CN109208926A - 一种挡墙施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挡墙施工方法,所述机体中设有第一工作腔，所述第一工作腔的下端设有第四工作腔，所述第四工作腔下端设有第三工作腔，所述第三工作腔的右端设有第二工作腔，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，全自动给斜面上砖，同时蜗轮蜗杆装置保障了机器的安全性能，解放了劳动人名的双手，减少了人力物力，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

Description

一种挡墙施工方法

技术领域

本发明涉及土木领域,具体为一种挡墙施工方法。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们追求生活品质也越来越高，生活中道路建设中经常建造挡墙，在挡墙最后的上砖工作，通常墙面为斜的，不容易上砖，而传统的上砖为手动上砖，所以制作一款能够上砖的机器是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挡墙施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挡墙施工方法，包括机体，所述机体中设有第一工作腔，所述第一工作腔的下端设有第四工作腔，所述第四工作腔下端设有第三工作腔，所述第三工作腔的右端设有第二工作腔，所述第三工作腔的左端设有与外界相通的第六工作腔，所述第六工作腔的下端壁转动配合连接有丝杆，所述丝杆的下端螺纹配合连接有丝杆套，所述丝杆套的上设有支撑板，所述支撑板的左端设有延伸杆，所述延伸杆滑动配合连接有第一顶块，所述第一顶块中设有一个槽，所述延伸杆向下延伸进入到槽中，所述延伸杆的下端设有第二电磁铁，所述槽的下端壁设有第一电磁铁，所述延伸杆的左右两端对称设有限位块，所述限位块与槽滑动配合连接，所述限位块的下端面与槽的下端壁连接有第三弹簧，所述支撑板的右端设有第二顶块，所述丝杆套下端通过万向球连接有安装块，所述安装块与所述第六工作腔前后端壁滑动配合连接，所述安装块中设有第五工作腔，所述第五工作腔左右两端与外界相通，所述第五工作腔的前后端壁转动配合连接有用电机控制的凸轮轴，所述凸轮轴上设有凸轮，所述第五工作腔的前后端壁转动配合连接有转动杆，所述转动杆上设有压杆，所述压杆的左下端设有压头，所述,压杆与所述凸轮抵接，所述压杆的上端面与所述第五工作腔的上端壁之间连接有第二弹簧，所述安装块中还设有水泥槽，所述水泥槽的后端壁设有水泥入口，所述水泥槽的左端设有与外界相通的水泥管道，所述水泥管道中设有水泥泵，所述机体中还设有推送装置、上升装置和传动装置。

作为优选，所述推送装置包括第二贯穿轴，所述第二贯穿轴与所述第二工作腔的上端壁转动配合连接，所述第二贯穿轴的下端设有第三锥齿轮，所述第二工作腔的前后端壁转动配合连接有转块轴，所述转块轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二工作腔的后端壁设有长滑槽，所述长滑槽中滑动配合连接有移动快，所述移动快中设有圆形滑槽，所述转块轴上还设有转块，所述转块的左端设有与所述圆形滑槽滑动配合连接的圆形滑杆，所述移动快上转动配合连接有第一绳轮轴，所述第一绳轮轴上设有第一绳轮，所述第二工作腔的左端壁滑动配合连接有推杆，所述推杆的的后端设有支撑板，所述支撑板与所述第二工作腔之间对称连接有第一弹簧，所述支撑板的右端面设有绳子，所述绳子的另一端通过所述第一绳轮与所述第二工作腔的左端笔固定连接，所述推杆向左延伸贯穿所述第二工作腔的左端壁进入到所述第三工作腔内。

