CN108910119A - 一种信封装件机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种信封装件机，包括机身，所述机身内部设置有一工作室，所述工作室内部设置有一左右对称的固定块，左侧设置所述固定块的右端面下侧内嵌设置有一感应器，所述工作室的下端壁内部设置有一齿轮腔，所述齿轮腔的内部上侧设置有一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有一第二锥齿轮，所述齿轮腔的左端壁内部设置有一转动空间，所述转动空间内部设置有一上下对称的第一带轮，所述第一带轮彼此之间设置有一涨紧轮，所述转动空间的右端壁内部设置有一滑动腔，所述滑动腔的后端壁内部设置有一第一气动腔，所述第一气动腔的后端壁内部设置有一泵体空间，所述泵体空间内部固设有一空气泵，本设备结构简单，增强工作效率。

Description

一种信封装件机

技术领域

本发明涉及机械设备领域,具体为一种信封装件机装置。

背景技术

随着科技的发展，各种智能设备逐渐走入人们的生活，如：扫地机器人，智能室内加湿器，智能灯控系统等，在信封生产过程中，信封的打包装件设备在目前市场上大都是机构复杂，价格昂贵，而且设备的操作人员需要针对性的去培训，对于中小型企业来说，弊大于利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种信封装件机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种信封装件机，包括机身，所述机身内部设置有一工作室，所述工作室内部设置有一左右对称的固定块，左侧设置所述固定块的右端面下侧内嵌设置有一感应器，且所述固定块内部设置有一开口向左的转动腔，所述转动腔内部转动设置有一固定轴，所述固定轴和转动腔之间滚动设置有一滚珠组且所述固定轴的左端穿过开口和工作室的左端壁固定连接，右侧设置所述固定块的右端面固定连接有一转动轴，所述工作室的下端壁内部设置有一齿轮腔，所述齿轮腔上端壁内部设置有一开口向上的升降槽，所述齿轮腔的内部上侧设置有一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端面固定连接有一螺纹轴，所述螺纹轴上端穿过齿轮腔的上端壁套装连接有一升降套筒，所述升降套筒位于升降槽内，所述升降套筒柱形面的下端左右两侧固定设置有一限位块，所述升降槽柱形面左右两端和限位块对应的设置有一限位滑槽，所述限位块位于限位滑槽内，所述升降槽的上端壁内部设置有一滑动槽，所述滑动槽使工作室和升降槽连通，所述升降套筒的上端穿过升降槽的开口固定连接有一滑动板，所述滑动板和滑动槽滑动配合连接，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端面固定连接有一丝杆，所述齿轮腔的左端壁内部设置有一转动空间，所述转动空间内部设置有一上下对称的第一带轮，所述丝杆的左端穿过齿轮腔的左端壁和下侧设置的所述第一带轮右端面固定连接，所述第一带轮彼此之间设置有一涨紧轮，所述涨紧轮套接有一滑动轴，所述滑动轴的左端面和转动空间的左端壁滑动配合连接，所述转动空间的右端壁内部设置有一滑动腔，所述滑动腔内部设置有一滑动块，所述滑动轴的右端穿过转动空间的右端壁和滑动块的左端面固定连接，所述滑动腔的后端壁内部设置有一第一气动腔，所述第一气动腔内部设置有一挡板，所述挡板的上下端面和第一气动腔的上下端壁滑动配合连接，所述挡板的前端面固定连接有一推杆，所述推杆的前端穿过第一气动腔的前端壁和滑动块的后端面固定连接，所述第一气动腔的后端壁内部设置有一泵体空间，所述泵体空间内部固设有一空气泵，所述空气泵的右端连通设置有一第一管道,所述第一管道的右端穿过泵体空间的右端壁和第一气动腔的左端壁连通设置，所述第一管道内部设置有一第一电磁阀，所述空气泵的左端连通设置有一第二管道，所述第二管道内部设置有一第二电磁阀，所述第一带轮彼此之间转动连接有一第一摩擦带，所述转动空间的右端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固设有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁和上侧设置所述第一带轮花键配合连接，所述转动空间的左端壁内部设置有一传动空间，所述驱动轴左端穿过转动空间的左端壁伸入传动空间内，且所述驱动轴的左端面固定连接有一第二带轮，所述传动空间内部下侧设置有一第三带轮，所述传动空间的上端壁内部设置有一推拉腔，所述推拉腔内部滑动设置有一凹型块，所述凹型块的内部设置有一开口向下且前后贯穿的空腔，所述空腔内部固定设置有一短轴，所述短轴轴体上转动套装连接有一第四带轮，所述第四带轮上转动连接有一第二摩擦带，所述第二摩擦带依次连接第二带轮和第三带轮，所述凹型块的上端面固定连接有一连接杆，所述推拉腔的上端壁内部设置有一第二气动腔，所述第二气动腔的内部滑动设置有移动板，所述连接杆的上端穿过推拉腔的上端壁和移动板的下端面固定连接，所述第二管道远离空气泵的一端和第二气动腔的后端壁连通设置，所述第三带轮的右端面固定连接有一旋转轴，所述工作室的右端壁内部设置有一从动空间，所述从动空间的内部设置有一上下对称的第五带轮，所述第五带轮彼此之间转动连接有一第三摩擦带，所述旋转轴的右端穿过传动空间的右端壁和下侧设置的所述第五带轮的左端面固定连接，上侧设置的所述第五带轮的左端面固定连接有一从动轴，所述从动轴的左端穿过从动空间的左端壁和右侧所述固定块固定连接，所述固定块彼此之间固定连接有一缠绕膜，且所述缠绕膜的正上方设置有一切割装置，所述缠绕膜远离固定块的一端固定设置有一薄膜装置，所述机身的前端壁设置有一可视化窗口，所述滑动槽前端壁连通设置有一物料通道，所述物料通道连通外界。

