CN108910122A - 一种扎线机 - Google Patents
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Abstract
一种扎线机，包括有绞线器，夹丝器，扎丝推进器，电气程序控制器，其特征在于绞线器安装在机板的中部，在机板上部安装有扎丝推进器，机盖上部的盘支架安装扎丝盘，盘支架右侧有电源开关和电源指示灯及文本显示屏，夹丝器的扎丝夹对齐绕线盘的轴心，夹丝器安装在机器底部的机盘上，扎丝盘的扎丝经进丝齿轮送丝，通过切丝气缸的切丝刀片，由U形推丝头送到扎丝夹上，绑住线缆进行绞扎，机器内部安装有电气程序控制器，其特征在于实现线缆的自动扎线，具有效率高，操作方便，运行速度快，是新一代的自动化生产设备。
Description
技术领域
一种扎线机，应用于自动化生产设备。
背景技术
本发明一种扎线机，具有自动绕线缆，自动输送扎丝，电气程序控制，文本显示屏参数设定，节能，使用方便，运行速度快，解决手工扎线缆的困扰，节省人工成本等特点，应用于自动化生产设备。
发明内容
本发明提供一种扎线机，包括有绞线器，夹丝器，扎丝推进器，电气程序控制器，其特征在于绞线器安装在机板的中部，在机板上部安装有扎丝推进器，机盖上部的盘支架安装扎丝盘，盘支架右侧有电源开关和电源指示灯及文本显示屏，夹丝器的扎丝夹对齐绕线盘的轴心，夹丝器安装在机器底部的机盘上，扎丝盘的扎丝经进丝齿轮送丝，通过切丝气缸的切丝刀片，由U形推丝头送到扎丝夹上，绑住线缆进行绞扎，机器内部安装有电气程序控制器。
本发明所述的一种扎线机，其特征在于绞线器包括绕线盘，绕线杆，U形推丝头，U形推进气缸，绕线马达，所述的绕线杆固定在绕线盘上，绕线盘圆中心与轴的一端相连，轴的另一端经轴承与绕线马达相连，U形推丝头连接U形推进气缸的双轴，U形推进气缸与绕线马达安装在隔板上，轴承固定在机板上，隔板与机板相连。
本发明所述的一种扎线机，其特征在于夹丝器包括推动气缸，夹丝气缸，扎丝夹，滑轨，滑块，所述的夹丝气缸与滑轨上的滑块相连，扎丝夹固定在夹丝气缸的指夹上，推动气缸与滑轨安装在机盘上，推动气缸的动轴与滑块相连。
本发明所述的一种扎线机，其特征在于扎丝推进器包括切丝气缸，进丝马达，进丝齿轮，盘支架，盘轴，扎丝盘，所述的切丝气缸及进丝马达和进丝齿轮安装在机板上，盘轴套在扎丝盘的圆心固定在盘支架上，切丝刀片固定在切丝气缸上，切丝刀片与进丝齿轮及扎丝盘对齐安装，扎丝从扎丝盘竖直进入进丝齿轮和切丝刀片，进丝齿轮与进丝马达相连。
本发明所述的一种扎线机，其特征在于电气程序控制器包括开关电源，电源指示灯，PLC，电磁阀，减压阀，文本显示屏，其特征在于开关电源，PLC，电磁阀安装在机器的内部，机器右侧面安装减压阀，减压阀进气口连接进气开关，减压阀与电磁阀相连，在机盖上安装文本显示屏及电源开关和电源指示灯，在机器底部安装有机脚。
本发明一种扎线机，具有自动绕线缆，自动输送扎丝，电气程序控制，文本显示屏参数设定，节能，使用方便，运行速度快，解决手工扎线缆的困扰，节省人工成本等特点，应用于自动化生产设备。
附图说明
图1：本发明产品的结构示意图。
图2：本发明产品的绞线器结构示意图。
图3：本发明产品的夹丝器结构示意图。
图4：本发明产品的扎丝推进器结构示意图。
图5：本发明产品的电气程序控制器结构示意图。
具体实施方式
参考图1：一种扎线机，其结构有扎丝盘1，盘轴2，盘支架3，机板4，进丝齿轮5，进丝马达6，切丝气缸7，切丝刀片8，绕线盘9，绕线杆10，U形推丝头11，扎丝夹12，夹丝气缸13扎丝14，推动气缸15，滑轨16，滑块17，机盘18，文本显示屏19，机盖20，电源指示灯21，电源开关22，U形推进气缸23，绕线马达24，减压阀25，进气开关26，开关电源27，PLC28，电磁阀29，机脚30，隔板31，轴承32，轴33，线缆34。