作为优选，所述上升装置包括拉块，所述拉块与所述第三工作腔滑动配合连接，所述拉块上设有砖头，所述第四工作腔的左端设有第一驱动装置，包括所述第四工作腔中前后端壁转动配合连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的上下两端对称设有与所述第四工作腔前后端壁转动配合连接的第五齿轮轴，所述第三皮带轮的前端设有第三皮带轮轴，所述第三皮带轮的后端设有第六齿轮，所述第五齿轮轴的后端设有与所述第六齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮轴的前端设有，所述第四工作腔的右端对称设有第二驱动装置，两个所述第三皮带轮轴通过皮带连接，第二驱动装置上端的所述第五齿轮轴的最前端设有第八锥齿轮，所述第四工作腔的上端壁转动配合连接有第一贯穿轴，所述第一贯穿轴的下端设有与所述第八锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述拉块的四个角连接有绳子，所述绳子分别与四个所述固定连接，所述第三工作腔的左端壁设有与所述第六工作腔相通的口子。

作为优选，所述传动装置包括第七工作块，所述第七工作块的右端壁设有电机，所述电机的左端动力连接有电机轴，所述电机轴上设有第四齿轮，所述第一工作腔的右端壁设有气泵，所述气泵的左端动力连接有气压杆，所述气压杆的左端设有连接板，所述连接板的左端转动配合连接有从动轴，所述从动轴的左端转动配合连接有滑动轴块所述滑动轴块与所述第一工作腔的左端壁滑动配合连接，所述从动轴上设有驱动块，所述驱动块与所述第一工作腔的上端壁滑动配合连接，所述驱动块的下端设有小腔，所述小腔的前后端壁转动配合连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮轴向后延伸进入到所述第一工作腔内，所述第一齿轮轴的后端壁设有第二锥齿轮，所述第一工作腔中设有三个驱动装置，包括所述连通腔，向后延伸与所述第七工作块相通，所述连通腔的上下端壁转动配合连接有第一皮带轮轴，所述第一皮带轮轴的上端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮轴的下端设有用以与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第七工作块的下端壁转动配合连接有第二皮带轮轴，所述第二皮带轮轴中端设有与所述第一皮带轮相对的所述第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述第七工作块上设有与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第一工作腔的前后端壁转动配合连接有蜗杆，所述蜗杆上设有第二齿轮，所述第二齿轮用以与第一齿轮啮合，所述丝杆、所述第一贯穿轴和所述第二贯穿轴向上延伸进入到所述第一工作腔内，且与所述第一工作腔的下端壁转动配合连接，所述丝杆、所述第一贯穿轴和所述第二贯穿轴的上端设有与所述蜗杆啮合的涡轮

作为优选，所述蜗杆与所述涡轮有自锁功能。

作为优选，所述第一工作腔的后端壁设有延伸槽。

作为优选，所述第三工作腔的后端壁设有用于添加砖头的门。

根据上述的一种挡墙施工方法，具体步骤如下：

初始状态，所述第三齿轮与所述第四齿轮脱离啮合，所述第一齿轮与中间端的第二齿轮啮合，所述拉块位于最低端，所述安装块的上端面与所述推槽的下端面对齐，所述推杆位于最左端，位于所述第二工作腔内。