作为优选，所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架位于工作室内且下端固设有一切割刀，所述切割刀架上端面固定连接有一连杆，所述工作室上端壁内部设置有一液压腔，所述液压腔内部滑动设置有一移动块，所述连杆的上端穿过工作室的上端壁和移动块的下端面固定连接。

作为优选，所述薄膜装置包括箱体，所述箱体内部中空设置有一放置空间，所述放置空间内部设置有一可拆卸的薄膜筒，所述薄膜筒左右端面转动设置有一圆轴，所述圆轴远离薄膜筒的一端固定在放置空间的端壁上，所述箱体的左端面转动设置有一活动门。

作为优选，所述缠绕膜的宽度大于固定块彼此之间的间隙，以及所述可视化窗口的设置，其作用是，在对缠绕膜进行切割的时候，由于缠绕膜的宽度大于物料本身的宽度，实现了设备的连续性加工，在需要更换缠绕膜的时候，通过可视化窗口进行，确保设备的功能性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将信封通过物料通道送入到滑动槽内，此时，驱动电机启动，驱动轴转动，由于空气泵起始处于休眠状态，涨紧轮使第一摩擦带处于涨紧状态，从而带动第一带轮转动，确保工作的稳定性，带动第一锥齿轮转动，螺纹轴和升降套筒采取内螺纹配合连接，在限位块的作用下，螺纹轴的旋转力变成升降套筒的上升力，螺纹连接的结构简单，连接可靠等特点，有效的降低了制作成本，滑动板的上升将信封送入固定块之间的间隙，此时感应控制器收集信号，同时，空气泵启动，第一电磁阀和第二电磁阀打开，涨紧轮松开，第一摩擦带松开，下侧所述第一带轮停止转动，与此同时，第四带轮在凹型块的带动下，使第二摩擦带涨紧，第三带轮转动，带动第五带轮转动，则固定块转动，从而对信封实现缠绕，此过程中的空气泵实现了设备加工过程中的转动转移，从而实现了功能，有效的避免了螺纹轴的过度转动而折断，确保了设备的安全性。

附图说明

图1为本发明一种信封装件机整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种信封装件机整体全剖的左视结构示意图；

