CN108906498A - 一种led灯丝智能点胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LED灯丝智能点胶设备，包括底座，在底座两端对称固定连接支架，每个支架顶部固定安装Z轴放置块，两个Z轴放置块之间连接有Z导向轴，Z导向轴贯穿X轴放置块，两个X轴放置块之间连接有X导向轴，在X导向轴上套设有第一储胶罐滑动套和第二储胶罐滑动套，第一储胶罐的顶部设有加压泵和胶液感应器，在第一储胶罐的底部设有Y轴伸缩杆和点胶管，Y轴伸缩杆上固定连接“L”形点胶头固定装置，点胶头放置在“L”形点胶头固定装置上的通孔内，在点胶头上设有点胶控制器，第二储胶罐滑动套底部固定连接第二储胶罐。本发明采用加压泵和点胶控制器控制胶液排出量和排出速度，使得胶液能够均匀地覆盖在预定位置，减少多余胶液的浪费。

Description

一种LED灯丝智能点胶设备
技术领域
本发明是一种LED灯丝智能点胶设备，属于LED点胶技术领域。
背景技术
LED点胶机是LED专用设备，专用于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶，随着点胶机技术的不断成熟，所能够应用的产品也在不断的增加，主要包括有电子照明行业、机械五金行业、汽车制造行业等多个生产领域。LED点胶机采用了三轴联动，手动教导盒编程的工作模式，操作简单，同时在很大程度上提高了点胶的效率和点胶的精度。
现有技术中，为了提高LED灯的加工效率。市面上已经出现了自动点胶装置，然而，其仍有不足。一是，为了达到自动加工的目的，点胶装置往往采用复杂的机械机构来控制射出胶液的针嘴移动，使得点胶装置的生产成本大大提高；二是，点胶装置没有温控装置，低温环境下容易造成胶体的凝固，既影响点胶装置的自动化程度，还使得整个封装工序无法流畅的运作，大大影响批量封装的生产效率。所以急需一种LED灯丝智能点胶生产线来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种LED灯丝智能点胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明功能性强，点胶过程更为均匀，提高点胶工序的精确度，减少胶液的浪费。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种LED灯丝智能点胶设备，包括底座，在所述底座上设有液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶部固定连接工作台，在所述底座两端对称固定连接支架，每个所述支架顶部的两端上固定安装Z轴放置块，两个所述Z轴放置块之间连接有Z导向轴，所述Z轴放置块上设有第一凹槽，所述Z导向轴的两端分别设有第一转轴，所述第一转轴分别置于两个Z轴放置块上的第一凹槽内，其中一端的第一转轴与Z轴伺服电机连接，所述Z导向轴通过螺纹通孔贯穿设置在X轴放置块上，两个所述X轴放置块之间连接有X导向轴，所述X轴放置块上设有第二凹槽，所述X导向轴的两端分别设有第二转轴，所述第二转轴分别置于两个X轴放置块上的第二凹槽内，其中一端的第二转轴与X轴伺服电机连接，在所述X导向轴上套设有第一储胶罐滑动套和第二储胶罐滑动套，所述第一储胶罐滑动套底部固定连接第一储胶罐，所述第一储胶罐的顶部设有加压泵和胶液感应器，在所述第一储胶罐的底部设有Y轴伸缩杆和点胶管，所述点胶管连接点胶头，所述Y轴伸缩杆上固定连接“L”形点胶头固定装置，所述“L”形点胶头固定装置上设有通孔，所述点胶头放置在“L”形点胶头固定装置上的通孔内，在所述点胶头上设有点胶控制器，所述第二储胶罐滑动套底部固定连接第二储胶罐，所述第一储胶罐与第二储胶罐之间通过真空泵连接。
进一步的，所述点胶管靠近第一储胶罐部分绕成弹簧结构。
进一步的，所述“L”形点胶头固定装置上设有紧固螺栓，通过紧固螺栓将点胶头固定在通孔中。
进一步的，所述X导向轴和Z导向轴上均设有螺纹结构。
进一步的，所述第一储胶罐滑动套和第二储胶罐滑动套上设有与X导向轴相适配的螺纹结构。