首先将和好的水泥从水泥入口加入到水泥槽中，接着打开电机，从而带动电机轴的转动，接着通过第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，从而带动第二皮带轮轴转动，从而通过第二皮带轮和第一皮带轮啮合，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一齿轮与第三齿轮啮合，从而带动第一齿轮轴转动，从而通过第一齿轮与第二齿轮啮合，蜗杆和涡轮啮合，从而带动第一贯穿轴转动，从而通过第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，从从而带动第五齿轮轴转动，从而通过第三皮带轮轴与第五齿轮啮合，带动第三皮带轮转动，从而通过皮带，将四个第三皮带轮轴转动，从而通过四根绳子将拉块往上升起，直至最上层的砖头对准推槽，接着打开气泵，从而使得第三齿轮与第四齿轮啮合，接着打开电机，带动从动轴转动，使得最右端的第二齿轮对准第一齿轮，从而第二锥齿轮对准最右端的第一锥齿轮，接着驱动气泵，将第三齿轮与第四齿轮脱离啮合，此时第二齿轮与第一齿轮啮合，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，接着打开电机，从而带动第二贯穿轴转动，从而通过转块与第四锥齿轮啮合带动转块轴转动，从而通过圆形滑杆，带动驱动板往左移动，从而带动驱动板往左移动，从而带动第一绳轮往做移动，从而通过第一弹簧将砖头推到支撑板往左拉，从而使得推杆往左移动，将最上层的第五工作腔的下端壁，接着反转电机，将推杆收回，接着驱动气泵，使得第三齿轮与第四齿轮啮合，接着通过电机将第一齿轮与最左端的第二齿轮对准，接着控制气压杆收回，使得第一齿轮与第二齿轮啮合，接着打开电机，带动丝杆转动，从而带动丝杆套和安装块往下移动，接着给第一电磁铁和第二电磁铁断电，使得第一顶块往下移动，将安装块左端向下倾斜，接着打开水泥泵将水泥通过水泥管道流出，先铺一层水泥，接着通过电机驱动凸轮转动，使得最左端的砖头通过重力往下滑掉落到铺好的水泥上，接着是凸轮接着转动，使得压杆往下移动，压杆将第二块砖头截住的同时，通过压头将第一块砖头压紧水泥，接着通过丝杆转动，将安装块往上移动，继续完成铺砖工作，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，全自动给斜面上砖，同时蜗轮蜗杆装置保障了机器的安全性能，解放了劳动人名的双手，减少了人力物力，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

附图说明

图1为本发明一种挡墙施工方法结构示意图；

图2为图1中A点的局部放大图；

图3为图1中B处的剖视图；

图4为图一中驱动块的左视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种挡墙施工方法，包括机体100，所述机体100中设有第一工作腔25，所述第一工作腔25的下端设有第四工作腔101，所述第四工作腔101下端设有第三工作腔99，所述第三工作腔99的右端设有第二工作腔48，所述第三工作腔99的左端设有与外界相通的第六工作腔102，所述第六工作腔102的下端壁转动配合连接有丝杆80，所述丝杆80的下端螺纹配合连接有丝杆套78，所述丝杆套78的上设有支撑板77，所述支撑板77的左端设有延伸杆75，所述延伸杆75滑动配合连接有第一顶块72，所述第一顶块72中设有一个槽，所述延伸杆75向下延伸进入到槽中，所述延伸杆75的下端设有第二电磁铁71，所述槽的下端壁设有第一电磁铁70，所述延伸杆75的左右两端对称设有限位块74，所述限位块74与槽滑动配合连接，所述限位块74的下端面与槽的下端壁连接有第三弹簧73，所述支撑板77的右端设有第二顶块79，所述丝杆套78下端通过万向球76连接有安装块63，所述安装块63与所述第六工作腔102前后端壁滑动配合连接，所述安装块63中设有第五工作腔68，所述第五工作腔68左右两端与外界相通，所述第五工作腔68的前后端壁转动配合连接有用电机控制的凸轮轴67，所述凸轮轴67上设有凸轮66，所述第五工作腔68的前后端壁转动配合连接有转动杆103，所述转动杆103上设有压杆65，所述压杆65的左下端设有压头64，所述,压杆65与所述凸轮66抵接，所述压杆65的上端面与所述第五工作腔68的上端壁之间连接有第二弹簧69，所述安装块63中还设有水泥槽60，所述水泥槽60的后端壁设有水泥入口59，所述水泥槽60的左端设有与外界相通的水泥管道62，所述水泥管道62中设有水泥泵61，所述机体100中还设有推送装置、上升装置和传动装置。

有益地，所述推送装置包括第二贯穿轴37，所述第二贯穿轴37与所述第二工作腔48的上端壁转动配合连接，所述第二贯穿轴37的下端设有第三锥齿轮44，所述第二工作腔48的前后端壁转动配合连接有转块轴46，所述转块轴46上设有与所述第三锥齿轮44啮合的第四锥齿轮47，所述第二工作腔48的后端壁设有长滑槽53，所述长滑槽53中滑动配合连接有移动快51，所述移动快51中设有圆形滑槽50，所述转块轴46上还设有转块45，所述转块45的左端设有与所述圆形滑槽50滑动配合连接的圆形滑杆49，所述移动快51上转动配合连接有第一绳轮轴52，所述第一绳轮轴52上设有第一绳轮35，所述第二工作腔48的左端壁滑动配合连接有推杆54，所述推杆54的的后端设有支撑板34，所述支撑板34与所述第二工作腔48之间对称连接有第一弹簧33，所述支撑板34的右端面设有绳子，所述绳子的另一端通过所述第一绳轮35与所述第二工作腔48的左端笔固定连接，所述推杆54向左延伸贯穿所述第二工作腔48的左端壁进入到所述第三工作腔99内。

