CN108912889A - 一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法 - Google Patents

一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108912889A
CN108912889A CN201810783739.2A CN201810783739A CN108912889A CN 108912889 A CN108912889 A CN 108912889A CN 201810783739 A CN201810783739 A CN 201810783739A CN 108912889 A CN108912889 A CN 108912889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
volatility
organic
coating
burst size
reduce
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810783739.2A
Other languages
English (en)
Inventor
孔令翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Hefei Ou Shijia Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201810783739.2A priority Critical patent/CN108912889A/zh
Publication of CN108912889A publication Critical patent/CN108912889A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/221—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal
    • C08K2003/2213—Oxides; Hydroxides of metals of rare earth metal of cerium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，包括以下步骤：步骤一：将水性丙烯酸乳液、环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为115‑125℃，反应时间为25‑35min，随后加入纳米级石墨粉，进行混合搅拌，搅拌转速为155‑165r/min，搅拌时间为35‑45min，随后再加入纳米二氧化钛掺杂氧化铈、烷基芳基聚醚、黏结助剂，搅拌转速为175‑185r/min，搅拌时间为45‑55min，得到混合物A。本发明一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，该涂料可降低挥发性有机释放量，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

Description

一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法。
背景技术
涂料是一种材料，这种材料是可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜统称涂膜，通常是一树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，属于有机化工高分子材料，随着技术的发展，人们环保意识的增强，水性涂料越来越受到关注，而涂料中释放出有机含量对人们有着很大影响，因此本发明通过改变涂料的原料及配比，来制备出有机释放量最低的涂料。
现有中国专利文献(公开号：CN104017446A)公开了一种环保涂料，由以下重量份的组份组成：水25-30份、植物碱1-2份、润湿剂1-3份、分散剂2-4份、消泡剂2-4份、钛白粉15-25份、硅藻土20-30份、滑石粉10-15份、丙烯酸乳液15-20份、防霉剂1-2份、防火剂2-4份、防腐抗菌剂1-2份，该涂料虽环保，但有机释放量仍需进一步改善。
中国专利文献(公开号：CN106433280A)公开了纳米负离子环保涂料按照重量份包括组份：乳液10-30份；去离子水10-50份；负离子添加剂1-5份，钛白粉15-25份；助剂0.5-5份；填料1-15份，该涂料虽可杀菌，释放负离子，但未考虑到有机释放量。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，该涂料可降低挥发性有机释放量，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将水性丙烯酸乳液、环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为115-125℃，反应时间为25-35min，随后加入纳米级石墨粉，进行混合搅拌，搅拌转速为155-165r/min，搅拌时间为35-45min，随后再加入纳米二氧化钛掺杂氧化铈、烷基芳基聚醚、黏结助剂，搅拌转速为175-185r/min，搅拌时间为45-55min，得到混合物A；
步骤二，在步骤一得到混合物A、硅溶胶、无机助剂、贝壳粉、硅基膨润土、水依次加入高速混合机中，搅拌转速为225-235r/min，搅拌时间为35-45min，即得本发明可降低挥发性有机释放量的涂料。
优选地，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。
优选地，所述纳米级石墨粉粒径为30-40nm。
优选地，所述纳米级石墨粉粒径为35nm。
优选地，所述纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为(5-9):1组成的混合物。
优选地，所述纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为7:1组成的混合物。
优选地，所述硅溶胶为以水分散介质的硅酸溶液。
优选地，所述黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比(3-5)：1。
优选地，所述黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比4：1。
优选地，所述无机助剂为活性火山灰。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明以水性丙烯酸乳液、环氧树脂作为基料，纳米级石墨粉、纳米二氧化钛掺杂氧化铈可有效的降低有机物释放，该涂料可降低挥发性有机释放量，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
(2)纳米级石墨粉表面活性高，高吸附性，可将有机物吸收，再通过纳米二氧化钛进行分解，纳米二氧化钛氧化能力强，可使有机物分解，氧化铈为稀土氧化物，增强纳米二氧化钛对有机物作用，与纳米二氧化钛起到协同作用，促进有机物分解。
(3)从实施例3及对比例1-3得出，本发明烷烃类释放量相对于对比例3，降低了18.3ug.m-3，芳香烃类降低了125.9ug.m-3，降低率为19.9％，因此本发明对挥发性有机物释放有明显改善效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1.
