CN209057662U - 一种有机废物生态环保发酵车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机废物生态环保发酵车间，包括车间墙体、发酵作业层、种植作业层及透明采光屋顶；所述车间墙体支撑连接于透明采光屋顶的下方，所述发酵作业层和种植作业层位位于被车间墙体包围的车间的内部，所述发酵作业层位于车间的底层或车间地面上；所述车间墙体上开设有门、窗户。本实用新型在现有发酵车间的基础上，改用透光、透气的材料制作，并在车间内部设置种植作业层，使得发酵车间内有机废料进行好氧发酵时产生的二氧化碳、水蒸气及热量得到经济、合理、有效的循环利用，做到零排放的同时，降低了企业减排成本，增加了作物收入，成本低，效果好，有利于推广应用。

Description

一种有机废物生态环保发酵车间

技术领域

本实用新型属于有机废物发酵设施及技术领域，具体涉及一种有机废物生态环保发酵车间。

背景技术

在有机废物环保治理及有机肥料资源化利用过程中，对有机废物进行生物好氧发酵是最为重要的技术工艺环节；有机废物在进行生物好氧发酵时，好氧微生物对有机废物进行分解时会释放大量的热量，其代谢产物主要为二氧化碳和水蒸汽，所以在有机废物发酵特别是规模化发酵生产的过程中，周边环境中的二氧化碳浓度、空气湿度和温度都有明显提高。

目前，现有的有机废物发酵车间基本都是与外部环境直接连通的，发酵生产过程中，车间内的空气、热量与外部环境自由流通交换，即发酵车间内的有机废物发酵时产生的二氧化碳、水蒸汽和热量大多采用自然排放到车间外部环境的措施；为了提高环保性，也有部分生产企业采用在发酵车间内先进行强制通风换气过程，将车间内的发酵尾气进行收集并经过除臭设备除臭净化，将其中的臭气分子转化为二氧化碳和水后再排放到车间的外部环境的措施，但是，即使经过了除臭净化操作，排放气体中的二氧化碳、水蒸汽和热量仍然没有得到有效的收集和处理，这样的排放操作虽然起到一定的除臭环保作用，但其中二氧化碳的排放并没有减少，对外部环境的负面影响并没有得到降低或消除。

随着人们对社会生产活动各领域的生态环保要求日益提高，传统的与外部环境直接连通、空气自由交换的发酵车间与发酵生产模式已经难以适应发展的需要，对发酵车间内有机废物好氧发酵产生的二氧化碳、水蒸汽和热量进行收集循环利用，达到节能减排的目的，最大限度地降低对外部环境的影响已经成为发展的必然要求；然而，由于发酵车间内有机废物发酵产生的二氧化碳浓度及热量值还达不到工业化收集的要求，收集其并不具经济性，生产成本严重倒挂，所以在当前有机废物的发酵处理生产实践中，对发酵过程中产生的二氧化碳、水蒸汽和热量进行人工收集循环利用还无法推广普及应用。

因此，为了达到生态环保的目的，实现有机废物的真正环保治理，急需研发一种能够低成本收集利用并大幅度减少二氧化碳、水蒸汽和热量排放的有机废物生态环保发酵车间以及更加经济、合理、有效的办法，但目前尚未发现有这样的发酵车间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有有机废物发酵车间对发酵过程中产生的二氧化碳、水蒸汽和热量不能经济、合理、有效回收利用的技术问题，提供一种有机废物生态环保发酵车间。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的；依据本实用新型提出的一种有机废物生态环保发酵车间，包括车间墙体、发酵作业层、种植作业层及透明采光屋顶；所述车间墙体支撑连接于透明采光屋顶的下方，所述发酵作业层和种植作业层位位于被车间墙体包围的车间的内部，所述发酵作业层位于车间的底层或车间地面上；所述车间墙体上开设有门、窗户。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其所述种植作业层上均匀开设有与所述发酵作业层相通的透气通道。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括进气地窗；所述进气地窗设置于所述车间墙体的下部或/和车间底层地面上，用于发酵车间换气进气。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括空气净化装置；所述空气净化装置安装于车间的透明采光屋顶或/和车间墙体顶部四周，从发酵车间的透明采光屋顶或/和车间墙体顶部四周引风和换气。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其所述车间墙体上安装有透明采光窗户；所述车间墙体部分或全部为透明采光墙体。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括种植补光灯；所述种植补光灯安装于种植作业层上方、透明采光屋顶下方。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括种植层升降电梯；所述种植层升降电梯设置安装于发酵车间底层地面与种植作业层之间。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括发酵水回收装置；所述发酵水回收装置设置安装于所述透明采光屋顶、种植层及车间墙体下方。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括种植滴灌装置；所述种植滴灌装置与所述发酵水回收装置连通，发酵水回收装置回收的水通过种植滴灌装置引流，直接用于种植滴灌装置的灌溉用水。

