CN108913595A - 一种植物体供能装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种植物体供能装置，包括反应器、曝气装置、加湿装置，其中，反应器用于盛放植物体，并且加湿装置与反应器连通，以通过加湿装置向反应器内加水使反应器内的植物体保持预设湿度，曝气装置位于反应器底部，以通过曝气装置向反应器内通入气体使反应器内保持预定气体含量，反应器的上端设置有供能口，反应器内的植物体达到预设湿度和预定气体含量即开始发酵和/或分解并产生热能，且从曝气装置通入的气体将热能从供能口带出。本发明利用植物体发酵和/或分解产生热能并为外界供能，无需对植物体进行燃烧，减少了燃烧带来的有害气体，并且，发酵和/或分解的植物体还能够作为一种天然肥料用于农业。

Description

一种植物体供能装置

技术领域

本发明涉及一种供能装置，尤其涉及一种植物体供能装置。

背景技术

中国农业生产的发展，使得中国的粮食产量大幅提高。秸秆数量也随着粮食产量的提高而急剧增加。煤、液化气和天然气的普及，代替了农村原有的秸秆燃烧供能，使得每年农村都存在大量富余的秸秆。就地焚烧这些富余的秸秆不仅浪费资源，还容易使生态环境遭到严重破坏。

现有技术中秸秆回收后主要是通过直接燃烧秸秆和/或将秸秆破碎后再燃烧实现供能。秸秆通过燃烧的形式供能至少存在以下不足：

1、秸秆燃烧会产生大量的烟尘，容易造成严重的大气污染；

2、秸秆直接燃烧或破碎后再燃烧，会使得秸秆体内的硫元素、氮元素、磷元素等形成有毒气体，危害人类健康。

发明内容

针对现有技术中秸秆直接燃烧和/或破碎后再燃烧带来环境污染的技术问题，本发明提供了一种植物体供能装置。植物体供能装置包括反应器，使用时，将植物体放入反应器，在加湿装置的作用下，反应器内部湿气增加，使得反应器内部的植物体发酵。曝气装置通过向反应器内部曝气促使反应器内部的微生物生长繁殖，从而使植物体在反应器中发酵和/或分解。植物体在发酵和/或分解的过程中产生的热能通过供能口输送至外界需要被供能的设备和/或系统。植物体供能装置不仅使得农村富余秸秆能够得到有效地回收和利用，并且植物体供能装置通过植物体发酵和/或分解的过程为外界供能，有效避免了植物体燃烧给生态环境造成的破坏。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明的植物体供能装置，包括反应器、曝气装置、加湿装置，其中反应器用于盛放植物体，并且加湿装置与反应器连通，以通过加湿装置向反应器内加水使反应器内的植物体保持预设湿度，曝气装置位于反应器底部，以通过曝气装置向反应器内通入气体使反应器内保持预定气体含量，反应器的上端设置有供能口，反应器内的植物体达到预设湿度和预定气体含量即开始发酵和/或分解并产生热能，且从曝气装置通入的气体将热能从供能口带出。

进一步的，反应器包括反应室和气体回流室，并且反应室的顶部与气体回流室连通，以使从反应室内通入的气体能够进入气体回流室。

进一步的，反应室底部包含有曝气槽和排水口，其中，曝气槽与排水口和曝气装置连接，并且，排水口的位置不高于曝气装置的位置，以使外部气体能够通过曝气装置进入反应室，反应室内部液体能够通过排水口排出。

进一步的，加湿装置包含加湿棒，加湿棒竖直位于反应室中，并且加湿棒上均匀分布有加湿孔。

进一步的，气体回流室包括回流进气孔，回流进气孔的一端与热能利用装置连通，另一端与气体回流室连通，以使供能后的气体能够通过回流进气孔回流进入气体回流室。

进一步的，气体回流室还包括恒压排气口，并且恒压排气口与气体回流室连通，以使气体回流室内的气体能够通过恒压排气口排出，以使气体回流室内保持预设压力。

进一步的，还包括控制器、传感器组件和显示组件，并且传感器组件和显示组件与控制器组件连接，以使传感器组件能够将感测到的信息传输给控制器，控制器能够控制显示组件显示传感器组件感测到的信息。