有益地，所述上升装置包括拉块56，所述拉块56与所述第三工作腔99滑动配合连接，所述拉块56上设有砖头57，所述第四工作腔101的左端设有第一驱动装置，包括所述第四工作腔101中前后端壁转动配合连接有第三皮带轮97，所述第三皮带轮97的上下两端对称设有与所述第四工作腔101前后端壁转动配合连接的第五齿轮轴94，所述第三皮带轮97的前端设有第三皮带轮轴96，所述第三皮带轮97的后端设有第六齿轮95，所述第五齿轮轴94的后端设有与所述第六齿轮95啮合的第五齿轮93，所述第五齿轮轴94的前端设有104，所述第四工作腔101的右端对称设有第二驱动装置，两个所述第三皮带轮轴96通过皮带连接，第二驱动装置上端的所述第五齿轮轴94的最前端设有第八锥齿轮92，所述第四工作腔101的上端壁转动配合连接有第一贯穿轴27，所述第一贯穿轴27的下端设有与所述第八锥齿轮92啮合的第七锥齿轮91，所述拉块56的四个角连接有绳子，所述绳子分别与四个所述104固定连接，所述第三工作腔99的左端壁设有与所述第六工作腔102相通的口子。

有益地，所述传动装置包括第七工作块84，所述第七工作块84的右端壁设有电机89，所述电机89的左端动力连接有电机轴105，所述电机轴105上设有第四齿轮88，所述第一工作腔25的右端壁设有气泵42，所述气泵42的左端动力连接有气压杆41，所述气压杆41的左端设有连接板40，所述连接板40的左端转动配合连接有从动轴20，所述从动轴20的左端转动配合连接有滑动轴块82所述滑动轴块82与所述第一工作腔25的左端壁滑动配合连接，所述从动轴20上设有驱动块21，所述驱动块21与所述第一工作腔25的上端壁滑动配合连接，所述驱动块21的下端设有小腔22，所述小腔22的前后端壁转动配合连接有第一齿轮轴24，所述第一齿轮轴24上设有第一齿轮23，所述第一齿轮轴24向后延伸进入到所述第一工作腔25内，所述第一齿轮轴24的后端壁设有第二锥齿轮90，所述第一工作腔25中设有三个驱动装置，包括所述连通腔98，向后延伸与所述第七工作块84相通，所述连通腔98的上下端壁转动配合连接有第一皮带轮轴29，所述第一皮带轮轴29的上端设有第一皮带轮28，所述第一皮带轮轴29的下端设有用以与所述第二锥齿轮90啮合的第一锥齿轮30，所述第七工作块84的下端壁转动配合连接有第二皮带轮轴85，所述第二皮带轮轴85中端设有与所述第一皮带轮28相对的所述第二皮带轮86，所述第一皮带轮28与所述第二皮带轮86之间连接有皮带，所述第七工作块84上设有与所述第六锥齿轮87啮合的第五锥齿轮83，所述第一工作腔25的前后端壁转动配合连接有蜗杆31，所述蜗杆31上设有第二齿轮32，所述第二齿轮32用以与第一齿轮23啮合，所述丝杆80、所述第一贯穿轴27和所述第二贯穿轴37向上延伸进入到所述第一工作腔25内，且与所述第一工作腔25的下端壁转动配合连接，所述丝杆80、所述第一贯穿轴27和所述第二贯穿轴37的上端设有与所述蜗杆31啮合的涡轮107

