CN108914327A - 一种抗菌防辐射真丝绸面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织品织造领域，具体说是一种抗菌防辐射真丝绸面料及其制备方法。其由经线和纬线组成，经线原料各组成成分及其重量份数比为：桑蚕丝40~50份、改性树脂棉5~8份、纳米天丝2~3份、呢绒1~4份、竹浆纤维3~5份、牛奶蛋白纤维4~5份；纬线其原料各组成成分及其重量份数比为：桑蚕丝40~50份、氨纶2~5份、改性树脂棉2~3份、不锈钢纤维4~8份、壳聚糖纤维5~6份、纳米天丝3~5份、PTT纤维2~4份、大豆蛋白纤维1~4份。分别制备经向和纬线，再将经线和纬线在喷气织机上进行织造，通过整理处理，最后进行烘干、水洗、晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料。

Description

一种抗菌防辐射真丝绸面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织品织造领域，具体说是一种抗菌防辐射真丝绸面料及其制备方法。
背景技术
丝绸是以蚕丝纤维作为原料织造而成，蚕丝纤维是一种蛋白质纤维，被誉为“纤维皇后”，乃我国的“国之瑰宝”。蚕丝中的丝素含有对人体极具营养价值的18种氨基酸，因此丝绸面料对人体皮肤具有良好的亲和作用，其具有“人的第二肌肤”之美誉。蚕丝纤维横截面呈三角形，纵向光滑平整，本身为层状结构，使其较其它纤维有更好的光泽性，蚕丝纤度细，吸湿能力较好。此外，蚕丝还具有较强的抗紫外线功能及其它纤维所不具备的丝鸣效果。蚕丝纤维的特性赋予了丝绸面料手感滑糯、吸湿透气、柔软舒适、光泽柔和、轻薄飘逸等特征。但是丝绸面料易生皱折、易泛黄、易破损、易污染等缺陷，这些限制了丝绸面料的发展。将桑蚕丝与其他纤维进行复合，以桑蚕丝为主体进行相互复合、包覆、混纺、交织等加工技术，进行复合后能够改善真丝绸存在的缺点，使其丝绸面料具有蚕丝和其他纤维的优点，丝绸面料性能得到提高，同时能够实现功能化。
如今社会电器时代发展越发迅猛，随处可见的灯光、手机、电脑、广播、电信信号发射塔等，人们每天都要面对着几十种电器的影响，其中的辐射可想而知有多少。电磁辐射不仅污染环境，成为危害人类健康的杀手，制备能够防电磁辐射的丝绸面料对于保障人们身体健康具有重要意义。同时在防辐射的性能上增强面料的抗菌性能，能够防止丝绸面料的变质，同时也能够防止细菌、霉菌等微生物的滋生和传播，提高人体健康。
发明内容
本发明提供一种抗菌防辐射真丝绸面料及其制备方法，制备得到的面料抗菌性能好，防辐射性能强，弹力高，柔软性强、抗皱效果好、吸湿透气性能好、不易泛黄，亲肤性能好，穿着舒适。
一种抗菌防辐射真丝绸面料，它是由经线和纬线组成，经线其原料各组成成分及其重量份数比为：桑蚕丝40~50份、改性树脂棉5~8份、纳米天丝2~3份、呢绒1~4份、竹浆纤维3~5份、牛奶蛋白纤维4~5份；纬线其原料各组成成分及其重量份数比为：桑蚕丝40~50份、氨纶2~5份、改性树脂棉2~3份、不锈钢纤维4~8份、壳聚糖纤维5~6份、纳米天丝3~5份、PTT纤维2~4份、大豆蛋白纤维1~4份。
作为本发明的进一步改进，所述的改性树脂棉制备方法为：
取将树脂棉40~50份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在50~60℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐20~30份、聚乙二醇15~18份、1，2，3，4-丁烷四羧酸8~10份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝1.8~2h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为3~5min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用75~80℃的去离子水振荡洗涤50~60min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在45~50℃下烘干即得到改性树脂棉。
作为本发明的进一步改进，所述的桑蚕丝的线密度为20/20D。
作为本发明的进一步改进，所述的氨纶的线密度为30D。
作为本发明的进一步改进，所述的竹浆纤维线密度为1.67dtex。
作为本发明的进一步改进，所述的牛奶蛋白纤维线密度为1.85dtex。
作为本发明的进一步改进，所述的PTT纤维线密度为1.25dtex。
作为本发明的进一步改进，所述的大豆蛋白纤维线密度为1.27dtex。
作为本发明的进一步改进，所述的壳聚糖纤维线密度为1.67dtex。
作为本发明的进一步改进，所述的不锈钢纤维直径为6~8μm。
一种制备抗菌防辐射真丝绸面料的方法，包括以下步骤：
(1)经线的制备：将桑蚕丝40~50份分成两股与改性树脂棉5~8份、纳米天丝2~3份、呢绒1~4份、竹浆纤维3~5份、牛奶蛋白纤维4~5份先网络复合，然后在加捻度为1600~1700捻/米条件下完成加捻；
(2)纬线的制备：将氨纶2~5份、改性树脂棉2~3份、不锈钢纤维4~8份、壳聚糖纤维5~6份、纳米天丝3~5份、PTT纤维2~4份、大豆蛋白纤维1~4份进行网络复合作为芯线，再将桑蚕丝40~50份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