较佳地，前述的有机废物生态环保发酵车间，其还包括温湿测控装置；所述温湿测控装置设置安装于发酵车间内，用于测量和监控发酵车间内的温度和湿度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果；借由上述技术方案，本实用新型有机废物生态环保发酵车间至少具有下列优点及有益效果：

一是车间内绿色植物进行光合作用所产生的氧气，可以供给有机废物进行好氧发酵，而有机废物好氧发酵所产生的二氧化碳又可以供给绿色植物进行光合作用，二者能够实现空气的内部循环、互相排放吸收，真正做到了零排放，即有机废物在发酵车间内进行发酵生产过程中，既不消耗环境中的氧气，也不向环境排放二氧化碳等温室气体；

二是在封闭的发酵车间内部，有机废物好氧发酵产生并排放出的水蒸汽和热量，能够有效提升车间内的湿度和温度，为绿色植物的生长提供了必要的水、气、热环境，避免了常规种植大棚中需要对其进行加热、加湿的过程，不产生能耗，做到了真正的节能种植；

三是通过发酵车间内部设置的冷凝回收装置，将有机废物发酵产生并排放出的水蒸汽冷凝、并以水的形态回收，并且可用于车间内绿色植物的浇灌，绿色植物种植过程不需要消耗外部水资源，做到了真正的节水种植；

四是由于车间内的水、气、热循环好，环境条件优良，既提高了有机废物的发酵效率，又加快了绿色植物乃至种植的农作物的生产速度、提升农作物的产量和产品品质，生产成本进一步降低，且有额外的作物收成；

五是拓展了有机废物发酵车间的种植功能，提高了土地及空间的利用率，节约了宝贵的土地资源。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例一生态环保发酵车间的结构主视示意图。

图2是本实用新型实施例一生态环保发酵车间的结构主剖视示意图。

图3是本实用新型实施例一生态环保发酵车间的结构侧剖视示意图。

图4是本实用新型实施例二生态环保发酵车间的结构主视示意图。

图5是本实用新型实施例二生态环保发酵车间的结构侧视示意图。

图6是本实用新型实施例三生态环保发酵车间的结构侧视示意图。

图7是本实用新型实施例三生态环保发酵车间的结构俯剖视示意图。

【主要元件符号说明】

1：车间墙体、2：发酵作业层、3：种植作业层、4：透明采光屋顶、5：进气地窗、6：空气净化装置、7：种植补光灯、8：种植升降电梯、9：发酵水回收装置、10：种植滴灌装置、11：温湿测控装置、12：透明采光窗户、13：透气通道。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的有机废物生态环保发酵车间具体实施方式、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一：

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例一的有机废物生态环保发酵车间主要由车间墙体1、发酵作业层2、种植作业层3及透明采光屋顶4构成；所述车间墙体1垂直安装于发酵车间所在平台的地面上，其上端支撑连接于所述透明采光屋顶4的下方，所述发酵作业层2和所述种植作业层3被所述车间墙体1包围于发酵车间的内部，所述发酵作业层2位于发酵车间的底层地面上，所述种植作业层3位于所述发酵作业层2的上方；所述车间墙体1上开设有门、窗户，根据发酵车间的大小及物流通行情况，所述车间墙体1上可开设多个门和窗户。

为了实现所述发酵作业层2的与所述种植作业层3之间能够进行均匀顺畅的空气流通与交换，所述种植作业层3上均匀开设有与所述发酵作业层2相通的透气通道13。同时，为了减轻所述种植作业层的重量，降低发酵车间建造成本，所述透气通道13可以采用钢质或玻璃钢、工程塑料等材质的网格板铺设，同时可作为种植管护人员作业通道使用。

所述种植作业层3设置为一层结构；另外，若需要进一步提高发酵车间的土地及空间利用率，所述种植作业层3还可设置建造成二层甚至二层以上，或在其车间墙体1上及种植作业层3上方设置悬空水培架。

为了增加发酵车间的采光量及换气，方便作物进行光合作用，所述车间墙体1上安装有透明采光窗户12，所述透明采光窗户12可设置安装一层，若发酵车间高度较大，还可设置二层或二层以上。