进一步的，传感器组件包括第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器以及气压传感器，其中第一温度传感器位于反应室中心，第二温度传感器位于反应室内壁上，湿度传感器位于反应室中，气压传感器位于气体回流室中。

进一步的，控制器与曝气装置、加湿装置、供能口连接以及恒压排气口，以使控制器能够基于所述传感器组件检测到的信息控制曝气装置、加湿装置、供能口以及恒压排气口中的气体和/或液体的流量。

进一步的，反应器外部有保温层，保温层包括第一保温层和第二保温层，其中，第一保温层与反应器外壁紧贴，第二保温层位于第一保温层外部，并且第一保温层与第二保温层之间形成空腔。

本发明提供的植物体供能装置至少具有如下有益技术效果：

本发明所述的植物体供能装置通过对植物体发酵和/或分解，使得植物体发酵和/或分解所释放的热能直接通过供能口为外界供能，避免了对植物体进行燃烧。通过发酵和/或分解植物体为外界供能，一方面减少了燃烧带来的有害气体，另一方面经过发酵和/或分解的植物体还能够作为一种天然肥料用于农业。

反应器为植物体的发酵和/或分解提供不同的反应环境。利用曝气装置先反应器底部曝气，一方面能够使得进入反应器中的气体能够充分与反应器中各个部位的植物体接触，另一方面，能够带走植物体在反应器中反应产生的热。加湿装置不仅为反应器内部补充水分，而且，必要时还能够通过加湿装置对反应器内部进行快速降温。

此外，本发明优选技术方案还可以产生如下技术效果：

1、气体回流室一方面在为供热的气体提供缓冲空间的同时，也避免了反应室中的植物体将供能口堵塞，另一方面，回流进气孔使得供能后的气体能够进入反应器，实现供能气体的循环利用的同时，还能够降低因为供能气体带走和/或散失的能量。

2、反应室底部的曝气槽一方面能够防止曝气装置和排水孔直接与反应室中的植物体接触，避免曝气装置和排水孔被反应室中的植物体堵塞

3、加湿棒竖直位于反应室中，使得加湿棒能够对反应室中不同深度的植物体能够同时进行加湿，使得反应室中不同深度的湿度保持一致，有利于反应室中植物体均匀反应，无需对植物体进行搅拌。

4、保温层能够有效防止反应器内部热能的散失，并且，第一保温层与第二保温层之间形成空腔，减缓反应器内部与反应器外部之间的热交换速率，从而提高植物体在反应室内反应产生的热能的利用率。

5、控制器与传感器组件实现了对反应室内环境的精确监控，使得植物体供能装置能够快速准确的协调各个部件，从而达到控制反应室内环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明植物体供能装置第一种优选实施方式的剖面图；

图2是本发明植物体供能装置第二种优选实施方式的剖面图；

图3是本发明第一种或第二种优选实施方式反应室底部的俯视图；

图4是本发明植物体供能装置第三种优选实施方式的剖面图；

图5是本发明植物体供能装置第四种优选实施方式的剖面图；

图6是本发明第三种或第四种优选实施方式反应室底部的俯视图；

图7是本发明一种优选实施方式的控制关系图；

图8是本发明植物体供能装置一种优选实施方式的主视图。

图中1-反应器；2-曝气装置；21-曝气管道；22-曝气泵；3-加湿装置；31-加湿棒；32-供水管；4-供能口；5-反应室；6-气体回流室；7-曝气槽；8-排水口；9-回流进气孔；10-保温层；11-第一保温层；12-第二保温层；13-控制器；14-传感器组件；141-第一温度传感器；142-第二温度传感器；143-湿度传感器；144-气压传感器；15-显示组件；16-恒压排气口；17-进料口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1