(3)将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为690~720r/min，采用二左二右的线型结构排列；
(4)将制备得到的面料浸入步骤4)制备得到的整理液中，二浸二轧，然后在50~60℃下预烘4min，再在100~110℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料。
作为本发明的进一步改进，所述的整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖6~8份、柠檬酸1~3份、烷基酰胺甜菜碱3~5份、牵牛花提取液2~5份、酢浆草提取液3~4份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1~2份。
作为本发明的进一步改进，所述的面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
作为本发明的进一步改进，制备得到的抗菌防辐射真丝绸面料主要适用于裙子、旗袍等高档的服装面料。
本发明实现的技术原理是：
不锈钢具有良好的导电性、导热、防静电、防辐射、抑菌抗污染且柔软等优良性能，将不锈钢纤维与氨纶、PTT纤维、大豆蛋白纤维进行混纺制备成芯线，可以赋予真丝绸面料具有良好的抗静电、抗菌、防辐射性能，同时混纺后对真丝绸面料的柔软性，抗皱弹性等影响较小。对原料中树脂棉进行改性，通过等离子体方法将马来酸酐接枝与树脂棉接枝引入羧基，使得树脂棉中亲水性能改善、增强树脂棉的吸湿性，引入的羧基能够容易与桑蚕丝中的丝素分子链上的羟基或者氨基形成酯交联，起到提高丝绸面料抗皱能力和尺寸稳定性的作用，同时等离子体处理能够增强树脂棉的抗菌性和抗静电性，提高面料的抑菌和抗静电效果。树脂棉、天丝、呢绒的弹性较好，在制备经线时将树脂棉、天丝、呢绒与桑蚕丝复合能够增强面料的弹力，加入的竹浆纤维能够提高面料的抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线能力，同时竹浆纤维的透气性和吸水性较好，与牛奶蛋白纤维相互作用能够增强面料的透气导湿性能。呢绒、牛奶蛋白纤维能够使丝绸面料柔软性和细腻性增强。经线通过几种原料的网络复合，加工工艺简单方便，复合丝中各组分的性能更够更好地发挥出来，通过加捻可以增强丝线的强力和抱和力。在制备纬线过程中通过左右线包覆，能够增强丝线的弹性，从而增强面料的弹力作用。在生产过程中采用经密120根/cm，纬密51根/cm，不会使面料产生滑移批裂。制备得到的面料经过整理液整理能够使面料的防皱性能、耐性性能提高，且不易泛黄。
本发明具备以下良好效果：
1.本发明以缎面光滑性的缎纹组织变化几个织物组织点，形成风格衡罗，经线和纬线以及组织纹路，综框起法织成，绸缎突出纬向有横条，忽隐忽现，有规律的横纹，更加体现了面料绸缎的身骨架挺拔、贴身、舒服、悬垂性好的特点。
2.本发明制备得到的面料具有良好的防辐射性能，同时抗菌性强，吸湿透气性强，穿着舒适、自然。
3.本发明制备得到的抗菌防辐射面料各项性能优良，选取本发明实施例制备得到的面料进行各项性能测试得到面料的电荷面密度为0.13~0.16uc.m2，防电磁辐射性能测试中屏蔽效率为24.56~25.37dB、屏蔽率为98.76~99.63%；断裂强力：经向为621.34~623.01N、纬向为421.50~423.03N；断裂伸长率：经向为33.27~34.56%、纬向为31.08~32.16%；柔软等级为1~2级；表面粗糙度为1.027~1.134μm；透气率为685.22~686.32mm/s；抑菌率为99.65~99.99.87%。
具体实施方式
以下结合实施例描述本发明一种抗菌防辐射真丝绸面料及其制备方法，这些描述并不是对本发明内容作进一步的限定。
实施例1
整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖7.5份、柠檬酸2份、烷基酰胺甜菜碱3.5份、牵牛花提取液3份、酢浆草提取液3.2份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1.5份；
改性树脂棉的制备：取将树脂棉40份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在55℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐30份、聚乙二醇18份、1，2，3，4-丁烷四羧酸9份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝2h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为4.5min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用78℃的去离子水振荡洗涤60min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在50℃下烘干即得到改性树脂棉；