进一步的，所述螺纹通孔的螺纹结构与Z导向轴上的螺纹结构相适配。
进一步的，所述点胶头自内向外依次为温度探测层、加热层和保温层，相邻两层之间黏贴连接。
进一步的，还包括控制器和控制面板，所述控制面板的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与X轴伺服电机、Y轴伸缩杆和Z轴伺服电机的输入端电连接，所述胶液感应器、温度探测层的输出端与控制器的输入端电连接，所述加热层、加压泵和点胶控制器的输入端均通过继电器与控制器的输出端电连接。
本发明的有益效果：本发明的一种LED灯丝智能点胶设备，因添加了点胶控制器和加压泵，采用气压控制胶液排出量和排出速度，使得胶液能够均匀地覆盖在预定位置，减少多余胶液的浪费；
因添加了X轴伺服电机、Y轴伸缩杆和Z轴伺服电机，该设计使得本发明结构紧凑，通过螺纹结构的传送方式，可以在三维方向上对多个LED进行点胶，且点胶精准度高，点胶范围广，使用效果好；
因添加了控制器和控制面板，实现了LED点胶生产线的全自动化；
因添加了温度探测层和加热层，更好的控制胶液的温度，避免温度过低造成胶液的凝固，造成点胶头的堵塞，且可调整加热温度，可适用于不同胶液所要求的温度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的结构示意图；
图2为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的局部侧视图；
图3为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的点胶头剖视图；
图4为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的图1A处放大图；
图5为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的Z轴放置块与Z导向轴连接关系剖视图；
图6为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的X轴放置块与X导向轴连接关系剖视图；
图7为本发明一种LED灯丝智能点胶设备的控制系统图。
图中：1-Z轴放置块、2-X导向轴、3-加压泵、4-第一储胶罐滑动套、5-胶液感应器、6-真空泵、7-第二储胶罐滑动套、8-X轴伺服电机、9-第二储胶罐、10-点胶管、11-Z轴伺服电机、12-支架、13-点胶头、14-底座、15-工作台、16-“L”形点胶头固定装置、17-Y轴伸缩杆、18-第一储胶罐、19-X轴放置块、20-Z导向轴、21-液压千斤顶、22-温度探测层、23-保温层、24-加热层、25-通孔、26-紧固螺栓、27-点胶控制器、28-第一转轴、29-第一凹槽、30-螺纹通孔、31-第二转轴、32-第二凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种LED灯丝智能点胶设备，包括底座14，在底座14上设有液压千斤顶21，液压千斤顶21的顶部固定连接工作台15，通过千斤顶21调节工作台15的上下位置，在底座14两端对称固定连接支架12，每个支架12顶部的两端上固定安装Z轴放置块1，两个Z轴放置块1之间连接有Z导向轴20，Z轴放置块1上设有第一凹槽29，Z导向轴20的两端分别设有第一转轴28，第一转轴28分别置于两个Z轴放置块1上的第一凹槽29内，其中一端的第一转轴28与Z轴伺服电机11连接，Z导向轴20通过螺纹通孔30贯穿设置在X轴放置块19上，两个X轴放置块19之间连接有X导向轴2，X轴放置块19上设有第二凹槽32，X导向轴2的两端分别设有第二转轴31，第二转轴31分别置于两个X轴放置块19上的第二凹槽32内，其中一端的第二转轴31与X轴伺服电机8连接，在X导向轴2上套设有第一储胶罐滑动套4和第二储胶罐滑动套7，第一储胶罐滑动套4底部固定连接第一储胶罐18，第一储胶罐18的顶部设有加压泵3和胶液感应器5，在第一储胶罐18的底部设有Y轴伸缩杆17和点胶管10，点胶管10连接点胶头13，Y轴伸缩杆17上固定连接“L”形点胶头固定装置16，“L”形点胶头固定装置16上设有通孔25，点胶头13放置在“L”形点胶头固定装置16上的通孔25内，在点胶头13上设有点胶控制器27，第二储胶罐滑动套7底部固定连接第二储胶罐9，第一储胶罐18与第二储胶罐9之间通过真空泵6连接。
