CN108906360A - 一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置 - Google Patents

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    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，包括外漆桶，外漆桶内设置有上挡板、下挡板、离心水盘，离心水盘位于上挡板和下挡板之间，上挡板的边缘和下挡板的边缘之间覆盖有网格包裹，外漆桶内底部区域为漆液收集仓，漆液收集仓内具有水泵，上挡板与水泵之间设有漆液导管，漆液收集仓与下挡板之间设置有风扇。与现有技术相比，本发明的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，利用离心水盘的离心转动将漆液甩向网格包裹，撞击分裂形成大小不同油漆水滴以及雾态油漆，然后在风扇的风向影响下，弥漫于空中的雾态油漆则随风向弥漫至上部，获得更多机会与着色工件接触，而小不同油漆则聚集重新流淌至底部的漆液收集仓，二次供给到离心水盘。

Description

一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。
背景技术
人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
在铸件加工领域，为了满足铸件的使用或美观需求，需对铸件表面进行喷漆处理，传统的喷漆装置不能对铸件的各个面进行全方位喷漆，在喷漆过程中需要翻动铸件，非常麻烦，同时，喷漆产生的多余油漆不方便回收再循环利用，造成严重的浪费，增加了加工成本。因此，提供一种能对铸件进行全方位喷漆，以增加喷漆质量，同时方便对油漆进行回收循环再利用，以大大减少加工成本避免浪费的铸件喷漆装置是本发明亟需解决的问题。
如申请号为CN201120487757.X的一种便携式喷漆装置。它包括喷枪、气囊，气囊用于对所述喷枪提供一定压强的气源，该气囊设置有用于充气的充气口和与所述喷枪连通的出气口。该实用新型的使用场合虽然不受各种外在因素（防爆环境、空间小、高处作业等）的制约，但属于人工操作，对工件的喷漆容易存在不均匀的问题，造成漆层厚度不一，影响外观，也浪费油漆。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，包括外漆桶，所述外漆桶内设置有上挡板、下挡板、离心水盘，所述上挡板和下挡板悬空置于外漆桶的内底面上方，上挡板和下挡板均平行于外漆桶内底面，所述离心水盘位于上挡板和下挡板之间，所述下挡板上设有带动离心水盘自转的电机，所述上挡板的边缘和下挡板的边缘之间覆盖有网格包裹，所述外漆桶内底部区域为漆液收集仓，所述上挡板开设有水孔，漆液收集仓内具有水泵，上挡板的水孔与水泵之间设有漆液导管，所述漆液收集仓与下挡板之间设置有向外漆桶顶部鼓风的风扇，所述外漆桶的靠顶部位置为工件着色区域。
作为进一步的优选方案，所述外漆桶的靠顶部区域设置有可转动的网格篮，工件放置于网格篮内。
作为进一步的优选方案，所述上挡板和下挡板均为圆形结构，所述下挡板的直径大于上挡板的直径，上挡板和下挡板为同心圆。
作为进一步的优选方案，所述外漆桶内侧壁一周设置有若干风扇，风扇位于网格包裹与外漆桶侧壁之间。
作为进一步的优选方案，所述离心水盘的边缘一周设置有若干分割片，分割片位于离心水盘的直径上。
作为进一步的优选方案，所述上挡板与外漆桶内侧壁之间设置有连接杆。
与现有技术相比，本发明的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，利用离心水盘的离心转动将漆液甩向网格包裹，撞击分裂形成大小不同油漆水滴以及雾态油漆，然后在风扇的风向影响下，弥漫于空中的雾态油漆则随风向弥漫至上部，雾态油漆则获得更多机会与着色工件接触，而小不同油漆则聚集重新流淌至底部的漆液收集仓，由水泵二次供给到离心水盘上继续使用，雾态油漆对着色工件的着色层更加薄，节省油漆，并且漆层厚度较为统一，手感好，也美观，多余的油漆会重新收集使用，不会造成浪费，整个着色过程也在外漆桶内进行，避免工人吸入影响健康。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是离心水盘的俯视图；
其中，1-外漆桶，2-上挡板，3-下挡板，4-离心水盘，5-网格包裹，6-漆液收集仓，7-水泵，8-漆液导管，9-风扇，10-网格篮，11-割片，12-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
