CN108909229B - 一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医用胶片技术领域，尤其是涉及一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片及其制备方法，该两用的医用胶片包括基材，所述基材为PET或PVC片材，所述基材厚度为75‑180μm，所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层，该两用的医用胶片在激光打印机和喷墨打印机上都能打印出分辨率高，图像清晰，色彩还原性好的黑色或彩色图像。

Description

一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片及其制备方法
技术领域
本发明涉及医用胶片技术领域，尤其是涉及一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片及其制备方法。
背景技术
医用胶片是一类以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)类塑料片材为基材，涂覆功能性高分子涂层的胶片，用于医学影像领域中图像或图文的输出，根据基材上涂覆涂层成像条件及方式的不同，市场上的医用胶片主要分为四类：涂覆银盐感光材料的感光胶片，热敏胶片，水性喷墨打印胶片和彩色激光打印胶片，由于感光胶片和热敏胶片存在制作材料昂贵、不够环保、存储条件比较苛刻等问题，目前市场上大多采用水性喷墨打印胶片和彩色激光打印胶片。
目前水性喷墨胶片就只能用于喷墨打印机打印，而激光打印胶片只能在激光打印机上打印，水性喷墨打印胶片在彩色激光打印机上打印会出现图像模糊，分辨率低，黑密度低，墨粉粘附不牢，打印时涂层粘附在打印机定影辊上造成机器耗材损坏，打印多张后机器报警需关闭电源等一种或多种问题；激光打印胶片在水性喷墨打印机上打印会出现涂层吸墨时间长，打印图像边界模糊，色彩还原性差，分辨率低或涂层不吸墨等问题，水性喷墨胶片和激光打印胶片不能够共用，在实际使用过程中存在医生们要在百忙中抽出时间了解产品的异同，而且买错胶片的事件也时有发生，给使用者带来了诸多不便。
公开号为CN 205736492 U的文献公开的一种新型水性喷墨医用胶片，包括基材，所述基材为PET基材，所述基材的正面和/或背面上涂覆有一喷墨打印涂层，所述喷墨打印涂层为由水性涂料构成的涂层,所述水性涂料为水性喷墨涂布液，喷墨打印涂层可适用于喷墨打印，打印成像速度快，适于长久保存，但该文献无法适用于激光打印胶片，在彩色激光打印机上打印会出现图像模糊，分辨率低，黑密度低，墨粉粘附不牢等现象。
公开号为CN 105437813 A的文献公开了一种激光医用胶片及其制法，这种针对激光打印需求而制备的PET医用胶片，片基由耐高温的PET塑料制成，并经过电晕处理，所述防静电层涂布在片基的一面，由聚苯乙烯磺酸盐制成，所述激光吸墨涂层涂布在片基的另一面，激光涂层含有纳米级氧化铝粉分散液，虽然该医用胶片，打印速度快，成像效果好，耐高温，防静电效果好，但该医用胶片无法适用于水性喷墨打印机，打印后出现涂层吸墨时间长，打印图像边界模糊，色彩还原性差，分辨率低或涂层不吸墨等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种在基材上涂覆环保型功能性高分子涂层的一种水性喷墨，激光打印两用的医用胶片及其制备方法，该医用胶片在激光打印机和喷墨打印机上都能打印出分辨率高，图像清晰，色彩还原性好的黑色或彩色图像。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片，包括基材，其特征在于：所述基材为PET或PVC片材，所述基材厚度为75-180μm，所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层。
进一步的,所述打印层的各组分的质量百分数:混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％，所述打印层的厚度为16μm。
进一步的,所述混合胶黏剂包括水性聚氨酯分散液、水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液，所述水性聚氨酯分散液、所述水性丙烯酸树脂、所述聚乙烯醇水溶液质量比为1:1:5。
进一步的,所述混合无机填料包括无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒，所述无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒的质量比为1：3。
进一步的,所述无机纳米化合物微粒的粒径为20-150nm，所述无机微米级化合物颗粒的粒径为3-8μm。
进一步的,所述混合表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚和氟碳表面活性剂，所述烷基酚聚氧乙烯醚和所述的氟碳表面活性剂质量比为2:1。