点胶管10靠近第一储胶罐18部分绕成弹簧结构，在Y轴伸缩杆上下移动时，上述的弹簧结构可以进行伸缩操作，便于点胶。
“L”形点胶头固定装置16上设有紧固螺栓26，通过所述紧固螺栓26将点胶头13固定在通孔25中。
X导向轴2和Z导向轴20上均设有螺纹结构，第一储胶罐滑动套4和第二储胶罐滑动套7上设有与X导向轴2相适配的螺纹结构，螺纹通孔30内的螺纹结构与Z导向轴20上的螺纹结构相适配，当X轴伺服电机8启动时，带动第二转轴31转动，进而X导向轴2随之转动，由于X导向轴2与第一储胶罐滑动套4和第二储胶罐滑动套7螺纹连接，进而第一储胶罐滑动套4和第二储胶罐滑动套7可以在X导向轴2上左右移动；当Z轴伺服电机11启动时，带动第一转轴28转动，进而Z导向轴20随之转动，由于Z导向轴20与X轴放置块19螺纹连接，进而X轴放置块19可以在Z导向轴20上前后移动，实现点胶头的定位。
点胶头13自内向外依次为温度探测层22、加热层24和保温层23，相邻两层之间黏贴连接，温度探测层和加热层的设计，更好的控制胶液的温度，避免温度过低造成胶液的凝固，造成点胶头的堵塞，且可调整加热温度，可适用于不同胶液所要求的温度。
真空泵6的一端设有导管，导管伸入第二储胶罐9的底部，第二储胶罐9为第一储胶罐18供应胶液，当真空泵6启动时，通过导管将第二储胶罐9内的胶液导入第一储胶罐18中。
如图7所示，控制面板的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与X轴伺服电机8、Y轴伸缩杆17和Z轴伺服电机11的输入端电连接，胶液感应器5、温度探测层22的输出端与控制器的输入端电连接，加热层24、加压泵3、真空泵6和点胶控制器27的输入端均通过继电器与控制器的输出端电连接，控制器通过控制面板传递的信号，控制X轴伺服电机8、Y轴伸缩杆17和Z轴伺服电机11的开启(或关闭)，胶液感应器5、温度探测层22将检测到的第一储胶罐18内的胶液量和点胶头13内胶液温度情况反馈给控制器，进而控制器控制真空泵6、加热层24的开启(或关闭)，加压泵3和点胶控制器27根据预设的点胶量数值来控制点胶头13的点胶量大小。
使用时，通过液压千斤顶21调节工作台15的高度，将点胶头13放置通孔25内，旋转紧固螺栓26将点胶头13进行固定，在控制面板上设定点胶量，点胶温度以及点胶位置，启动装置；
点胶位置的确定：X轴伺服电机8和Z轴伺服电机11启动，分别带动X导向轴2和Z导向轴20的转动，由于X导向轴2与第一储胶罐滑动套4和第二储胶罐滑动套7螺纹连接，进而第一储胶罐滑动套4和第二储胶罐滑动套7可以在X导向轴2上左右移动；Z导向轴20与X轴放置块19螺纹连接，进而X轴放置块19可以在Z导向轴20上前后移动，实现点胶头的定位；
点胶量的控制：点胶过程中，加压泵3给第一储胶罐18一个压力，使得胶液从点胶头13挤出，点胶头13上设有点胶控制器27，点胶控制器27接收到控制器反馈的信号，控制点胶量大小；
胶液的补充：胶液感应器5检测到第一储胶罐18内的胶量低于预设值时，将信号传递给控制器，控制器接收到信号后，启动真空泵6，通过导管将第二储胶罐9内的胶液导入第一储胶罐18内，当胶液感应器5检测到第一储胶罐18内胶液充足时，将信号反馈给控制器，真空泵6停止工作；
温度控制：温度探测层22检测到点胶头13内胶液温度低于(或高于)预设温度时，将信号传递给控制器，控制器接收信号后，启动(或关闭)加热层24，实现温度的调节，在点胶头13的最外层设有保温层23，防止点胶头13内胶液热量的散失。