有益地，所述蜗杆31与所述涡轮107有自锁功能。

有益地，所述第一工作腔25的后端壁设有延伸槽38。

有益地，所述第三工作腔99的后端壁设有用于添加砖头57的门。

初始状态，所述第三齿轮39与所述第四齿轮88脱离啮合，所述第一齿轮23与中间端的第二齿轮32啮合，所述拉块56位于最低端，所述安装块63的上端面与所述推槽58的下端面对齐，所述推杆54位于最左端，位于所述第二工作腔48内。

具体使用方式：

首先将和好的水泥从水泥入口59加入到水泥槽60中，接着打开电机89，从而带动电机轴105的转动，接着通过第六锥齿轮87与第五锥齿轮83啮合，从而带动第二皮带轮轴85转动，从而通过第二皮带轮86和第一皮带轮28啮合，第一锥齿轮30和第二锥齿轮90啮合，第一齿轮23与第三齿轮39啮合，从而带动第一齿轮轴24转动，从而通过第一齿轮23与第二齿轮32啮合，蜗杆31和涡轮107啮合，从而带动第一贯穿轴27转动，从而通过第七锥齿轮91与第八锥齿轮92啮合，从从而带动第五齿轮轴94转动，从而通过第三皮带轮轴96与第五齿轮93啮合，带动第三皮带轮97转动，从而通过皮带，将四个第三皮带轮轴96转动，从而通过四根绳子将拉块56往上升起，直至最上层的砖头57对准推槽58，接着打开气泵42，从而使得第三齿轮39与第四齿轮88啮合，接着打开电机89，带动从动轴20转动，使得最右端的第二齿轮32对准第一齿轮23，从而第二锥齿轮90对准最右端的第一锥齿轮30，接着驱动气泵42，将第三齿轮39与第四齿轮88脱离啮合，此时第二齿轮32与第一齿轮23啮合，第二锥齿轮90与第一锥齿轮30啮合，接着打开电机89，从而带动第二贯穿轴37转动，从而通过转块45与第四锥齿轮47啮合带动转块轴46转动，从而通过圆形滑杆49，带动驱动板36往左移动，从而带动驱动板36往左移动，从而带动第一绳轮35往做移动，从而通过第一弹簧33将砖头57推到支撑板34往左拉，从而使得推杆54往左移动，将最上层的第五工作腔68的下端壁，接着反转电机89，将推杆54收回，接着驱动气泵42，使得第三齿轮39与第四齿轮88啮合，接着通过电机89将第一齿轮23与最左端的第二齿轮32对准，接着控制气压杆41收回，使得第一齿轮23与第二齿轮32啮合，接着打开电机89，带动丝杆80转动，从而带动丝杆套78和安装块63往下移动，接着给第一电磁铁70和第二电磁铁71断电，使得第一顶块72往下移动，将安装块63左端向下倾斜，接着打开水泥泵61将水泥通过水泥管道62流出，先铺一层水泥，接着通过电机驱动凸轮66转动，使得最左端的砖头57通过重力往下滑掉落到铺好的水泥上，接着是凸轮66接着转动，使得压杆65往下移动，压杆65将第二块砖头57截住的同时，通过压头64将第一块砖头57压紧水泥，接着通过丝杆80转动，将安装块63往上移动，继续完成铺砖工作，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，全自动给斜面上砖，同时蜗轮蜗杆装置保障了机器的安全性能，解放了劳动人名的双手，减少了人力物力，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