参照图1或图2，一种植物体供能装置，包括反应器1、曝气装置2、加湿装置3，其中反应器1用于盛放植物体，并且加湿装置3与反应器1连通，以通过加湿装置3向反应器1内加水使反应器1内的植物体保持预设湿度，曝气装置2位于反应器1底部，以通过曝气装置2向反应器1内通入气体使反应器1内保持预定气体含量，反应器1的上端设置有供能口4，反应器1内的植物体达到预设湿度和预定气体含量即开始发酵和/或分解并产生热能，且从曝气装置2通入的气体将热能从供能口4带出。

作为本发明一种优选的实施方式，用于发酵的植物体为稻草。

作为可替代的实施方式，植物体还可以为玉米杆、小麦杆、树叶以及多种植物体组成的混合植物体等。

作为一种优选的实施方式，反应器1内的预设湿度根据反应器1内的植物体种类设定。例如反应器1内的植物体为稻草，反应器1内部的预设的湿度应该不低于20％。

作为一种优选的实施方式，曝气装置2向反应器1中曝入空气，以增加反应器1中的氧气含量。具体的，反应器1内部预定气体含量由反应器1内植物体数量决定。当反应器1内植物体数量较多时，反应器1内部空气含量高，以便反应器1内部用于发酵的微生物能够快速生长繁殖，缩短反应器1发酵初期温度较低的周期。优选的，有氧发酵阶段反应器1中氧气的含量为10％～21％。

优选的，当反应器1中的温度太高或需要无氧发酵时，曝气装置2向反应器1中曝入氮气，一方面能够降低反应器1内部氧气的含量，使得反应器1内部的发酵和/或分解的速率降低，或者是有利于无氧发酵，另一方面能够通过曝入的氮气带走反应器1中产生的热能，使得反应器1内部的温度降低。

再次参照图1或图2，反应器1包括反应室5和气体回流室6，并且反应室5的顶部与气体回流室6连通，以使反应室5的气体能够进入气体回流室6。优选的，气体回流室6位于反应室5的上方，能够有效缩短反应室5中气体流通到气体回流室6的距离，从而减少气体在流动过程中散失的热量。

优选的，反应室5和气体回流室6的内壁由耐热材料支持，例如：红砖、玻璃钢树脂。

作为本发明一种优选的实施方式，反应室5的容积不低于4m³。优选的，反应室5的内部空间的长和/或宽为1.5m～2m，高为0.6m～1.5m。

气体回流室6一方面使得反应室5与供能口4隔开，可以有效避免因为反应室5中的植物体堵塞供能口4影响供能，另一方面，气体回流室6给吸热后的气体提供了缓冲空间，使得供热气体能够匀速通过供能口4向外界供能，从而形成稳定的供能气流。

作为本发明一种优选的实施方式，反应室5与气体回流室6之间有隔板，并且隔板上有孔和/或缝隙，以使反应室5中的吸热后的气体能够通过孔和/或缝隙进入气体回流室6中。隔板设置，使得反应室5中的气体能够充分与反应升温的植物体进行热交换，从而使得单位体积的气体能够携带更多的热能。优选的，反应室5和气体回流室6连通的通道大小可调节，以使反应室5与气体回流室6之间的气体流量大小可调节，从而实现供能量速率和供能量的调节。具体的反应室5和气体回流室6连通的通道越大，反应室5流向气体回流室6中用于供能的气体的流量增加，从而提高供能速率。反之，通过调小反应室5和气体回流室6连通的通道，使得反应器1的供能速率减低。