点胶过程：Y轴伸缩杆17带动点胶头13上下运动，实现点胶。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种LED灯丝智能点胶设备，包括底座(14)，在所述底座(14)上设有液压千斤顶(21)，所述液压千斤顶(21)的顶部固定连接工作台(15)，在所述底座(14)两端对称固定连接支架(12)，每个所述支架(12)顶部的两端上固定安装Z轴放置块(1)，两个所述Z轴放置块(1)之间连接有Z导向轴(20)，所述Z轴放置块(1)上设有第一凹槽(29)，所述Z导向轴(20)的两端分别设有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)分别置于两个Z轴放置块(1)上的第一凹槽(29)内，其中一端的第一转轴(28)与Z轴伺服电机(11)连接，所述Z导向轴(20)通过螺纹通孔(30)贯穿设置在X轴放置块(19)上，两个所述X轴放置块(19)之间连接有X导向轴(2)，所述X轴放置块(19)上设有第二凹槽(32)，所述X导向轴(2)的两端分别设有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)分别置于两个X轴放置块(19)上的第二凹槽(32)内，其中一端的第二转轴(31)与X轴伺服电机(8)连接，在所述X导向轴(2)上套设有第一储胶罐滑动套(4)和第二储胶罐滑动套(7)，所述第一储胶罐滑动套(4)底部固定连接第一储胶罐(18)，所述第一储胶罐(18)的顶部设有加压泵(3)和胶液感应器(5)，在所述第一储胶罐(18)的底部设有Y轴伸缩杆(17)和点胶管(10)，所述点胶管(10)连接点胶头(13)，所述Y轴伸缩杆(17)上固定连接“L”形点胶头固定装置(16)，所述“L”形点胶头固定装置(16)上设有通孔(25)，所述点胶头(13)放置在“L”形点胶头固定装置(16)上的通孔(25)内，在所述点胶头(13)上设有点胶控制器(27)，所述第二储胶罐滑动套(7)底部固定连接第二储胶罐(9)，所述第一储胶罐(18)与第二储胶罐(9)之间通过真空泵(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，所述点胶管(10)靠近第一储胶罐(18)部分绕成弹簧结构。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶生产线，其特征在于，所述“L”形点胶头固定装置(16)上设有紧固螺栓(26)，通过所述紧固螺栓(26)将点胶头(13)固定在通孔(25)中。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，所述X导向轴(2)和Z导向轴(20)上均设有螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，所述第一储胶罐滑动套(4)和第二储胶罐滑动套(7)上设有与X导向轴(2)相适配的螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，所述螺纹通孔(30)内的螺纹结构与Z导向轴(20)上的螺纹结构相适配。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，所述点胶头(13)自内向外依次为温度探测层(22)、加热层(24)和保温层(23)，相邻两层之间黏贴连接。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，所述真空泵(6)的一端设有导管，所述导管伸入第二储胶罐(9)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种LED灯丝智能点胶设备，其特征在于，还包括控制器和控制面板，所述控制面板的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与X轴伺服电机(8)、Y轴伸缩杆(17)和Z轴伺服电机(11)的输入端电连接，所述胶液感应器(5)、温度探测层(22)的输出端与控制器的输入端电连接，所述加热层(24)、加压泵(3)和点胶控制器(27)的输入端均通过继电器与控制器的输出端电连接。
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