进一步的,所述黏着层的各组分质量百分数为：水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
进一步的,所述功能性辅助涂层的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体0.69％、脂肪族聚氧乙烯醚1.65％。
进一步的,所述功能型辅助涂层的表面电阻为106-1012Ω，平滑度为2200-3500s。
一种上述水性喷墨、激光打印两用的医用胶片的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：使用高速分散均质机分别将打印层中的纳米微粒及微米级颗粒按照规定的粒径要求分散好备用；
步骤2：按照打印层的配方组成、黏着层的配方组成、功能性辅助涂层的配方组成，在配制罐中通过机械搅拌将各涂层的配方按比例充分混合均匀后，过滤，经超声消泡器消泡后涂布，打印层的料液在40-50℃条件下保温配制，黏着层、功能性辅助涂层在室温下配制；
步骤3：在涂层进行涂布前，基材的表面通过电晕处理；
步骤4：在涂布时，打印层涂布方式采用坡流涂布，黏着层和功能性辅助涂层均采用刮辊涂布,涂于已电晕的基材上；
步骤5：涂布后，涂层经热风干燥备用。
本发明的有益效果是：
1.本医用胶片打印层配方中的混合胶黏剂采用不同水性树脂的混合提高了打印涂层的附着力，耐擦洗性、耐温性、耐湿性、韧性弹性、耐老化等性能，此外配方中混合无机填料中采用纳米微粒与微米级颗粒的混合使用，实现了涂层中颗粒堆积效率最大化从而改善了打印涂层的强度硬度、抗粘黏性、耐温性能，使涂层的孔隙由适当的微孔，亚微孔和宏孔按比例组成，增强了涂层的干牢度与激光打印后墨粉的附着度，在喷墨打印时，平衡了吸墨的色密度、干燥速度、吸墨总量三者的关系，从而可以使用16μm厚的打印涂层能打印出市面上35μm涂层才能打印出的效果。配方中抗氧化剂的加入，缓解了染料分子或颜料遭受空气中臭氧、氧硫化合物的氧化和紫外线光分解而造成的衰退，增强了图像的耐候性能。配方中的混合表面活性剂不同的表面活性剂的组合增强了涂层中颗粒的分散性及涂层料液的稳定性，减少或消除了涂布时出现的火山口、对流团、缩孔等涂布弊病。
2.本医用胶片黏着层中水基聚氨酯分散液与水性丙烯酸树脂的混合使用，增强了打印层在喷墨打印机打印后的湿牢度，也使打印层获得了优异的干牢度。功能型辅助涂层中加入适当比例的氟碳表面活性剂，增加了背涂的导电性能，使胶片在激光打印中能较准确的将墨粉转移到胶片上，经过墨粉加热融化后得到较清晰的图像质量。
3.本发明提供一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片，解决了水性喷墨胶片就只能用于喷墨打印机打印，而激光打印胶片只能在激光打印机上打印的问题，它在激光打印机和喷墨打印机上都能打印出分辨率高，图像清晰，色彩还原性好的黑色或彩色图像，三个涂层的科学组合，具有防水、不褪色，而且在医用胶片保存的过程不受光、热、湿环境条件的影响，得到涂层表观良好的空白片。
4.在打印过程中，因为涂层抗黏，防水，防静电，耐摩且相互摩擦力较小的配方处理，该医用胶片能够在医院自助打印系统对医用胶片能连续顺畅地出纸，从而避免了普通医用胶片不上片、多张上片、打印机硬件容易卡片等故障问题，在医用胶片的自助打印过程中能做到低于0.5％的跟片，卡片故障率，减少了工作强度，提高了工作效率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片，包括基材，所述基材为PET或PVC片材，所述基材厚度为75-180μm，所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层。
所述打印层的配方的各组分的质量百分数:混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％，所述打印层的厚度为16μm。所述混合胶黏剂包括水性聚氨酯分散液、水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液，所述水性聚氨酯分散液、所述水性丙烯酸树脂、所述聚乙烯醇水溶液质量比为1:1:5。所述混合无机填料包括无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒，所述无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒的质量比为1：3。其中,无机纳米化合物微粒采用二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝，纳米氧化锆、纳米氧化锑，纳米氧化钼等微粒的一种,所述无机纳米化合物微粒的粒径为20-150nm，无机微米级化合物颗粒采用微米级二氧化硅，微米级碳酸钙，微米级三氧化二铝，硫酸钡等颗粒等微粒的一种，所述无机微米级化合物颗粒的粒径为3-8μm。所述混合表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚和氟碳表面活性剂，所述烷基酚聚氧乙烯醚和所述的氟碳表面活性剂质量比为2:1。