再次参照图1或图2，反应室5底部包含有曝气槽7和排水口8，其中，曝气槽7与排水口8和曝气装置2连接，并且，排水口8的位置不高于曝气装置2的位置，以使外部气体能够通过曝气装置2进入反应室5，反应室5内部液体能够通过排水口8排出。优选的，排水口8位于曝气装置2的下方，以防止反应室5内部的液体进入曝气装置2中，造成曝气装置2堵塞。

优选的，曝气槽7横纵交叉位于反应室5的底部，使得经过曝气装置2进入的气体能够分散到反应室5内的各个角落。

参照图3和/或图6，外部空气能够通过横向和纵向达到曝气槽7的交叉，从而使得交叉点的曝气量高于非交叉点，优选的，不同方向曝气槽7的交叉点设置于反应室5底部的中心位置，有利于提高反应室5中心部位植物体的发酵和/或分解速率。

作为本发明一种优选的实施方式，所述曝气槽7上方设置有隔离网，一方面，隔离网能够防止反应室5内的植物体进入曝气槽7，使得曝气槽7被植物体堵塞，从而影响气体在反应室5内部的扩散和/或流通，另一方面，隔离网能够将进入反应室5内部的气体分散，从而不会因为气体流量集中导致反应室中不同部位的植物体发酵和/或反应程度不一致。

作为本发明一种优选的实施方式，曝气装置2包括曝气管道21和曝气泵22。优选的，曝气管道21的一端与曝气槽7连通，另一端与曝气泵22连接，以使反应室5外部气体能够在曝气泵22的作用下进入曝气管道21，并沿着曝气管道21进入反应室5。

再次参照图1或图2，加湿装置3包含加湿棒31，加湿棒31竖直位于反应室5中，并且加湿棒31上均匀分布有加湿孔。加湿棒31竖直设置有利于加湿装置3能够将湿气和/或水分喷洒在反应室5不同的高度，从而保持反应室5各高度的湿度一致。加湿棒31上的加湿孔均匀分布，有利于喷洒的湿气和/或水分能够在反应室5中扩散。

优选的，加湿装置3通过供水管32与外部的水源和/或水泵连通。

作为本发明一种优选的实施方式，加湿装置3可以包括多个与供水管32连通的加湿棒31。优选的各加湿棒31均匀分布在反应室5中。多个加湿棒31能够快速调节反应室5中的湿度。

再次参照图1或图2，气体回流室6还包括回流进气孔9，使得供能后的气体能够回流进入气体回流室6。吸收反应室5产生的热量后，从供能口4流出，通过与外界他需要供热的设备或系统发生热交换，从而实现对外界供能。供能后的气体热能降低并经过回流进气孔9进入反应器1中，重新吸收反应室5中的热能。从而实现了供能气体的循环利用。

当外部被供能系统或设备不包含有气泵时，优选的，供能口4和/或回流进气孔9与气泵连接，以使气体回流室6中形成固定流向的供能气流。

作为一种可代替的实施方案，供能口4和/或回流进气孔9包含有单向阀，以使供能气体只能够单向经过供能口4和/或回流进气孔9。

再次参照图1或图2，气体回流室6还包括恒压排气口16，并且恒压排气口16与气体回流室6连通，以使气体回流室6内的气体能够通过恒压排气口16排出，以使气体回流室6内保持预设压力。优选的，恒压排气口16还包含有排气阀，通过排气阀门的打开和关闭来调节气体回流室6中的气压。

作为本发明一种优选的实施方式，气体回流室6内的预设压力，根据气体回流使6和反应室5的抗压能力对应。优选的，预设压力为1～2个标准大气压。

作为本发明一个优选的实施方式，气体回流室6中包含有气压传感器和控制模块，并且气压传感器与控制模块连接，控制模块与恒压排气口16中的排气阀连接，使得控制模块能够根据气压传感器感测到得信息控制恒压排气口16中的排气阀。具体的，当气体回流室6中的气压值偏大，控制模块控制恒压排气口16中的排气阀打开，使得气体回流室6中的气体能够排出而减压。