为了提高发酵车间的采光效率，更加有利于作物的生长，所述车间墙体1部分或全部为采用透明玻璃板或者波纹瓦安装的透明采光墙体；如果发酵车间位于比较寒冷的地区，为便于发酵车间的保温，所述车间墙体1还可以采用部分砖混墙体，或者有石棉等保温材料的复合板墙体。

为了进一步增强绿色作物的光合作用，提高种植效率和效益，发酵车间内设置安装种植补光灯7，用于夜晚给绿色植物补充光照；所述种植补光灯7安装于种植作业层3上方、透明采光屋顶4下方；所述种植补光灯7安装的数量根据发酵车间大小、高度及所种植作物种类灵活决定。

为了方便所述种植作业层3的上下物流输送，发酵车间设置安装有种植层升降电梯8；所述种植层升降电梯8设置于发酵车间底层地面与种植作业层3之间；根据发酵车间及种植作业层的面积情况，所述种植层升降电梯8可安装一台或多台。

为了兼顾有机废物的发酵作业效率和绿化植物的种植生长，发酵车间内设置安装温湿测控装置11；所述温湿测控装置11设置于发酵车间内，其包括温度测量仪、湿度测量仪、温度传感器、湿度传感器等，用于测量和监控发酵车间内的温度和湿度。

实施例二：

如图4、图5所示，本实用新型实施例二的有机废物生态环保发酵车间与实施例一相似，区别仅在于：

为了方便发酵车间的换气，发酵车间内还设置安装有进气地窗5；所述进气地窗5设置于所述车间墙体1的下部四周，可根据发酵车间内好氧发酵及绿色植物所需补充的换气量情况决定进气地窗5的安装数量；如果发酵车间的面积较大，或者对换气要求较高时，还可以在发酵车间底层地面上增加设置安装进气地窗5，且这部分进气地窗5可通过管道与发酵车间的外部环境连通进气。

为了进一步提高发酵车间的环保性，实现发酵车间与外部环境进行空气交换时所排放的气体无臭味，发酵车间设置安装有空气净化装置6；所述空气净化装置6设置安装于车间的透明采光屋顶4，从发酵车间的透明采光屋顶4上进行引风和换气；所述空气净化装置6可采用光解及离子氧化法进行空气除臭净化；另外，如果考虑安装方便及进一步增加净化换气量，所述空气净化装置6还可以安装在车间墙体1顶部四周，从车间墙体1的四周引风和换气，也可以选择同时安装在透明采光屋顶4和车间墙体1顶部四周。

实施例三：

如图6、图7所示，本实用新型实施例三的有机废物生态环保发酵车间与实施例一相似，区别仅在于：

为了节约水资源，将有机废物发酵时排放出来的水蒸汽进行回收再利用，发酵车间还设置安装有发酵水回收装置9；所述发酵水回收装置9设置安装于所述透明采光屋顶4、种植作业层3及车间墙体1下方。

为了节约种植用水，发酵车间内还设置安装有种植滴灌装置10，而且为了便于将所述发酵水回收装置9所回收的发酵水进行充分的循环再利用，所述种植滴灌装置10与所述发酵水回收装置9通过管路、水泵等连通，将发酵水回收装置9回收的发酵水引流入种植滴灌装置10，直接用于绿色植物的灌溉或水培植物的水培。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：包括车间墙体、发酵作业层、种植作业层及透明采光屋顶；所述车间墙体支撑连接于透明采光屋顶的下方，所述发酵作业层和种植作业层位位于被车间墙体包围的车间的内部，所述发酵作业层位于车间的底层或车间地面上；所述车间墙体上开设有门、窗户。

2.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：所述种植作业层上均匀开设有与所述发酵作业层相通的透气通道。

3.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括进气地窗；所述进气地窗设置于所述车间墙体的下部或/和车间底层地面上。

4.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括空气净化装置；所述空气净化装置安装于车间的透明采光屋顶或/和车间墙体顶部四周。

5.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：所述车间墙体上安装有透明采光窗户；所述车间墙体部分或全部为透明采光墙体。

6.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括种植补光灯；所述种植补光灯安装于种植作业层上方、透明采光屋顶下方。

7.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括种植层升降电梯；所述种植层升降电梯设置安装于发酵车间底层地面与种植作业层之间。

8.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括发酵水回收装置；所述发酵水回收装置设置安装于所述透明采光屋顶、种植层及车间墙体下方。

9.根据权利要求8所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括种植滴灌装置；所述种植滴灌装置与所述发酵水回收装置连通。

10.根据权利要求1所述的有机废物生态环保发酵车间，其特征在于：还包括温湿测控装置；所述温湿测控装置设置安装于发酵车间内。