本实施例的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将水性丙烯酸乳液、环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为115℃，反应时间为25min，随后加入纳米级石墨粉，进行混合搅拌，搅拌转速为155r/min，搅拌时间为35min，随后再加入纳米二氧化钛掺杂氧化铈、烷基芳基聚醚、黏结助剂，搅拌转速为175r/min，搅拌时间为45min，得到混合物A；
步骤二，在步骤一得到混合物A、硅溶胶、无机助剂、贝壳粉、硅基膨润土、水依次加入高速混合机中，搅拌转速为225r/min，搅拌时间为35min，即得本发明可降低挥发性有机释放量的涂料。
本实施例的环氧树脂为双酚A环氧树脂。
本实施例的纳米级石墨粉粒径为30nm。
本实施例的纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为5:1组成的混合物。
本实施例的硅溶胶为以水分散介质的硅酸溶液。
本实施例的黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比3：1。
本实施例的无机助剂为活性火山灰。
实施例2.
本实施例的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将水性丙烯酸乳液、环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为125℃，反应时间为35min，随后加入纳米级石墨粉，进行混合搅拌，搅拌转速为165r/min，搅拌时间为45min，随后再加入纳米二氧化钛掺杂氧化铈、烷基芳基聚醚、黏结助剂，搅拌转速为185r/min，搅拌时间为55min，得到混合物A；
步骤二，在步骤一得到混合物A、硅溶胶、无机助剂、贝壳粉、硅基膨润土、水依次加入高速混合机中，搅拌转速为235r/min，搅拌时间为45min，即得本发明可降低挥发性有机释放量的涂料。
本实施例的环氧树脂为双酚A环氧树脂。
本实施例的纳米级石墨粉粒径为40nm。
本实施例的纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为9:1组成的混合物。
本实施例的纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为7:1组成的混合物。
本实施例的硅溶胶为以水分散介质的硅酸溶液。
本实施例的黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比5：1。
本实施例的无机助剂为活性火山灰。
实施例3.
本实施例的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将水性丙烯酸乳液、环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为120℃，反应时间为30min，随后加入纳米级石墨粉，进行混合搅拌，搅拌转速为160r/min，搅拌时间为40min，随后再加入纳米二氧化钛掺杂氧化铈、烷基芳基聚醚、黏结助剂，搅拌转速为180r/min，搅拌时间为50min，得到混合物A；
步骤二，在步骤一得到混合物A、硅溶胶、无机助剂、贝壳粉、硅基膨润土、水依次加入高速混合机中，搅拌转速为230r/min，搅拌时间为40min，即得本发明可降低挥发性有机释放量的涂料。
本实施例的环氧树脂为双酚A环氧树脂。
本实施例的纳米级石墨粉粒径为35nm。
本实施例的纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为7:1组成的混合物。
本实施例的硅溶胶为以水分散介质的硅酸溶液。
本实施例的黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比4：1。
本实施例的无机助剂为活性火山灰。
对比例1.
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未添加纳米级石墨粉。
对比例2.
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未添加纳米二氧化钛掺杂氧化铈。
对比例3.
采用中国专利文献(公开号：CN104017446A)公开了一种环保涂料中实施例1原料及方法。
实施例3及对比例1-3性能测试结果如下
烷烃类(ug.m-3) 芳香烃类(ug.m-3)
实施例3 28.2 506.5
对比例1 31.5 542.1
对比例2 37.8 578.3
对比例3 46.5 632.4
从实施例3及对比例1-3得出，本发明烷烃类释放量相对于对比例3，降低了18.3ug.m-3，芳香烃类降低了125.9ug.m-3，降低率为19.9％，因此本发明对挥发性有机物释放有明显改善效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将水性丙烯酸乳液、环氧树脂加入到反应釜中，反应温度为115-125℃，反应时间为25-35min，随后加入纳米级石墨粉，进行混合搅拌，搅拌转速为155-165r/min，搅拌时间为35-45min，随后再加入纳米二氧化钛掺杂氧化铈、烷基芳基聚醚、黏结助剂，搅拌转速为175-185r/min，搅拌时间为45-55min，得到混合物A；
步骤二，在步骤一得到混合物A、硅溶胶、无机助剂、贝壳粉、硅基膨润土、水依次加入高速混合机中，搅拌转速为225-235r/min，搅拌时间为35-45min，即得本发明可降低挥发性有机释放量的涂料。
2.根据权利要求1所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述纳米级石墨粉粒径为30-40nm。
4.根据权利要求3所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述纳米级石墨粉粒径为35nm。
5.根据权利要求1所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为(5-9):1组成的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述纳米二氧化钛掺杂氧化铈中纳米二氧化钛、氧化铈物质的质量比为7:1组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述硅溶胶为以水分散介质的硅酸溶液。
8.根据权利要求1所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比(3-5)：1。
9.根据权利要求8所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述黏结助剂为三羟甲基丙烷、钛酸四正丁酯按照重量比4：1。