本发明工作中，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种挡墙施工方法，包括机体，其特征在于：所述机体中设有第一工作腔，所述第一工作腔的下端设有第四工作腔，所述第四工作腔下端设有第三工作腔，所述第三工作腔的右端设有第二工作腔，所述第三工作腔的左端设有与外界相通的第六工作腔，所述第六工作腔的下端壁转动配合连接有丝杆，所述丝杆的下端螺纹配合连接有丝杆套，所述丝杆套的上设有支撑板，所述支撑板的左端设有延伸杆，所述延伸杆滑动配合连接有第一顶块，所述第一顶块中设有一个槽，所述延伸杆向下延伸进入到槽中，所述延伸杆的下端设有第二电磁铁，所述槽的下端壁设有第一电磁铁，所述延伸杆的左右两端对称设有限位块，所述限位块与槽滑动配合连接，所述限位块的下端面与槽的下端壁连接有第三弹簧，所述支撑板的右端设有第二顶块，所述丝杆套下端通过万向球连接有安装块，所述安装块与所述第六工作腔前后端壁滑动配合连接，所述安装块中设有第五工作腔，所述第五工作腔左右两端与外界相通，所述第五工作腔的前后端壁转动配合连接有用电机控制的凸轮轴，所述凸轮轴上设有凸轮，所述第五工作腔的前后端壁转动配合连接有转动杆，所述转动杆上设有压杆，所述压杆的左下端设有压头，所述,压杆与所述凸轮抵接，所述压杆的上端面与所述第五工作腔的上端壁之间连接有第二弹簧，所述安装块中还设有水泥槽，所述水泥槽的后端壁设有水泥入口，所述水泥槽的左端设有与外界相通的水泥管道，所述水泥管道中设有水泥泵，所述机体中还设有推送装置、上升装置和传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述推送装置包括第二贯穿轴，所述第二贯穿轴与所述第二工作腔的上端壁转动配合连接，所述第二贯穿轴的下端设有第三锥齿轮，所述第二工作腔的前后端壁转动配合连接有转块轴，所述转块轴上设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二工作腔的后端壁设有长滑槽，所述长滑槽中滑动配合连接有移动快，所述移动快中设有圆形滑槽，所述转块轴上还设有转块，所述转块的左端设有与所述圆形滑槽滑动配合连接的圆形滑杆，所述移动快上转动配合连接有第一绳轮轴，所述第一绳轮轴上设有第一绳轮，所述第二工作腔的左端壁滑动配合连接有推杆，所述推杆的的后端设有支撑板，所述支撑板与所述第二工作腔之间对称连接有第一弹簧，所述支撑板的右端面设有绳子，所述绳子的另一端通过所述第一绳轮与所述第二工作腔的左端笔固定连接，所述推杆向左延伸贯穿所述第二工作腔的左端壁进入到所述第三工作腔内。

3.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述上升装置包括拉块，所述拉块与所述第三工作腔滑动配合连接，所述拉块上设有砖头，所述第四工作腔的左端设有第一驱动装置，包括所述第四工作腔中前后端壁转动配合连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的上下两端对称设有与所述第四工作腔前后端壁转动配合连接的第五齿轮轴，所述第三皮带轮的前端设有第三皮带轮轴，所述第三皮带轮的后端设有第六齿轮，所述第五齿轮轴的后端设有与所述第六齿轮啮合的第五齿轮，所述第五齿轮轴的前端设有，所述第四工作腔的右端对称设有第二驱动装置，两个所述第三皮带轮轴通过皮带连接，第二驱动装置上端的所述第五齿轮轴的最前端设有第八锥齿轮，所述第四工作腔的上端壁转动配合连接有第一贯穿轴，所述第一贯穿轴的下端设有与所述第八锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述拉块的四个角连接有绳子，所述绳子分别与四个所述固定连接，所述第三工作腔的左端壁设有与所述第六工作腔相通的口子。

