CN108914105A - 一种模具表面处理液 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模具表面处理液，包括以下重量份的组分：水分散性二氧化硅56‑85份、硅烷偶联剂10~15份、缓蚀剂3‑5份、水溶性硅酸盐2~8份、促进剂3~5份、碳酸氢钠2‑3份、氧化硅填料3~6份、水溶性成膜树脂4‑8份、硼酸1‑5份、氧化铝3‑4份、脱氧乙醇8‑10份、对苯二甲酸1‑5份、月桂醇3‑5份、乙醇8‑13份、抗氧化剂3‑8份，其余为水。本发明中的金属表面处理液通过在金属表面形成膜使金属具备抗腐蚀、抗氧化性能，且相对环境友好，低污染。

Description

一种模具表面处理液
技术领域
本发明涉及一种处理液，尤其涉及一种模具表面处理液。
背景技术
模具大多为金属模具，且定型金属的模具通常处于高温环境中，模具的腐蚀每时每刻都在我们周围发生。据统计每年约有10％的金属材料因为 腐蚀而无法回收，这不仅造成金属资源的巨大浪费，还对正常生产和人身安全带来严重 威胁。对金属材料进行表面处理是一种常用的防腐蚀方法，目前用于金属涂装前处理的 主要方法是磷化法。但传统的金属表面处理液存在着因含有有毒有害物质而对环境有 污染等问题，已不适应于人类社会越来越高的环境要求。
发明内容
本发明为了解决现有金属表面处理液污染高的问题，提供了一种新的金属表面处理液，该金属表面处理液低污染，增加金属抗腐蚀、抗氧化性能。
本发明所采取的技术方案为：一种模具表面处理液，包括以下重量份的组分：水分散性二氧化硅56-85份、硅烷偶联剂10~15份、缓蚀剂3-5份、水溶性硅酸盐2~8份、促进剂3~5份、碳酸氢钠2-3份、氧化硅填料3~6份、水溶性成膜树脂4-8份、硼酸1-5份、氧化铝3-4份、脱氧乙醇8-10份、对苯二甲酸1-5份、月桂醇3-5份、乙醇8-13份、抗氧化剂3-8份，其余为水。
进一步的，所述水溶性成膜树脂包括水溶性聚酯成膜树脂、水溶性苯丙成膜树脂、水溶性环氧成膜树脂、水溶性聚氨酯成膜树脂中的一种。
进一步的，所述抗氧化剂包括对苯二酚8-12份、领苯二酚12-23份和水40-80份。
进一步的，所述缓蚀剂包括稀碱液、甲基苯并三氮唑、茶皂素。
进一步的，包括以下重量份的组分水分散性二氧化硅65份、硅烷偶联剂13份、缓蚀剂4份、水溶性硅酸盐6份、促进剂4份、碳酸氢钠2份、氧化硅填料4份、水溶性成膜树脂7份、硼酸4份、氧化铝3.5份、脱氧乙醇9份、对苯二甲酸4份、月桂醇4份、乙醇10份、抗氧化剂6份，其余为水。
进一步的，本发明公开了一种模具的制备方法，包括在热镀金属模具基材上涂覆权利要求1所述的处理液，并在100~120℃下干燥。
进一步的，将所述金属模具基材浸渍于处理液中，浸渍时间为10~30min。
本发明所产生的有益效果包括：本发明中的处理液通过在模具表面形成膜使金属具备抗腐蚀、抗氧化性能，且相对环境友好，低污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种模具表面处理液，包括以下重量份的组分：水分散性二氧化硅56份、硅烷偶联剂10份、稀碱液1份、甲基苯并三氮唑1份、茶皂素1份、水溶性硅酸盐2份、促进剂3份、碳酸氢钠2份、氧化硅填料3份、水溶性聚酯成膜树脂4份、硼酸1份、氧化铝3份、脱氧乙醇8份、对苯二甲酸1份、月桂醇3份、乙醇8份、对苯二酚8份、领苯二酚12份，其余为水。
实施例2
一种模具表面处理液，包括以下重量份的组分：水分散性二氧化硅85份、硅烷偶联剂15份、缓蚀剂5份、水溶性硅酸盐8份、促进剂5份、碳酸氢钠3份、氧化硅填料6份、水溶性苯丙成膜树脂8份、硼酸5份、氧化铝4份、脱氧乙醇10份、对苯二甲酸5份、月桂醇5份、乙醇13份、对苯二酚3份、领苯二酚5份，其余为水。
实施例3
一种模具表面处理液，包括以下重量份的组分：水分散性二氧化硅70份、硅烷偶联剂13份、缓蚀剂4份、水溶性硅酸盐6份、促进剂4份、碳酸氢钠3份、氧化硅填料5份、水溶性聚氨酯成膜树脂 6份、硼酸3份、氧化铝4份、脱氧乙醇9份、对苯二甲酸4份、月桂醇4份、乙醇10份、对苯二酚2份、领苯二酚4份，其余为水。
实施例4
本发明公开了一种模具的制备方法，包括在热镀金属模具基材上涂覆上述处理液，并在100~120℃下干燥。将所述金属模具基材浸渍于处理液中，浸渍时间为10~30min。
上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具表面处理液，其特征在于：包括以下重量份的组分：水分散性二氧化硅56-85份、硅烷偶联剂10~15份、缓蚀剂3-5份、水溶性硅酸盐2~8份、促进剂3~5份、碳酸氢钠2-3份、氧化硅填料3~6份、水溶性成膜树脂4-8份、硼酸1-5份、氧化铝3-4份、脱氧乙醇8-10份、对苯二甲酸1-5份、月桂醇3-5份、乙醇8-13份、抗氧化剂3-8份，其余为水。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理液，其特征在于：所述水溶性成膜树脂包括水溶性聚酯成膜树脂、水溶性苯丙成膜树脂、水溶性环氧成膜树脂、水溶性聚氨酯成膜树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的金属表面处理液，其特征在于：所述抗氧化剂包括对苯二酚8-12份、领苯二酚12-23份和水40-80份。
4.根据权利要求1所述的金属表面处理液，其特征在于：所述缓蚀剂包括稀碱液、甲基苯并三氮唑、茶皂素。
5.根据权利要求1所述的金属表面处理液，其特征在于：包括以下重量份的组分水分散性二氧化硅65份、硅烷偶联剂13份、缓蚀剂4份、水溶性硅酸盐6份、促进剂4份、碳酸氢钠2份、氧化硅填料4份、水溶性成膜树脂7份、硼酸4份、氧化铝3.5份、脱氧乙醇9份、对苯二甲酸4份、月桂醇4份、乙醇10份、抗氧化剂6份，其余为水。
6.一种模具的制备方法，其特征在于：包括在热镀金属模具基材上涂覆权利要求1所述的处理液，并在100~120℃下干燥。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：将所述金属模具基材浸渍于处理液中，浸渍时间为10~30min。
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