10.根据权利要求1所述的一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法，其特征在于，所述无机助剂为活性火山灰。
CN201810783739.2A 2018-07-17 2018-07-17 一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法 Withdrawn CN108912889A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810783739.2A CN108912889A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810783739.2A CN108912889A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108912889A true CN108912889A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64415567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810783739.2A Withdrawn CN108912889A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108912889A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117070120A (zh) * 2023-06-30 2023-11-17 山东建筑大学 一种水性环氧防腐涂料及其涂覆方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798465A (zh) * 2010-03-16 2010-08-11 龙海市奈特化工有限责任公司 一种可持久释放挥发性物质的复合材料及其制备方法
CN101851441A (zh) * 2002-03-08 2010-10-06 瓦尔斯帕供应公司 具有低挥发性有机化合物含量的涂料
CN104876476A (zh) * 2015-05-11 2015-09-02 青岛德翕拓创高新技术有限公司 一种节能环保型建筑材料
CN107841215A (zh) * 2017-12-06 2018-03-27 佛山君帝环保科技有限公司 一种水性环保防腐涂料
CN107841167A (zh) * 2017-11-15 2018-03-27 上海鎏彩建材科技股份有限公司 透明外墙纳米涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851441A (zh) * 2002-03-08 2010-10-06 瓦尔斯帕供应公司 具有低挥发性有机化合物含量的涂料
CN101798465A (zh) * 2010-03-16 2010-08-11 龙海市奈特化工有限责任公司 一种可持久释放挥发性物质的复合材料及其制备方法
CN104876476A (zh) * 2015-05-11 2015-09-02 青岛德翕拓创高新技术有限公司 一种节能环保型建筑材料
CN107841167A (zh) * 2017-11-15 2018-03-27 上海鎏彩建材科技股份有限公司 透明外墙纳米涂料及其制备方法
CN107841215A (zh) * 2017-12-06 2018-03-27 佛山君帝环保科技有限公司 一种水性环保防腐涂料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117070120A (zh) * 2023-06-30 2023-11-17 山东建筑大学 一种水性环氧防腐涂料及其涂覆方法
CN117070120B (zh) * 2023-06-30 2024-05-24 山东建筑大学 一种水性环氧防腐涂料及其涂覆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105400239B (zh) 一种超疏水改性二氧化硅的制备方法
EP1333048A1 (en) Glycidyl ether-capped acetylenic diol ethoxylate surfactants
CN102876194B (zh) 集装箱用水性环氧涂料及其制备方法
CN103087612A (zh) 室温快干高防腐双组分水性环氧涂料及其制备方法
CN1986644A (zh) 稳定的硅烷化聚合物乳液及其制备方法和应用
WO2021237404A1 (zh) 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN110437693A (zh) 一种净味抗甲醛液态仿花岗岩涂料及其制备方法
CN108264832A (zh) 水性双组分无机改性耐热木器漆及其制备方法和使用方法
CN108912889A (zh) 一种可降低挥发性有机释放量的涂料制备方法
CN107446393A (zh) 一种环保防辐射内墙乳胶漆
CN110591505A (zh) 厚涂型水性环氧富锌防腐涂料及其制备方法
CN110791133B (zh) 一种水性纳米环氧富锌涂料及其制备方法
CN108976928A (zh) 一种新型纳米空气净化内墙涂料及其制备方法
CN105567030A (zh) 水性木器漆
CN110746821A (zh) 一种可降解甲醛防火内墙面漆及其制备方法
CN109321045A (zh) 一种用贝壳粉制作的水性涂料及其制备方法
CN111500140A (zh) 一种新型抗菌抗病毒多功能涂料及其制备方法
CN104744972B (zh) 改性铝溶胶和纳米陶瓷涂料及其制备方法
CN111114165A (zh) 一种保水成膜润版液
CN115286945A (zh) 一种复配无机树脂、制备方法及单组分微水泥艺术涂料
CN110041800A (zh) 一种基于改性石墨烯的防腐涂料及其制备方法
JPS57196717A (en) Powdered silica dispersible homogeneously in organic solvent and its manufacture
CN107033679A (zh) 一种通用无树脂水性群青色浆及其制备方法
CN106590194B (zh) 一种低气味可分解甲醛的高性能抗污渍乳胶漆组合物及其制备方法和应用
CN110452609A (zh) 轨道交通低VOCs排放中涂涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181130

WW01 Invention patent application withdrawn after publication