所述黏着层配方的各组分质量百分数为：水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
所述功能性辅助涂层配方的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体0.69％、脂肪族聚氧乙烯醚1.65％。所述功能型辅助涂层的表面电阻为1010Ω，平滑度为2500s。选用外涂型的全氟碳类聚醚为抗静电剂，选用超高分子量的聚二甲基硅氧烷分散体为平滑剂，其中全氟碳类聚醚分子结构为以下四类均可(RfCOO-M)、(RfSO3-M)、(RfOPO3M)和(RfOSO3-M)，与其他专利相比较，本发明并未使用胶黏剂，我们的用意是使抗静电、减小胶片正背面摩擦的功能性辅助涂层于胶片表面形成单分子导电涂层，使产生的静电荷迅速泄露而达到抗静电目的，避免了胶黏剂发粘造成打印连续出片时两张胶片同时出片的故障率。
实施例1
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片,基材为PET片材,所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层,
打印层的各组分为混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％,混合胶黏剂由水性聚氨酯，水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液构成，且三者质量比为1:1:5，混合无机填料由无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒组成，两者的质量比为2:3，实施例1选用北京德科岛金科技有限公司20nm的二氧化硅和北京市华从经贸有限责任公司7μm的H907二氧化硅组合，混合表面活性剂选用江苏省海安石油化工生产的烷基酚聚氧乙烯醚OP10，杜邦生产的FSO-100氟碳表面活性剂，且质量比为2:1，抗氧化剂选用常州新策高分子材料有限公司生产的抗氧剂6BX。
所述黏着层配方为水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
所述功能性辅助涂层的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体1.65％、脂肪族聚氧乙烯醚0.69％。全氟碳类聚醚采用杜邦生产的zonylFSG，聚二甲基硅氧烷分散体选择通用平滑剂K-903，脂肪醇聚氧乙烯醚RO(CH2CH2O)nH,选用碳链R为C7-9，n＝5的渗透剂JFC。
该水性喷墨、激光打印两用的医用胶片的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：使用高速分散均质机分别将打印层中的纳米微粒及微米级颗粒按照规定的粒径要求分散好备用；
步骤2：按照打印层的配方组成、黏着层的配方组成、功能性辅助涂层的配方组成，在配制罐中通过机械搅拌将各涂层的配方按比例充分混合均匀后，过滤，经超声消泡器消泡后涂布，所述打印层的料液在40-50℃条件下保温配制，所述黏着层、功能性辅助涂层在室温下配制；
步骤3：在涂层进行涂布前，基材的表面通过电晕处理；
步骤4：在涂布时，打印层涂布方式采用坡流涂布，黏着层和功能性辅助涂层均采用刮辊涂布,涂于已电晕的基材上；
步骤5：涂布后，涂层经热风干燥备用。
实施例2
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片,基材为PET片材,所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层,
打印层的配方为混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％,混合胶黏剂由水性聚氨酯，水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液构成，且三者质量比为1:1:5，混合无机填料由无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒组成，两者的质量比为2:3，实施例2选用北京德科岛金科技有限公司20nm的碳化硅与北京市华从经贸有限责任公司7μm的H907二氧化硅组合，混合表面活性剂选用江苏省海安石油化工生产的烷基酚聚氧乙烯醚OP10，杜邦生产的FSO-100氟碳表面活性剂，且质量比为2:1，抗氧化剂选用常州新策高分子材料有限公司生产的抗氧剂6BX。
所述黏着层配方为水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