图3为图1中A的B-B剖视结构示意图；

图4为本发明一种信封装件机整体外观主视结构示意图；

图5为图1中C的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种信封装件机，包括机身100，所述机身100内部设置有一工作室101，所述工作室101内部设置有一左右对称的固定块102，左侧设置所述固定块102的右端面下侧内嵌设置有一感应控制器103，且所述固定块102内部设置有一开口向左的转动腔104，所述转动腔104内部转动设置有一固定轴105，所述固定轴105和转动腔104之间滚动设置有一滚珠组106且所述固定轴105的左端穿过开口和工作室101的左端壁固定连接，右侧设置所述固定块102的右端面固定连接有一转动轴107，所述工作室101的下端壁内部设置有一齿轮腔108，所述齿轮腔108上端壁内部设置有一开口向上的升降槽109，所述齿轮腔108的内部上侧设置有一第一锥齿轮110，所述第一锥齿轮110上端面固定连接有一螺纹轴111，所述螺纹轴111上端穿过齿轮腔108的上端壁套装连接有一升降套筒112，所述升降套筒112位于升降槽109内，所述升降套筒112柱形面的下端左右两侧固定设置有一限位块113，所述升降槽109柱形面左右两端和限位块113对应的设置有一限位滑槽114，所述限位块113位于限位滑槽114内，所述升降槽109的上端壁内部设置有一滑动槽115，所述滑动槽115使工作室101和升降槽109连通，所述升降套筒112的上端穿过升降槽109的开口固定连接有一滑动板116，所述滑动板116和滑动槽115滑动配合连接，所述第一锥齿轮110的左侧啮合连接有一第二锥齿轮117，所述第二锥齿轮117的左端面固定连接有一丝杆118，所述齿轮腔108的左端壁内部设置有一转动空间119，所述转动空间119内部设置有一上下对称的第一带轮120，所述丝杆118的左端穿过齿轮腔108的左端壁和下侧设置的所述第一带轮120右端面固定连接，所述第一带轮120彼此之间设置有一涨紧轮121，所述涨紧轮121套接有一滑动轴122，所述滑动轴122的左端面和转动空间119的左端壁滑动配合连接，所述转动空间119的右端壁内部设置有一滑动腔123，所述滑动腔123内部设置有一滑动块124，所述滑动轴122的右端穿过转动空间119的右端壁和滑动块124的左端面固定连接，所述滑动腔123的后端壁内部设置有一第一气动腔125，所述第一气动腔125内部设置有一挡板126，所述挡板126的上下端面和第一气动腔125的上下端壁滑动配合连接，所述挡板126的前端面固定连接有一推杆127，所述推杆127的前端穿过第一气动腔125的前端壁和滑动块124的后端面固定连接，所述第一气动腔125的后端壁内部设置有一泵体空间128，所述泵体空间128内部固设有一空气泵129，所述空气泵129的右端连通设置有一第一管道130,所述第一管道130的右端穿过泵体空间128的右端壁和第一气动腔125的左端壁连通设置，所述第一管道130内部设置有一第一电磁阀131，所述空气泵129的左端连通设置有一第二管道132，所述第二管道132内部设置有一第二电磁阀133，所述第一带轮120彼此之间转动连接有一第一摩擦带134，所述转动空间119的右端壁内部设置有一驱动空间135，所述驱动空间135的内部固设有一驱动电机136，所述驱动电机136的左端动力连接有一驱动轴137，所述驱动轴137的左端穿过驱动空间135的左端壁和上侧设置所述第一带轮120花键配合连接，所述转动空间119的左端壁内部设置有一传动空间138，所述驱动轴137左端穿过转动空间119的左端壁伸入传动空间138内，且所述驱动轴137的左端面固定连接有一第二带轮139，所述传动空间138内部下侧设置有一第三带轮140，所述传动空间138的上端壁内部设置有一推拉腔141，所述推拉腔141内部滑动设置有一凹型块142，所述凹型块142的内部设置有一开口向下且前后贯穿的空腔143，所述空腔143内部固定设置有一短轴144，所述短轴144轴体上转动套装连接有一第四带轮145，所述第四带轮145上转动连接有一第二摩擦带146，所述第二摩擦带146依次连接第二带轮139和第三带轮140，所述凹型块142的上端面固定连接有一连接杆147，所述推拉腔141的上端壁内部设置有一第二气动腔148，所述第二气动腔148的内部滑动设置有移动板149，所述连接杆147的上端穿过推拉腔141的上端壁和移动板149的下端面固定连接，所述第二管道132远离空气泵129的一端和第二气动腔148的后端壁连通设置，所述第三带轮140的右端面固定连接有一旋转轴150，所述工作室101的右端壁内部设置有一从动空间151，所述从动空间151的内部设置有一上下对称的第五带轮152，所述第五带轮152彼此之间转动连接有一第三摩擦带153，所述旋转轴150的右端穿过传动空间138的右端壁和下侧设置的所述第五带轮152的左端面固定连接，上侧设置的所述第五带轮152的左端面固定连接有一从动轴154，所述从动轴154的左端穿过从动空间151的左端壁和右侧所述固定块102固定连接，所述固定块102彼此之间固定连接有一缠绕膜155，且所述缠绕膜155的正上方设置有一切割装置156，所述缠绕膜155远离固定块102的一端固定设置有一薄膜装置157，所述机身100的前端壁设置有一可视化窗口158，所述滑动槽115前端壁连通设置有一物料通道159，所述物料通道159连通外界。

