CN102974244A - 无尘粉末混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无尘粉末混料机,包括混料箱,所述混料箱的顶部设有箱盖,所述箱盖设有进料口和除尘口,所述混料箱的底部设有出料口,所述混料箱箱内设有搅拌装置,所述箱盖上设有喷水装置,所述除尘口设有除尘装置,所述出料口设有出料筒,所述出料筒设有出料控制装置。本发明在生产中操作现场不会产生粉尘、从而避免了操作人员的身体健康受到伤害,同时物料加工完毕后装袋时便于装运,降低了操作人员的劳动强度和劳动量、提高了劳动效率、并且操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉剂肥料实验和加工设备,尤其涉及一种无尘粉末混料机。
背景技术
粉剂肥料实验和加工中,要经过混料搅拌之后进行装袋,各原料从倒入混料机混料搅拌开始到最后的装袋,加工过程中各原料均以粉状进行,整个操作现场粉尘飞扬,不但造成环境污染,使操作人员的身体健康受到了伤害;并且当粉尘长时间积累、粉尘量较大时,需要将混料机打开进行粉尘清理,这样不仅会产生二次污染,也会使操作人员的身体健康受到二次伤害;同时加工完毕后装袋时粉状物料不便于装运,增加了操作人员的劳动强度和劳动量,并且操作十分不便,降低了劳动效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供了一种在生产操作现场不会产生粉尘、从而避免了操作人员的身体健康受到伤害,同时物料加工完毕后装袋时便于装运,降低了操作人员的劳动强度和劳动量、提高了劳动效率、并且操作方便的无尘粉末混料机。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:无尘粉末混料机,包括混料箱,所述混料箱的顶部设有箱盖,所述箱盖设有进料口,所述混料箱的底部设有出料口,所述混料箱箱内设有搅拌装置,所述箱盖上还设有喷水装置和除尘口,所述除尘口设有除尘装置,所述出料口设有出料筒,所述出料筒设有出料控制装置。
作为优选的技术方案,所述喷水装置包括所述箱盖上设有的至少一个喷头,所述喷头连接喷水管,所述喷水管连接供水装置。
作为对上述技术方案的改进,所述除尘口和所述进料口分别位于所述箱盖的两端,所述喷头位于所述除尘口和所述进料口之间。
作为对上述技术方案的改进,所述除尘装置包括进口端与所述除尘口连通的袋式除尘器,所述袋式除尘器出口端连接引风机,所述袋式除尘器出口端还连通有脉冲阀,所述脉冲阀连通空气压缩机。
作为对上述技术方案的改进,所述进料口内设有进料格栅,所述进料口罩扣有进料盖。
作为对上述技术方案的改进,所述箱盖一侧与所述混料箱箱体铰接,所述箱盖另一侧与所述混料箱箱体之间设有搭扣。
作为对上述技术方案的改进,所述搅拌装置包括所述混料箱箱内转动设有的搅拌轴,所述搅拌轴上通过支棒排列设有螺旋搅拌叶片,所述搅拌轴传动连接有搅拌电机。
作为对上述技术方案的改进,所述混料箱的底部呈弧状,所述出料口设于所述混料箱底部的中间处,所述螺旋搅拌叶片包括旋向相反的正向螺旋搅拌叶片和反向螺旋搅拌叶片,所述正向螺旋搅拌叶片和反向螺旋搅拌叶片交错排列。
作为对上述技术方案的改进,所述出料控制装置包括所述出料筒内通过枢轴转动设有的阀板,所述枢轴与所述混料箱箱体之间设有阀板气缸。
上述技术方案的无尘粉末混料机,由于采用了混料箱的顶部设有箱盖,所述箱盖设有进料口,所述混料箱的底部设有出料口,所述混料箱箱内设有搅拌装置,所述箱盖上设有喷水装置和除尘口,所述除尘口设有除尘装置,所述出料口设有出料筒,所述出料筒设有出料控制装置,通过搅拌装置实现物料的搅拌混合,而喷水装置调整了物料的干湿度、并降低了粉尘的产生量,同时使得搅拌混合后的物料能够形成细小颗粒,进一步降低了搅拌和装袋时粉尘的产生,同时便于装运,降低了操作人员的劳动强度和劳动量,提高了劳动效率,并且操作方便;除尘装置可以将在加料、搅拌混合和出料过程中产生的粉尘除去,使得在生产中操作现场不会产生粉尘、从而避免了操作人员的身体健康受到伤害。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明无尘粉末混料机的结构示意图;
图2是本发明无尘粉末混料机侧视图;
图3是本发明无尘粉末混料机箱盖示意图。
图中:1-混料箱;11-出料筒;12-箱盖;13-进料口;131-进料格栅;14-进料盖;15-喷水管;151-喷头;16-搭扣;17-搅拌轴;171-螺旋搅拌叶片;2-枢轴;21-阀板气缸;3-控制单元;4-供水装置;5-空气压缩机;6-袋式除尘器;7-储气瓶;71-脉冲阀;8-引风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,无尘粉末混料机,包括机架、混料箱1以及控制单元3,所述混料箱1的顶部设有箱盖12,所述箱盖12设有进料口13,所述混料箱1的底部设有出料口,所述混料箱1箱内设有搅拌装置,所述箱盖12上还设有喷水装置和除尘口,所述除尘口设有除尘装置,所述出料口设有出料筒11,所述出料筒11设有出料控制装置,工作时,控制单元3控制搅拌装置、喷水装置、除尘装置和出料控制装置的工作。使用时通过搅拌装置实现物料的搅拌混合,而喷水装置调整了物料的干湿度、降低了粉尘的产生量,同时使得搅拌混合后的物料能够形成细小颗粒,降低了搅拌和装袋时粉尘的产生,同时便于装运,降低了操作人员的劳动强度和劳动量,提高了劳动效率,并且操作方便;除尘装置可以将在加料、搅拌混合和出料过程中产生的粉尘除去,使得在生产中操作现场不会产生粉尘、从而避免了操作人员的身体健康受到伤害。