参照图2，恒压排气口16还可以位于外部需要供能的系统和/或设备与回流进气孔9之间，从而减少供能气体的回流量，以达调节到气体回流室6中气压的目的。

参照图4、图5或图6，所述反应器1外部有保温层10，并且保温层10紧贴并覆盖在气体回流室6外壁上。保温层10的设置能够减少反应室5因为热传导而散失的热能，从而达到提高植物体能量的利用率。另一方面，保温层10还能够降低外界环境尤其是温度的变化对反应室5内部的温度的影响，从而提高反应室5内部温度的可控性。

参照图7，还包括控制器13、传感器组件14和显示组件15，并且传感器组件14和显示组件15与控制器13组件连接，以使传感器组件14能够将感测到的信息传输给控制器13，控制器13能够控制显示组件15显示传感器组件14感测到的信息。优选的，控制器13可以为单片机。显示组件15为液晶显示屏和/或LED显示屏。

需要说明的是，传感器组件14和显示组件15与控制器13组件连接，这里的连接并不限于导线连接，还可以是通过电信号、声信号和/或光信号等进行信号传递的连接方式，例如：电磁信号和/或红外信号连接。

再次参照图7，传感器组件14包括第一温度传感器141、第二温度传感器142、湿度传感器143以及气压传感器144，其中第一温度传感器141位于反应室5中心，第二温度传感器142位于反应室5内壁上，湿度传感器143位于反应室5中，气压传感器144位于气体回流室中。

优选的，反应室5中设置有第一温度传感器141和第二温度传感器142从而实现对反应室5表层温度即供能温度和反应室5中心温度即反应温度进行监测。

作为本发明一种优选的实施方式，控制器13与曝气装置2、加湿装置3、供能口4以及恒压排气口16连接，以使控制器13能够基于传感器组件14检测到的信息控制曝气装置2、加湿装置3、供能口4以及恒压排气口16中的气体和/或液体的流量。

作为本发明一种优选的实施方式，控制器13与曝气泵22连接，并且控制器13能够基于传感器组件14检测到的信息控制曝气泵22的转速实现对铺气装置2中气体流量的调节。

具体的，当需要反应室5中反应温度较低时，需要加快反应室5内部植物体的发酵和/或分解的速率，故调节曝气泵22，使得曝泵22的转速加快，从而增加曝气装置2中的气体流量，以使得反应室5中发酵和/或反应更加剧烈，从而提高反应室5中的反应温度。当反应室5中的反应温度高出所需要的反应温度值时，优选的，可以通过调节曝气泵22，使得曝气泵22的转速降低，从而减小曝气装置2中气体的流量，以达到减缓反应室5内部发酵和/或反应速率的目的。

作为一种可实施的替代方案，当反应室5内部温度较低时，还可以通过曝气装置2向反应室5内部曝入热空气和/或通过加湿装置3向反应室5内注入温水，以使反应室5内部温度升高。

优选的，当反应室5表层温度较低时，优选的，可以降低供能口4的供能量，使得反应器1内部的空气在反应器中的时间延长，从而使得反应室5内部的空气能够有足够的时间发生热传递，从而使得位于植物体中心部位的热量能够通过热传递到达反应室5表层，从而使得反应室5表层温度升高。从而降低反应器1内部气体的流动速率，反应器1内部气体热传递提供足够长的时间，使得反应室5内部植物体反应区域扩大，使得反应室5在单位时间内释放更多的能量，从而提高供能温度。

作为本发明一种优选的实施方式，加湿装置3还包括供水阀和/或供水泵，以使所述控制器13能够通过控制加湿装置3中的供水阀和/或供水泵来控制加湿装置3的打开或关闭；或者是，控制器13通过调节供水阀开口大小和/或供水泵的转速调节加湿装置3向反应室5中的供水量，从而实现对反应室5中湿度和/或温度的调节。