4.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述传动装置包括第七工作块，所述第七工作块的右端壁设有电机，所述电机的左端动力连接有电机轴，所述电机轴上设有第四齿轮，所述第一工作腔的右端壁设有气泵，所述气泵的左端动力连接有气压杆，所述气压杆的左端设有连接板，所述连接板的左端转动配合连接有从动轴，所述从动轴的左端转动配合连接有滑动轴块所述滑动轴块与所述第一工作腔的左端壁滑动配合连接，所述从动轴上设有驱动块，所述驱动块与所述第一工作腔的上端壁滑动配合连接，所述驱动块的下端设有小腔，所述小腔的前后端壁转动配合连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮轴向后延伸进入到所述第一工作腔内，所述第一齿轮轴的后端壁设有第二锥齿轮，所述第一工作腔中设有三个驱动装置，包括所述连通腔，向后延伸与所述第七工作块相通，所述连通腔的上下端壁转动配合连接有第一皮带轮轴，所述第一皮带轮轴的上端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮轴的下端设有用以与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第七工作块的下端壁转动配合连接有第二皮带轮轴，所述第二皮带轮轴中端设有与所述第一皮带轮相对的所述第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述第七工作块上设有与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第一工作腔的前后端壁转动配合连接有蜗杆，所述蜗杆上设有第二齿轮，所述第二齿轮用以与第一齿轮啮合，所述丝杆、所述第一贯穿轴和所述第二贯穿轴向上延伸进入到所述第一工作腔内，且与所述第一工作腔的下端壁转动配合连接，所述丝杆、所述第一贯穿轴和所述第二贯穿轴的上端设有与所述蜗杆啮合的涡轮。

5.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述蜗杆与所述涡轮有自锁功能。

6.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述第一工作腔的后端壁设有延伸槽。

7.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述第三工作腔的后端壁设有用于添加砖头的门。

8.根据权利要求1-7所述一种挡墙施工方法，其步骤如下：

初始状态，所述第三齿轮与所述第四齿轮脱离啮合，所述第一齿轮与中间端的第二齿轮啮合，所述拉块位于最低端，所述安装块的上端面与所述推槽的下端面对齐，所述推杆位于最左端，位于所述第二工作腔内，首先将和好的水泥从水泥入口加入到水泥槽中，接着打开电机，从而带动电机轴的转动，接着通过第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，从而带动第二皮带轮轴转动，从而通过第二皮带轮和第一皮带轮啮合，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第一齿轮与第三齿轮啮合，从而带动第一齿轮轴转动，从而通过第一齿轮与第二齿轮啮合，蜗杆和涡轮啮合，从而带动第一贯穿轴转动，从而通过第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，从从而带动第五齿轮轴转动，从而通过第三皮带轮轴与第五齿轮啮合，带动第三皮带轮转动，从而通过皮带，将四个第三皮带轮轴转动，从而通过四根绳子将拉块往上升起，直至最上层的砖头对准推槽，接着打开气泵，从而使得第三齿轮与第四齿轮啮合，接着打开电机，带动从动轴转动，使得最右端的第二齿轮对准第一齿轮，从而第二锥齿轮对准最右端的第一锥齿轮，接着驱动气泵，将第三齿轮与第四齿轮脱离啮合，此时第二齿轮与第一齿轮啮合，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，接着打开电机，从而带动第二贯穿轴转动，从而通过转块与第四锥齿轮啮合带动转块轴转动，从而通过圆形滑杆，带动驱动板往左移动，从而带动驱动板往左移动，从而带动第一绳轮往做移动，从而通过第一弹簧将砖头推到支撑板往左拉，从而使得推杆往左移动，将最上层的第五工作腔的下端壁，接着反转电机，将推杆收回，接着驱动气泵，使得第三齿轮与第四齿轮啮合，接着通过电机将第一齿轮与最左端的第二齿轮对准，接着控制气压杆收回，使得第一齿轮与第二齿轮啮合，接着打开电机，带动丝杆转动，从而带动丝杆套和安装块往下移动，接着给第一电磁铁和第二电磁铁断电，使得第一顶块往下移动，将安装块左端向下倾斜，接着打开水泥泵将水泥通过水泥管道流出，先铺一层水泥，接着通过电机驱动凸轮转动，使得最左端的砖头通过重力往下滑掉落到铺好的水泥上，接着是凸轮接着转动，使得压杆往下移动，压杆将第二块砖头截住的同时，通过压头将第一块砖头压紧水泥，接着通过丝杆转动，将安装块往上移动，继续完成铺砖工作，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，全自动给斜面上砖，同时蜗轮蜗杆装置保障了机器的安全性能，解放了劳动人名的双手，减少了人力物力，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。