立柱顶端自上而下插入灯槽轨道；装饰立柱顶端用不锈钢盖板盖住。
4、收边收口
装饰立柱的竖向转角处，先用两块25mm厚木条预留缝隙，石材单元板块固定后，再嵌入25mm宽不锈钢插条进行收口；插条外端罩设有缎纹古铜不锈钢材质的收口条收口。石材单元板块横向采用密拼的方式，缝宽需符合设计要求，用嵌缝剂嵌填石材接缝，调色要与石材基色吻合。
天花饰面完成后，装饰立柱的石材装饰面顶端与天花之间预留300mm的位置贴木饰面进行收口，木饰面与石材装饰面顶部之间盖设有不锈钢盖板；地面饰面铺贴完成后，装饰立柱的石材装饰面底部安装150mm高不锈钢踢脚进行收口。
步骤八、成品保护
清除石材板表面污物，用塑料薄膜覆盖，并放置成品保护指示牌提示；加强现场监督管理，防止拆改脚手架、上料等碰撞柱面，以及其他工种操作时不得划伤、碰撞、污染面层石材。
步骤九、检查验收
石材柱装饰饰面安装完毕后，对表面平整度、密缝缝隙宽窄均匀度、条竖向顺直度等进行自检，符合验收标准后上报监理单位验收。
Claims (10)
1.一种镂空透光整体石材装饰立柱，其特征在于：包括立柱(10)和若干挂置在立柱(10)侧面的石材单元板块(20)；所述立柱(10)的侧面固定有若干组沿纵向间距排布的龙骨(30)，所述龙骨(30)沿垂直于所述立柱(10)的侧面悬挑出挂板(31)；所述石材单元板块(20)包括石材板(21)、钢骨架(22)和透光板(23)；所述石材板(21)包括两端厚度较大的弧形倒角部(211)和位于两个弧形倒角部(211)之间的、厚度较薄的平面透光部(212)，位于所述弧形倒角部(211)侧面的拼接面(2111)是斜面；所述透光板(23)粘贴于所述平面透光部(212)的内侧面，所述钢骨架(22)贴合固定于所述弧形倒角部(211)的内侧面，所述钢骨架(22)固定在所述立柱的挂板(31)上，位于所述立柱(10)每个侧面的石材单元板块(20)的所述拼接面(2111)相互拼接形成完整的立柱装饰面；所述钢骨架(22)上贴合有底板(40)，所述底板(40)上设有LED灯带(50)。
2.根据权利要求1所述的一种镂空透光整体石材装饰立柱，其特征在于：所述龙骨(30)包括锚板(32)，所述锚板(32)通过化学螺栓(33)固定于所述立柱(10)的侧面，所述挂板(31)垂直焊接于所述锚板(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种镂空透光整体石材装饰立柱，其特征在于：所述石材单元板块(20)的弧形倒角部(211)的拼接面(2111)的角度为45°；相邻所述石材单元板块(20)的拼接面(2111)之间插置有插条，所述插条外端罩设有收口条(60)。
4.根据权利要求1所述的一种镂空透光整体石材装饰立柱，其特征在于：所述底板(40)上设有若干条间距排布的、槽口朝外的纵向灯槽轨道(41)，所述LED灯带(50)固定在插板(42)上，所述插板(42)可抽动地插置于所述灯槽轨道(41)内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种镂空透光整体石材装饰立柱，其特征在于：所述钢骨架(22)是有若干横向龙骨(221)和纵向龙骨(222)组合而成的“日”字型框架；所述横向龙骨(221)的左右两端向外垂直延伸出插件(223)，所述插件(223)插置于所述石材单元板块(20)弧形倒角部(211)内侧面的插槽(213)内，粘接固定。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种镂空透光整体石材装饰立柱，其特征在于：所述透光板(23)是玻璃板或亚克力板。
7.一种镂空透光整体石材装饰立柱的施工方法，包括步骤一、施工准备，步骤二、测量放线，其特征在于：还包括以下步骤，
步骤三、石材单元板块工厂加工
石材单元板块包括石材板、钢骨架和透光板；
