CN108911530A - 一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺 - Google Patents

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张为仓
汤功如
谭丁亮
杨红梅
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DONGGUAN HUAQING OPTICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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Dongguan Jinsheng Precision Electronic Components Ltd
DONGGUAN HUAQING OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0075Cleaning of glass

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Abstract

本发明涉及玻璃脱墨工艺技术领域,具体涉及一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,包括以下步骤:(1)将待脱墨产品插架,准备脱墨;(2)对插好架的产品进行脱墨处理,在加热槽中添加脱墨剂,其中加热槽一槽温度A摄氏度,加热槽二槽温度B摄氏度;(3)将完成脱墨处理的产品泡水转插架,添加浸泡液,泡水t2分钟,水温C摄氏度;(4)进行九槽清洗,清洗时间单槽为t3秒,添加a升清洗剂,超声波发生器的电流值控制在b安,纯水入水电阻率大于等于c欧姆/厘米,在九槽清洗完成后在烘干槽烘干;(5)对产品的外观进行检测,观察是否有缺陷;(6)对外观检测合格的产品进行性能测试;(7)完成测试的良品进行丝印。

Description

一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺
技术领域
本发明涉及玻璃脱墨工艺技术领域,具体涉及一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺。
背景技术
普通脱墨工艺在玻璃基板脱墨之后需走返磨/加压工艺,此工艺流程过于繁琐且制造成本过高,会浪费过多的时间,生产产品的时间成本过高。
发明内容
为解决上述存在的问题,本发明提供一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺。
本发明是一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,包括以下步骤:
(1)将待脱墨产品插架,准备进行脱墨;
(2)对插好架的产品进行脱墨处理,脱墨处理所用的设备是加热槽,所述加热槽分为一槽和二槽,在一槽中添加用于脱油墨的型号为KESH-905C的免磨脱墨剂,在二槽中添加用于脱脏污的型号为KESH-905B的免磨脱墨剂,其中一槽温度控制在A摄氏度,一槽处理完成后至二槽,处理时间为t11分钟,二槽温度控制在B摄氏度,处理时间为t12分钟;
(3)将完成脱墨处理的产品泡水转插架,添加浸泡液,泡水时间t2分钟,水温C摄氏度;
(4)进行九槽清洗,清洗时间单槽为t3秒,添加a升清洗剂,在清洗过程中,超声波发生器的电流值控制在b安,纯水入水电阻率大于等于c欧姆/厘米,在九槽清洗完成后,在烘干槽内进行烘干,烘干槽的温度控制在C摄氏度;
(5)对产品的外观进行检测,观察是否有缺陷;
(6)对外观检测合格的产品进行性能测试;
(7)完成性能测试的良品进行正常丝印。
作为本发明的进一步优先:所述步骤(3)中的浸泡液型号为win-213。
作为本发明的进一步优先:所述步骤(4)中的清洗剂型号为KIN-188。
作为本发明的进一步优先:所述步骤(6)中的性能测试包括应力测试和翘曲度测试。
作为本发明的进一步优先:所述脱墨时间t11为12-15分钟,t12为8-10分钟,所述泡水时间t2为3-5分钟,所述单槽清洗时间t3为120±30秒。
作为本发明的进一步优先:所述一槽温度A为90-100摄氏度,二槽温度B为70-80摄氏度,烘干槽的温度C为120±20摄氏度。
作为本发明的进一步优先:所述清洗剂添加量a为5±1升,超声波发生器的电流值b为1.0-2.5安,纯水入水电阻率c为13欧姆/厘米。
本发明的有益效果:通过控制脱墨工艺中,加热槽中的脱墨剂类型、脱墨温度以及脱墨时间,使产品完成脱墨之后可以重新印刷成品,使产品在脱墨之后达到免磨、免加压工艺,同时保证产品性能测试稳定。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明是一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,包括以下步骤:
1、将待脱墨产品插架,准备进行脱墨;
2、对插好架的产品进行脱墨处理,脱墨处理所用的设备是加热槽,所述加热槽分为一槽和二槽,一槽处理完成后至二槽,在一槽中添加用于脱油墨的型号为KESH-905C的免磨脱墨剂,在二槽中添加用于脱脏污的型号为KESH-905B的免磨脱墨剂,其中一槽温度控制在90-100摄氏度,处理时间为12-15分钟,二槽温度控制在70-80摄氏度,处理时间为8-10分钟;
3、将完成脱墨处理的产品泡水转插架,泡水时间3-5分钟,水温50-60摄氏度,浸泡液型号win-213;
4、进行九槽清洗,清洗时间单槽为120±30秒,采用型号为KIN-188的清洗剂,其添加量为5±1升,在清洗过程中,超声波发生器的电流值控制在1.0-2.5安,纯水入水电阻率大于等于13欧姆/厘米,在九槽清洗完成后,在烘干槽内进行烘干,烘干槽的温度控制在120±20摄氏度;
5、对产品的外观进行检测,观察是否有缺陷;
6、对外观检测合格的产品进行性能测试,包括应力和翘曲度的测试;
7、完成性能测试的良品进行正常丝印。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.本发明是一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,工艺包括以下步骤:
(1)将待脱墨产品插架,准备进行脱墨;
(2)对插好架的产品进行脱墨处理,脱墨处理所用的设备是加热槽,所述加热槽分为一槽和二槽,在一槽中添加用于脱油墨的型号为KESH-905C的免磨脱墨剂,在二槽中添加用于脱脏污的型号为KESH-905B的免磨脱墨剂,其中一槽温度控制在A摄氏度,处理时间为t11分钟,一槽处理完成后至二槽,二槽温度控制在B摄氏度,处理时间为t12分钟;
(3)将完成脱墨处理的产品泡水转插架,添加浸泡液,泡水时间t2分钟,水温C摄氏度;
(4)进行九槽清洗,清洗时间单槽为t3秒,添加a升清洗剂,在清洗过程中,超声波发生器的电流值控制在b安,纯水入水电阻率大于等于c欧姆/厘米,在九槽清洗完成后,在烘干槽内进行烘干,烘干槽的温度控制在C摄氏度;
(5)对产品的外观进行检测,观察是否有缺陷;
(6)对外观检测合格的产品进行性能测试;
(7)完成性能测试的良品进行正常丝印。
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的浸泡液型号为win-213。
3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,所述步骤(4)中的清洗剂型号为KIN-188。
4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,所述步骤(6)中的性能测试包括应力测试和翘曲度测试。
5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,所述脱墨时间t11为12-15分钟,t12为8-10分钟,所述泡水时间t2为3-5分钟,所述单槽清洗时间t3为120±30秒。
6.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,所述一槽温度A为90-100摄氏度,二槽温度B为70-80摄氏度,烘干槽的温度C为120±20摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种基于玻璃基板免磨脱墨工艺,其特征在于,所述清洗剂添加量a为5±1升,超声波发生器的电流值b为1.0-2.5安,纯水入水电阻率c为13欧姆/厘米。
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