有益地，所述切割装置156包括切割刀架161，所述切割刀架161位于工作室102内且下端固设有一切割刀160，所述切割刀架161上端面固定连接有一连杆162，所述工作室102上端壁内部设置有一液压腔163，所述液压腔163内部滑动设置有一移动块164，所述连杆162的上端穿过工作室102的上端壁和移动块164的下端面固定连接，其作用是，通过液压控制移动块164上下运动，实现对缠绕膜155的切割，确保设备工作过程中的连续性。

有益地，所述薄膜装置157包括箱体167，所述箱体167内部中空设置有一放置空间166，所述放置空间166内部设置有一可拆卸的薄膜筒168，所述薄膜筒168左右端面转动设置有一圆轴169，所述圆轴169远离薄膜筒168的一端固定在放置空间166的端壁上，所述箱体167的左端面转动设置有一活动门165。其作用是，方便更换缠绕膜155，确保加工过程中的稳定性。

有益地，所述缠绕膜155的宽度大于固定块102彼此之间的间隙，以及所述可视化窗口158的设置，其作用是，在对缠绕膜155进行切割的时候，由于缠绕膜155的宽度大于物料本身的宽度，实现了设备的连续性加工，在需要更换缠绕膜155的时候，通过可视化窗口158进行，确保设备的可靠性。