1、石材板块加工
石材板的两端进行倒圆角加工处理使形成弧形倒角部，两端弧形倒角部之间的内侧面掏去部分，形成厚度较薄的可透光的平面透光部；在平面透光部粘贴透光板进行加固；
2、钢骨架加工
若干横向龙骨和纵向龙骨组合而成的“日”字型的钢骨架，横向龙骨的左右两端向外垂直焊接延伸出钢板插件；
3、石材单元板块加工
在弧形倒角部的内侧面开设插孔，把钢骨架上的插件嵌入插孔中并粘结，并用夹具进行固定；
步骤四、石材板预排校对
将加工好的石材单元板块按照使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地进行预排，检查拼接的石材板是否纹理清晰通顺、是否颜色均匀一致、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将石材板按编号存放备用；
步骤五、龙骨安装
按照化学螺栓的弹线位置，使用冲击钻在立柱侧面钻孔，成孔要求与结构表面垂直；按照施工图要求，将挂板垂直焊接在锚板中央位置，通过4个化学螺栓把锚板固定在立柱上；
步骤六、LED灯组件加工及预排校对
1、LED灯组件加工
按照灯槽轨道安装详图，将灯槽轨道通过等距粘贴在底板上，将LED灯带粘结在插板上；
2、预排校对
把带有灯槽轨道的底板临时固定在立柱的挂板上，调整并校对纵向灯槽轨道，保证其竖向顺直、接缝平整；再把贴有LED灯带的插板从上往下插入灯槽轨道，校验是否能平顺插入和抽出；完成上述工作后，将排列有灯槽轨道的底板拆下，按编号存放备用；
步骤七、石材板及LED灯带安装
1、石材单元板块安装
石材单元板块安装从立柱的底层开始，通过两条吊装带吊起，安放至悬挑出来的挂板上，校正石材板的水平度、垂直度后，将挂板与石材单元板块背部的钢骨架的交接处焊接固定；底部四块石材单元板块安装完毕后，依次向上安装，并以底部石材单元板块为基准，调整平整度和垂直度；
2、石材单元板块内腔LED灯带灯槽安装
把排列有灯槽轨道的底板焊接在石材单元板块背部的钢骨架上；
底层石材单元板块安装完毕后，在其内腔安装排列有灯槽轨道的底板，上一层石材单元板块安装完毕后，再在其内腔安装排列有灯槽轨道的底板，随石材单元板块逐层向上安装，且灯槽轨道以底层为准，进行对齐；
3、LED灯带安装
石材单元板块及其腔内排列有灯槽轨道的底板安装完毕后，将贴有LED灯带的插板从装饰立柱顶端自上而下插入灯槽轨道；装饰立柱顶端用不锈钢盖板盖住；
4、收边收口
装饰立柱的竖向转角拼接处，先用木条预留缝隙，石材单元板块固定后，再嵌入插条，插条外端罩设收口条收口；
天花饰面完成后，装饰立柱的石材装饰面顶端与天花之间预留位置贴木饰面进行收口；地面饰面铺贴完成后，装饰立柱的石材装饰面底部安装不锈钢踢脚进行收口。
8.根据权利要求7所述的一种装饰立柱镂空透光整体石材装饰立柱施工方法，其特征在于：还包括以下步骤，
步骤八、成品保护
清除石材板表面污物，用塑料薄膜覆盖，并放置成品保护指示牌提示；
步骤九、检查验收
石材柱装饰饰面安装完毕后，对表面平整度、密缝缝隙宽窄均匀度、条竖向顺直度等进行自检。
9.根据权利要求7所述的一种装饰立柱镂空透光整体石材装饰立柱施工方法，其特征在于：所述步骤三中，每个弧形倒角部包括两部分，其中一部分是与平面透光部连接在一起的弧面部，另一部分是剩余的拼接面部分两者粘接固定。
10.根据权利要求7所述的一种装饰立柱镂空透光整体石材装饰立柱施工方法，其特征在于：所述步骤一为，施工人员熟悉石材柱面装饰施工图纸，对节点大样重点研究，确定所用配件规格尺寸，编制石材板排版图及施工方案；所述步骤二为，弹出安装石材单元板块的位置线和分块线；再根据石材单元板块位置线，弹出挂板位置的水平线及竖向间距线，通过十字交叉点确定所有挂板及其化学螺栓打孔位置。
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