CN108909011A - 一种瓦楞纸箱智能加工厂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体的说是一种瓦楞纸箱智能加工厂，一种瓦楞纸箱智能加工厂，包括混凝土浇注地面和周围设置有围栏的厂区，所述厂区内划分为：瓦楞纸板进货区、瓦楞纸板智能分拣区、瓦楞纸板印刷区、瓦楞纸板裁切区、瓦楞纸板打包区和成品纸箱区，通过车间智能化系统对瓦楞纸板进行加工，保证了有效实现瓦楞纸板的高效处理，避免余料过渡堆积，造成浪费。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体的说是一种瓦楞纸箱智能加工厂。
背景技术
瓦楞纸又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。
瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。瓦楞纸在制作成纸箱的过程中，需要裁切等方式加工，现有技术中，一般通过工人根据需要对不同的瓦楞纸板进行选择后裁切，容易产生大量废料，并且大量的瓦楞纸板在车间内随意堆叠，极大的浪费储存空间，生产效率低下。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的技术问题，本发明提供一种瓦楞纸箱智能加工厂，通过采用智能化的分拣系统，可以有效实现瓦楞纸板的高效处理，避免余料过渡堆积，造成浪费。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种瓦楞纸箱智能加工厂，包括混凝土浇注地面和周围设置有围栏的厂区，所述厂区内划分为：
瓦楞纸板进货区：用于将外来货运车辆集中起来卸货，卸下的多层瓦楞纸板通过传送带运输到瓦楞纸板智能分拣区；
瓦楞纸板智能分拣区：用于对不同规格的瓦楞纸板进行有序的分类转运，所述瓦楞纸板智能分拣区分为不低于一个分布在车间内带有识别功能的传送带，传送带将相应规格的瓦楞纸板集中起来运转到瓦楞纸板裁切区域或瓦楞纸板印刷区；
瓦楞纸板印刷区：对瓦楞纸板智能分拣区转运过来的瓦楞纸板进行印刷喷涂，印刷后的瓦楞纸板继续通过传送带转运到瓦楞纸板裁切区域；
瓦楞纸板裁切区：对印刷后的瓦楞纸板按照箱体展开规格要求进行裁切，裁切后的瓦楞纸板通过传送带转运到瓦楞纸板打包区；
瓦楞纸板打包区：对裁切后的瓦楞纸板进行打包折叠呈成品纸箱；
成品纸箱区：接收瓦楞纸板打包区转运过来的成品纸箱，进行成品纸箱的分类堆放，堆放的成品纸箱通过出货平台上的传送带转运到出货区内的货车上。
进一步地，所述厂区还包括用于工作人员和车辆出入的厂区入口，靠近所述厂区入口内的厂区设置有办公区。
进一步地，所述厂区内还设置有用于处理瓦楞纸板加工产生污水处理的污水处理区。
进一步地，所述瓦楞纸板印刷区内的瓦楞纸板根据箱体制作工艺的需求能先进行瓦楞纸板的裁切后再进行瓦楞纸板的印刷。
进一步地，所述瓦楞纸板裁切区内的瓦楞纸板根据箱体制作工艺的需求能先进行瓦楞纸板的印刷后再进行瓦楞纸板的裁切。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提供一种瓦楞纸箱智能加工厂，通过采用智能化的分拣系统，可以有效实现瓦楞纸板的高效处理，避免余料过渡堆积，造成浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明智能化工厂的结构图。
图中：
1、厂区，2、瓦楞纸板智能分拣区，3、瓦楞纸板裁切区域，4、瓦楞纸板印刷区，5、瓦楞纸板打包区，6、成品纸箱区，7、瓦楞纸板进货区，8、出货平台，9、出货区，10、厂区入口，11、办公区，12、污水处理区。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
一种瓦楞纸箱智能加工厂，包括混凝土浇注地面和周围设置有围栏的厂区，所述厂区1内划分为：
瓦楞纸板进货区12：用于将外来货运车辆集中起来卸货，卸下的多层瓦楞纸板通过传送带运输到瓦楞纸板智能分拣区；