经线的制备：将20/20D桑蚕丝40份分成两股与改性树脂棉6份、纳米天丝3份、呢绒4份、15D竹浆纤维5份、26D牛奶蛋白纤维4.8份先网络复合，然后在加捻度为1600捻/米条件下完成加捻；
纬线的制备：将30D氨纶5份、改性树脂棉2.8份、直径为8μm的不锈钢纤维6份、1.67dtex壳聚糖纤维5.5份、纳米天丝3份、20D的PTT纤维3份、26D大豆蛋白纤维2份进行网络复合作为芯线，再将20/20D桑蚕丝48份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为700r/min，采用二左二右的线型结构排列；
将制备得到的面料浸入整理液中，二浸二轧，然后在55℃下预烘4min，再在105℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料，面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
实施例2
整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖6份、柠檬酸1.5份、烷基酰胺甜菜碱5份、牵牛花提取液4份、酢浆草提取液3.5份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1.8份；
改性树脂棉的制备：取将树脂棉42份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在60℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐38份、聚乙二醇16份、1，2，3，4-丁烷四羧酸10份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝1.9h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为5min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用80℃的去离子水振荡洗涤52min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在47℃下烘干即得到改性树脂棉；
经线的制备：将20/20D桑蚕丝50份分成两股与改性树脂棉8份、纳米天丝2.5份、呢绒3份、15D竹浆纤维4.5份、26D牛奶蛋白纤维4.2份先网络复合，然后在加捻度为1680捻/米条件下完成加捻；
纬线的制备：将30D氨纶4份、改性树脂棉2.2份、直径为6.5μm的不锈钢纤维8份、1.67dtex壳聚糖纤维6份、纳米天丝5份、20D的PTT纤维4份、26D大豆蛋白纤维2份进行网络复合作为芯线，再将20/20D桑蚕丝42份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为690r/min，采用二左二右的线型结构排列；
将制备得到的面料浸入整理液中，二浸二轧，然后在52℃下预烘4min，再在100℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料，面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
实施例3
整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖8份、柠檬酸1份、烷基酰胺甜菜碱3份、牵牛花提取液5份、酢浆草提取液4份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1份；
改性树脂棉的制备：取将树脂棉50份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在58℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐35份、聚乙二醇16份、1，2，3，4-丁烷四羧酸8.5份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝1.8h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为3.5min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用75℃的去离子水振荡洗涤50min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在45℃下烘干即得到改性树脂棉；
经线的制备：将20/20D桑蚕丝42份分成两股与改性树脂棉5份、纳米天丝2.8份、呢绒1份、15D竹浆纤维3份、26D牛奶蛋白纤维4份先网络复合，然后在加捻度为1650捻/米条件下完成加捻；
纬线的制备：将30D氨纶4份、改性树脂棉3份、直径为6μm的不锈钢纤维7份、1.67dtex壳聚糖纤维5.2份、纳米天丝3.5份、20D的PTT纤维2.5份、26D大豆蛋白纤维3份进行网络复合作为芯线，再将20/20D桑蚕丝40份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为720r/min，采用二左二右的线型结构排列；