具体使用方式：本发明工作中，将信封通过物料通道159送入到滑动槽115内，此时，驱动电机136启动，驱动轴137转动，由于空气泵129起始处于休眠状态，涨紧轮121使第一摩擦带134处于涨紧状态，从而带动第一带轮120转动，确保工作的稳定性，带动第一锥齿轮110转动，螺纹轴111和升降套筒112采取内螺纹配合连接，在限位块113的作用下，螺纹轴111的旋转力变成升降套筒112的上升力，螺纹连接的结构简单，连接可靠等特点，有效的降低了制作成本，滑动板116的上升将信封送入固定块102之间的间隙，此时感应控制器103收集信号，同时，空气泵129启动，第一电磁阀131和第二电磁阀133打开，涨紧轮121松开，第一摩擦带134松开，下侧所述第一带轮120停止转动，与此同时，第四带轮145在凹型块142的带动下，使第二摩擦带146涨紧，第三带轮140转动，带动第五带轮152转动，则固定块102转动，从而对信封实现缠绕，此过程中的空气泵129实现了设备加工过程中的转动转移，从而实现了功能，有效的避免了螺纹轴111的过度转动而折断，确保了设备的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种信封装件机，包括机身，其特征在于：所述机身内部设置有一工作室，所述工作室内部设置有一左右对称的固定块，左侧设置所述固定块的右端面下侧内嵌设置有一感应器，且所述固定块内部设置有一开口向左的转动腔，所述转动腔内部转动设置有一固定轴，所述固定轴和转动腔之间滚动设置有一滚珠组且所述固定轴的左端穿过开口和工作室的左端壁固定连接，右侧设置所述固定块的右端面固定连接有一转动轴，所述工作室的下端壁内部设置有一齿轮腔，所述齿轮腔上端壁内部设置有一开口向上的升降槽，所述齿轮腔的内部上侧设置有一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端面固定连接有一螺纹轴，所述螺纹轴上端穿过齿轮腔的上端壁套装连接有一升降套筒，所述升降套筒位于升降槽内，所述升降套筒柱形面的下端左右两侧固定设置有一限位块，所述升降槽柱形面左右两端和限位块对应的设置有一限位滑槽，所述限位块位于限位滑槽内，所述升降槽的上端壁内部设置有一滑动槽，所述滑动槽使工作室和升降槽连通，所述升降套筒的上端穿过升降槽的开口固定连接有一滑动板，所述滑动板和滑动槽滑动配合连接，所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左端面固定连接有一丝杆，所述齿轮腔的左端壁内部设置有一转动空间，所述转动空间内部设置有一上下对称的第一带轮，所述丝杆的左端穿过齿轮腔的左端壁和下侧设置的所述第一带轮右端面固定连接，所述第一带轮彼此之间设置有一涨紧轮，所述涨紧轮套接有一滑动轴，所述滑动轴的左端面和转动空间的左端壁滑动配合连接，所述转动空间的右端壁内部设置有一滑动腔，所述滑动腔内部设置有一滑动块，所述滑动轴的右端穿过转动空间的右端壁和滑动块的左端面固定连接，所述滑动腔的后端壁内部设置有一第一气动腔，所述第一气动腔内部设置有一挡板，所述挡板的上下端面和第一气动腔的上下端壁滑动配合连接，所述挡板的前端面固定连接有一推杆，所述推杆的前端穿过第一气动腔的前端壁和滑动块的后端面固定连接，所述第一气动腔的后端壁内部设置有一泵体空间，所述泵体空间内部固设有一空气泵，所述空气泵的右端连通设置有一第一管道,所述第一管道的右端穿过泵体空间的右端壁和第一气动腔的左端壁连通设置，所述第一管道内部设置有一第一电磁阀，所述空气泵的左端连通设置有一第二管道，所述第二管道内部设置有一第二电磁阀，所述第一带轮彼此之间转动连接有一第一摩擦带，所述转动空间的右端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的内部固设有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的左端穿过驱动空间的左端壁和上侧设置所述第一带轮花键配合连接，所述转动空间的左端壁内部设置有一传动空间，所述驱动轴左端穿过转动空间的左端壁伸入传动空间内，且所述驱动轴的左端面固定连接有一第二带轮，所述传动空间内部下侧设置有一第三带轮，所述传动空间的上端壁内部设置有一推拉腔，所述推拉腔内部滑动设置有一凹型块，所述凹型块的内部设置有一开口向下且前后贯穿的空腔，所述空腔内部固定设置有一短轴，所述短轴轴体上转动套装连接有一第四带轮，所述第四带轮上转动连接有一第二摩擦带，所述第二摩擦带依次连接第二带轮和第三带轮，所述凹型块的上端面固定连接有一连接杆，所述推拉腔的上端壁内部设置有一第二气动腔，所述第二气动腔的内部滑动设置有移动板，所述连接杆的上端穿过推拉腔的上端壁和移动板的下端面固定连接，所述第二管道远离空气泵的一端和第二气动腔的后端壁连通设置，所述第三带轮的右端面固定连接有一旋转轴，所述工作室的右端壁内部设置有一从动空间，所述从动空间的内部设置有一上下对称的第五带轮，所述第五带轮彼此之间转动连接有一第三摩擦带，所述旋转轴的右端穿过传动空间的右端壁和下侧设置的所述第五带轮的左端面固定连接，上侧设置的所述第五带轮的左端面固定连接有一从动轴，所述从动轴的左端穿过从动空间的左端壁和右侧所述固定块固定连接，所述固定块彼此之间固定连接有一缠绕膜，且所述缠绕膜的正上方设置有一切割装置，所述缠绕膜远离固定块的一端固定设置有一薄膜装置，所述机身的前端壁设置有一可视化窗口，所述滑动槽前端壁连通设置有一物料通道，所述物料通道连通外界。

2.根据权利要求1所述的一种信封装件机，其特征在于：所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架位于工作室内且下端固设有一切割刀，所述切割刀架上端面固定连接有一连杆，所述工作室上端壁内部设置有一液压腔，所述液压腔内部滑动设置有一移动块，所述连杆的上端穿过工作室的上端壁和移动块的下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种信封装件机，其特征在于：所述薄膜装置包括箱体，所述箱体内部中空设置有一放置空间，所述放置空间内部设置有一可拆卸的薄膜筒，所述薄膜筒左右端面转动设置有一圆轴，所述圆轴远离薄膜筒的一端固定在放置空间的端壁上，所述箱体的左端面转动设置有一活动门。

4.根据权利要求1所述的一种信封装件机，其特征在于：所述缠绕膜的宽度大于固定块彼此之间的间隙，以及所述可视化窗口的设置，其作用是，在对缠绕膜进行切割的时候，由于缠绕膜的宽度大于物料本身的宽度，实现了设备的连续性加工，在需要更换缠绕膜的时候，通过可视化窗口进行，确保设备的功能性。