具体的，当反应室5内部的湿度大于所需的湿度值，优选的，通过控制器13调小和/或关闭供水阀，使得加湿装置3中的水流量减小和/或停止。当反应室5中的湿度随着内部植物体发酵和/或分解降低，优选的，控制器13调大和/或打开供水阀，使得加湿装置3内部的水流量增加，从达到提高反应室5内部湿度的目的。

参照图8，植物体供能装置还包括进料口17，优选的，进料口17竖直设置，并与反应室5连通。

本发明所述植物体供能装置的供能过程如下：

当植物体从进料口17进入反应室5后，在加湿装置3和/或曝气装置2的作用下，使得反应室5内保持足够的湿度和氧气浓度。优选的，通过调节加湿装置3，使得加入后的植物体的湿度超过20％。当植物体的湿度超过20％时，反应室5内部的微生物大量繁殖，使得植物体开始发酵，从而使得植物体的温度开始上升。优选的，因为微生物的生长繁殖受到外部环境温度的影响，因此发酵阶段的植物体供能装置供能气体的温度范围为40℃～70℃。

优选的，在植物体供能装置启动时，可以向反应室5中引入发酵菌种，例如酵母菌、植物乳杆菌，芽孢杆菌等。反应室5中引入发酵菌种，能够有效缩短反应室5在启动发酵时的周期。

优选的，本发明所述的植物体供能装置在使用过程中，可以根据外部被供能设备和/或系统所需的供能温度调节曝气装置2和/或加湿装置，使得反应室5调节植物体供能装置的供能气体的温度值。当植物体供能装置中的温度高于所需供能的温度。优选的，可以通过曝气装置2和/或加湿装置3降低温度。当植物体供能装置中的温度低于所需供能的温度时，优选的，植物体供能装置可以配合热泵为需要被供能的设备和/或系统供能。

实施例2

本实施例是对实施例1的进一步改进，以下针对改进部分进行具体说明。

参照图1、图2或图3，反应器1外部设置有保温层10，保温层10包括第一保温层11和第二保温层12，其中，第一保温层11与反应器1外壁紧贴，第二保温层12位于第一保温层11外部，并且第一保温层11与第二保温层12之间形成空腔。第一保温层11和第二保温层12能够有效提高保温层10的保温效果，从减小反应器1内部温度的散失。第一保温层11与第二保温层之间形成空腔，使得第一保温层11到第二保温层12之间的热传递速率极大地降低，从而能够进一步降低反应器1内部热量的散失。同时也能够防止外部温度对反应器1内部的温度的影响，使得植物体供能装置在夏季和冬季的供能效果一样。

优选的，第一保温层11和第二保温层12之间可以设置为真空，进一步消去第一保温层11与第二保温层12之间进行热传导的直接介质，使得第一保温层11和第二保温层12之间的热传递进一步延缓，以达到进一步提高反应器1的保温性能。

实施例3

本实施例是对实施例子1或实施例2的进一步改进，一下针对改进部分进行说明。

作为本发明一种优选的，反应室5好包括加热装置。优选的，加热装置位于反应使底部，以使加热装置产生的热量能够沿着曝气装置2曝入的空气进入分散到反应室5中，从而对反应室5内部的植物体进行加热。加热装置通过对反应室5进行加热，能够有效缩短反应室5在寒冷环境中启动时的启动周期。

具体的，加热装置可以为电阻加热器、热水管加热器。

作为一种可替代的实施方式，加热装置还可以与曝气装置2连接，以使曝气装置2曝入的气体能够经过加热装置。优选的，加热装置为设置在曝气管道21中的电阻丝。当电阻丝通电后，经过曝气管道21的气体会将电阻产生的热量带入反应室5，从而实现对反应室的加热。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种植物体供能装置，其特征在于，包括反应器(1)、曝气装置(2)、加湿装置(3)，其中，所述反应器(1)用于盛放植物体，并且所述加湿装置(3)与所述反应器(1)连通，以通过所述加湿装置(3)向所述反应器(1)内加水使所述反应器(1)内的植物体保持预设湿度，