如图1和图2所示,所述喷水装置包括所述箱盖12上设有的至少一个喷头151,如可用2个,所述喷头151连接喷水管15,所述喷水管15连接供水装置4,所述除尘口和进料口13分别位于所述箱盖12的两端,所述喷头151位于所述除尘口和进料口13之间,增大了喷水覆盖面积,且水料混合均匀。供水装置4可以采用供水泵,且由控制单元3控制加水量和工作状态。所述除尘装置包括进口端与所述除尘口连通的袋式除尘器6,所述袋式除尘器6出口端连接引风机8,所述袋式除尘器6出口端还连通有脉冲阀71,所述脉冲阀71连通空气压缩机5,可采用空气压缩机5先连通有储气瓶7,再由储气瓶7连通脉冲阀71的方式,更有利于脉冲阀71的工作。在控制单元3的控制下,通过引风机8和袋式除尘器6,将加料、搅拌混料和出料装袋时产生的粉尘除去,并通过脉冲阀71控制压缩气体瞬间反向喷吹袋式除尘器6的滤袋,使滤袋突然膨胀,从而抖落袋外附着粉尘,使粉尘落入混料箱1内。使得在实验和加工中操作现场不会产生粉尘、从而避免了操作人员的身体健康受到伤害,同时杜绝了粉尘清理产生的二次污染,降低操作人员的劳动强度和劳动量。
如图3所示,所述进料口13内设有进料格栅131,所述进料口13罩扣有进料盖14,避免了物料搅拌混合时粉尘溢出,同时避免了大块物料的加入和物料搅拌混合时物料的溅出。
如图1和图2所示,所述箱盖12的一侧与所述混料箱1箱体铰接,所述箱盖12的另一侧与所述混料箱1箱体之间设有搭扣16,混料箱1箱内的部件维护和维修方便。所述搅拌装置包括所述混料箱1箱内转动设有的搅拌轴17,所述搅拌轴17上通过支棒排列设有螺旋搅拌叶片171,所述搅拌轴17传动连接有搅拌电机,搅拌电机有控制单元3控制工作。所述混料箱1的底部呈弧状,所述出料口设于所述混料箱1底部的中间处,所述螺旋搅拌叶片171包括旋向相反的正向螺旋搅拌叶片和反向螺旋搅拌叶片,所述正向螺旋搅拌叶片和反向螺旋搅拌叶片交错排列,使得物料在搅拌混合时,可同时顺向和逆向运动,搅拌混合更加均匀。所述出料控制装置包括所述出料筒11内通过枢轴2转动设有的阀板,所述枢轴2与所述混料箱1箱体之间设有阀板气缸21,出料控制精确,阀板气缸21由控制单元3控制工作。阀板气缸21也可以采用油缸方式。
工作时,将物料由进料口13加入,在控制单元3的控制下,搅拌电机驱动搅拌轴17带动螺旋搅拌叶片171对物料进行搅拌混合,由喷头151喷入的水与搅拌混合中的物料混合,同时引风机8工作,通过袋式除尘器6将产生的粉尘除去,而在脉冲阀71的工作控制下,空气压缩机5产生的压缩气体随时瞬间反向喷吹袋式除尘器6的滤袋,从而使滤袋外附着的粉尘落入混料箱1内。混合搅拌完毕后,通过阀板气缸21精确控制出料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明所要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.无尘粉末混料机,包括混料箱,所述混料箱的顶部设有箱盖,所述箱盖设有进料口,所述混料箱的底部设有出料口,所述混料箱箱内设有搅拌装置,其特征在于:所述箱盖上还设有喷水装置和除尘口,所述除尘口设有除尘装置,所述出料口设有出料筒,所述出料筒设有出料控制装置。
2.如权利要求1所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述喷水装置包括所述箱盖上设有的至少一个喷头,所述喷头连接喷水管,所述喷水管连接供水装置。
3.如权利要求2所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述除尘口和所述进料口分别位于所述箱盖的两端,所述喷头位于所述除尘口和所述进料口之间。
4.如权利要求1所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述除尘装置包括进口端与所述除尘口连通的袋式除尘器,所述袋式除尘器出口端连接引风机,所述袋式除尘器出口端还连通有脉冲阀,所述脉冲阀连通空气压缩机。
5.如权利要求1所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述进料口内设有进料格栅,所述进料口罩扣有进料盖。
6.如权利要求1所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述箱盖的一侧与所述混料箱箱体铰接,所述箱盖的另一侧与所述混料箱箱体之间设有搭扣。
7.如权利要求1所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述搅拌装置包括所述混料箱箱内转动设有的搅拌轴,所述搅拌轴上通过支棒排列设有螺旋搅拌叶片,所述搅拌轴传动连接有搅拌电机。
8.如权利要求7所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述混料箱的底部呈弧状,所述出料口设于所述混料箱底部的中间处,所述螺旋搅拌叶片包括旋向相反的正向螺旋搅拌叶片和反向螺旋搅拌叶片,所述正向螺旋搅拌叶片和反向螺旋搅拌叶片交错排列。
9.如权利要求1至8中任一项所述的无尘粉末混料机,其特征在于:所述出料控制装置包括所述出料筒内通过枢轴转动设有的阀板,所述枢轴与所述混料箱箱体之间设有阀板气缸。
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