CN108912849A - 高稳定性水性色浆及其制作方法 - Google Patents
高稳定性水性色浆及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108912849A CN108912849A CN201810599375.2A CN201810599375A CN108912849A CN 108912849 A CN108912849 A CN 108912849A CN 201810599375 A CN201810599375 A CN 201810599375A CN 108912849 A CN108912849 A CN 108912849A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- color paste
- aqueous color
- parts
- high stability
- mill base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
- C09D17/003—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an organic pigment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高稳定性水性色浆及其制作方法,其包括水性色浆由一定重量份配的原料制成:有机颜料20‑30份,去离水18‑50份,消泡剂1‑3份,防沉剂1‑5份,防腐剂2‑3份,润湿分散剂5‑10份。水性色浆制作方法分为a.分散、b.研磨、c.过滤、d.检测和e.包装。本发明高稳定性水性色浆的配比能让水性色浆稳定性高、颜色艳丽,能够附着在物体表面很长时间,提高了其耐用率和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及水性色浆技术领域,特别是涉及一种高稳定性水性色浆及其制作方法。
背景技术
伴随着社会的进步,人们对环境的要求越来越高,相比传统溶剂型色浆,水性色浆是一种新型的绿色环保型产品。 虽然有机 颜料在着色度、遮盖率等方面都好于无机水性色浆,但是却存 在着耐老化性能较差等缺点,因此,在很大程度上,限制了有机水性色浆的应用。目前,需要提供一种稳定性好、遮盖率高以及光泽度高的有机水性色浆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高稳定性水性色浆及其制作方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种高稳定性水性色浆,其包括水性色浆由一定重量份配的原料制成:
有机颜料20-30份,去离水18-50份,消泡剂1-3份,防沉剂1-5份,防腐剂2-3份,润湿分散剂5-10份。
优选地,所述消泡剂为聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物,并含有僧水性颗粒。
优选地,所述润湿分散剂为聚羧酸胺盐和聚丙 烯酸胺盐中的一种或几种的混合物。
优选地,所述防沉剂为二氧化硅。
优选地,所述有机颜料的颗粒为11-18微米,优选为12-15微米。
一种高稳定水性色浆的制作方法为原材料按照配比进行a.分散、b.研磨、c.过滤、d.检测和e.包装,
所述a.分散,把按配比后的原料在分散机中以800-1500r/min的速速分散1-2小时得到初步色浆;
所述b.研磨,把初步色浆放入研磨机中以1000-1200r/min的速度进行研磨,得到研磨后的色浆;
所述c.过滤,用200-250目的过滤布对研磨后的色浆进行过滤,得到水性色浆;
所述d.检测,对所述水性色浆的颗粒细度和兼容性进行检测,需控制颗粒细度在0-25微妙之间;
所述e.包装,对通过检测的水性色浆进行包装储存。
本发明的积极进步效果在于:本发明高稳定性水性色浆的配比能让水性色浆稳定性高、颜色艳丽,能够附着在物体表面很长时间,提高了其耐用率和实用性。本水性色浆的制作方法对制作过程严格要求,提高制作水性色浆的合格率。制作过程中还添加了检测过程,让水性色浆能够保质保量的出售。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中,1、分散,2、研磨,3、过滤,4、检测,5、包装。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
一种高稳定性水性色浆制作方法,其包括原材料按照配比进行a.分散1、b.研磨2、c.过滤3、d.检测4和e.包装5,
a.分散1,把按配比后的原料在分散机中以800-1500r/min的速速分散1-2小时得到初步色浆;
b.研磨2,把初步色浆放入研磨机中以1000-1200r/min的速度进行研磨,得到研磨后的色浆;
c.过滤3,用200-250目的过滤布对研磨后的色浆进行过滤,把颗粒过大和其他杂质进行去除,从而得到水性色浆;
d.检测4,对所述水性色浆的颗粒细度和兼容性进行检测,需控制颗粒细度在0-25微妙之间,不合格的重新返回研磨装置内进行进一步研磨;
e.包装5,对通过检测的水性色浆进行包装储存。
一种高稳定性水性色浆,其包括水性色浆由一定重量份配的原料制成:
有机颜料20-30份,去离水18-50份,消泡剂1-3份,防沉剂1-5份,防腐剂2-3份,润湿分散剂5-10份。
在本实例中,有机颜料的颗粒为11-18微米,优选为12-15微米。
在本实例中,消泡剂为聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物,并含有僧水性颗粒。
在本实例中,润湿分散剂为聚羧酸胺盐和聚丙 烯酸胺盐中的一种或几种的混合物。
在本实例中,防沉剂为二氧化硅。
本发明的工作原理如下:原材料首先把有机颜料、去离水、消泡剂和润湿分散剂放入分散机器中进行分散,然后在分散后的初色色浆再放入研磨机器中进行研磨,得到的研磨后的色浆再放入过滤装置内进行过滤,把杂质或者颗粒粗糙的过滤开来,最后对过滤后合格的水性色浆进行储存。
本发明高稳定性水性色浆的配比能让水性色浆稳定性高、颜色艳丽,能够附着在物体表面很长时间,提高了其耐用率和实用性。本水性色浆的制作方法对制作过程严格要求,提高制作水性色浆的合格率。制作过程中还添加了检测过程,让水性色浆能够保质保量的出售。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高稳定性水性色浆,其特征在于,所述水性色浆由一定重量份配的原料制成:
有机颜料20-30份,去离水18-50份,消泡剂1-3份,防沉剂1-5份,防腐剂2-3份,润湿分散剂5-10份。
2.如权利要求1所述高稳定性水性色浆,其特征在于,所述有机颜料的颗粒为11-18微米,优选为12-15微米。
3.如权利要求1所述高稳定性水性色浆,其特征在于,所述消泡剂为聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物,并含有僧水性颗粒。
4.如权利要求1所述高稳定性水性色浆,其特征在于,所述润湿分散剂为聚羧酸胺盐和聚丙 烯酸胺盐中的一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述高稳定性水性色浆,其特征在于,所述防沉剂为二氧化硅。
6.一种高稳定性水性色浆的制作方法,其特征在于,所述原材料按照配比进行a.分散、b.研磨、c.过滤、d.检测和e.包装,
所述a.分散,把按配比后的原料在分散机中以800-1500r/min的速速分散1-2小时得到初步色浆;
所述b.研磨,把初步色浆放入研磨机中以1000-1200r/min的速度进行研磨,得到研磨后的色浆;
所述c.过滤,用200-250目的过滤布对研磨后的色浆进行过滤,得到水性色浆;
所述d.检测,对所述水性色浆的颗粒细度和兼容性进行检测,需控制颗粒细度在0-25微妙之间;
