CN108912448A - 一种高强度塑料袋及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度塑料袋及其制作方法，塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯10‑20份、丙烯酸树脂5‑15份、碳酸钙晶须4‑12份、芦苇生物炭2‑6份、木质纤维素气凝胶3‑9份、纳米蒙脱土4‑10份、海藻酸钠5‑12份、硅烷偶联剂3‑9份、聚乙烯蜡4‑10份，本发明制作方法简单，制得的塑料袋具有优异的抗拉性能，使用寿命长，而且可降解性能好，环保性能佳。

Description

一种高强度塑料袋及其制作方法
技术领域
本发明涉及塑料袋制作技术领域，具体为一种高强度塑料袋及其制作方法。
背景技术
塑料袋因其廉价、重量极轻、便于收纳的优点被广泛使用，在人们的生活中一直占据着重要的位置。但传统的塑料袋由于不能降解，使用废弃后严重污染环境，使其受用受到极大的限制。目前，市场上出现了大量的可降解塑料袋，但大多强度较低，不能满足使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度塑料袋及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度塑料袋,塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯10-20份、丙烯酸树脂5-15份、碳酸钙晶须4-12份、芦苇生物炭2-6份、木质纤维素气凝胶3-9份、纳米蒙脱土4-10份、海藻酸钠5-12份、硅烷偶联剂3-9份、聚乙烯蜡4-10份。
优选的，塑料袋组分优选的成分配比包括低密度聚乙烯15份、丙烯酸树脂10份、碳酸钙晶须8份、芦苇生物炭4份、木质纤维素气凝胶6份、纳米蒙脱土7份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯蜡7份。
优选的，其制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120-160℃，时间为8min-12min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为60-80℃，时间为5min-10min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
优选的，所述步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为200-300转/分，时间为4min-8min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为4000-6000转/分，时间为5min-10min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作方法简单，制得的塑料袋具有优异的抗拉性能，使用寿命长，而且可降解性能好，环保性能佳；其中，本发明中添加的木质纤维素气凝胶、纳米蒙脱土、海藻酸钠，能够提高塑料袋的柔韧性，进一步提高了其抗拉性能；添加的碳酸钙晶须、芦苇生物炭，能够提高塑料袋的可降解性能；此外，本发明采用的制作方法操作简单，能够防止材料出现结块现象，进一步提高了塑料袋的机械性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种高强度塑料袋,塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯10-20份、丙烯酸树脂5-15份、碳酸钙晶须4-12份、芦苇生物炭2-6份、木质纤维素气凝胶3-9份、纳米蒙脱土4-10份、海藻酸钠5-12份、硅烷偶联剂3-9份、聚乙烯蜡4-10份。
实施例一：
塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯10份、丙烯酸树脂5份、碳酸钙晶须4份、芦苇生物炭2份、木质纤维素气凝胶3份、纳米蒙脱土4份、海藻酸钠5份、硅烷偶联剂3份、聚乙烯蜡4份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120℃，时间为8min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为60℃，时间为5min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为200转/分，时间为4min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，时间为5min。
实施例二：
塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯20份、丙烯酸树脂15份、碳酸钙晶须12份、芦苇生物炭6份、木质纤维素气凝胶9份、纳米蒙脱土10份、海藻酸钠12份、硅烷偶联剂9份、聚乙烯蜡10份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为160℃，时间为12min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为80℃，时间为10min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，时间为8min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为6000转/分，时间为10min。
实施例三：
塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯12份、丙烯酸树脂6份、碳酸钙晶须6份、芦苇生物炭3份、木质纤维素气凝胶4份、纳米蒙脱土5份、海藻酸钠6份、硅烷偶联剂4份、聚乙烯蜡5份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为125℃，时间为9min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为65℃，时间为6min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为220转/分，时间为5min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为4500转/分，时间为6min。
实施例四：
塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯18份、丙烯酸树脂13份、碳酸钙晶须10份、芦苇生物炭5份、木质纤维素气凝胶8份、纳米蒙脱土9份、海藻酸钠10份、硅烷偶联剂8份、聚乙烯蜡9份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为155℃，时间为11min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为75℃，时间为9min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为280转/分，时间为7min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为5500转/分，时间为9min。
实施例五：
塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯15份、丙烯酸树脂10份、碳酸钙晶须8份、芦苇生物炭4份、木质纤维素气凝胶6份、纳米蒙脱土7份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯蜡7份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为140℃，时间为10min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为70℃，时间为8min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
本实施例中，步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为250转/分，时间为6min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为5000转/分，时间为8min。
实验例：
采用本发明各实施例制得的塑料袋进行性能测试，得到数据如下表：
抗拉强度（MPA） 断裂伸长率（%）
实施例一 18 35
实施例二 17 38
实施例三 19 40
实施例四 18 41
实施例五 20 45
本发明制作方法简单，制得的塑料袋具有优异的抗拉性能，使用寿命长，而且可降解性能好，环保性能佳；其中，本发明中添加的木质纤维素气凝胶、纳米蒙脱土、海藻酸钠，能够提高塑料袋的柔韧性，进一步提高了其抗拉性能；添加的碳酸钙晶须、芦苇生物炭，能够提高塑料袋的可降解性能；此外，本发明采用的制作方法操作简单，能够防止材料出现结块现象，进一步提高了塑料袋的机械性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高强度塑料袋,其特征在于：塑料袋组分按重量份数包括低密度聚乙烯10-20份、丙烯酸树脂5-15份、碳酸钙晶须4-12份、芦苇生物炭2-6份、木质纤维素气凝胶3-9份、纳米蒙脱土4-10份、海藻酸钠5-12份、硅烷偶联剂3-9份、聚乙烯蜡4-10份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度塑料袋,其特征在于：塑料袋组分优选的成分配比包括低密度聚乙烯15份、丙烯酸树脂10份、碳酸钙晶须8份、芦苇生物炭4份、木质纤维素气凝胶6份、纳米蒙脱土7份、海藻酸钠9份、硅烷偶联剂6份、聚乙烯蜡7份。
3.实现权利要求1所述的一种高强度塑料袋的制作方法,其特征在于：其制作方法包括以下步骤：
A、将低密度聚乙烯、丙烯酸树脂、碳酸钙晶须、木质纤维素气凝胶混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；
B、在混合物A中加入芦苇生物炭、纳米蒙脱土、海藻酸钠，充分混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120-160℃，时间为8min-12min，得到混合物B；
C、在混合物B中加入硅烷偶联剂、聚乙烯蜡，充分混合后加入水浴锅中水浴加热，加热温度为60-80℃，时间为5min-10min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C入双螺杆挤出机中挤出，得到塑料颗粒；
E、将得到的塑料颗粒进行干燥、吹塑、收卷、制袋，即得到塑料袋。
4.根据权利要求3所述的一种高强度塑料袋的制作方法,其特征在于：所述步骤A中先采用低速搅拌，搅拌速率为200-300转/分，时间为4min-8min，之后采用高速搅拌，搅拌速率为4000-6000转/分，时间为5min-10min。
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