本发明的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，包括外漆桶1，所述外漆桶1内设置有上挡板2、下挡板3、离心水盘4，所述上挡板2和下挡板3悬空置于外漆桶1的内底面上方，上挡板2和下挡板3均平行于外漆桶1内底面，所述上挡板2和下挡板3均为圆形结构，所述下挡板3的直径大于上挡板2的直径，上挡板2、下挡板3、外漆桶1底面为同心圆，上挡板2和下挡板3的直径均小于外漆桶1底面的直径。
所述离心水盘4位于上挡板2和下挡板3之间，所述下挡板3上设有带动离心水盘4自转的电机，所述离心水盘4的中心位置较低于其边缘，所述离心水盘4的边缘一周设置有若干分割片11，分割片11位于离心水盘4的直径上。
所述上挡板2的边缘和下挡板3的边缘之间覆盖有网格包裹5，相邻两个分割片11之间的最小间隙大于网格包裹5的网孔。
所述外漆桶1内底部区域为漆液收集仓6，所述上挡板2开设有水孔，水孔位于离心水盘4的中心位置上方，漆液收集仓6内具有水泵7，上挡板2的水孔与水泵7之间设有漆液导管8，所述漆液收集仓6与下挡板3之间设置有向外漆桶1顶部鼓风的风扇9，所述外漆桶1的靠顶部位置为工件着色区域。
所述外漆桶1的靠顶部区域设置有可转动的网格篮10，工件放置于网格篮10内，网格篮10中间位置具有转杆，转杆穿过外漆桶1的顶部，由外部驱动部件带动转杆实现正反调速转动，所述上挡板2与外漆桶1内侧壁之间设置有连接杆12。
所述外漆桶1内侧壁一周设置有若干风扇9，风扇9位于网格包裹5与外漆桶1侧壁之间，风扇9通常的转速不快，只需要引起上升气流将雾态油漆吹至外漆桶1的靠顶部区域即可。
外漆桶1的下部好顶部可开设换风口，帮助内部气流活动，但换风口处使用过滤层，阻止雾态油漆扬出，但不影响气体交换流动。
漆液收集仓6内可安装加热装置，提高外漆桶1内底部温度，有助于雾态的油漆在热量的影响下，更容易的漂浮在空中。
使用时，离心水盘4和风扇9启动转动，在漆液收集仓6内注入油漆，启动水泵7，油漆通过漆液导管8到达离心水盘4，由于离心力，油漆在离心水盘4上被甩到割片11被分解成较小的油漆颗粒，然后油漆颗粒进一步甩至网格包裹5被撞击或分割成更小的油漆颗粒或者雾态油漆，油漆颗粒就落入漆液收集仓6重新利用，而雾态油漆在风扇9的吹动下，逐渐上升，集中弥漫在外漆桶内上层，启动网格篮10，需要着色的工件就在外漆桶内上层位置不断活动，接触弥漫的雾态油漆，实现着色。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，其特征在于：包括外漆桶（1），所述外漆桶（1）内设置有上挡板（2）、下挡板（3）、离心水盘（4），所述上挡板（2）和下挡板（3）悬空置于外漆桶（1）的内底面上方，上挡板（2）和下挡板（3）均平行于外漆桶（1）内底面，所述离心水盘（4）位于上挡板（2）和下挡板（3）之间，所述下挡板（3）上设有带动离心水盘（4）自转的电机，所述上挡板（2）的边缘和下挡板（3）的边缘之间覆盖有网格包裹（5），所述外漆桶（1）内底部区域为漆液收集仓（6），所述上挡板（2）开设有水孔，漆液收集仓（6）内具有水泵（7），上挡板（2）的水孔与水泵（7）之间设有漆液导管（8），所述漆液收集仓（6）与下挡板（3）之间设置有向外漆桶（1）顶部鼓风的风扇（9），所述外漆桶（1）的靠顶部位置为工件着色区域。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，其特征在于：所述外漆桶（1）的靠顶部区域设置有可转动的网格篮（10），工件放置于网格篮（10）内。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，其特征在于：所述上挡板（2）和下挡板（3）均为圆形结构，所述下挡板（3）的直径大于上挡板（2）的直径，上挡板（2）和下挡板（3）为同心圆。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，其特征在于：所述外漆桶（1）内侧壁一周设置有若干风扇（9），风扇（9）位于网格包裹（5）与外漆桶（1）侧壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，其特征在于：所述离心水盘（4）的边缘一周设置有若干分割片（11），分割片（11）位于离心水盘（4）的直径上。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管用弥漫式雾化喷漆装置，其特征在于：所述上挡板（2）与外漆桶（1）内侧壁之间设置有连接杆（12）。
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