参考图2：绞线器包括绕线盘9，绕线杆10，U形推丝头11，U形推进气缸23，绕线马达24，所述的绕线杆10固定在绕线盘9上，绕线盘9圆中心与轴33的一端相连，轴33的另一端经轴承32与绕线马达24相连，U形推丝头11连接U形推进气缸23的双轴，U形推进气缸23与绕线马达24安装在隔板31上，轴承32固定在机板4上，隔板31与机板4相连。
参考图3：夹丝器包括推动气缸15，夹丝气缸13，扎丝夹12，滑轨16，滑块17，所述的夹丝气缸13与滑轨16上的滑块17相连，扎丝夹12固定在夹丝气缸13的指夹上，推动气缸15与滑轨16安装在机盘18上，推动气缸15的动轴与滑块17相连。
参考图4：扎丝推进器包括切丝气缸7，进丝马达6，进丝齿轮5，盘支架3，盘轴2，扎丝盘1，所述的切丝气缸7及进丝马达6和进丝齿轮5安装在机板4上，盘轴2套在扎丝盘1的圆心固定在盘支架3上，切丝刀片8固定在切丝气缸7上，切丝刀片8与进丝齿轮5及扎丝盘1对齐安装，扎丝14从扎丝盘1竖直进入进丝齿轮5和切丝刀片8，进丝齿轮5与进丝马达6相连。
参考图5：电气程序控制器包括开关电源27，电源指示灯21，PLC28，电磁阀29，减压阀25，文本显示屏19，其特征在于开关电源27，PLC28，电磁阀29安装在机器的内部，机器右侧面安装减压阀25，减压阀25进气口连接进气开关26，减压阀25与电磁阀29相连，在机盖20上安装文本显示屏19及电源开关22和电源指示灯21，在机器底部安装有机脚30。
安装程序：
绕线盘9 - 绕线杆10 - 轴33 - 轴承32 - 绕线马达24 - U形推丝头11 - U形推进气缸23 - 隔板31 - 机板4 - 盘支架3 - 扎丝盘1 - 盘轴2 - 扎丝14 - 进丝齿轮5 - 进丝马达6 - 切丝气缸7 - 切丝刀片8 - 扎丝夹12 - 夹丝气缸13 - 推动气缸15 - 滑块17 -滑轨16 - 机盘18 - 机盖20 - 文本显示屏19 - 电源指示灯21 - 电源开关22 - 减压阀25 - 进气开关26 - 开关电源27 - PLC28 - 电磁阀29 - 机脚30 - 线缆34。
以上所述仅为本发明的最佳实施案例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种扎线机，包括有绞线器，夹丝器，扎丝推进器，电气程序控制器，其特征在于绞线器安装在机板的中部，在机板上部安装有扎丝推进器，机盖上部的盘支架安装扎丝盘，盘支架右侧有电源开关和电源指示灯及文本显示屏，夹丝器的扎丝夹对齐绕线盘的轴心，夹丝器安装在机器底部的机盘上，扎丝盘的扎丝经进丝齿轮送丝，通过切丝气缸的切丝刀片，由U形推丝头送到扎丝夹上，绑住线缆进行绞扎，机器内部安装有电气程序控制器。
2.根据权利要求1所述的一种扎线机，其特征在于绞线器包括绕线盘，绕线杆，U形推丝头，U形推进气缸，绕线马达，所述的绕线杆固定在绕线盘上，绕线盘圆中心与轴的一端相连，轴的另一端经轴承与绕线马达相连，U形推丝头连接U形推进气缸的双轴，U形推进气缸与绕线马达安装在隔板上，轴承固定在机板上，隔板与机板相连。
3.根据权利要求1所述的一种扎线机，其特征在于夹丝器包括推动气缸，夹丝气缸，扎丝夹，滑轨，滑块，所述的夹丝气缸与滑轨上的滑块相连，扎丝夹固定在夹丝气缸的指夹上，推动气缸与滑轨安装在机盘上，推动气缸的动轴与滑块相连。
4.根据权利要求1所述的一种扎线机，其特征在于扎丝推进器包括切丝气缸，进丝马达，进丝齿轮，盘支架，盘轴，扎丝盘，所述的切丝气缸及进丝马达和进丝齿轮安装在机板上，盘轴套在扎丝盘的圆心固定在盘支架上，切丝刀片固定在切丝气缸上，切丝刀片与进丝齿轮及扎丝盘对齐安装，扎丝从扎丝盘竖直进入进丝齿轮和切丝刀片，进丝齿轮与进丝马达相连。
5.根据权利要求1所述的一种扎线机，其特征在于电气程序控制器包括开关电源，电源指示灯，PLC，电磁阀，减压阀，文本显示屏，其特征在于开关电源，PLC，电磁阀安装在机器的内部，机器右侧面安装减压阀，减压阀进气口连接进气开关，减压阀与电磁阀相连，在机盖上安装文本显示屏及电源开关和电源指示灯，在机器底部安装有机脚。
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