CN108905766A - 一种防止粉尘泄露的混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保型的粉尘物料混合加工设备,特别是一种防止粉尘泄露的混料机。所要解决的问题就是背景技术存在:在入料或出料时,上盖和出料口无粉尘遮蔽措施,会产生大量粉尘逸出罐体,对周围环境造成粉尘污染,并严重影响人的身体健康的问题。其技术方案要点是:罐体顶部入料口设置带有支撑杆控制开闭的上盖,上盖设置A风幕机和A吸尘口,罐体下部的出料口设置B风幕机、B吸尘口和气动阀;A吸尘口和B吸尘口通过吸尘管路和吸尘器阀门连接吸尘器。适用于粉尘物料混合加工。
Description
技术领域:本发明涉及环保型的粉尘物料混合加工设备,特别是一种防止粉尘泄露的混料机。
背景技术:现有粉尘物料混合加工设备的基本结构是:机座上设置罐体、与罐体配合并带有捶打器的破碎电机和搅拌电机,搅拌电机连接带有搅拌器的减速机,罐体顶部入料口设置人工水平旋转开闭的上盖。这种结构的混料机在入料或出料时,入料口和出料口无粉尘遮蔽和引流处理措施,会产生大量粉尘逸出罐体,对周围环境造成粉尘污染,并严重影响人的身体健康。
发明内容:本发明的目的就是提出一种防止粉尘泄露的混料机,以解决背景技术存在:在入料或出料时,入料口和出料口无粉尘遮蔽措施,会产生大量粉尘逸出罐体,对周围环境造成粉尘污染,并严重影响人的身体健康的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是:一种防止粉尘泄露的混料机,机座上设置罐体、与罐体配合并带有捶打器的破碎电机和搅拌电机,搅拌电机连接带有搅拌器的减速机,其特征在于罐体顶部入料口设置带有支撑杆控制开闭的上盖,上盖设置A风幕机和A吸尘口,罐体下部的出料口设置B风幕机、B吸尘口和气动阀;A吸尘口和B吸尘口通过吸尘管路和吸尘器阀门连接吸尘器。其中,吸尘器上设置操作控制配电箱。吸尘器底部设置若干滑轮。支撑杆为气缸支撑杆。A吸尘口设置于上盖与罐体连接轴套中,B吸尘口设置于罐体底部的机座侧面,使得设备紧凑美观。
本发明与现有技术比较所具有的有益效果是:由于采用上述技术方案,填料时,按下操作控制配电箱的开启上盖按钮,上盖在气缸支撑杆作用下缓缓打开并保持处于入料口上方,A风幕机和吸尘器阀门自动开启,此时填料开始,在A风幕机风幕笼罩和A吸风口的共同作用下,填料口处形成负压区域,填料时产生的扬尘浮尘等通过A吸尘口及其管路进入吸尘器中净化分离;待填料结束,按下操作控制配电箱的关闭上盖按钮,上盖在气缸作用下关闭,A风幕机停止,吸尘器阀门自动关闭,内置捶打器和搅拌器同时启动进行混料,达到预定的时间,捶打器和搅拌器自行停止,混料结束;按下操作控制配电箱的放料按钮,吸尘器阀门、B风幕机、气动阀门依次打开,由于B风幕机和B吸尘口的作用,出料口处形成负压区域,出料时产生的扬尘浮尘等通过B吸尘口管路进入吸尘器中净化分离。另外,吸尘器底部设置若干滑轮可使得吸尘器随意移动到适合位置。综上,本发明对填料、混料和放料实现了全程操作的无尘化、自动化,有效克服了现有技术的粉尘污染、手工操作、程序复杂等问题,具有设计先进、智能操作、简便环保的显著优点,有效地避免环境的粉尘污染,保证操作者身体健康。
附图说明:
图1是本发明主体部分结构示意图。
图2是本发明吸尘器部分结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:参考图1、图2, 一种防止粉尘泄露的混料机,机座12上设置罐体3、与罐体3配合并带有捶打器14的破碎电机4和搅拌电机6,搅拌电机6连接带有搅拌器13的减速机5,其特征在于罐体3顶部入料口设置带有支撑杆2控制开闭的上盖1,上盖1设置A风幕机7和A吸尘口8,罐体3下部的出料口设置B风幕机9、B吸尘口11和气动阀10;A吸尘口8和B吸尘口11通过吸尘管路18和吸尘器阀门17连接吸尘器16;吸尘器16上设置操作控制配电箱15;吸尘器16底部设置若干滑轮19;支撑杆2为气缸支撑杆;A吸尘口8设置于上盖1与罐体3连接轴套中,B吸尘口11设置于罐体底部的机座12侧面,使得设备紧凑美观。
Claims (8)
1.一种防止粉尘泄露的混料机,机座(12)上设置罐体(3)、与罐体(3)配合并带有捶打器(14)的破碎电机(4)和搅拌电机(6),搅拌电机(6)连接带有搅拌器(13)的减速机(5),其特征在于罐体(3)顶部入料口设置带有支撑杆(2)控制开闭的上盖(1),上盖(1)设置A风幕机(7)和A吸尘口(8),罐体(3)下部的出料口设置B风幕机(9)、B吸尘口(11)和气动阀(10);A吸尘口(8)和B吸尘口(11)通过吸尘管路(18)和吸尘器阀门(17)连接吸尘器(16)。
2.根据权利要求1所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于吸尘器(16)上设置操作控制配电箱(15)。
3.根据权利要求1或2所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于吸尘器(16)底部设置若干滑轮(19)。
4.根据权利要求1或2所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于支撑杆(2)为气缸支撑杆。
5.根据权利要求3所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于支撑杆(2)为气缸支撑杆。
6.根据权利要求1或2所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于A吸尘口(8)设置于上盖(1)与罐体(3)连接轴套中,B吸尘口(11)设置于罐体底部的机座(12)侧面,使得设备紧凑美观。
7.根据权利要求3所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于A吸尘口(8)设置于上盖(1)与罐体(3)连接轴套中,B吸尘口(11)设置于罐体底部的机座(12)侧面,使得设备紧凑美观。
8.根据权利要求4所述一种防止粉尘泄露的混料机,其特征在于A吸尘口(8)设置于上盖(1)与罐体(3)接轴套中,B吸尘口(11)设置于罐体底部的机座(12)侧面,使得设备紧凑美观。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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