所述功能性辅助涂层配方的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体0.69％、脂肪族聚氧乙烯醚1.65％。全氟碳类聚醚采用杜邦生产的zonylFSG，聚二甲基硅氧烷分散体选择通用平滑剂K-903，脂肪醇聚氧乙烯醚RO(CH2CH2O)nH,选用碳链R为C7-9，n＝5的渗透剂JFC。
本实施例的两用的医用胶片制备方法，参阅实施例1。
实施例3
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片,基材为PET片材,所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层,
打印层的配方为混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％,混合胶黏剂由水性聚氨酯，水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液构成，且三者质量比为1:1:5，混合无机填料由无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒组成，两者的质量比为2:3，实施例3用北京德科岛金科技有限公司20nm的二氧化锆，北京市华从经贸有限责任公司7μm的H907二氧化硅填料组合，混合表面活性剂选用江苏省海安石油化工生产的烷基酚聚氧乙烯醚OP10，杜邦生产的FSO-100氟碳表面活性剂，且质量比为2:1，抗氧化剂选用常州新策高分子材料有限公司生产的抗氧剂6BX。
所述黏着层配方为水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
所述功能性辅助涂层的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水0.69％、聚二甲基硅氧烷分散体1.65％、脂肪族聚氧乙烯醚88.78％。全氟碳类聚醚采用杜邦生产的zonylFSG，聚二甲基硅氧烷分散体选择通用平滑剂K-903，脂肪醇聚氧乙烯醚RO(CH2CH2O)nH,选用碳链R为C7-9，n＝5的渗透剂JFC。
本实施例的两用的医用胶片制备方法，参阅实施例1。
实施例4
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片,基材为PET片材,所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层,
打印层的配方为混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％,混合胶黏剂由水性聚氨酯，水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液构成，且三者质量比为1:1:5，混合无机填料由无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒组成，两者的质量比为2:3，实施例4选用北京德科岛金科技有限公司100nm的碳化硅与北京市华从经贸有限责任公司6μm的H907二氧化硅组合，混合表面活性剂选用江苏省海安石油化工生产的烷基酚聚氧乙烯醚OP10，杜邦生产的FSO-100氟碳表面活性剂，且质量比为2:1，抗氧化剂选用常州新策高分子材料有限公司生产的抗氧剂6BX。
所述黏着层配方为水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
所述功能性辅助涂层配方的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体0.69％、脂肪族聚氧乙烯醚1.65％。全氟碳类聚醚采用杜邦生产的zonylFSG，聚二甲基硅氧烷分散体选择通用平滑剂K-903，脂肪醇聚氧乙烯醚RO(CH2CH2O)nH,选用碳链R为C7-9，n＝5的渗透剂JFC。
本实施例的两用的医用胶片制备方法，参阅实施例1。
实施例5
一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片,基材为PET片材,所述基材正面的上表面有两层涂层:打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层,
打印层的配方为混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％,混合胶黏剂由水性聚氨酯，水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液构成，且三者质量比为1:1:5，混合无机填料由无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒组成，两者的质量比为2:3，实施例4选用北京德科岛金科技有限公司150nm的碳化硅与北京市华从经贸有限责任公司8μm的H907二氧化硅组合，混合表面活性剂选用江苏省海安石油化工生产的烷基酚聚氧乙烯醚OP10，杜邦生产的FSO-100氟碳表面活性剂，且质量比为2:1，抗氧化剂选用常州新策高分子材料有限公司生产的抗氧剂6BX。