瓦楞纸板智能分拣区2：用于对不同规格的瓦楞纸板进行有序的分类转运，所述瓦楞纸板智能分拣区2分为不低于一个分布在车间内带有识别功能的传送带，传送带将相应规格的瓦楞纸板集中起来运转到瓦楞纸板裁切区域或瓦楞纸板印刷区；
瓦楞纸板印刷区4：对瓦楞纸板智能分拣区转运过来的瓦楞纸板进行印刷喷涂，印刷后的瓦楞纸板继续通过传送带转运到瓦楞纸板裁切区域；
瓦楞纸板裁切区3：对印刷后的瓦楞纸板按照箱体展开规格要求进行裁切，裁切后的瓦楞纸板通过传送带转运到瓦楞纸板打包区；
瓦楞纸板打包区5：对裁切后的瓦楞纸板进行打包折叠呈成品纸箱；
成品纸箱区6：接收瓦楞纸板打包区转运过来的成品纸箱，进行成品纸箱的分类堆放，堆放的成品纸箱通过出货平台上的传送带转运到出货区内的货车上。
作为优选，所述厂区1还包括用于工作人员和车辆出入的厂区入口10，靠近所述厂区入口内的厂区设置有办公区。
作为优选，所述厂区1内还设置有用于处理瓦楞纸板加工产生污水处理的污水处理区12。
作为优选，所述瓦楞纸板印刷区4内的瓦楞纸板根据箱体制作工艺的需求能先进行瓦楞纸板的裁切后再进行瓦楞纸板的印刷。
作为优选，所述瓦楞纸板裁切区3内的瓦楞纸板根据箱体制作工艺的需求能先进行瓦楞纸板的印刷后再进行瓦楞纸板的裁切。
实施例二
工厂开车时，瓦楞纸板通过进货区进入之智能分拣系统，分拣完成后不同规格的瓦楞纸板进入裁切机进行裁切作业，裁切后的瓦楞纸板进行图案的印刷，瓦楞纸板印刷后通过传送带周转至打包区进行打包，打包完成后进入出货区即可；通过采用多条传送带同时工作，有效保证了瓦楞纸板的高效加工，提高生产效率。
实施例三
工厂开车时，瓦楞纸板通过进货区进入之智能分拣系统，分拣完成后不同规格的瓦楞纸板进入裁切机进行印刷作业，印刷后的瓦楞纸板进行裁切，瓦楞纸板裁切后通过传送带周转至打包区进行打包，打包完成后进入出货区即可；通过采用多条传送带同时工作，有效保证了瓦楞纸板的高效加工，提高生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸箱智能加工厂，其特征在于，包括混凝土浇注地面和周围设置有围栏的厂区，所述厂区内划分为：
瓦楞纸板进货区：用于将外来货运车辆集中起来卸货，卸下的多层瓦楞纸板通过传送带运输到瓦楞纸板智能分拣区；
瓦楞纸板智能分拣区：用于对不同规格的瓦楞纸板进行有序的分类转运，所述瓦楞纸板智能分拣区分为不低于一个分布在车间内带有识别功能的传送带，传送带将相应规格的瓦楞纸板集中起来运转到瓦楞纸板裁切区域或瓦楞纸板印刷区；
瓦楞纸板印刷区：对瓦楞纸板智能分拣区转运过来的瓦楞纸板进行印刷喷涂，印刷后的瓦楞纸板继续通过传送带转运到瓦楞纸板裁切区域；
瓦楞纸板裁切区：对印刷后的瓦楞纸板按照箱体展开规格要求进行裁切，裁切后的瓦楞纸板通过传送带转运到瓦楞纸板打包区；
瓦楞纸板打包区：对裁切后的瓦楞纸板进行打包折叠呈成品纸箱；
成品纸箱区：接收瓦楞纸板打包区转运过来的成品纸箱，进行成品纸箱的分类堆放，堆放的成品纸箱通过出货平台上的传送带转运到出货区内的货车上。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱智能加工厂，其特征在于，所述厂区还包括用于工作人员和车辆出入的厂区入口，靠近所述厂区入口内的厂区设置有办公区。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱智能加工厂，其特征在于，所述厂区内还设置有用于处理瓦楞纸板加工产生污水处理的污水处理区。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱智能加工厂，其特征在于，所述瓦楞纸板印刷区内的瓦楞纸板根据箱体制作工艺的需求能先进行瓦楞纸板的裁切后再进行瓦楞纸板的印刷。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱智能加工厂，其特征在于，所述瓦楞纸板裁切区内的瓦楞纸板根据箱体制作工艺的需求能先进行瓦楞纸板的印刷后再进行瓦楞纸板的裁切。
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