所述曝气装置(2)位于所述反应器(1)底部，以通过所述曝气装置(2)向所述反应器(1)内通入气体使所述反应器(1)内保持预定气体含量，

所述反应器(1)的上端设置有供能口(4)，所述反应器(1)内的植物体达到预设湿度和预定气体含量即开始发酵和/或分解并产生热能，且从所述曝气装置(2)通入的气体将所述热能从所述供能口(4)带出。

2.根据权利要求1所述的植物体供能装置，其特征在于，所述反应器(1)包括反应室(5)和气体回流室(6)，并且所述反应室(5)的顶部与所述气体回流室(6)连通，以使从所述反应室(5)内通入的气体能够进入所述气体回流室(6)。

3.根据权利要求2所述的植物体供能装置，其特征在于，所述反应室(5)底部包含有曝气槽(7)和排水口(8)，其中，所述曝气槽(7)与所述排水口(8)和所述曝气装置(2)连接，并且，所述排水口(8)的位置不高于所述曝气装置(2)的位置，以使外部气体能够通过所述曝气装置(2)进入所述反应室(5)，所述反应室(5)内部液体能够通过所述排水口(8)排出。

4.根据权利要求3所述的植物体供能装置，其特征在于，所述加湿装置(3)包含加湿棒(31)，所述加湿棒(31)竖直位于所述反应室(5)中，并且所述加湿棒(31)上均匀分布有加湿孔。

5.根据权利要求4所述的植物体供能装置，其特征在于，所述气体回流室(6)包括回流进气孔(9)，所述回流进气孔(9)的一端与热能利用装置连通，另一端与所述气体回流室(6)连通，以使供能后的气体能够通过所述回流进气孔(9)回流进入所述气体回流室(6)。

6.根据权利要求5所述的植物体供能装置，其特征在于，所述气体回流室(6)还包括恒压排气口(16)，并且所述恒压排气口(16)与所述气体回流室(6)连通，所述气体回流室(6)内的气体能够通过所述恒压排气口(16)排出，以使所述气体回流室(6)内保持预设压力。

7.根据权利要求6所述的植物体供能装置，其特征在于，还包括控制器(13)、传感器组件(14)和显示组件(15)，并且所述传感器组件(14)和所述显示组件(15)与所述控制器(13)组件连接，以使所述传感器组件(14)能够将感测到的信息传输给所述控制器(13)，所述控制器(13)能够控制所述显示组件(15)显示所述传感器组件(14)感测到的信息。

8.根据权利要求7所述的植物体供能装置，其特征在于，所述传感器组件(14)包括第一温度传感器(141)、第二温度传感器(142)、湿度传感器(143)以及气压传感器(144)，其中，所述第一温度传感器(141)位于所述反应室(5)中心，所述第二温度传感器(142)位于所述反应室(5)内壁上，所述湿度传感器(143)位于所述反应室(5)中，所述气压传感器(144)位于所述气体回流室(6)中。

9.根据权利要求8所述的植物体供能装置，其特征在于，所述控制器(13)与所述曝气装置(2)、所述加湿装置(3)、所述供能口(4)以及恒压排气口(16)连接，以使所述控制器(13)能够基于所述传感器组件(14)检测到的信息控制所述曝气装置(2)、所述加湿装置(3)、所述供能口(4)以及恒压排气口(16)中的气体和/或液体的流量。

10.根据权利要求1至9之一所述的植物体供能装置，其特征在于，所述反应器(1)外部有保温层(10)，所述保温层(10)包括第一保温层(11)和第二保温层(12)，其中，所述第一保温层(11)与所述反应器(1)外壁紧贴，所述第二保温层(12)位于所述第一保温层(11)外部，并且所述第一保温层(11)与所述第二保温层(12)之间形成空腔。