所述e.包装,对通过检测的水性色浆进行包装储存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810599375.2A CN108912849A (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 高稳定性水性色浆及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810599375.2A CN108912849A (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 高稳定性水性色浆及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108912849A true CN108912849A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64420380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810599375.2A Pending CN108912849A (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 高稳定性水性色浆及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108912849A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112427125A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-02 | 江苏金旺智能科技有限公司 | 一种悬浮剂加工工艺用研磨方法及悬浮剂加工工艺 |
CN115819779A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-21 | 镇江添立润化工有限公司 | 一种稳定性高且可避免絮凝的纳米级分散剂 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011034043A1 (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Dic株式会社 | 顔料分散体、水性顔料分散液、インクジェット記録用インク及び水性顔料分散液の製造方法 |
CN105038415A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-11 | 雅士利涂料(苏州)有限公司 | 一种水性有机色浆及其制备方法 |
CN107141891A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-09-08 | 东莞市靓彩硅胶电子科技有限公司 | 环保无树脂水性色浆及加工方法 |
-
2018
- 2018-06-12 CN CN201810599375.2A patent/CN108912849A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011034043A1 (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-24 | Dic株式会社 | 顔料分散体、水性顔料分散液、インクジェット記録用インク及び水性顔料分散液の製造方法 |
CN105038415A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-11 | 雅士利涂料(苏州)有限公司 | 一种水性有机色浆及其制备方法 |
CN107141891A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-09-08 | 东莞市靓彩硅胶电子科技有限公司 | 环保无树脂水性色浆及加工方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112427125A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-02 | 江苏金旺智能科技有限公司 | 一种悬浮剂加工工艺用研磨方法及悬浮剂加工工艺 |
CN115819779A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-21 | 镇江添立润化工有限公司 | 一种稳定性高且可避免絮凝的纳米级分散剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106349797B (zh) | 一种用于捕获甲醛的乙烯脲复合纳米材料及制备方法 | |
TWI546261B (zh) | Hexagonal columnar zinc oxide particles, a method for producing the same, and a cosmetic, a heat-dissipating filler, a heat-dissipating resin composition, a heat-dissipating grease, and a heat-dissipating paint composition | |
CN106459611A (zh) | 涂覆的二氧化钛分散体 | |
CN102250585A (zh) | 一种氧化锆研磨液的制备方法 | |
CN108912849A (zh) | 高稳定性水性色浆及其制作方法 | |
CN106241862B (zh) | 一种制备单分散金红石型纳米二氧化钛的方法 | |
CN104661957A (zh) | 高防水和高吸油性氮化硼粉末及其制造方法以及化妆料 | |
CN105176202B (zh) | 油画棒及其制备方法 | |
CN104212197B (zh) | 基于硅溶胶非连续沉积制备两亲性改性有机颜料的方法 | |
CN103351647B (zh) | 一种水油通用纳米透明氧化铁黄色浆的制备方法 | |
CN107201083B (zh) | 一种喷墨防滑玻璃墨水及其制备方法 | |
CN103387770B (zh) | 一种水油通用纳米透明氧化铁红色浆的制备方法 | |
CN107903718A (zh) | 一种水性色浆及其制备方法 | |
CN107793846A (zh) | 一种水性纳米色浆及其制备方法 | |
CN106459612A (zh) | 二氧化钛 | |
CN104449002A (zh) | 一种具有防护功能的油画颜料 | |
CN105400297B (zh) | 一种色浆及其制备方法 | |
US5275649A (en) | Doped zirconium mixed silicate pigment, method for the preparation thereof and products containing such pigment or a thus prepared pigment | |
CN104884540B (zh) | 鳞片状铝粉糊剂的制造方法 | |
KR102028815B1 (ko) | 안료 조성물 및 잉크젯용 수성 잉크 조성물 | |
CN107488375A (zh) | 高填充水性木器透明腻子及其制备方法 | |
CN113479895A (zh) | 一种一步沉淀法制备超细硅酸锆及硅酸锆基包裹色料的方法 | |
CN106634041B (zh) | 一种水性固体预分散颜料及其制备工艺 | |
CN107474676A (zh) | 一种高光硫酸钡及其制备方法 | |
CN101948632A (zh) | 一种用于彩色液晶滤色器的黄色颜料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181130 |