将制备得到的面料浸入整理液中，二浸二轧，然后在50℃下预烘4min，再在110℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料，面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
实施例4
整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖7份、柠檬酸2.5份、烷基酰胺甜菜碱4份、牵牛花提取液3份、酢浆草提取液3.8份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐2份；
改性树脂棉的制备：取将树脂棉48份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在52℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐20份、聚乙二醇17份、1，2，3，4-丁烷四羧酸8份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝2h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为4min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用79℃的去离子水振荡洗涤58min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在49℃下烘干即得到改性树脂棉；
经线的制备：将20/20D桑蚕丝48份分成两股与改性树脂棉7份、纳米天丝2份、呢绒2份、15D竹浆纤维3.5份、26D牛奶蛋白纤维4.5份先网络复合，然后在加捻度为1700捻/米条件下完成加捻；
纬线的制备：将30D氨纶2份、改性树脂棉2.5份、直径为7μm的不锈钢纤维4份、1.67dtex壳聚糖纤维5份、纳米天丝4.5份、20D的PTT纤维2份、26D大豆蛋白纤维4份进行网络复合作为芯线，再将20/20D桑蚕丝45份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为700r/min，采用二左二右的线型结构排列；
将制备得到的面料浸入整理液中，二浸二轧，然后在58℃下预烘4min，再在102℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料，面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
实施例5
整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖6.5份、柠檬酸3份、烷基酰胺甜菜碱4.5份、牵牛花提取液2份、酢浆草提取液3份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1.2份；
改性树脂棉的制备：取将树脂棉45份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在50℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐32份、聚乙二醇15份、1，2，3，4-丁烷四羧酸9.5份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝1.8h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为3min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用76℃的去离子水振荡洗涤55min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在48℃下烘干即得到改性树脂棉；
经线的制备：将20/20D桑蚕丝45份分成两股与改性树脂棉6份、纳米天丝2.2份、呢绒3份、15D竹浆纤维4份、26D牛奶蛋白纤维5份先网络复合，然后在加捻度为1620捻/米条件下完成加捻；
纬线的制备：将30D氨纶3份、改性树脂棉2份、直径为7.5μm的不锈钢纤维5份、1.67dtex壳聚糖纤维5.8份、纳米天丝4份、20D的PTT纤维3.5份、26D大豆蛋白纤维1份进行网络复合作为芯线，再将20/20D桑蚕丝50份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为710r/min，采用二左二右的线型结构排列；
将制备得到的面料浸入整理液中，二浸二轧，然后在60℃下预烘4min，再在108℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料，面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
为了验证本发明制备得到的保暖抗皱真丝绸面料的性能，将本发明实施例1~5制备得到的保暖抗皱真丝绸面料进行试验测试其性能，同时以市售的同类保暖抗皱真丝绸面料为对照组进行试验，试验情况入下表1所示。