所述黏着层配方为水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％。
所述功能性辅助涂层的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体0.69％、脂肪族聚氧乙烯醚1.65％。全氟碳类聚醚采用杜邦生产的zonylFSG，聚二甲基硅氧烷分散体选择通用平滑剂K-903，脂肪醇聚氧乙烯醚RO(CH2CH2O)nH,选用碳链R为C7-9，n＝5的渗透剂JFC。
本实施例的两用的医用胶片制备方法，参阅实施例1。
试验方法:
将实施例1-5按实施例配方和制备方法,通过使用冲电气工业株式会社(OKI)型号为C-941M彩色激光打印机，爱普生型号为L1800水性喷墨打印机检测其使用性能,在检测前需将PET卷材分别分切为210mm*297mm，330mm*432mm的片材，使用型号为C-941彩色激光打印机检测胶片连续上片性能时，每种样品检测总量需要300张，300张同时放于选定纸库中，设定并记录激光打印机打印参数，每次100张连续打印，分三次打印完成，观察并记录样片不上片、两张以上同时出片或样片卡于打印机某机械部件的情况或次数，并且记录打印时的环境温湿度,检测结果如下表所示，
Figure GDA0002442756480000071
Figure GDA0002442756480000081
从上表中的结果可以看出，实施例1-5在水性喷墨打印机和激光打印机上均具有较佳的使用性能。
使用表面电阻仪，别克式平滑度测定仪(HK-PHD)，透射式密度仪XA-102c分别对实施例1-5胶片功能性辅助涂层的技术参数进行检测，检测分别依据GB/T 1410-2006，GB/T456进行检测,检测结果下表所示，
Figure GDA0002442756480000082
从上表可以看出实施例1-5中胶片的的功能性辅助涂层的抗静电性能和平滑性能均比较良好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片，包括基材，其特征在于：所述基材为PET或PVC片材，所述基材厚度为75-180μm，所述基材正面的上表面有两层涂层：打印层和打印层下部的黏着层，所述基材的背面涂有功能性辅助涂层；
所述打印层的各组分的质量百分数：混合胶黏剂35.21％，混合无机填料56.33％，混合表面活性剂2％，抗氧化剂1.16％，去离子水5.3％，所述打印层的厚度为16μm；
所述混合胶黏剂包括水性聚氨酯分散液、水性丙烯酸树脂与聚乙烯醇水溶液，所述水性聚氨酯分散液、所述水性丙烯酸树脂、所述聚乙烯醇水溶液质量比为1:1:5；
所述混合无机填料包括无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒，所述无机纳米化合物微粒与无机微米级化合物颗粒的质量比为1：3；
所述混合表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚和氟碳表面活性剂，所述烷基酚聚氧乙烯醚和所述的氟碳表面活性剂质量比为2:1；
所述黏着层的各组分质量百分数为：水性聚氨酯13.39％，水性丙烯酸树脂11.15％，去离子水75.46％；
所述功能性辅助涂层的各组分质量百分数为：全氟碳类聚醚8.88％、去离子水88.78％、聚二甲基硅氧烷分散体0.69％、脂肪族聚氧乙烯醚1.65％。
2.根据权利要求1所述的一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片，其特征在于：所述无机纳米化合物微粒的粒径为20-150nm，所述无机微米级化合物颗粒的粒径为3-8μm。
3.根据据权利要求2所述的一种水性喷墨、激光打印两用的医用胶片，其特征在于：所述功能型辅助涂层的表面电阻为106-1012Ω，平滑度为2200-3500s。
4.一种权利要求1-3任一项所述水性喷墨、激光打印两用的医用胶片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：使用高速分散均质机分别将打印层中的纳米微粒及微米级颗粒按照规定的粒径要求分散好备用；
步骤2：按照打印层的配方组成、黏着层的配方组成、功能性辅助涂层的配方组成，在配制罐中通过机械搅拌将各涂层的配方按比例充分混合均匀后，过滤，经超声消泡器消泡后涂布，打印层的料液在40-50℃条件下保温配制，黏着层、功能性辅助涂层在室温下配制；
步骤3：在涂层进行涂布前，基材的表面通过电晕处理；
步骤4：在涂布时，打印层涂布方式采用坡流涂布，黏着层和功能性辅助涂层均采用刮辊涂布，涂于已电晕的基材上；
步骤5：涂布后，涂层经热风干燥备用。
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