其中，
(1)电荷面密度。测试方法为双手持缠有标准布的摩擦棒两端，在不转动摩擦棒的前提下，出前端向体侧一方摩擦样品，约1s摩擦一次，连续5次；把握住绝缘棒的一端，使棒与垫板保持平行，出垫板上揭离，在1s内迅速投入法拉第筒。此时，保持样品与人体以及其他物体300mm以上，读取静电电压表指示的电压值，根据下式计算电荷面密度。
C-法拉第系统总电容，F；V-电压值，V；A-样品摩擦面积，m2。
(2)面料的柔软度。测试方法为：先为面料的柔软度制定等级标准，将面料柔软度分为6个等级，1-很柔软、2-柔软、3-较柔软、4-较硬、5-硬、6-很硬，根据这个标准，请20位测评人员对面料进行主观评价，并进行面料等级评定。
表1抗菌防辐射真丝绸面料性能测试情况
本发明上述实施例方案仅是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求中指出了本发明产品组成成分、成分比例、制备方法参数的范围，而上述的说明并未指出本发明参数的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应当认为是包括在权利要求书的范围内。
本发明是经过多位纺织品加工技术人员长期工作经验积累，并通过创造性劳动创作而出，本发明制备得到的面料抗菌性能高防辐射效果好，制备得到的丝绸面料轻盈柔软，弹性高，抗皱效果好，吸湿透气性能强，且不易泛黄，易于保养。

Claims (8)

1.一种抗菌防辐射真丝绸面料，其特征是，它是由经线和纬线组成，经线其原料各组成成分及其重量份数比为：桑蚕丝40~50份、改性树脂棉5~8份、纳米天丝2~3份、呢绒1~4份、竹浆纤维3~5份、牛奶蛋白纤维4~5份；纬线其原料各组成成分及其重量份数比为：桑蚕丝40~50份、氨纶2~5份、改性树脂棉2~3份、不锈钢纤维4~8份、壳聚糖纤维5~6份、纳米天丝3~5份、PTT纤维2~4份、大豆蛋白纤维1~4份；
所述的改性树脂棉制备方法为：
取将树脂棉40~50份经丙酮、乙醇和去离子水洗净后在50~60℃下烘干，去除树脂棉中的杂质，得到烘干的树脂棉；取顺丁烯二酸酐20~30份、聚乙二醇15~18份、1，2，3，4-丁烷四羧酸8~10份置于反应釜中，然后加入烘干的树脂棉进行浸渍接枝1.8~2h，然后进行等离子体照射，设置照射时间为3~5min，将经过等离子体照射后的接枝树脂棉用75~80℃的去离子水振荡洗涤50~60min，再用干净的去离子水重复振荡洗涤，彻底除去附在其表面的单体和低聚物，然后将经过洗涤后的接枝树脂棉放入烘箱中在45~50℃下烘干即得到改性树脂棉。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防辐射真丝绸面料，其特征是，所述的桑蚕丝的线密度为20/20D；所述的氨纶的线密度为30D。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防辐射真丝绸面料，其特征是，所述的竹浆纤维线密度为1.67dtex；所述的牛奶蛋白纤维线密度为1.85dtex；所述的PTT纤维线密度为1.25dtex；所述的大豆蛋白纤维线密度为1.27dtex；所述的壳聚糖纤维线密度为1.67dtex。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌防辐射真丝绸面料，其特征是，所述的不锈钢纤维直径为6~8μm。
5.一种制备如权利要求1所述的一种抗菌防辐射真丝绸面料的方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤1)经线的制备：将桑蚕丝40~50份分成两股与改性树脂棉5~8份、纳米天丝2~3份、呢绒1~4份、竹浆纤维3~5份、牛奶蛋白纤维4~5份先网络复合，然后在加捻度为1600~1700捻/米条件下完成加捻；
步骤2)纬线的制备：将氨纶2~5份、改性树脂棉2~3份、不锈钢纤维4~8份、壳聚糖纤维5~6份、纳米天丝3~5份、PTT纤维2~4份、大豆蛋白纤维1~4份进行网络复合作为芯线，再将桑蚕丝40~50份分成两股对芯线进行包覆，设置包覆机工艺中加捻度为1786捻/米，并且采用左右线包覆；
步骤3)将制备得到的经线和纬线在喷气织机上进行织造，车速为690~720r/min，采用二左二右的线型结构排列；
步骤4)将制备得到的面料浸入步骤4)制备得到的整理液中，二浸二轧，然后在50~60℃下预烘4min，再在100~110℃下烘干，水洗后晾干即得到抗菌防辐射真丝绸面料。
6.根据权利要求4所述的制备抗菌防辐射真丝绸面料的方法，其特征是，所述的整理液原料各组成成分为：蚕蛹壳聚糖6~8份、柠檬酸1~3份、烷基酰胺甜菜碱3~5份、牵牛花提取液2~5份、酢浆草提取液3~4份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐1~2份。
7.根据权利要求4所述的制备抗菌防辐射真丝绸面料的方法，其特征是，所述的面料经线的密度为120根/cm，纬线的密度为51根/cm。
8.根据权利要求4所述的制备抗菌防辐射真丝绸面料的方法，其特征是，制备得到的抗菌防辐射真丝绸面料主要适用于裙子、旗袍等高档的服装面料。
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